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Vía Seca
Vía semi-seca,
Vía semi-húmeda
Vía húmeda
d) Molienda de Cemento
El proceso de fabricación de cemento termina con la molienda conjunta de clínker, yeso y otros
materiales denominados "adiciones".
Los materiales utilizables, que están normalizados como adiciones, son entre otros:
Escorias de horno alto Humo de sílice Puzolanas naturales Cenizas volantes Caliza
En función de la composición, la resistencia y otras características adicionales, el cemento es
clasificado en distintos tipos y clases.
Una vez obtenido el cemento se almacena en silos para ser ensacado o cargado a granel.
a) Molienda
Cada molino esta equipado con una turbina de alta presión.
b) Clarificación
Uso de cal.
c) Evaporación
Se recibe en los evaporadores con un porcentaje de sólidos solubles
d) Cristalización
La cristalización se realiza en los tachos, que son recipientes al vacío de un solo efecto.
e) Centrifugación
La masa pasa por las centrífugas, en las cuales los cristales se separaran del licor madre por
medio de una fuerza centrífuga aplicada a tambores rotatorios que contienen mallas interiores.
f) Secado
El azúcar húmedo se transporta por elevadores y bandas para alimentar las secadoras que son
elevadores rotatorios en los cuales el azúcar se colocan en contacto con el aire caliente.
g) Envasado
El azúcar seca y fría se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones dependiendo del
mercado y se despacha a la bodega de producto terminado para su posterior venta y comercio.
Captación
Conjunto de estructuras necesarias para obtener el agua de una fuente de abastecimiento para
su posterior tratamiento de potabilización.
Mezcla rápida
En un punto se lleva a cabo el proceso de coagulación, en donde adiciona al agua cruda, el
coagulante en dosis dependiendo de las características del agua, buscando la desestabilización
de las partículas coloides en suspensión y formar partículas de mayor diámetro.
Floculación
Por medio de la coagulación se da paso a la floculación en donde se forma el floculo (grumo),
por medio de una suave agitación se unen las partículas en suspensión aumentando su volumen
y peso.
Sedimentación
El propósito de este proceso físico es el de propiciar la precipitación de las partículas floculadas
y logrando reducir las partículas que están en suspensión. Como resultado de este proceso, se
obtiene agua clarificada, la cual contiene partículas de bajo peso que no pudieron ser retenidas
con la decantación.
Filtración
El agua clarificada es llevada a los filtros, en donde a través de un medio filtrante mixto,
compuesto por antracita, arena y grava, actúan una serie de mecanismos de remoción cuya
eficiencia depende de las características dela suspensión (Agua + partículas) y del medio
poroso. En este proceso el medio filtrante se satura (Colmata) con las partículas retenidas y
posteriormente es lavado con Agua limpia para que se inicie nuevamente el ciclo de la filtración.
Desinfección
Las aguas filtradas, son sometidas a un proceso de desinfección con el fin de eliminar o destruir
organismos patógenos que pueden estar presentes en el agua.
Control de Calidad
Este proceso interno se realiza para garantizar agua 100%a la población.
Por medio de análisis fisicoquímicos y bacteriológicos, horarios y diarios se hace seguimiento
continuo al agua en los diferentes procesos, apoyados por un sistema SCADA, que mide en
tiempo real el comportamiento de variables, como pH, Conductividad, Turbiedad y Caudal