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Informe 6 Analisis de Flujos
Informe 6 Analisis de Flujos
ANALISIS DE FLUJOS
2010 –I
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA I
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA SECCION: C
RESUMEN TECNICO
Primero, para el aire, se empleó el tubo de Pitot obteniendo un caudal promedio de 0,91
m3/s. Se concluyó que el tubo de Pitot se puede usar para medir flujos grandes (es decir,
con gran velocidad).
Por último, se empleó una placa con orificio (medidor de flujo), concluyendo que su
coeficiente de descarga es de 0,38 en valor promedio, se utiliza para medir flujos grandes
y no se recomienda para medir flujos viscosos, debido a la gran pérdida de presión que se
produce.
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FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA SECCION: C
MEDICIÓN DE FLUJOS
1. OBJETIVOS
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
MEDICIÓN DE FLUJOS
Si el área por donde el fluido que circula permanece constante el flujo se puede calcular
midiendo la variación en la altura de presión. También, pueden variar ambos, o sea el
área y altura. Los métodos que utilizaremos los clasificaremos en:
• TUBO DE VENTURI
Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la velocidad de
un fluido aprovechando el efecto Venturi. Sin embargo, algunos se utilizan para
acelerar la velocidad de un fluido obligándole a atravesar un tubo estrecho en forma
de cono. Estos modelos se utilizan en numerosos dispositivos en los que la velocidad
de un fluido es importante y constituyen la base de aparatos como el carburador. La
aplicación clásica de medida de velocidad de un fluido consiste en un tubo formado
por dos secciones cónicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido se desplaza
consecuentemente a mayor velocidad. La presión en el tubo Venturi puede medirse
por un tubo vertical en forma de U conectando la región ancha y la canalización
estrecha. La diferencia de alturas del líquido en el tubo en U permite medir la presión
en ambos puntos y consecuentemente la velocidad. Cuando se utiliza un tubo de
Venturi hay que tener en cuenta un fenómeno que se denomina cavitación.
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Este fenómeno ocurre si la presión en alguna sección del tubo es menor que la
presión de vapor del fluido. Para este tipo particular de tubo, el riesgo de cavitación
se encuentra en la garganta del mismo, ya que aquí, al ser mínima el área y máxima
la velocidad, la presión es la menor que se puede encontrar en el tubo. Cuando
ocurre la cavitación, se generan burbujas localmente, que se trasladan a lo largo del
tubo. Si estas burbujas llegan a zonas de presión más elevada, pueden colapsar
produciendo así picos de presión local con el riesgo potencial de dañar la pared del
tubo.
EFECTO DE VENTURI
El efecto Venturi (también conocido tubo de Venturi) consiste en que la corriente de
un fluido dentro de un conducto cerrado disminuye la presión del fluido al aumentar la
velocidad cuando pasa por una zona de sección menor. Si en este punto del
conducto se introduce el extremo de otro conducto, se produce una aspiración del
fluido contenido en este segundo conducto. Este efecto, demostrado en 1797, recibe
su nombre del físico italiano Giovanni Battista Venturi (1746-1822).
El efecto Venturi se explica por el Principio de Bernoulli y el principio de continuidad
de masa. Si el caudal de un fluido es constante pero la sección disminuye,
necesariamente la velocidad aumenta. Por el teorema de conservación de la energía
si la energía cinética aumenta, la energía determinada por el valor de la presión
disminuye forzosamente.
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• TUBO DE PITOT
El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y físico francés Henri Pitot, sirve para
calcular la presión total, también llamada presión de estancamiento, presión
remanente o presión de remanso (suma de la presión estática y de la presión
dinámica).
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Por lo tanto:
Siendo:
Aplicando la misma ecuación entre las secciones (1) y (2), considerando que
V1 = V2 = 0 , se tiene:
Luego:
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La concéntrica sirve para líquidos, la excéntrica para los gases donde los cambios de
presión implican condensación, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de
gases disueltos.
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• ROTÁMETRO
Se trata de un cono transparente invertido con una bola
plástica en su base. El fluido al circular impulsa la bola hacia
arriba, a mayor caudal más sube la bola. La gravedad hace
bajar la bola al detenerse el flujo. El cono tiene unas marcas
que indican el caudal.
Generalmente empleado para medir gases en lugares donde
se requiere conocer el caudal con poca precisión. Un ejemplo
lo podemos ver en los hospitales, unidos de la llave del
suministro de oxígeno.
Una modificación de este modelo permite medir la capacidad
de pulmonar de una persona que haya sufrido alguna lesión
recogiendo una exhalación a través de un adaptador para los
labios.
• VERTEDERO
El vertedero o aliviadero es una estructura hidráulica destinada a permitir el pase,
libre o controlado, del agua en los escurrimientos superficiales. Tiene varias
finalidades entre las que se destaca:
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• TUBO DE REYNOLDS
El Tubo de Reynolds ha sido ideado con el propósito de servir con temas
relacionados al transporte de líquidos en conductos cerrados. El aparato permite
reproducir el experimento mediante el cual Osborne Reynolds pudo observar la
existencia del flujo laminar y el flujo turbulento para un mismo fluido que es
transportado bajo diferentes condiciones.
Alto: 2.00m
Largo: 0.70 m
Ancho: 0.61 m
Peso aproximado: 35.0 Kg.
