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Vigilancia tecnológica y análisis del ciclo de vida de la tecnología: evaluación del


potencial comercial de un prototipo de guantes biodegradables a partir de
almidón termoplástico...

Article  in  Espacios · January 2016

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J. W. Zartha Raúl Hernández Zarta


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17/6/2016 Revista ESPACIOS | Vol. 37 (Nº 13) Año 2016

Espacios. Vol. 37 (Nº 13) Año 2016. Pág. 27

Vigilancia tecnológica y análisis del ciclo de vida de la tecnología: evaluación
del potencial comercial de un prototipo de guantes biodegradables a partir de
almidón termoplástico de yuca
Technological surveillance and analysis of the technology life cycle: evaluation of the commercial potential of a
prototype of biodegradable gloves made out thermoplastic starch from cassava
Raúl HERNÁNDEZ Zarta 1; Héctor Samuel VILLADA Castillo 2; Jhon Wilder ZARTHA Sossa 3; Bibiana ARANGO Alzate 4; Rudy Alberto GÓMEZ López 5;
Lizzeth Katherine WALTEROS Ordoñez 6; Karen Lorena DELGADO Muñoz 7; Camilo Elías MONTILLA Buitrago 8; Giovanni Alejandro VARONA Beltrán 9;
John Fredy MORENO Sarta 10; Gina Lía OROZCO Mendoza 11; Juan Carlos PALACIO Piedrahita 12
Recibido: 31/01/16 • Aprobado: 22/03/2016

Contenido
1. Antecedentes
2. Marco teórico
3. Metodología
4. Resultados
5. Discusión
6. Conclusiones
7. Recomendaciones
Referencias

RESUMEN: ABSTRACT:
En el artículo se presenta los resultados del análisis del ciclo de vida de la The article presents the results of an analysis about the life cycle of a
tecnología aplicado a tres tecnologías relacionadas con la fabricación de technology applied to three other technologies; related with the manufacturing
guantes biodegradables a partir de almidón termoplástico de yuca, para estas of biodegradable gloves made out thermoplastic starch from cassava.
tecnologías se construyeron ecuaciones de búsqueda para artículos y patentes Regarding the aforementioned technologies, search equations were formulated
que fueron utilizadas en bases de datos especializadas. Para el análisis de la for the items and patents that were used in specialized databases. S curves
información fueron utilizadas las curvas en S las cuales permiten determinar were used to analyze the information, which help to determine the state of the
el estado de la tecnología dentro de su ciclo de vida para de esta manera technology within its life cycle. As a result, uncertainty can be diminished
disminuir la incertidumbre en la toma de decisiones con un punto de when it comes to making decisions with a reference point or an inflection
referencia o punto de inflexión. Las tecnologías seleccionadas fueron point. The selected technologies were extrusion blow molding, reactive
extrusión­soplado, extrusión reactiva y coextrusión, luego se determinaron las extrusion and co­extrusion. Afterwards, the search equations for items and
ecuaciones de búsqueda para artículos y patentes y posteriormente se patents were determined. Lastly, the data was accumulated using the two
acumularon los datos en los dos parámetros de desempeño elegidos. Todo lo chosen performance parameters. The aforementioned was the input needed to
anterior fue el insumo para aplicar trece modelos que ofrece el software apply thirteen models that the specialized software for SigmaPlot S curves
especializado para curvas en S Sigmaplot, los cuales son: Sigmoidal 3 offers. The thirteen models are: Sigmoidal 3 parameters, Sigmoidal 4
parámetros, Sigmoidal 4 parámetros, Sigmoidal 5 parámetros, Logístico 3 parameters, Sigmoidal 5 parameters, Logistic 3 parameters, Logistic 4
parámetros, Logístico 4 parámetros, Weibull 4 parámetros, Weibull 5 parameters, Weibull 4 parameters, Weibull 5 parameters, Gompertz 3
parámetros, Gompertz 3 parámetros, Gompertz 4 parámetros, Hill 3 parameters, Gompertz 4 parameters, Hill 3 parameters, Hill 4 parameters,
parámetros, Hill 4 parámetros, Chapman 3 parámetros y Chapman 4 Chapman 3 parameters and Chapman 4 parameters. Working with thirteen
parámetros. El trabajo con los trece modelos tiene por objetivo encontrar los models aims to find inflection points, which indicate the stage or phase in
puntos de inflexión, que son aquellos que indican el momento o fase en el que which the technology is. After applying the thirteen models to all three
se encuentra la tecnología. Después de aplicar los trece modelos a las tres technologies in the data of accumulated items and patents, we select the
tecnologías en los datos de artículos y patentes acumuladas, se selecciona el model that presents the best fit according to the established statistical
modelo que presenta mejor ajuste según los parámetros estadísticos parameters: T­Value: greater than 2 and less than ­2; P­Value: less than 0.005;
establecidos: valor t: mayor que 2 y menor que ­2; valor p: menor que 0.005; Durbin Watson: between 1.8 and 2.2; Adjusted R2: leaning towards 1.
Durbin Watson: entre 1.8 y 2.2; R2 Ajustado: que tienda a 1. Por último, se Finally, the analysis of the technology was performed. 
realizó el análisis de la tecnología.  Keywords: Technology surveillance, biodegradable gloves, extrusion blow
Palabras clave: Vigilancia tecnológica, guantes biodegradables, extrusión molding, reactive extrusion, coextrusion
soplado, extrusión reactiva, coextrusión.

