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Cadena de suministro

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Una cadena de suministro est� formada por todos aquellos procesos involucrados de
manera directa o indirecta en la acci�n de satisfacer las necesidades de
suministro, incluye a los proveedores (tercer nivel, segundo nivel y primer nivel),
los almacenes de MP (materia prima - directa o indirecta), la l�nea de producci�n,
almacenes de Productos Terminados, canales de distribuci�n, mayoristas, minoristas
y el cliente final. Dentro de cada organizaci�n existe una cadena de suministro
diferente dependiendo del giro de la empresa. Existen tres tipos de empresas:
industriales, comercializadoras y de servicios. Las empresas de servicios cuentan
con cadenas de suministros muy cortas. Las empresas industriales tienen cadenas de
suministro con mucha log�stica dependiendo de la MP que utilizan, las l�neas de
producci�n con las que cuentan y los segmentos de mercado a los que van dirigidos
sus productos. Las empresas comercializadoras, por ejemplo, tienen muy poco uso de
stock por lo que sus cadenas de suministros son menos elaboradas. Todas las
funciones que participan en la cadena de suministro est�n destinadas a la recepci�n
y el cumplimiento de una petici�n del cliente. Estas funciones incluyen, pero no
est�n limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las
operaciones, la distribuci�n, las finanzas y el servicio al cliente.1?

Una correcta gesti�n de la Cadena de Suministros permite que los procesos clave de
la empresa relacionados con costos, disponibilidad y calidad para incrementar los
m�rgenes y hacer de su estrategia de la cadena de suministro una realidad. De esta
manera se crear� una cadena de suministro impulsada por la demanda, que sit�a al
cliente en el centro de la misma y le permite responder r�pidamente a los cambios
sin reducir su margen.2?

�ndice
1 Origen del t�rmino �cadena de suministro� y definiciones
2 Caracter�sticas de la Cadena de suministro
3 Procesos macro y funciones de la Cadena de Suministro en el Interior de una
Empresa
4 Niveles de decisi�n en una cadena de suministro
4.1 Estrategia o dise�o de la cadena de suministro
4.2 Planificaci�n de la cadena de suministro
4.3 Operaci�n de la cadena de suministro
5 Visiones de una cadena de suministro.
6 Inteligencia Artificial en la cadena de suministro
7 V�ase tambi�n
8 Referencias
Origen del t�rmino �cadena de suministro� y definiciones
El t�rmino �cadena de suministro�, tambi�n conocido como �cadena de abasto� (del
ingl�s: Supply Chain)3?, entr� al dominio p�blico cuando Keith Oliver, un consultor
en Booz Allen Hamilton, lo us� en una entrevista para el Financial Times en 1982.
Tom� tiempo para afianzarse y quedarse en el l�xico de negocios, pero a mediados de
los 1990's empezaron a aparecer una gran cantidad de publicaciones sobre el tema y
se convirti� en un t�rmino regular en los nombres de los puestos de algunos
funcionarios.4?5?6?

David Blanchard define a la cadena de suministro como: La secuencia de eventos que


cubren el ciclo de vida entero de un producto o servicio desde que es concebido
hasta que es consumido.6?

La "Cadena de Suministro" no est� limitada a empresas manufactureras, sino que se


ha ampliado para incluir tanto "productos tangibles" como "servicios intangibles"
que llegan al consumidor.7?que requieren a su vez insumos de productos y servicios

La Asociaci�n Mexicana de Logistica y Cadena de Suministro A.C. (AML) define


"Cadena de Suministro" como:

Cadena de suministro es un sistema din�mico de organizaciones interconectadas por


flujos de procesos que involucran recursos materiales, financieros, humanos y de
informaci�n, que favorece la inteligencia colectiva de sus miembros a trav�s del
uso de la log�stica, para alcanzar una fluida coordinaci�n y colaboraci�n en la
sincronizaci�n de procesos que buscan satisfacer los requerimientos del consumidor
final, maximizando el valor total creado para la organizaci�n de forma continua.

Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena de Abasto conecta a toda la


Organizaci�n pero en especial las funciones comerciales (Mercadotecnia, Ventas,
Servicio al Cliente) de abasto de insumos para la producci�n (Abastecimiento),
productivas (Control de Producci�n, Manufactura) y de almacenaje y distribuci�n de
productos terminados (Distribuci�n), con el objetivo de alinear las operaciones
internas hacia el servicio al cliente, la reducci�n de tiempos de ciclo y la
minimizaci�n del capital necesario para operar. La Cadena de Suministro al igual
que todas las actividades de la Organizaci�n acepta la existencia de Filosof�as
innovadoras y las incorpora a su quehacer, por lo que es f�cil encontrar t�rminos
fortalecidos por las mismas como lo es "Lean Supply Chain Management"8? o "Lean six
Sigma Logistics".9?

Caracter�sticas de la Cadena de suministro


Es din�mica e implica un flujo constante de informaci�n, productos y fondos entre
las diferentes etapas.
El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El prop�sito
fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
Una cadena de suministro t�pica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes,
detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y
materias primas.
Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a trav�s del flujo de productos,
informaci�n y fondos.
No es necesario que cada una de las etapas est� presente en la cadena de
suministro.
El dise�o apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del
cliente como de las funciones que desempe�an las etapas que abarca.
Procesos macro y funciones de la Cadena de Suministro en el Interior de una Empresa
Seg�n Sunil Chopra and Peter Meindl,1? los procesos macro en el interior de una
empresa u organizaci�n manufacturera o de servicios y los sub-procesos que incluyen
son:

Administraci�n de las Relaciones con Proveedores (En ingl�s: Supplier Relationship


Management - SRM)
Selecci�n y evaluaci�n de proveedores
Negociaci�n de contratos
Desarrollo de proveedores10?
Compras
Colaboraci�n en el dise�o
Colaboraci�n en el suministro
Administraci�n de la Cadena de Suministro Interna (En ingl�s: Internal Supply Chain
Management - ISCM)
Planificaci�n estrat�gica
Planificaci�n de la demanda
Planificaci�n del abasto
Cumplimiento en el procesamiento de �rdenes
Cumplimiento en el servicio
Administraci�n de las Relaciones con Clientes (En ingl�s: Customer Relationship
Management - CRM)
Marketing
Fijaci�n de precios
Ventas
Atenci�n al cliente
Administraci�n de �rdenes
Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna en una empresa de
manufactura son:

Administraci�n del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la oferta que


la compa��a hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se dise�a y ejecuta para
soportar esta oferta.
Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del cliente
con la operaci�n interna de la compa��a. Los sistemas transaccionales permiten que
la organizaci�n visualice los compromisos derivados de las �rdenes procesadas, pero
en t�rminos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente,
SAC, pasa sus instrucciones directamente al �rea de Distribuci�n; si hay que
producir, pasa sus instrucciones a Control de Producci�n.
Control de Producci�n (CP), que, derivado de las pol�ticas particulares de servicio
que tenga la compa��a y de la Administraci�n de la Demanda, se encarga de programar
la producci�n interna y, como consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento
de insumos.
Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios para
satisfacer las necesidades de Producci�n (Materia prima y Materiales) cuidando los
tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.
Distribuci�n (Dis), que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en
algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o
a su red de distribuci�n, que puede incluir otros almacenes � Centros de
Distribuci�n (CD) o no.
No existe consenso acerca de si �stas 5 funciones deben � no reportar
jer�rquicamente a una misma Gerencia / Direcci�n, pero s� existe consenso en el
sentido de que deben operar coordinadamente para que la Cadena de Suministro
interna (o la Log�stica interna) sea eficiente y efectiva.

La sincronizaci�n es muy importante en estas cadenas para que no se produzca


desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de servicio al cliente.11?.
Ayuda contar con una buena predicci�n de la demanda para no provocar sobrantes ni
faltantes de productos terminados. Un fallo en esta predicci�n provocar� un
denominado efecto l�tigo (tambi�n llamado efecto bullwhip, del ingl�s bullwhip
effect). Por ello, se dice que el impacto de una acci�n en una cadena de suministro
es directamente proporcional a su demora en la propagaci�n de la comunicaci�n.

