UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

DE LOS LLANOS OCCIDENTELES

“EZEQUIEL ZAMORA”

PROFESOR: ESTUDIANTES:
YUSMARI BRISEÑO ARELLANO NORMA C.I. 20899850
CONTRERAS JOSE C.I. 10131695
MEJIAS DANIELA C.I 20602125
OROZCO VICTOR C.I 19952462

MARZO de 2019
INTRODUCCION
 PRETENSADO O SISTEMA DE PRETENSIÓN EN PLANTA.

El sistema de concreto prefabricado requiere de una planta

especializada. Estas generalmente son fijas o provisionales, cuya finalidad
consiste en fabricar piezas que, al final del proceso se montan en obra, por lo
que poseen un equipo y personal especializado para elaborar, bajo estrictas
normas de calidad. Hay distintos productos en la actual industria de la
construcción, entre ellos los prefabricados de concreto. Hay ocasiones en las
que los productos prefabricados debido a su gran tamaño tienen que ser
elaborados en la misma obra.

Cuando iniciamos un nuevo proyecto para la construcción de una

instalación de pretensados, tenemos que analizar aspectos básicos como:

- Producción diaria requerida de material, ya sean viguetas

pretensadas o losas alveolares pretensadas.

- Espacio disponible.

- Personal que tenemos para trabajar en la planta de pretensados de

concreto.

En muchas ocasiones una vez dispuestos estos aspectos básicos,

tenemos que especificar dónde vamos a colocar la central concretera o como
colocaremos los raíles para las pistas de pretensado.

Las plantas de pretensado son por lo general plantas fijas de

producción, las cuales cuentan con el equipo y personal especializado para
elaborar, bajo estrictas normas de calidad, diferentes productos de amplio
uso en la actual industria de la construcción.
CARACTERÍSTICAS DEL PRETENSADO

El hormigón pretensado requiere utilizar material de alta calidad, tanto

para el hormigón como para el acero. El valor de la carga de pretensado no
permanece constante a lo largo del tiempo. Debido a los efectos de
deformaciones diferidas (relajación del acero, fluencia lenta del hormigón) su
valor va disminuyendo en el tiempo hacia un valor asintótico. Debido a esto
hay que tener en cuenta los distintos valores de la fuerza P en el cálculo de
las tensiones.

Las condiciones de resistencia de la estructura deben verificarse a lo

largo de la historia de la misma. Hay estados tensionales diferentes durante
las etapas de la construcción; la puesta en tensión de los cables o barras de
pretensado; los estados de carga permanentes; los estados de cargas
permanentes más variables; etc. Y a ello se debe agregar lo dicho acerca de
la variación de fuerza de pretensado en el tiempo. Todo esto hace que deban
verificarse no uno, sino varios estados de tensiones en la estructura.

Entre las ventajas que ofrece el uso del hormigón pretensado

puede citarse:

1. Permite aprovechar materiales de alta resistencia, lo que conduce a

estructuras más esbeltas y livianas;

2. Presenta deformaciones reducidas. Esto posibilita que bajo cargas de

servicio el hormigón permanezca en estado I (no fisurado);

3. Reduce las fisuras y aumenta la durabilidad de la estructura;

4. Presenta una alta resistencia a la fatiga.

5. Soporta mejor excesos de carga sin sufrir daños permanentes. Las fisuras
se cierran bajo la fuerza P una vez que desaparece la sobrecarga que las
produjo.

TIPOS DE PRETENSADO:

Se utiliza una terminología para referirse a los distintos tipos de

pretensado.

PRETENSADO CON ADHERENCIA POSTERIOR:

A veces se lo denomina postesado, si bien continúa siendo un pre-

tensado en el sentido que las tensiones que se agregan a la estructura se
hacen previamente a que ella sea solicitada por los estados de carga debido
a la utilización de la misma. En este caso se dejan vainas incluidas en la
pieza de hormigón, por donde se insertan los cables para pretensado. Luego
se pone en tensión a los cables mediante gatos. Alcanzada la tensión se
anclan los cables a la estructura a través de dispositivos específicos
(anclajes). Finalmente se rellena el espacio entre la vaina y el cable
inyectando un mortero.
 PRETENSADO EN BANCO O PRETENSADO CON
ADHERENCIA INMEDIATA

Este es el pretensado de piezas prefabricadas. Se realiza en plantas

donde se coloca el cable en el molde de la pieza; se pone en tensión; luego
se hormigona y cuando el hormigón está seco y ha endurecido se corta los
extremos del cable que trata de contraerse poniendo así en tensión al
hormigón.

En general los cables son rectos, pero puede -mediante un desvío-

dársele forma poligonal.
 ANCLAJE POR ADHERENCIA.

Resistencia del anclaje por adherencia es la resistencia de la

adherencia por unidad de superficie entre la armadura y el hormigón o el
mortero, cuando la armadura está sometida a esfuerzo de tracción o
compresión.

