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Capacitación: Operador Instrumentista. Medición de Caudal.
MEDIDAS DE CAUDAL
Las medidas de caudal tienen una gran importancia dentro de los procesos ya que se utilizan
habitualmente para control del proceso y para medidas de contabilidad (facturación,
importación/exportación de productos, etc.), por lo que la selección de la mejor tecnología tiene una
gran implicación.
Así por ejemplo, los caudalímetros se utilizan para contabilizar productos dentro de la propia planta,
con el exterior, etc. En cuanto al control de procesos, la medición de caudal es imprescindible para
poder realizar control automático, así como para optimizar rendimientos en las unidades de producción
aplicando balances de materia.
A continuación se muestra los distintos tipos de elementos primarios de medición utilizados.
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Instrumentista. Medición de Caudal.
Dentro de los anteriores, el sistema más barato y utilizado son las placas de orificio.
Los elementos deprimógenos están basados en crear una restricción en la tubería al paso de un fluido,
lo que hace aumentar la velocidad disminuyendo al mismo tiempo la presión, permaneciendo la
energía total (cinética, potencial e interna) constante.

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Hay una serie de conceptos hidráulicos que influyen notablemente en los cálculos de los elementos
primarios de caudal, y que no analizaremos en este curso, como son el nº de Reynolds, Relación Beta
(relación de diámetros), Coeficiente de descarga, recuperación de presión, factor de expansión, etc.
En definitiva, el cálculo del orificio es un cálculo hidráulico basado en el teorema de Bernoulli, que
dice como resumen, que el caudal es proporcional a la raíz cuadrada de la presión diferencial.

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Como se puede entender perfectamente, estos elementos requieren de un transmisor de presión

diferencial para medir la presión antes y después del elemento, y así poder sacar el caudal, ya que una
presión diferencial es función del caudal.

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Las principales ventajas de estos elementos se pueden enumerar en:

– Sencillez de construcción, no hay partes móviles.
– Tecnología sencilla.
– Baratos para grandes dimensiones de tuberías.
– Válidos para casi todas las aplicaciones.
Las principales desventajas de estos elementos se pueden enumerar en:

– No válidos para condiciones de proceso (presión, temperatura, densidad, etc.) cambiantes.
– Producen caídas de presión no recuperables.
– Señal de salida no es lineal (hay que extraer su raíz cuadrada).
– Se necesita un flujo laminar, es decir, tramos rectos de tuberías antes y después del elemento.

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– Menos precisión que otras tecnologías.
TUBOS VENTURI
Los tubos Venturi son unos elementos primarios de caudal del tipo Deprimógenos que se componen de
tres partes bien diferenciadas, una sección de entrada cónica convergente en la que la sección
transversal disminuye, lo que se traduce en un aumento de la velocidad del fluido y una disminución
de la presión, una sección cilíndrica en la que se sitúa la toma de baja presión, y donde la velocidad del
fluido se mantiene prácticamente constante, y por último una tercera sección de salida cónica
divergente en la que la sección transversal aumenta disminuyendo la velocidad y aumentando la
presión. Esta última sección permite la recuperación de parte de la presión y por lo tanto de energía.
El montaje de este tipo de elemento primario generalmente es entre bridas teniendo en cuenta
distancias aguas arriba del sensor (típico 30 diámetros) y aguas abajo(típico 5 diámetros).
Las principales limitaciones de los tubos Venturi son su elevado coste y la longitud necesaria para su
instalación. Como ventaja principal tiene su baja pérdida de carga, así como su buena precisión.
TOBERAS
Las Toberas presentan una entrada curvada que se prolonga en un cuello cilíndrico, si bien el
coeficiente de descarga es similar al del tubo venturi, la caída de presión es similar a la de la placa
orificio, en las mismas condiciones.

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Las toberas son habitualmente utilizadas cuando se requiere una precisión mayor que la que pueden
aportar las placas de orificio.
TUBOS PITOT
Los tubos Pitot son una de las formas de medir caudal más antigua. Los tubos Pitot son instrumentos
sencillos, económicos y disponibles en un amplio margen de tamaños. Si se utilizan adecuadamente
pueden conseguirse presiones moderadas, y aunque su principal aplicación sea para medir la velocidad
del aire, se usan también para medir el caudal en grandes conductos y con cualquier gas. La
principal desventaja de esta técnica es cuando existen bajas velocidades de fluido.