Niveles de decisi�n en una cadena de suministro


Las decisiones que se habr�n de tomar en una cadena de suministro se dividen en
tres categor�as o niveles:12?

Estrategia o dise�o de la cadena de suministro


La compa��a decide c�mo estructurar la cadena de suministro.
Se toman decisiones acerca de c�mo se distribuir�n los recursos y los procesos.
Se toman decisiones a largo plazo, pues modificarlas a corto plazo sale caro.
Se debe tomar en cuenta la incertidumbre en las condiciones.
Planificaci�n de la cadena de suministro
Se consideran decisiones de un trimestre.
La configuraci�n de la cadena de suministro es fija.
Se configuran las restricciones dentro de las cuales debe hacerse la planificaci�n.
La meta es maximizar el super�vit manteniendo las restricciones.
Incluye tomar decisiones sobre cu�les mercados ser�n abastecidos y desde qu�
ubicaciones, la subcontrataci�n de fabricaci�n, las pol�ticas de inventario que se
seguir�n y la oportunidad y magnitud de las promociones de marketing y precio.
Operaci�n de la cadena de suministro
El horizonte de tiempo es semanal o diario.
Las compa��as toman decisiones acerca de los pedidos de cada cliente.
La configuraci�n de la cadena de suministro se considera fija y las pol�ticas de
planificaci�n ya se han fijado.
La meta de las operaciones de la cadena de suministro es manejar los pedidos
entrantes de los clientes de la mejor manera posible.
Visiones de una cadena de suministro.
Una cadena de suministro es una secuencia de procesos y flujos que tienen lugar
dentro y entre diferentes etapas y se combinan para satisfacer la necesidad que
tiene el cliente de un producto.

Visi�n de empuje/tir�n. Los procesos se dividen en dos categor�as dependiendo de si


son ejecutados en respuesta de un pedido del cliente o en anticipaci�n a �ste.

Los procesos de empuje se llevan a cabo de manera anticipada a la demanda del


cliente. En el momento de ejecuci�n de un proceso de empuje la demanda no se conoce
y se debe pronosticar. Los procesos de empuje se pueden llamar procesos
especulativos pues responden a la demanda especulada o pronosticada en lugar de la
demanda real.
Los procesos de tir�n se llevan a cabo cuando es visible la demanda real del
cliente. Los procesos de tir�n se pueden llamar procesos reactivos pues responden a
la demanda real en lugar de la demanda especulada o pronosticada.1?
Visi�n de ciclo. Los procesos se dividen en series de ciclos, cada uno realizado en
la interfase de dos etapas sucesivas. Cada ciclo ocurre entre dos etapas sucesivas
de una cadena de suministro. No todas las cadenas de suministro cuentan con los
mismos ciclos (Por ejemplo, algunos fabricantes que venden mediante comercio
electr�nico, no tienen el ciclo de reabastecimiento de producto terminado en su
cadena de suministro). Algunos ejemplos de estos ciclos son:

Ciclo de pedido del cliente.


Ciclo de re-abastecimiento.
Ciclo de fabricaci�n.
Ciclo de abasto.
Ciclo del punto de re-orden.
Ciclo de costos de pedido.
Ciclo de re-abastecimiento.
Inteligencia Artificial en la cadena de suministro
Las inversiones del sector log�stico en Inteligencia Artificial empiezan a coger
peso en la industria. Los beneficios de la aportaci�n de la IA en el Supply Chain
son patentes: optimizaci�n de costes, mitigaci�n de riesgos, mayor eficacia en las
operaciones, mejores previsiones, mayor rapidez en las entregas gracias a la
optimizaci�n de rutas y una m�s �ptima personalizaci�n para el cliente final.

La gesti�n de datos sobre las operaciones, junto con un sistema de Inteligencia


Artificial que busque constantes optimizaciones de los procesos y operaciones
suponen un gran beneficio. Sin embargo, las inversiones requeridas en este campo
hacen que no sean accesibles para todas las compa��as.

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