UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN FACULTAD DE

INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS PROGRAMA

PROFESIONAL DE INGENIERIA ELÉCTRICA CURSO:
LABORATORIO DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS I GUIA DE
LABORATORIO

ESTRUCTURA DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS ESTÁTICAS

1.-OBJETIVO:

Distinguir con habilidad y destreza la estructura y materiales con los que se construyen las
máquinas eléctricas estáticas y rotativas.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:

Toda máquina eléctrica estática consta de dos partes esenciales: El núcleo magnético y los
devanados, el núcleo determina característica relevantes, de manera que se establece una
diferencia fundamental en la construcción de transformadores, dependiendo de la forma del
núcleo, pudiendo ser el llamado NUCLEO TIPO COLUMNAS y el NUCLEO TIPO
ACORAZADO, existen otros aspectos que establecen diferencias entre tipos de
transformadores, como es por ejemplo el sistema de enfriamiento, que establece la forma de
disipación del calor producido en los mismos.

El núcleo.

El núcleo magnético está formado por material ferromagnético que tienen pequeño
porcentajes de silicio (entre 2.5% al 5%), esto para disminuir la resistencia del material al
paso del flujo magnético, y se encuentra laminado, se conocen también como
“laminaciones magnéticas”, estas laminaciones tienen la objeto de limitar las pérdidas de
corrientes circulantes o corrientes parásitas.
Están formados por un conjunto de laminaciones acomodadas en la forma y dimensiones
requeridas.
En el caso de transformadores de gran potencia, se usan las llamadas “laminaciones de
cristal orientado” cuyo espesor es de algunos milímetros y contienen entre 3% y 4% de
silicio, se obtienen de material laminado en caliente, después se hace el laminado en frío,
dando un tratamiento térmico final a la superficie de las mismas. Este tipo de laminación
presenta propiedades magnéticas mejores que la laminación “normal” de acero al silicio
usada para otro tipo de transformadores.
NÚCLEO TIPO COLUMNA

En los núcleos magnéticos de los transformadores tipo columna se distinguen dos partes
principales: “las columnas” o piernas y los “yugos”. En las columnas se alojan los
devanados y los yugos unen entre si la las columnas para cerrar el circuito magnético.
Los núcleos se arman con “juegos” de laminaciones para columnas y yugos que se arman
por capas de arreglos “pares” e “impares”.
Cuando se emplean laminaciones de cristal orientado, es necesario que las uniones entre
yugos y columnas se realicen con cortes inclinados para evitar trayectorias transversales de
las líneas de flujo respecto a tales direcciones.
Núcleo tipo columna monofásico.
Se tienen dos columnas unidas en las partes inferior y superior por medio de un yugo, en
cada una de estas columnas se encuentran incrustados la mitad del devanado primario y la
mitad del devanados secundario.
Núcleo trifásico.
Se tienen tres columnas dispuestas sobre el mismo plano unidas en sus partes inferior y
superior por medio de yugos. Sobre cada columna se incrustan los devanados primarios y
secundarios de una fase.

TIPO ACORAZADO

Este tipo de núcleo acorazado, tiene la ventaja con respecto al llamado tipo columna, de
reducir la dispersión magnética, su uso es más común en los transformadores monofásicos.
En el núcleo acorazado, los devanados se localizan sobre la columna central.

LOS DEVANADOS DE LAS MAQUINAS ELECTRICAS.

Conductores eléctricos.

Los materiales usados como conductores en los transformadores, al igual que los usados en
otras máquinas eléctricas, deben ser de alta conductividad, ya que con ellos se fabrican las
bobinas. Los requisitos fundamentales que deben cumplir los materiales conductores, son
los siguientes:
La más alta conductividad posible.
El menor coeficiente posible de temperatura por resistencia eléctrica.
Una adecuada resistencia mecánica.
Deben ser dúctiles y maleables.
Deben ser fácilmente soldables.
Tener una adecuada resistencia a la corrosión.
Los devanados de los transformadores se pueden clasificar en baja y alta tensión, por lo
general, se usan conductores de cobre esmaltado, devanados en espiral y con capas
sobrepuestas. Por lo general, el devanado de menor tensión se instala más cerca del núcleo
interponiendo un cilindro de papel aislante y mediante separadores, se instala en forma
concéntrica el devanado de tensión mayor. Los extremos de los devanados (denominados
también principio y final del devanador) se protegen con aislante de forma de tubo
conocido como “spaghetti”.

