Las sobretensiones son subidas de tensión en la red eléctrica, las cuales causan desperfectos

en los equipos de nuestra vivienda o negocio. En algunos casos los destruyen de manera
inmediata y en otros casos, los van deteriorando progresivamente, disminuyendo así su vida útil.

De un tiempo a esta parte, se ha hablado mucho de la protección de las sobretensiones debido

a la modificación del REBT 2002, normas particulares de compañías y normativas de carácter
autonómico pero, ¿cuando la protección es obligatoria? ¿Qué clase de sobretensiones hay?
¿Cómo se ha de dimensionar la protección? En el siguiente artículo se intenta dar respuesta a
todas estas preguntas.

¿Qué dice la normativa?

Cualquier instalación eléctrica ha de calcularse e instalarse según las indicaciones del

Reglamento Eléctrico de Baja Tensión 2002, siendo cada uno de los artículos de este reglamento
de obligado cumplimiento.

El artículo 16.3 del REBT2002 dice textualmente: “Los sistemas de protección para las
instalaciones interiores o receptoras para baja tensión impedirán los efectos de las
sobreintensidades y sobretensiones que por distintas causas cabe prever en las mismas y
resguardarán a sus materiales y equipos de las acciones y efectos de los agentes externos. ”
Según este artículo, cualquier tipo de sobretensión ha de ser impedida.

A modo de complemento del REBT2002, y siendo éste de rango superior, existen las
Instrucciones Técnicas Complementarias, también de obligado cumplimiento. Antes de seguir,
se ha de hacer la distinción entre los dos tipos de sobretensiones que existen, las transitorias y
las permanentes, la diferencia entre ellas se explicará más adelante. La Instrucción Técnica
Complementaria 23 (ITC23), detalla que se ha de proteger contra sobretensiones transitorias,
en los siguientes casos: cuando la instalación esté alimentada por o incluya líneas aéreas,
existan equipos de alto valor económico, se puedan producir pérdidas irreparables o se puedan
producir discontinuidades de servicio. El resto de casos, se recomienda.

En base a esta normativa, se ha de poder justificar la NO necesidad de protección contra

sobretensiones. En cualquier otro caso, la protección es obligatoria.

La ITC23 no hace referencia ni a sobretensiones permanentes ni a sobretensiones transitorias

en instalaciones que posean pararrayos, se entiende entonces, que según el REBT2002,
siempre se han de proteger.

No obstante, el nuevo Código Técnico de Edificación, en su capítulo SU8: “Seguridad frente al

riesgo causado por la acción del rayo”, especifica la obligatoriedad de incluir protectores contra
sobretensiones en redes eléctricas o de comunicaciones en el caso de que existan sistemas de
protección externa contra el rayo.

Adicionalmente han ido surgiendo Normativas Particulares de empresas Suministradoras, y

normativas autonómicas como en Andalucía, Cataluña, etc... El contenido de estas publicaciones
no contradice en nada lo comentado hasta ahora, es más, ratifica la obligatoriedad o incluso es
más exigente.

¿Qué tipo de sobretensiones existen?

Como ya se ha adelantado antes, existen dos tipos de sobretensiones: permanentes y

transitorias. Entre ellas hay muchas diferencias, a continuación queremos explicar de cada una
su definición, qué las provoca, qué consecuencias tienen, por donde nos pueden venir, y
finalmente, cómo y con qué debemos proteger.

Desde Cirprotec entendemos que se ha de ofrecer al usuario una protección global para su
instalación, y esto incluye los dos tipos de sobretensiones.

Sobretensiones permanentes
Son aumentos de tensión de decenas de voltios habitualmente debidos a descompensaciones
del punto de neutro.

Desde el punto de vista de la alimentación, la red de suministro eléctrico está formada por un
sistema trifásico de tres fases compensadas. Se utiliza un cuarto conductor llamado Neutro, para
la compensación o como punto común para los dispositivos conectados a la red de suministro.

Al perder por accidente el conductor de neutro, se produce una bajada de tensión en las fases
donde tenemos más cargas conectadas (receptores que están consumiendo más), y un aumento
de tensión por encima de la soportada en las fases donde tenemos menos cargas conectadas (
receptores que están consumiendo menos).

Dependiendo de este desequilibrio en la red, la sobretensión puede alcanzar diferentes valores,

siendo el peor caso 400V tensión “fase-neutro”. Según este grado de sobretensión, los
receptores pueden sufrir un deterioro progresivo y acortar su vida útil, o una destrucción
inmediata provocando incendios en las instalaciones.

