PROBABILIDAD Y ESTADÍSTICA

AÑO 2016 Tercera Entrega.

SITUACIÓN PROBLEMÁTICA

En la organización en la que desarrollamos nuestra actividad como ingenieros de planta

se fabrican resortes para automóviles. Es nuestra responsabilidad supervisar el proceso
productivo de estos resortes. Para ello, es necesario monitorear ciertas variables cuyo control
resulta crítico para el correcto funcionamiento del sistema.
Para el análisis de la situación, es importante conocer las etapas que conforman el proceso de
fabricación:

Problema para resolver en grupo

 PROBABILIDAD Y ESTADÍSTICA

Tercera Entrega.

En la organización en la que desarrollamos nuestra actividad, como ingenieros de

planta, se entiende a la mejora continua de los procesos como una meta permanente.

Como consecuencia de los resultados observados en los análisis realizados -primer

trabajo práctico-, hemos decidido instrumentar un programa de mejora para el proceso de
fabricación de resortes.

Comenzamos por tomar ciertas medidas para corregir algunas etapas del proceso, que
inciden en el comportamiento de variables consideradas críticas.

Una de las acciones que pensamos implementar, es la puesta en marcha de un

cronograma de reemplazo preventivo de la termocupla del horno de revenido. Para el diseño de
dicho cronograma necesitamos conocer la distribución de los tiempos entre roturas de la
termocupla del horno de revenido. En la siguiente tabla, recordamos los datos disponibles sobre
esa variable:

Tiempo Tiempo desde

Nro de Nro de
desde última última falla
falla falla
falla (en hs.) (en hs.)
1 28,9 16 23
2 28,8 17 108,3
3 10 18 312,8
4 49,1 19 33,5
5 105,1 20 94,4
6 95,8 21 147,6
7 12,1 22 50,3
8 92,7 23 35,4
9 15,5 24 168
10 326,3 25 81,7
11 88,3 26 14,2
12 40,7 27 48,6
13 117,5 28 193,6
14 1,6 29 47,3
15 27,6 30 183,8

Como criterio general, hemos decidido ajustar una distribución de probabilidad a los
datos disponibles y a continuación, mediante la distribución ajustada, adoptar un tiempo de
reemplazo tal que el 75% de las termocuplas duren por arriba de ese valor.

Por otra parte, revisamos el diseño de los resortes y determinamos que la Altura de las
piezas debería tener distribución Normal con media 385 mm. Además, se considera
conveniente que el desvío de la distribución de probabilidad de la variable Altura, sea menor a
4 mm.

A continuación se reproducen los datos de Altura con los que se trabajó en la primera
entrega.

Problema para resolver en grupo

 PROBABILIDAD Y ESTADÍSTICA

Altura después del Altura después del Altura después del Altura después del
templado (mm) templado (mm) templado (mm) templado (mm)
382 384 378 384
379 383 381 380
383 381 380 383
384 380 376 377
375 385 381 374

Aparentemente, las medidas aplicadas produjeron mejoras significativas en la

distribución de dos de las variables críticas: dureza a la salida del revenido y carga que
soporta el resorte. Las especificaciones técnicas de estas variables, requieren las siguientes
propiedades estadísticas:

Variable Distribución Media Desvío

Dureza revenido Normal 2,90 mm 0,025 mm o menos
Carga final Normal 415 kg 3 kg o menos

Para verificar estas propiedades, tomamos nuevas muestras después de implementar las
mencionadas medidas correctivas: cincuenta datos de dureza y treinta y cinco de carga. Los
nuevos datos se reproducen a continuación:

Dureza Dureza Carga Carga

Nueva Nueva Nueva Nueva
2,72 2,7 439 447
2,69 2,7 433 428
2,70 2,71 447 435
2,69 2,7 434 435
2,72 2,7 441 435
2,71 2,7 431 423
2,68 2,71 432 442
2,71 2,69 436 448
2,70 2,69 434 439
2,71 2,72 434 435
2,69 2,69 428
2,68 2,7 435
2,69 2,7 440
2,72 2,68 426
2,70 2,71 434
2,69 2,71 440
2,71 2,7 439
2,72 2,7 436
2,69 2,72 430
2,70 2,71 429
2,67 2,71 435
2,70 2,71 429
2,68 2,71 432
2,71 2,7 434
2,73 2,72 426

Problema para resolver en grupo

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Debemos utilizar la información disponible para:

 Ajustar una distribución de probabilidad a los datos de “Tiempos entre roturas

de las termocuplas” y mediante la distribución ajustada, adoptar un tiempo de
reemplazo tal que el 75% de las termocuplas duren por arriba de ese valor.

 Investigar si la variable “Altura” cumple con las especificaciones de diseño.

 Analizar si las medidas adoptadas han producido mejoras en las variables

críticas “Dureza” y “Carga”. Por supuesto, las mejoras deben entenderse como
un mejor cumplimiento de las especificaciones de diseño.

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