Es la resistencia a deslizarse desarrolladamente entre el concreto y las

varillas. El esfuerzo de adherencia se expresa en kg/cm², del área superficial
de contacto de varillas lisas, redondas. El lograr evitar el deslizamiento
entre las varillas de refuerzo y el concreto es de gran importancia en toda
construcción de concreto armado y la resistencia al deslizamiento, puede ser
la resultante de la fricción y/o resistencia adhesiva al deslizamiento para
lograr el equivalente de resistencia se emplean a veces anclajes en los
extremos, extensiones y varillas con gancho. La adherencia barra-
concreto se consigue por tres mecanismos: reacción química en la
inter-fase concreto-acero, retracción del concreto y corrugas. Años
atrás bastaba sólo con los dos primeros procesos para asegurar la
adherencia y por eso se empleaban barras lisas. Debido a la mejor calidad
de losaceros (que pueden resistir mayores tracciones) fue necesario
mejorar la adherencia introduciendo las corrugas.

PÉRDIDA DE TENSIÓN

La fuerza de pre esfuerzo inicial Pe, es menor inmediatamente

después de la transferencia, que la fuerza aplicada con el gato Pi como
consecuencia del acortamiento elástico del concreto, del deslizamiento en
los anclajes y de las pérdidas por fricción a lo largo de los tendones. La
fuerza se reduce aún más después de un periodo de varios meses o aun de
años, por los cambios de longitud que resultan de la retracción de fraguado,
del flujo plástico del concreto y de la relajación del acero sometido a altos
esfuerzos; con el tiempo, éste alcanza su valor efectivo Pe.

La estimación de las pérdidas se realiza a diferentes niveles. En la

mayor parte de los casos, para el diseño práctico, no es necesario adelantar
cálculos detallados de las pérdidas. Es posible suponer un valor de R,
basado en la experiencia o en cualquiera de varias expresiones empíricas
que se utilizan en forma amplia. Para casos en que se requiere mayor
precisión, resulta necesario estimar las pérdidas por separado, teniendo en
cuenta las condiciones especiales de geometría del elemento, propiedades
del material y los métodos de construcción pertinentes. La precisión en la
estimación de las pérdidas puede mejorarse aún más si se tiene en cuenta la
interdependencia de las pérdidas dependientes del tiempo, utilizando la
sumatoria de las pérdidas en una secuencia de intervalos discretos de
tiempo.

RELAJAMIENTO DEL ACERO.

Cuando al acero de los pres fuerzo se le esfuerza hasta los niveles

que son usuales durante el tensado inicial y al actuar las cargas de servicio,
se presenta una propiedad que se conoce como relajamiento. El relajamiento
se define como la pérdida de esfuerzo en un material esforzado mantenido
con longitud constante.

En los miembros de concreto pres forzado, el flujo plástico y la

contracción del concreto así como las fluctuaciones de las cargas aplicadas
producen cambios en la longitud del tendón. Sin embargo, cuando se calcula
la pérdida en el esfuerzo del acero debida al relajamiento, se puede
considerar la longitud constante. El relajamiento continúa indefinidamente,
aunque a una velocidad decreciente. Debe de tomarse en cuenta en el
diseño ya que produce una pérdida significativa en la fuerza pretensora.

La magnitud del relajamiento varía dependiendo del tipo y del grado

del acero, pero los parámetros más significativos son el tiempo y la
intensidad del esfuerzo inicial.

ACORTAMIENTO ELÁSTICO FLUENCIA.

En el caso de armaduras constituidas por varios tendones que se van

tesando sucesivamente, al tesar cada tendón se produce un nuevo
acortamiento elástico del concreto que descarga, en la parte proporcional
correspondiente a este acortamiento, a los anteriormente anclados.

Cuando las tensiones de compresión al nivel del baricentro de la

armadura activa en fase de tesado sean apreciables, el valor de estas
pérdidas, ΔP3, se podrá calcular, si los tendones se tesan sucesivamente en
una sola operación, admitiendo que todos los tendones experimentan un
acortamiento uniforme, función del número n de los mismos que se tesan
sucesivamente.

Cuando la fuerza pretensora se transfiere a un miembro, existirá un

acortamiento elástico en el concreto a medida en que se comprime. Éste
puede determinarse fácilmente por la propia relación esfuerzo-deformación
del concreto. La cantidad de acortamiento elástico que contribuye a las
pérdidas depende en el método de pres forzado.

Para miembros pretensados, en los cuales el tendón se encuentra

adherido al concreto al momento de la transferencia, el cambio en la
deformación del acero es el mismo que el de la deformación de compresión
del concreto al nivel del centroide del acero. Para los miembros pos tensados
en los cuales se tensan al mismo tiempo a todos los tendones, la
deformación elástica del concreto ocurre cuando se aplica la fuerza en el
gato, y existe un acortamiento inmediato por lo que no existen pérdidas. No
será este el caso si los diversos tendones se tensan consecutivamente.

FLUENCIA.

Es la deformación adicional obtenida como consecuencia de aplicar una

carga y mantenerla en el tiempo. Cuando se aplica una carga constante a
una probeta de concreto de 28 días de edad (punto A) se obtiene una
deformación instantánea. Según avanza el tiempo, si se mantiene la carga,
se observa que la deformación sigue creciendo. Esa deformación adicional
es la fluencia. En un instante cualquiera (por Ej. a los 7 meses) se puede
optar por continuar con la carga o por retirarla. Si se elige la segunda opción
y se retira la carga se produce una recuperación instantánea, con el tiempo,
se produce una recuperación diferida.