5SD7 Descargadores combinados, tipo 1 y tipo 2

Los descargadores combinados de tipo 1 y tipo 2 protegen los sistemas de baja tensión contra las sobretensiones y el

exceso de corriente que pueden generarse por la caída directa de rayos. Están probados con impulsos tipo rayo de 25

a 100 kA con forma de onda de 10/350 µs.

El nivel de protección se reduce a 1,5 kV mediante los descargadores combinados.

Un seccionador descargador térmico ofrece un alto grado de protección contra sobrecargas.

Todos los explosores son de tipo disparable. Por eso, ya no hacen falta reactancias de desacoplamiento para instalar

aparatos de protección contra sobretensiones.

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5SD7 Descargadores pararrayos, tipo 1

Los descargadores pararrayos de tipo 1 protegen los sistemas de baja tensión contra sobretensiones y elevados picos

de corriente que pueden generarse por la caída directa o indirecta de rayos.

El nivel de protección se reduce a 1,5 kV con los descargadores pararrayos.

Los descargadores pararrayos son cerrados y aptos para montarlos aguas arriba de los contadores/medidores.
Todos los explosores son de tipo disparable. Por eso, ya no hacen falta reactancias de desacoplamiento para instalar

aparatos de protección contra sobretensiones.

Los descargadores pararrayos se ensayan con impulsos tipo rayo, de 25 a 100 kA con forma de onda de 10/350 µs.

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5SD7 Descargadores de sobretensión para sistemas de medida, control y regulación

Los nuevos descargadores de sobretensiones para sistemas de medición, control y regulación son módulos de

protección contra sobretensiones que se componen de un elemento básico y un conector macho, es decir, dos

componentes. Su área de aplicación es la protección de circuitos de señal.

Las pantallas de cables de los elementos básicos pueden estar conectadas a tierra de forma directa o indirecta.

La ancho de montaje de los nuevos descargadores de sobretensiones es de 1 módulo.

En función del número de rutas integradas, se puede proteger hasta cuatro conductores de señal o dos cables dobles

contra sobretensiones.

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5SD7 Descargadores de sobretensión, tipo 2

Los descargadores de sobretensión de tipo 2 se instalan aguas abajo de los descargadores pararrayos de tipo 1 en los

cuadros de distribución principal o secundaria. Protegen a los sistemas de baja tensión contra sobretensiones

transitorias.

Todos los explosores son de tipo disparable. Por eso, ya no hacen falta reactancias de desacoplamiento para instalar

aparatos de protección contra sobretensiones.

Para garantizar el funcionamiento sin defectos de los sistemas fotovoltaicos, es fundamental tener una protección

estandarizada contra los rayos y las sobretensiones. Los dispositivos de protección contra sobretensión (5SD7 483-.)

del lado DC protegen al generador fotovoltaico y al convertidor contra sobretensiones.

Además, ahora hay 4 nuevos dispositivos de protección contra sobretensión (5SD7 473-., 5SD7 485-.) para la

protección de los sistemas de TI.

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5SD7 Descargadores de sobretensión, tipo 3
Los descargadores de sobretensión de tipo 3 se instalan aguas abajo de los de tipo 2 en los cuadros de distribución

secundaria cerca de las cargas en sistemas monofásicos o multifásicos y limitan la sobretensión para proteger las

cargas conectadas.

Los descargadores de sobretensión de tipo 3 en versiones de tensión de 24, 60, 120 y 240 V se pueden utilizar en

sistemas AC y DC.

Protecciones de sistemas de potencia

Los Sistemas de Protección se utilizan en los sistemas eléctricos de potencia para evitar la destrucción de equipos o
instalaciones por causa de una falla que podría iniciarse de manera simple y después extenderse sin control en forma
encadenada. Los sistemas de protección deben aislar la parte donde se ha producido la falla buscando perturbar lo
menos posible la red, limitar el daño al equipo fallado, minimizar la posibilidad de un incendio, minimizar el peligro para
las personas, minimizar el riesgo de daños de equipos eléctricos adyacentes.
Los sistemas de protección de un sistema de potencia se componen generalmente de los siguientes elementos:

• Elementos de medición; que permiten saber en qué estado está el sistema. En esta categoría se clasifican
los transformadores de corriente y los transformadores de voltaje. Estos equipos son una interfaz entre el sistema
de potencia y los relés de protección. Reducen la señales de intensidad de corriente y tensión, respectivamente, a
valores adecuados que pueden ser conectados a las entradas de los relés de protección.