1. Antecedentes
La práctica de la Vigilancia Tecnológica y las Curvas en S no han sido ajenas a los proyectos emprendidos por en Colombia, se hace hincapié al
proyecto de regalías relacionado con empaques biodegradables al 2032, el cual contó con el estudio de VT y su posterior análisis del ciclo de vida
de la tecnología. El objetivo de la vigilancia tecnológica realizada al proyecto de empaques biodegradables sirvió para la construcción del árbol de
temas, innovaciones, tecnologías que fue la base para el cuestionario de la primera ronda Delphi, del estudio de prospectiva al 2032. (Zartha et al.
2015a).
Otro aspecto importante a resaltar, es la relación que tuvo la elección de la tres tecnologías para este estudio en guantes biodegradables y los
resultados de tecnologías prioritarias obtenidas del estudio de futuro en empaques biodegradables, ya que las tecnologías con un consenso superior
en las tres rondas fueron: doble tornillo de extrusión, extrusión reactiva, coextrusión, soplado de extrusión de película, moldeo por inyección,
aerosol, colaminado, bioprocesos y las nanotecnologías las cuales serán de alta importancia al 2032. (Zartha et al. 2015b).
También se resalta la importancia de los estudios de Vigilancia tecnológica en iniciativas, planes, proyectos, modelos de negocio emprendidos por
universidades y empresas para conocer el comportamiento de innovaciones y tecnologías en el mundo en los temas de interés seleccionados.

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2. Marco teórico
2.1. Vigilancia Tecnológica
El proceso sistemático de la Vigilancia Tecnológica consiste en recoger, analizar y difundir información de diversa índole, ya sea en ámbitos
económico, tecnológico, político, social, entre otros, con el objetivo de identificar oportunidades y amenazas para mejorar la formulación y
ejecución de la estrategia en las organizaciones (Escorsa, Maspons, 2001 citado por Zartha, López 2014).
Otra definición de Vigilancia Tecnológica es la que ofrece la norma UNE española, la cual define a la VT como un "proceso organizado, selectivo y
permanente, de captar información del exterior y de la propia organización sobre ciencia y tecnología, seleccionarla, analizarla, difundirla y
comunicarla, para convertirla en conocimiento, para tomar decisiones con menor riesgo y poder anticiparse a los cambios". (UNE 166006:2011)
Además, esa  captura, análisis, difusión y explotación de información técnica, es útil para la permanencia y crecimiento, ya sea de una universidad o
empresa. La búsqueda de antecedentes en bases de datos de artículos y patentes, facilita la detección de las tecnologías e innovaciones emergentes y
de la evolución de las tecnologías que suscitan especial interés en un campo especifico seleccionado. (Manderieux, 2011).

2.2. Curvas en S para el análisis del ciclo de vida de la tecnología
Por otra parte, las curvas en S o análisis del ciclo de vida de la tecnología, son de gran importancia en los estudios de vigilancia tecnológica para
identificar el estado de desarrollo de una tecnología. En los estudios relacionados al uso de las Curvas en S se identifican diferentes etapas o fases
delimitadas por puntos específicos en su crecimiento. Esta evolución ha sido estudiada por autores como Nelson y Winter (1997), Dosi (1982),
Pérez (2001), Ortiz y Pedroza, (2006), Kucharavy y De Guio (2007) entre otros. En la figura 1 se describe la evolución de una tecnología y su
trayectoria por medio de Curvas en S.