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ANNUBAR
El tubo Annubar es una innovación del tubo Pitot. Consta de un tubo exterior situado a lo largo de un
diámetro transversal de la tubería, y de dos tubos interiores.
El tubo exterior consta de cuatro orificios en la cara aguas arriba de la corriente, que se utilizan para
interpolar los perfiles de velocidad y poder realizar un promedio, y otro orificio en el centro del tubo
pero en la cara aguas debajo de la corriente. De los dos tubos que están en el interior, uno sirve para
promediar las presiones obtenidas en los cuatro orificios, midiendo la presión total, mientras que el
otro tubo que se encuentra en la parte posterior, mide la presión estática en el orificio central aguas
debajo de la corriente. Tiene mayor precisión que el pitot y baja pérdida de carga.

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MEDIDORES MÁSICOS
Los medidores de caudal másicos están diseñados para medir directamente el caudal del fluido en
unidades de masa, como por ejemplo Kg/h, en lugar de medir el caudal en volumen, como m3/h.
Se suelen utilizar dos tecnologías:

− Instrumentos volumétricos compensados por Presión y Temperatura.
− Medidores másicos directos.
El primer tipo mas sencillo puede ser una placa de orificio, con transmisor de presión diferencial
compensado por presión y temperatura incorporados en el mismo conjunto.
Del segundo tipo, el mas utilizado es el medidor por efecto coriolis. Según este efecto, un objeto que
se mueve en un sistema de coordenadas que rota con una velocidad angular experimenta una fuerza
coriolis proporcional a la masa y velocidad del fluido, así como a la velocidad del sistema.
Los medidores del tipo coriolis pueden ser de tubo en “U” o tubo recto.

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Las principales ventajas de estos tipos de instrumentos son:
− Muy buena exactitud.

− Amplia rangeabilidad.
− Lectura directa en caudal de masa.
− Reducidos costes de mantenimiento.
− Salida Lineal.
Los principales inconvenientes son:
− Alto costo.
− Alta pérdida de carga (respecto a otras tecnologías).
− Límite de utilización en altas temperaturas.
− Da problemas en tuberías de gran tamaño.

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MEDIDORES MAGNÉTICOS
Como su nombre indica, este tipo de instrumento se basa en las leyes de los campos magnéticos. A
grandes rasgos, el instrumento lleva unos electrodos, siendo la f.e.m.. generada a través de los
electrodos directamente proporcional a la velocidad media del fluido.
El material de los electrodos tiene que ser compatible con el fluido.

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Las principales ventajas de estos tipos de instrumentos son:
− Buen comportamiento con fluidos sucios, viscosos, pasta de papel, etc.

− Poca pérdida de carga.
− Buen comportamiento con tuberías grandes.
− Buen comportamiento ante cambios de densidad, viscosidad, etc.
− Suelen ser bidireccionales.
− Salida Lineal.
Los principales inconvenientes son:
− El fluido debe tener una conductividad eléctrica razonable (no válido para gases y líquidos
orgánicos).
− Puede llegar a calentarse el instrumento por el efecto de las bobinas.
− Se pueden ver afectados por el ruido.
La precisión típica es del +/- 0,5%.

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MEDIDORES TIPO TURBINA

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MEDIDORES ULTRASÓNICOS
Como su nombre indica, este tipo de instrumento mide el caudal por diferencia de velocidades del
sonido al propagarse este en el sentido del fluido y en el sentido contrario.
Existen dos tipos: por desviación del haz de sonido emitido por un transmisor perpendicularmente a la
tubería y por efecto Doppler.
Al igual que los magnéticos, no presentan obstrucciones al flujo, no tienen pérdida de carga y no son
intrusivos.
Son adecuados para casi todos los líquidos y la precisión puede llegar al +/- 0,5%.

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CONSIDERACIONES Y NORMATIVAS.

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BIBLIOGRAFIA.
• Mediciones de Procesos Industriales. Ing. Sergio V. Szklanny. AADECA

• Transductores y Mediciones electrónicas. Mundo Electrónico. Editorial Marcobo.
• Instrumentación Industrial. Antonio Creuss Sole. Editorial Marcobo
• Recomendaciòn Practica API RP 551

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