• Los relés de protección o relevadores; que ordenan disparos automáticos en caso de falla. Son la parte principal
del sistema de protección. Contienen la lógica que deben seguir los interruptores. Se comunican con el sistema
de potencia por medio de los elementos de medida y ordenan operar a dispositivos tales
como interruptores, reconectadores u otros.

• Los interruptores; que hacen la conexión o desconexión de las redes eléctricas. Son gobernados por los relés y
operan directamente el sistema de potencia.

• Sistema de alimentación del sistema de protecciones. Se acostumbra alimentar, tanto interruptores como relés
con un sistema de alimentación de energía eléctrica independiente del sistema protegido con el fin de garantizar
autonomía en la operación. De esta forma los relés e interruptores puedan efectuar su trabajo sin interferir. Es
común que estos sistemas sean de tensión continua y estén alimentados por baterías o pilas.

• Sistema de comunicaciones. Es el que permite conocer el estado de interruptores y relés con el fin de poder
realizar operaciones y analizar el estado del sistema eléctrico de potencia. Existen varios sistemas de
comunicación. Algunos de estos son:

• Nivel 0. Sistema de comunicaciones para operación y control en sitio.

• Nivel 1. Sistema de comunicaciones para operación y control en cercanías del sitio.
• Nivel 2. Sistema de comunicaciones para operación y control desde el centro de control local.
• Nivel 3. Sistema de comunicaciones para operación y control desde centros de control nacional.

Características de los sistemas de protección por relés[editar]

Fiabilidad
Es el grado de certeza con el que el relé de protección actuará, para un estado pre diseñado. Es decir, un relé tendrá
un grado de fiabilidad óptima, cuando éste actúe en el momento en que se requiere, desde el diseño. Y en ningún otro
momento.
Seguridad
La seguridad, se refiere al grado de certeza en el cual un relé no actuará para casos en los cuales no tiene que actuar.
Por lo que un dispositivo que no actúe cuando no es necesario, tiene un grado de seguridad mayor que otros que
actúan de forma inesperada, cuando son otras protecciones las que deben actuar.
Selectividad
Este aspecto es importante en el diseño de un SP, ya que indica la secuencia en que los relés actuarán, de manera
que si falla un elemento, sea la protección de este elemento la que actúe y no la protección de otros elementos.
Asimismo, si no actúa esta protección, deberá actuar la protección de mayor capacidad interruptiva, en forma
jerárquica, precedente a la protección que no actuó. Esto significa que la protección que espera un tiempo y actúa, se
conoce como dispositivo de protección de respaldo.
Velocidad
Se refiere al tiempo en que el relé tarda en completar el ciclo de detección-acción. Muchos dispositivos detectan
instantáneamente la falla, pero tardan fracciones de segundo en enviar la señal de disparo al interruptor
correspondiente. Por eso es muy importante la selección adecuada de una protección que no sobrepase el tiempo que
tarda en dañarse el elemento a proteger de las posibles fallas.
Simplicidad
Forma sencilla para operar en cuanto a un diseño de protección
Economía
Cuando se diseña un SP lo primero que se debe tener en cuenta es el costo de los elementos a proteger. Mientras más
elevado sea el costo de los elementos y la configuración de la interconexión de estos sea más compleja, el costo de los
SP será de mayor magnitud. A veces el costo de un SP no es el punto a discutir, sino la importancia de la sección del
SEP que debe proteger, lo recomendable es siempre analizar múltiples opciones para determinar cuál de ellas es la
que satisface los requerimientos de protección al menor costo.