La temperatura y los materiales aislantes.

Uno de los factores que más afectan la vida de los aislamientos, es la temperatura de
operación de las máquinas eléctricas, esta temperatura está producida principalmente por
las pérdidas y en el caso específico de los transformadores, durante su operación, estas
pérdidas están localizadas en los siguientes elementos principales:
El núcleo o circuito magnético, aquí las pérdidas son producidas por el efecto de histéresis
y las corrientes circulantes en las laminaciones, son dependientes de la inducción, es decir,
que influye el voltaje de operación.
Los devanados, aquí las pérdidas se deben principalmente al efecto joule, estas pérdidas en
los devanados son dependientes de la carga en el transformador.
Se presentan también pérdidas en las uniones o conexiones que se conocen también como
“puntos calientes” así como en los cambiadores de
derivaciones.
Todas estas pérdidas producen calentamiento en los transformadores, y se debe eliminar o
disminuir este calentamiento a valores que no resultan peligrosos para los aislamientos, por
medio de la aplicación de distintos medios de enfriamiento.

Las perdidas en una máquina eléctrica son importantes no tanto porque constituyan una
fuente de ineficiencia, sino porque pueden representar una fuente importante de elevación
de temperatura para los devanado, esta elevación de temperatura puede producir efectos en
los aislamientos de los propios devanados, o bien en los aislamientos entre devanados y el
núcleo, por esta razón, es siempre importante que todos los aislamientos entre devanados y
el núcleo se mantengan dentro de los límites de temperatura que garanticen su correcta
operación, sin perder su efectividad.

CLASE DE AISLAMIENTO CALENTAMIENTO

(POR TEMPERATURA) oC

A 90
E 120
B 130

Para los fluidos refrigerantes, la temperatura del fluido refrigerante se toma:

CLASE DE AISLAMIENTO CALENTAMIENTO

(POR TEMPERATURA) oC

A 65
E 80
B 90

Se debe aplicar factores de corrección por la altitud del lugar de operación del equipo de
acuerdo a las normas.
3. ELEMENTOS A UTILIZAR: Completar características de los elementos que se
utilizaron en el desarrollo.

 Vatímetro
 Amperímetro
 Multimetro
 Megometro
 Voltímetro
 Puente de
resistencias
(Puente Wheastone

- 01 núcleo ferromagnético
- Bobinas de máquinas eléctricas
- 01 Transformador monofásico de 1 KVA, 220/110 V

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN:
- Reconocer las herramientas a utilizarse en el laboratorio de electricidad
- Identificar instrumentos de medición analógicos:
- Identificar instrumentos de medición digital.

- Reconocer los elementos estructurales del transformador de potencia, identificar:

- Los materiales del núcleo
- Las bobinas y los materiales aislantes aplicados en la construcción del trafo.
- Medir las resistencias eléctricas de las bobinas del transformador ensayado.
- Medir la resistencia de aislamiento de los devanados del transformador.

5. CUESTIONARIO:

1.-Determinar los tipos de núcleo que se están utilizando y las ventajas y desventajas
que se presentan entre ambos.

En el transformador de núcleo acorazado, la ventaja con respecto al llamado tipo columna

es la de reducir la dispersión magnética, su uso es más común en los transformadores
monofásicos. En el núcleo acorazado, los devanados se localizan sobre la columna central,
y cuando se trata de transformadores pequeños, las laminaciones se hacen en troqueles.
2.- ¿Qué ventajas y desventajas tiene la aplicación de resinas de aislamiento en
las máquinas eléctricas?
Las ventajas más resaltantes son las que son más flexibles en el modo de utilización en las
maquinas que se utilizan pero también a ser una resina muy especializada se puede dar
como parte de ella un gran costo además de que se puede utilizar de forma más segura la
maquina ya que se vuelven más eficientes con respecto a los demás.