Figura 1. Evolución de una tecnología

 Fuente: Modificado de Ortiz y Pedrosa, (2006)

Zartha y Avalos (2009, 2010) han trabajado en la aplicación de esta metodología en productos y tecnologías del sector químico, agroindustrial y
farmacéutico desde 2007; en la actualidad se ha aplicado a estudios de prospectiva, utilizando la recolección de datos que describieran su
desempeño en el tiempo. Con su aplicación en el análisis de tecnologías  en los sectores mencionados, demostraron que los ciclos de las tecnologías
tienen un comportamiento similar al crecimiento poblacional, con lo que se puede plantear decisiones estratégicas basadas en la evolución de la
curva.
Extrusión soplado
Esta tecnología consta del proceso mediante el cual se obtiene un cuerpo hueco con el empleo de gas (aire), este sirve para expandir una preforma
de plástico fundido dentro de un molde. (Almeida, 2007)
Extrusión reactiva
"Se trata de un pretratamiento versátil que puede ser usado solo o en combinación con otros pretratamientos. Por ejemplo, según la configuración
de proceso, se puede añadir un catalizador químico antes, o durante la extrusión (extrusión reactiva), para potenciar el efecto sobre la biomasa".
(Duque, 2015)
Coextrusión
Tecnología de extrusión simultánea a través de un cabezal (dado, boquilla o molde) de más de un polímero, a su vez, es un proceso de elaboración
de una estructura multicapa (botella, film o lámina) por la extrusión simultanea de dos o más polímeros. (Rincón, 2007)
 

3. Metodología
3.1. Vigilancia tecnológica
De acuerdo a las tres tecnologías propuestas en el proyecto, se realizó la planeación, búsqueda y análisis de información alrededor del tema de
interés, con el fin de llegar a la construcción de un mapa de tecnologías. Es importante resaltar que los temas/tecnologías/materias primas de interés
para el estudio y su posterior búsqueda de información, necesitó de la participación de investigadores de la Universidad del Cauca, quienes conocen
el direccionamiento del estudio y su aplicación en esta región.

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En la figura 2, se presenta los pasos iniciales a seguir dentro de la metodología de VT:es
Figura 2. Pasos iniciales de la metodología VT

Fuente: Elaboración propia

La metodología utilizada se observa en la figura 3, en general, para la elección del tema o tecnologías a vigilar, son descritas en los factores críticos
de vigilancia, además, se realizó una identificación de tecnologías, estudios que soporten el fortalecimiento tecnológico para cada tecnología
seleccionada, entre otros.
Figura 3. Metodología VT

Fuente: Adaptado de Sánchez, J. M y Palop, F (2002)

3.2. Curvas en S
Con base en las series de tiempo obtenidas de la vigilancia tecnológica, se procederá a la construcción de las curvas en S, en artículos y patentes en
las tecnologías seleccionadas, a continuación se detalla el proceso:
1. Se realizó la búsqueda en bases especializadas como Scopus y  Bases de datos de patentes (Americana, japonesa, WIPO, entre otras) sobre
artículos y patentes relacionados con las tecnologías seleccionadas. Para garantizar la validez y exactitud de los datos se elaboran
ecuaciones de búsqueda, las cuales son revisadas por un experto en el tema.
2. Se tabularon los datos obtenidos de artículos y patentes, especificando su respectivo año y cantidad, y se acumulan los valores con el
objetivo de introducirlos como parámetros de entrada en el software Sigmaplot y a través de regresiones no lineales se aplican 13
modelos, de los cuales se selecciona el de mejor ajuste y se obtienen las respectivas curvas en S.
3. Se aprobaron y validaron las curvas obtenidas teniendo en cuenta los datos estadísticos arrojados por el software: R2 ajustado, valor t,
valor P y Durbin Watson (DW). Posteriormente se analiza el ciclo de vida de las tecnologías seleccionadas teniendo en cuenta los puntos
de inflexión obtenidos.
En la figura 4 se observa un resumen de la metodología sugerida:
Figura 4. Metodología para el análisis de una tecnología a través de curvas en S

Fuente: Zartha, Palop, Arango, Vélez & Avalos (2013)
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4. Resultados
Con las tecnologías seleccionadas: extrusión­soplado, extrusión reactiva y coextrusión se construyeron las ecuaciones de búsqueda (tabla 1) para
artículos y patentes para ser utilizadas en bases de datos especializadas, en este caso, dada su pertinencia, fueron seleccionadas: Scopus, para la
búsqueda de artículos y Freepatentsonline, para la búsqueda de patentes.
Tabla 1. Ecuaciones de búsqueda

TITLE­ABS­KEY(extrusion blown biodegradable films)
Ecuaciones de búsqueda TITLE­ABS­KEY(reactive  extrusion  in  biodegradable 
Artículos films)
TITLE­ABS­KEY(coextrusion in biodegradable films)

ABST/(extrusion blown) AND biodegradable films
Ecuaciones de búsqueda
ABST/(reactive  extrusion)  AND  biodegradable  films
Patentes
ABST/(coextrusion) AND biodegradable films

Fuente: Elaboración propia

De acuerdo con la información obtenida a partir de las ecuaciones de búsqueda para artículos y patentes en las tres tecnologías, se tomaron los datos
de publicación y se acumularon para crear la serie de datos a utilizar en el software Sigmaplot, a continuación se muestra los resultados obtenidos de
la aplicación de los trece modelos:

4.1. Series de datos para artículos
En la tabla 2, se muestran las series de datos utilizadas en el software Sigmaplot para hallar los puntos de inflexión en cada tecnología seleccionada
en artículos:
Tabla 2. Serie de datos artículos de las tres tecnologías

Fuente: Elaboración propia

Después de aplicar los trece modelos de curvas en S a la serie de datos de artículos en las tres tecnologías, se obtuvieron las siguientes curvas: figura
5, extrusión Blown, figura 6, extrusión reactiva, figura 7, coextrusión.
Figura 5. Extrusión Blown

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Fuente: Software Sigmaplot

En los modelos Gompertz 3 y 4 parámetros, no hubo convergencia en los datos, por lo que no existe gráfica.
Figura 6. Extrusión reactiva

Fuente: Software Sigmaplot

En el modelo Gompertz 3 parámetros, no hubo convergencia en los datos, por lo que no existe gráfica.
Figura 7. Coextrusión

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Fuente: Software Sigmaplot

En el modelo Gompertz 4 parámetros, no hubo convergencia en los datos, por lo que no existe gráfica.

4.2. Series de datos para patentes
En la tabla 3, se muestran las series de datos utilizadas en el software Sigmaplot para hallar los puntos de inflexión en cada tecnología seleccionada
en patentes:
Tabla 3. Las series de datos patentes de las tres tecnologías

Después de aplicar los trece modelos de curvas en S a la serie de datos de patentes en las tres tecnologías, se obtuvieron las siguientes curvas: figura
8, extrusión Blown, figura 9, extrusión reactiva, figura 10, coextrusión.

Figura 8. Extrusión Blown

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Fuente: Software Sigmaplot

En el modelo Chapman 3 parámetros, no hubo convergencia en los datos, por lo que no existe gráfica.
Figura 9. Extrusión reactiva

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Fuente: Software Sigmaplot

­­­­
Figura 10. Coextrusión

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 Fuente: Software Sigmaplot

5. Discusión
En cuanto a artículos en las tres tecnologías se obtuvo la siguiente información:
Se observa los valores de cada uno de los trece modelos aplicados a la tecnología extrusión ­ soplado y su validez. (Tabla 4)
Tabla 4. Resultados de la aplicación de los modelos de curvas en S en artículos de extrusión – soplado

Artículos. Extrusión­soplado

Punto de R2 Valor p Valor p Valor p Valor p


Validez Modelo Valor t Valor t (a) Valor t (b) Valor t (c) Valor t (Yo) Valor p D­W
inflexión Ajustado (a) (b) (c) (Yo)

No Sigmoidal 3 2081 0.9874 0.0138 0.0000375 9.9305     0.9891 1.0000 <0.0001     0.4615

No Sigmoidal 4 2070 0.9893 0.0380 0.0000957 6.3761   1.8539 0.9700 0.9999 <0.0001   0.0756 0.5893

No Sigmoidal 5 2015 0.9896 1253.2638 2.7235 0.3893 0.3820 2.8371 <0.0001 0.0118 0.7005 0.7058 0.0091 0.5632

No Logístico 3 2088 0.9873 0.0055 0.0000154 ­9.9395     0.9957 1.0000 <0.0001     0.4574

No Logístico 4 2070 0.9893 0.0426 0.0001 ­6.3819   1.8901 0.9664 0.9999 <0.0001   0.0704 0.5872

No Weibull 4 2067 0.9869 0.0467 0.0001 0.0141 0.0135   0.9631 0.9999 0.9888 0.9893   0.4607

No Weibull 5 2057 0.9888 0.1019 0.0003 0.0058 0.0057 1.6367 0.9197 0.9998 0.9955 0.9955 0.1147 0.5888

No Gompertz 3 No se ajustó porque requería más iteraciones

No Gompertz 4 No se ajustó porque requería más iteraciones

       
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No Hill 3 2110 0.4787 1.5690 0.0173 8.5861 0.1287 0.9864 <0.0001 0.0698

No Hill 4 2044 0.7813


No hay valor No hay valor No hay valor No hay valor No hay valor <0.0001 <0.0001 <0.0001 <0.0001 <0.0001 0.1251

No Chapman 3 613662579 0.9854 5.1582 1.2968 97.4571     <0.0001 0.2061 <0.0001     0.3942

No Chapman 4 584013699 0.9872 4.0033 0.9807 68.8887   1.4753 0.0005 0.3361 <0.0001   0.1526 0.4659