Protección de equipos eléctricos

Protección de generadores
Un generador eléctrico es una máquina rotatoria que gira gracias a la energía mecánica aplicada a su eje o flecha. La
energía mecánica aplicada a este eje debe poseer la fuerza o torque adecuado para lograr un giro adecuado en el
generador lo que se convertirá finalmente en energía eléctrica a través del fenómeno de inducción, donde luego se
destinará esa energía a los centros de consumo.
Protecciones de motores
El motor eléctrico es una máquina rotatoria, destinada al uso de la energía eléctrica para obtener energía mecánica,
proceso opuesto al del generador. Los motores son la principal fuerza de trabajo industrial en el mundo, ya que no
emiten residuos contaminantes al aire, su adaptabilidad es mucho mayor que la de los motores de combustión interna,
y su control va de lo más simple a lo más complejo. En un sistema de potencia, su uso es, principalmente para
el bombeo de líquidos y vapores en el sistema de alimentación de las calderas, donde las plantas generadoras lo
requieran. De aquí radica la importancia de su adecuada protección, ya que si éstas máquinas fallan, seguramente lo
hará el sistema de potencia en general, debido a un fenómeno llamado 'avalancha de frecuencia', creado por la baja de
velocidad en los generadores, que a su vez dependen de la cantidad y de la intensidad de los flujos que mueven a la
turbina.
Protecciones de transformadores
Se dice que el transformador es el alma de un sistema de potencia, ya que es éste el que se encuentra en cada uno de
los puntos donde las tensiones cambian de valor. Siempre están dispuestos en una subestación, ya sea de
interconexión, elevación, o reducción. El tipo de protección más comúnmente utilizado es la diferencial de corriente. Se
basa en la aplicación de la ley de Kirchoff, según la cual el sumatorio de las corrientes entrantes y salientes debe ser
igual a cero. En nuestro caso el relé de protección es alimentado por los transformadores de corriente instalados en los
devanados principales (ya sean estos dos, tres o incluso más). Para eliminar posibles errores en la medición tanto de
fase como de ángulo se le aplica un frenado a la protección. Este frenado se basa en la corriente a frecuencia
fundamental, pero también en los armónicos segundo y quinto, para de ese modo evitar transitorios durante la
excitación del transformador que se protege.
Protecciones de líneas de transmisión
La Línea de Transmisión (LT) es el elemento del sistema eléctrico de potencia destinado a transportar la energía,
desde su generación hasta el punto de distribución para su consumo, por lo que se considera como el elemento más
importante en el suministro de energía eléctrica. Y forma parte de la Red de transporte de energía eléctrica.
El esquema de protección de una LT está formado por una protección primaria y protecciones de respaldo, siendo la
primaria de alta velocidad y las de respaldo con acción retardada.
El objeto de la característica de alta velocidad de la protección primaria es debido a que ésta debe actuar en la menor
cantidad de tiempo posible tratando de aislar la falla del sistema, las de respaldo son de acción retardada, ya que
tienen que esperar a que la protección primaria actúe, si no es así lo harán éstas otras. Esto no significa que las de
respaldo solo actuarán en caso de que la primaria no actúe.
La gran desventaja es que la protección de respaldo aisla una sección de mayor dimensión que la primaria.
Existen varios factores que afectan el diseño y operación de un SP en Líneas de Transmisión, los cuales son:
configuración de la red y niveles de tensión, entre otros.
Los esquemas de protección que se pueden utilizar en una LT, son: Protección contra sobre corriente (PSC),
Protección de distancia (PD), Protección de hilo piloto (PHP), y la protección híbrida (PH).
Las protecciones que se aplican a las líneas de transmisión se dividen en dos grupos principales: el de protecciones
primarias y el de protecciones secundarias (de respaldo), como se describen por ejemplo a continuación:
1. Primaria
(a) Diferencial con comunicación con el otro extremo (hilo piloto, onda portadora o fibra óptica).
(b) Comparación de fase con comunicación con el otro extremo.
(c) Comparación direccional con relevadores de distancia y comunicación con el otro extremo.
2. Secundaria.
(a) Distancia.
(b) Sobre corriente direccional de fases y tierra.
Protecciones de barras
Las barras de colección son un conjunto de elementos mecánicos (estructuras metálicas), destinados a la estabilidad
mecánica de los centros de interconexión de los demás elementos eléctricos que comprenden el sistema de potencia.
La protección se realiza específicamente con la protección diferencial de barras (PDB).
¿ Que es un sistema automatizado ?
La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por operadores
humanos a un conjunto de elementos tecnológicos.
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:

Parte de Mando

Parte Operativa

La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que hacen que la máquina
se mueva y realice la operación deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores de las
máquinas como motores, cilindros, compresores ..y los captadores como fotodiodos, finales de carrera
La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología programada), aunque hasta hace bien poco se
utilizaban relés electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada) . En un
sistema de fabricación automatizado el autómata programable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de
comunicarse con todos los constituyentes de sistema automatizado.

Objetivos de la automatización

Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la producción y mejorando la calidad de la misma.

Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la seguridad.

Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.

Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades necesarias en el momento preciso.

Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientos para la manipulación del
proceso productivo.

Integrar la gestión y producción.