Consumo máximo de agua aproximado: 1.8 lts/min
Diámetro interior del tubo de prueba: 13.0 mm
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3. INSTRUMENTOS
Equipo Micromanómetro
Marca
Rango 0-10 pulgH2O
Aproximación 0.001 pulgH2O
Equipo Probeta
Marca Pírex
Rango 0 – 500 ml
Aproximación 5ml
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Equipo Cronometro
Marca Casio
Rango 0-10 hrs
Aproximación 1 ms
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4. Procedimiento
VENTURI:
• Encender las bombas para permitir el paso del flujo de agua a través de
los canales y abrir la llave correspondiente al del tubo de Venturi.
• Regular la llave para obtener una diferencia de alturas del mercurio
adecuada.
• Al mismo tiempo medir el caudal con ayuda de un cronometro en el
tanque de aforo. Realizar 4 medidas.
PLACA ORIFICIO:
TUBO DE PITOT:
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TUBO DE REYNOLDS:
• Abrir la llave para el paso del caudal a través del tubo de Reynolds.
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5. CÁLCULOS Y RESULTADOS
VENTURI
ΔP (pulgHg) ΔP (Pa)
1 3386,328
2 6772,656
3 10158,984
4 13545,312
p1 V12 p V2
+ + z1 = 2 + 2 + z2 ( Ec. De Bernoulli )
2g 2g
V1 A1 = V2 A2 = Q ( Ec. de Continuidad )
2( p1 − p 2 )
V2 =
1 − ( A2 A1 )2
Obtenida la velocidad se procede a halla los caudales:
Se tiene que
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Øinterno = 3 / 4’’
Ømayor = 5 / 4’’
2 ( p1 − p2 )
Qteórico = V2 A2 = A2
1 − ( A2 A1 )
2
C D A2
Qreal = 2 g (h1 − h2 )
1 − ( A2 A1 ) 2
Qreal Qteórico CD
0,00045256 0,00115899 0,390
0,00065219 0,00163906 0,398
0,00078564 0,00200743 0,391
0,00097963 0,00231798 0,423
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Grafica Qr vs Qt:
0.0011
Qr vs Qt
0.001
0.0009
Qr (m3/s)
0.0008
0.0007 Qr vs Qt
0.0006
0.0005
0.0004
0.001 0.0012 0.0014 0.0016 0.0018 0.002 0.0022 0.0024
Qt (m3/s)
Los caudales pequeños (tubería de pequeño diámetro) se miden con una probeta
y un cronómetro, en cambio, los caudales grandes se miden con el estanque de
aforo y cronómetro.
Donde:
Q
a = 23 cm ancho interior del estanque.
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Nivel o piezómetro.
Por lo tanto, el caudal queda dado por: Q= l/s
t
Primera medida:
ΔP (cmHg) ΔP (Pa)
2 2666,4
4 5332,8
p1 V12 p V2
+ + z1 = 2 + 2 + z2 ( Ec. De Bernoulli )
2g 2g
V1 A1 = V2 A2 = Q ( Ec. de Continuidad )
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2( p1 − p 2 )
V2 =
1 − ( A2 A1 )2
Obtenida la velocidad se procede a halla los caudales:
Se tiene que:
Øinterno = 3 / 4’’
Ømayor = 5 / 4’’
2 ( p1 − p2 )
Qteórico = V2 A2 = A2
1 − ( A2 A1 )
2
C D A2
Qreal = 2 g (h1 − h2 )
1 − ( A2 A1 ) 2
QReal QTeorico CD
0,00040042 0,001028 0,389
0,00056078 0,001454 0,385
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Grafica Qr vs Qt:
0.000600
Qr vs Qt
0.000550
0.000500
Qr (m3/s)
0.000450 Qr vs Qt
0.000400
0.000350
0.000900 0.001100 0.001300 0.001500
Qt (m3/s)
TUBO DE PITOT
Sabemos:
P0 V 2 PE
+ =
2g
2( PE − P0 )
→ V0 = ......(velocidad del aire)
Tabla de datos:
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Grafica Q vs R:
0.92
Q vs R
0.9
0.88
Q (m3/s)
0.86
0.84 Q vs R
0.82
0.8
0.78
0 0.05 0.1 0.15 0.2
R (m)
TUBO DE REYNOLDS
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Tabla de datos:
Hacemos el ajuste:
3.450
LN(Qr) vs LN(H)
3.400
y = 0.5029x + 1.4117
3.350
LN(Qr)
Lineal (LN(Qr) vs
3.250 LN(H))
3.200
3.150
3.550 3.600 3.650 3.700 3.750 3.800 3.850 3.900 3.950 4.000
LN(H)
→ Qr = 4.1 H 0.502
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6. CONCLUSIONES
• Se comprueba que los datos obtenidos en la experiencia para Reynolds
cumplen con la ecuación Qr = 4.1 H 0.502
7. OBSERVACIONES
• Al realizar la experiencia de medidor de placa de orificio se observa que
hay fuga del fluido provocando variación en la presión.
• No se tiene una buena precisión al tomar los tiempos ya que se producen
errores por parte del usuario.
• En la prueba de Reynolds se presentaron otras alturas de agua, lo que
provocaría error en los cálculos.
8. BIBLIOGRAFÍA
• Seymour Doolittle, Jesse - Laboratorio del Ingeniero Mecánico. Editorial
Hispano Americana, Buenos Aires, 1971.
• Manual de Laboratorio de Ingeniería Mecánica. TOMO I, Profesores de Dpto.
de Energía –FIM.
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