Fuente: Elaboración propia

Después de aplicar los trece modelos en la tecnología extrusión­soplado, se puede observar que de los trece modelos, ninguno se ajusta a los
parámetros estadísticos establecidos.
Por ejemplo, al observar el modelo Sigmoidal 3, el valor t (b) para el año 2081 se encuentra entre 2 y ­2, y el valor p no es menor que 0.005, esto
invalida la hipótesis y no se puede aceptar que ese sea el punto de inflexión.
Aunque ninguno de los trece modelos se ajusta a la serie de datos real, se puede observar que casi todos ellos arrojan valores de punto de inflexión
por encima del año 2015, y la gran mayoría proyectan el punto de inflexión por encima de 2044, dada la incertidumbre que la tecnología representa,
no es posible generar conclusiones sobre esas fechas que son muy lejanas al momento del análisis, pero si permite observar, con base en ese
parámetro de desempeño de artículos que la tecnología se encuentra en sus primeras fases del ciclo de vida, como se observa en la figura 11:
Figura 11. Evolución de la tecnología extrusión Blown

Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza (2006), citado por Zartha et al. (2014)

En la tabla 5, se muestra la aplicación de los modelos de curvas en S, para la tecnología extrusión reactiva.
Tabla 5. Resultados de la aplicación de los modelos de curvas en S en artículos de extrusión reactiva

Artículos.
Extrusión reactiva

Punto de R2
Validez Modelo Valor t Valor t (a) Valor t (b) Valor t (c) Valor t (Yo) Valor p Valor p (a) Valor p (b) Valor p (c) Valor p (Yo) D­W
inflexión Ajustado

No Sigmoidal 3 38 (2018) 0.9559 4.0991 1.2302 6.3956     0.0003 0.2285 <0.0001     0.3482

Si Sigmoidal 4 25 (2012) 0.9864 78.8472 20.3961 10.0760   12.6296 <0.0001 <0.0001 <0.0001   <0.0001 0.7625

No Sigmoidal 5 27 (2013) 0.9882 43.6317 26.8094 2.6990 2.0171 10.0157 <0.0001 <0.0001 0.0118 0.0537 <0.0001 0.9439

No Logístico 3 2110.1025 0.9367 0.000046 0.000016 ­4.0181     1.0000 1.0000 0.0004     0.2393

Si Logístico 4 25 (2012) 0.9846 61.106 15.7134 ­8.7928   13.0828 <0.0001 <0.0001 <0.0001   <0.0001 0.6722

No Weibull 4 29 (2014) 0.9551 5.3699 1.8768 0.0028 0.0028   <0.0001 0.0710 0.9977 0.9977   0.3369

No Weibull 5 25 (2012) 0.9864 69.4332 29.9253 0.0025 0.0025 11.333 <0.0001 <0.0001 0.9980 0.9980 <0.0001 0.8903

No Gompertz 3 No se ajustó porque requería más iteraciones

Si Gompertz 4 24 (2011) 0.9812 55.7616 11.6248 6.4913   12.8701 <0.0001 <0.0001 <0.0001   <0.0001 0.5632

No Hill 3 1983.4283 0.9367 0.000055 0.000020 4.042400     1.0000 1.0000 0.0004     0.2393

Si Hill 4 25 (2012) 0.9846 61.1060 15.7133 8.7928   13.0828 <0.0001 <0.0001 <0.0001   <0.0001 0.6722

No Chapman 3 2.8152 0.9367 1.9515 0.0004 0.0010     0.0607 0.9997 0.9992     0.2393

No Chapman 4 531.1323 0.9812 1.1191 11.6044 6.4313   12.8835 0.2726 <0.0001 <0.0001   <0.0001 0.5624

Fuente: Elaboración propia

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Después de aplicar los trece modelos en la tecnología extrusión reactiva, se puede observar que de los trece modelos, Sigmoidal 4 parámetros,
Logístico 4 parámetros, Gompertz 4 parámetros y Hill 4 parámetros se ajustan a los parámetros estadísticos establecidos, en el año 2011­2012, esta
tecnología, basados en el parámetro de desempeño de artículos y según el ciclo de vida, se encuentra en las fases de madura y en declive, como se
observa en la figura 12:
Figura 12. Evolución de la tecnología extrusión reactiva

Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza (2006), citado por Zartha et al. (2014)

Por último, en el análisis para artículos, (tabla 6), se denotan los resultados de la aplicación de los modelos del software Sigmaplot a la tecnología
coextrusión.
Tabla 6. Resultados de la aplicación de los modelos de curvas en S en artículos coextrusión

Artículos. Coextrusión

Punto de R2
Validez Modelo Valor t Valor t (a) Valor t (b) Valor t (c) Valor t (Yo) Valor p Valor p (a) Valor p (b) Valor p (c) Valor p (Yo) D­W
inflexión Ajustado

No Sigmoidal 3 59 (2030) 0.8750 0.6956 0.2519 2.7437     0.4926 0.8030 0.0107     0.7229

No Sigmoidal 4 206.9037 0.8712 0.0009 0.000091 0.2677   ­0.1032 0.9993 0.9999 0.7910   0.9186 0.7242