3.- ¿Por qué se aplica la técnica de las galletas en la construcción de los devanados de
alta tensión en los transformadores de potencia?

La técnica de galleta es una técnica en la se ayuda a el mantenimiento de las máquinas de

alta potencia para poder repararlo o saber de dónde se encuentra la falla del bobinado en la
maquina con la que estamos trabajando.
Gracias a esta tecnología tenemos una rápida respuesta a las fallas o problemas presentes en
las bobinas dentro de la maquina como por ejemplo el hecho de reparar una de ellas es más
sencilla con esta tecnología ya que separamos las bobinas y se repara más rápido

4.- ¿Qué tipos de enfriamiento existen en transformadores? Explique y tabule con

detalle todos los sistemas de enfriamiento de transformadores que se utilizan

El enfriamiento de los transformadores se clasifica en los siguientes grupos:

• TIPO OA Sumergido en aceite, con enfriamiento natural. Este es el enfriamiento más
comúnmente usado y el que frecuentemente resulta el más económico y adaptable a la
generalidad de las aplicaciones. En estos transformadores, el aceite aislante circula por
convección natural dentro de un tanque con paredes lisas, corrugadas o bien previstas de
enfriadores tubulares o radiadores separables.

• TIPO OA/FA Sumergido en aceite con enfriamiento propio y con enfriamiento de

aire forzado. Este tipo de transformadores es básicamente una unidad OA a la cual se le han
agregado ventiladores para aumentar la disipación del calor en las superficies de
enfriamiento y por lo tanto, aumentar los KVA de salida.

• TIPO OA/FOA/FOA Sumergido en aceite con enfriamiento propio, con enfriamiento

de aceite forzado-aire forzado, con enfriamiento aceite forzado-aire forzado. El régimen del
transformador tipo OA, sumergido en aceite puede ser aumentado por el empleo combinado
de bombas y ventiladores. En la construcción se usan los radiadores desprendibles normales
con la adición de ventiladores montados sobre dichos radiadores y bombas de aceite
conectados a los cabezales de los radiadores. El aumento de capacidad se hace en dos
pasos: en el primero se usan la mitad de los radiadores y la mitad de las bombas para lograr
un aumento de 1.333 veces sobre diseño OA; en el segundo se hace trabajar a la totalidad
de los radiadores y bombas con lo que se consigue un aumento de 1.667 veces el régimen
OA.
• TIPO FOA Sumergidos en aceite, con enfriamiento por aceite forzado con
enfriadores de aire forzado. El aceite de estos transformadores es enfriado al hacerlo pasar
por cambiadores de calor o radiadores de aire y aceite colocados fuera del tanque. Su diseño
esta destinado a usarse únicamente con los ventiladores y las bombas de aceite trabajando
continuamente.

• TIPO OW Sumergidos en aceite, con enfriamiento por agua. Este tipo de

transformador esta equipado con un cambiador de calor tubular colocado fuera del tanque,
el agua de enfriamiento circula en el interior de los tubos y se drena por gravedad o por
medio de una bomba independiente. El aceite fluye, estando en contacto con la superficie
exterior de los tubos.

• TIPO FOW Sumergido en aceite, con enfriamiento de aceite forzado con enfriadores
de agua forzada. El transformador es prácticamente igual que el FOA, excepto que el
cambiador de calor es del modelo agua-aceite y por lo tanto el enfriamiento del aceite se
hace por medio de agua sin tener ventiladores.

• TIPO AA Tipo seco, con enfriamiento propio. La característica primordial es que no

contienen aceite u otro líquido para efectuar las funciones de aislamiento y enfriamiento, y
es el aire el único medio aislante que rodea el núcleo y las bobinas menos de 15KV y hasta
2 000 KVA.