No Sigmoidal 5 26 (2013) 0.8762 19.0988 6.0635 0.0101 0.0101 0.8921 <0.0001 <0.0001 0.9920 0.9920 0.3808 0.7530

No Logístico 3 387587485 0.8391 0.000001 0.000001 ­2.0945     1.0000 1.0000 0.0457     0.5315

No Logístico 4 39696.232 0.8616 0.000014 0.000009 ­1.3534   2.8039 1.0000 1.0000 0.1876   0.0094 0.6812

No Weibull 4 218.2216 0.8704 0.0008 0.0001 0.0012 0.0544   0.9994 0.9999 0.9991 0.9570   0.7229

No Weibull 5 194.9501 0.8660 0.0005 0.000056 0.0010 0.0009 ­0.0488 0.9996 1.0000 0.9992 0.9993 0.9615 0.7241

No Gompertz 3 366.0836 0.8752 0.2266 0.0351 0.3132     0.8224 0.9723 0.7565     0.7231

No Gompertz 4 No se ajustó porque requería más iteraciones

No Hill 3 167384759 0.8391 0.000002 0.000002 2.2639     1.0000 1.0000 0.0318     0.5315

No Hill 4 27713.020 0.8616 0.000026 0.000016 1.3589   2.8059 1.0000 1.0000 0.1859   0.0094 0.6812

No Chapman 3 0.8626 0.8391 5.0944 0.0005 0.0004     <0.0001 0.9996 0.9997     0.5314

No Chapman 4 1.6126 0.8616 1.8284 0.0002 0.0004   3.4784 0.0790 0.9998 0.9997   0.0018 0.6811

Fuente: Elaboración propia

Después de aplicar los trece modelos en la tecnología Coextrusión, se puede observar que de los trece modelos, ninguno se ajusta a los parámetros
estadísticos establecidos.
Por ejemplo, al observar el modelo Sigmoidal 3, el valor t para el año 2030 no se encuentra entre 2 y ­2, y el valor p no es menor que 0.005, esto
invalida la hipótesis y no se puede aceptar que ese sea el punto de inflexión.
Aunque ninguno de los trece modelos se ajusta a la serie de datos real, se puede observar que casi todos ellos arrojan valores de punto de inflexión
por encima del año 2013, y la gran mayoría proyectan el punto de inflexión por encima de 2030, dada la incertidumbre que la tecnología representa,
no es posible generar conclusiones sobre esas fechas que son muy lejanas al momento del análisis, pero si permite observar, con base en este
parámetro de desempeño, que la tecnología se encuentra en sus primeras fases del ciclo de vida, como se observa en la figura 13:
Figura 13. Evolución de la tecnología coextrusión

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Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza (2006), citado por Zartha et al. (2014)

En la serie de datos de artículos de las tecnologías extrusión­soplado ycoextrusión, se aplicaron los trece modelos para curvas en S, dando como
resultado que ninguno de ellos presentó un ajuste, lo cual no permite determinar un punto de inflexión. Lo anterior, apunta a que dichas tecnologías
son emergentes. Lo cual significa que son tecnologías que por ahora presentan un incipiente impacto competitivo a hoy, aunque según su uso
pueden ser potenciales a futuro, además representan una gran oportunidad para seguir investigando y escribiendo sobre ellas. En cuanto a la
tecnología extrusión reactiva, cuatro modelos se ajustaron según los parámetros estadísticos descritos, esto puede significar que esta tecnología
según el ciclo de vida, se encuentra en las fases de madura y en declive.
Con base en la metodología propuesta para el cálculo de puntos de inflexión, puede reducirse la incertidumbre en la toma de decisiones sobre el
ciclo de vida de las tecnologías analizadas, (figura 14), esta reducción puede considerarse especialmente útil en las siguientes situaciones:
Identificación del estado de la tecnología (antes y después del punto de inflexión): Ya que el punto de inflexión no se ha presentado, en
las tecnologías extrusión­soplado ycoextrusión, desde el punto de vista de artículos, es una tecnología emergente, ya la
tecnología extrusión reactivaestá en la parte de madura o en declive.

Figura 14. Evolución de las tres tecnologías

Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza (2006), citado por Zartha et al. (2014)

En la figura 15, se observa como determinar el momento adecuado para aplicar mecanismos de derecho tecnológico y propiedad
intelectual: ya que el punto de inflexión no se ha presentado en las tecnologías extrusión­soplado ycoextrusión, la tecnología es
susceptible de protegerse, es un momento adecuado para publicar, y para la tecnologíaextrusión reactiva está en una fase de madurez
por lo que es de fácil acceso y ampliamente conocida.