• TIPO AFA Tipo seco, con enfriamiento por aire forzado. Para aumentar la potencia
del transformador AA, se usa el enfriamiento con aire forzado. El diseño comprende un
ventilador que empuja el aire en un ducto colocado en la parte inferior del transformador.

• TIPO AA/AFA Tipo sedo, con enfriamiento natural con enfriamiento por aire
forzado. La denominación de estos transformadores indica que tienen dos régimen, uno por
enfriamiento natural y el otro contando con la circulación forzada por medio de
ventiladores, cuyo control es automático y opera mediante un relevador térmico.
 5.- Elaborar una tabla indicando la clase de aislante y su temperatura de operación
según los fabricantes, mencione los elementos representativos de la clase de aislantes.

Temperatura de
Clase Material
Operación (ºC)
A Celulosa 105
B Poliéster 130
C Mica, vidrio, cerámica y cuarzo sin aglutinante 180
E Fibras orgánicas sintéticas 120
Mica, amianto y fibra de vidrio aglutinados con materiales sintéticos,
F 155
en general siliconados, poliéster o epóxidos.
Mica, asbestos o fibra de vidrio aglutinados típicamente con
H 180
siliconas
Materiales fibrosos, a base de celulosa o seda, no saturados, no
Y 90
inmersos en líquidos aislantes, y materiales semejantes

6.- ¿Cuál es el principio de operación de los megohmetros?

Este instrumento basa su funcionamiento en una fuente de alta tensión pero poca energía, de
forma tal que colocando una resistencia en los bornes de la fuente podemos observar que la
tensión en la fuente disminuye, logrando una fracción de la tensión que la fuente es capaz de
generar en vacío. Mientras menor es el valor de la resistencia colocada, tanto menor es la
tensión suministrada por la fuente. Entonces censando la tensión producida por la fuente y
asociándolos a valores de resistencias correspondientes, podemos estimar el valor de la
resistencia colocada para su medición.
6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

 Se aprecio y se distinguió la naturaleza y el porque de la disposición laminada de un

núcleo ferromagnético
 Se reconocieron algunas técnicas en cuanto a la forma de construcción de los núcleos
ferromagnéticos, la disposición de los devanados en los mismos para reducir perdidas
y aumentar eficiencias.
 Existen diversos tipos de comportamiento de los materiales magnéticos:
elferromagnetismo, el diamagnetismo y el paramagnetismo
 Los materiales magnéticos son de gran importancia en los dispositivos de
conversiónde energía. Se pueden obtener grandes densidades de flujo con niveles
relativamentebajos de fuerza.
 Los núcleos magnéticos son hilos enrollados alrededor de un circuito, permiten elflujo
magnético y ayudan al acoplameinto entre bobinas.
 Los núcleos magnéticos más utilizados son en general de latón, hierro y cobre;
graciasa sus propiedades, convenientemente acero al silicio porque aumenta la
resistividad.
 La histéresis es la tendencia de un material a conservar una de sus
propiedades,enausencia del estímulo que la ha generado

7. BIBLIOGRAFÍA:.

 www.electricosonline.com
 http://garaje.ya.com/migotera/atrafo2.htm
 Transformadores, J. Rosslyn, Editorial DALMAU Y JOVER S.A. 1952
 Maquinas eléctricas, Stephen Champan, Tercera Edición.
 http://es.scribd.com/doc/12698708/Tipos-de-Enfriamiento
 www.edutechne.com.ar/Edutechne/.../Clases%20de%20aislamiento.doc
 http://www.frm.utn.edu.ar/medidase1/practicos/medida_de_resistencia.pdf

NOTA: Los informes se presentarán en la sesión inmediata posterior a la ejecución de la

práctica, son de carácter personal.
CUADRO DE EVALUACIÓN
ÍTEM PUNTAJE
P.A. 2 ptos.
2 4 ptos.
4 3 ptos
5 8 ptos
6 3 pto.
P.A. = Presentación y Acabado.

Jefe de Practicas: Ing. Luis A. Chirinos.