Figura 15. Mecanismos de derecho tecnológico y propiedad intelectual en las tres tecnologías

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Fuente: Adaptado de Pérez (1988, 2001) citado por Zartha et al. (2014)

Establecimiento de estrategias adecuadas de monitoreo e inversión. Como las tecnologías extrusión­soplado ycoextrusión, se
encuentran en fase emergente o entrante, es conveniente continuar vigilando estas tecnologías y hacer inversión selectiva y en la
tecnología extrusión reactiva es conveniente no sobreinvertir y tratar de construir propiamente. (figura 16).

Figura 16. Estrategias de monitoreo e inversión en las tres tecnologías

Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza, (2006)

En cuanto a patentes en las tres tecnologías se obtuvo la siguiente información:
Después de aplicar los trece modelos de curvas en S, a la tecnología se muestra en la tabla 7, los valores obtenidos.

Tabla 7. Resultados de la aplicación de los modelos de curvas en S en patentes en extrusión ­ soplado

Patentes.
Extrusion­Soplado

 Validez Modelo Punto de inflexión R2 Ajustado Valor t Valor p D­W

Si Sigmoidal 3 2004.6769 0.9737 1847.3843 <0.0001 1.0972

Si  Sigmoidal 4 2005.1975 0.9751 999.5047 <0.0001 1.2065

No  Sigmoidal 5 1904.2525 0.9751 0.0144 0.9886 1.2437

 Si Logístico 3 2004.7009 0.9738 1831.3952 <0.0001 1.0991

 Si Logístico 4 2005.2460 0.9751 984.9085 <0.0001 1.2068

 Si Weibull 4 2007.6212 0.9761 287.3385 <0.0001 1.2445

 No Weibull 5 24618.0548 0.9816 0.8612 0.3984 1.5681

 Si Gompertz 3 2003.9685 0.9771 1117.2091 <0.0001 1.2440

 Si Gompertz 4 2003.9327 0.9762 989.4418 <0.0001 1.2438

No Hill 3 2013.0225 0.4787 12.2244 <0.0001 0.0683

No Hill 4 2014.4339 0.3951 3.7937 0.0009 0.0629

No Chapman 3 No se ajustó porque requería más iteraciones

No Chapman 4 150.4985 0.9712 0.0032 0.9975 1.0729

Fuente: Elaboración propia

Después de aplicar los trece modelos en la tecnología extrusión­soplado, se puede observar que de los trece modelos, los modelos que mejor se
ajustan a los parámetros estadísticos establecidos son: Sigmoidal 3 y 4 parámetros, Logístico 3 y 4 parámetros, Weibull 4 parámetros y Gompertz 3
y 4 parámetros con el punto de inflexión entre el año 2003­2007, de acuerdo al punto de inflexión, con base en el parámetro de desempeño de
patentes, la tecnología se encuentra en la fase del ciclo de vida, de madura o en declive como se observa en la figura 17:
Figura 17. Evolución de la tecnología extrusión Blown

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Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza (2006), citado por Zartha et al. (2014)

Por otro lado, en la tecnología de extrusión reactiva, después de aplicar los modelos de curvas en S, se denotan los valores obtenidos en la tabla 8.
Tabla 8. Resultados de la aplicación de los modelos de curvas en S en patentes en extrusión reactiva

Patentes.
Extrusión Reactiva

 Validez Modelo Punto de inflexión R2 Ajustado Valor t Valor p D­W

 Si Sigmoidal 3 2006.1127 0.9944 5867.5934 <0.0001 1.4391

 Si Sigmoidal 4 2006.1179 0.9951 4861.4005 <0.0001 1.7192

No Sigmoidal 5 1939.2257 0.9957 0.0458 0.9640 1.9887

Si Logístico 3 2006.1228 0.9945 5844.8595 <0.0001 1.4452

Si Logístico 4 2006.1344 0.9951 4838.8420 <0.0001 1.7211

Si Weibull 4 2006.5840 0.9954 2312.6914 <0.0001 1.7938

Si Weibull 5 2009.2880 0.9963 818.9502 <0.0001 2.1735

Si Gompertz 3 2005.3281 0.9959 4016.1284 <0.0001 1.8761

Si Gompertz 4 2005.2026 0.9960 4794.6527 <0.0001 1.9887

No Hill 3 2006.3509 0.3183 18.9726 <0.0001 0.0341

No Hill 4 2012.8376 0.2544 5.8523 <0.0001 0.0336

No Chapman 3 428173.8688 0.9355 0.0206 0.9838 0.2306

No Chapman 4 107.5643 0.9874 0.0021 0.9984 0.8539

Fuente: Elaboración propia

Después de aplicar los trece modelos en la tecnología extrusión reactiva, se puede observar que de los trece modelos, los modelos que mejor se
ajustan a los parámetros estadísticos establecidos son: Sigmoidal 3 y 4 parámetros, Logístico 3 y 4 parámetros, Weibull 4 y 5 parámetros y
Gompertz 3 y 4 parámetros con el punto de inflexión entre el año 2005­2009, basados en el parámetro de desempeño de patentes, la tecnología se
encuentra en la fase del ciclo de vida, de madura o en declive como se observa en la figura 18:

Figura 18. Evolución de la tecnología extrusión reactiva

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Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza (2006), citado por Zartha et al. (2014)

Por último, después de aplicar los modelos de curvas en S del software Sigmaplot, en la tecnología coextrusión, se observan los resultados en la
tabla 9.
Tabla 9. Resultados de la aplicación de los modelos de curvas en S en patentes en coextrusión

Patentes.
Coextrusión

 Validez Modelo Punto de inflexión R2 Ajustado Valor t Valor p D­W

 Si  Sigmoidal 3 2007.8505 0.9761 2042.2838 <0.0001 1.0803

 Si Sigmoidal 4 2007.5704 0.9751 2364.5407 <0.0001 2.1047

  Si Sigmoidal 5 2007.2143 0.9737 184.2601 <0.0001 1.1032

  Si Logístico 3 2007.8708 0.9761 2023.3963 <0.0001 1.0796

  Si Logístico 4 2007.5810 0.9751 2350.6021 <0.0001 1.1046

  Si Weibull 4 2007.0283 0.9739 1716.9042 <0.0001 1.0670

  Si Weibull 5 2007.4666 0.9727 915.1179 <0.0001 1.0746

  Si Gompertz 3 2009.6458 0.9734 673.1008 <0.0001 0.9586

  Si Gompertz 4 2007.4267 0.9739 1247.9175 <0.0001 1.0395

No Hill 3 2017.2219 0.3664 4.4764 0.0003 0.0647

No Hill 4 2021.7061 0.3174 4.8304 0.0001 0.0637

No Chapman 3 113630 0.9413 0.0222 0.9825 0.4777

No Chapman 4 4630.6843 0.9645 0.0041 0.9968 0.7753

Fuente: Elaboración propia

Después de aplicar los trece modelos en la tecnología Coextrusión, se puede observar que de los trece modelos, los modelos que mejor se ajustan a
los parámetros estadísticos establecidos son: Sigmoidal 3,4 y 5 parámetros, Logístico 3 y 4 parámetros, Weibull 4 y 5 parámetros y Gompertz 3 y 4
parámetros con el punto de inflexión entre el año 2007­2009, de acuerdo al parámetro de desempeño, la tecnología se encuentra en la fase del ciclo
de vida, de madura o en declive como se observa en la figura 19:

Figura 19. Evolución de la tecnología coextrusión

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Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza (2006), citado por Zartha et al. (2014)

En la serie de datos de patentes de las tres tecnologías extrusión­soplado,extrusión reactiva y coextrusión, se aplicaron los trece modelos para
curvas en S, los resultados para cada tecnología del punto de inflexión, bajo el parámetro de desempeño de patentes, se presenta en los años 2003­
2007, 2005­2009 y 2007­2009 respectivamente, con base en los modelos, estas tecnologías están en una fase madura o en declive.
De acuerdo a la metodología propuesta para el cálculo de puntos de inflexión, puede reducirse la incertidumbre en la toma de decisiones sobre el
ciclo de vida de las tecnologías analizadas, (figura 20), esta reducción puede considerarse especialmente útil en las siguientes situaciones:
Identificación del estado de la tecnología (antes y después del punto de inflexión): Ya que el punto de inflexión ya se presentó, en las
tecnologías extrusión­soplado extrusión reactiva y coextrusión, desde el punto de vista de patentes, es una tecnología madura o en
declive.

Figura 20. Evolución de las tres tecnologías

Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza (2006), citado por Zartha et al. (2014)

En la figura 21, se observa la determinación del momento adecuado para aplicar mecanismos de derecho tecnológico y propiedad
intelectual: ya que el punto de inflexión ya se ha presentado en las tecnologías extrusión­soplado, extrusión reactiva y coextrusión, la
tecnología no es susceptible de protegerse, no es un momento adecuado para patentar, y está en una fase de madurez por lo que es de
fácil acceso y ampliamente conocido.

Figura 21. Mecanismos de derecho tecnológico y propiedad intelectual en las tres tecnologías

Fuente: Adaptado de Pérez (1988, 2001) citado por Zartha et al. (2014)

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Establecimiento de estrategias adecuadas de monitoreo e inversión. Como las tecnologías extrusión­soplado extrusión reactiva
y coextrusión, se encuentran en fase madura o en declive, es conveniente no sobreinvertir y tratar de construir propiamente. (figura 22).

Figura 22. Estrategias de monitoreo e inversión en las tres tecnologías

Fuente: Adaptado de Ortiz y Pedroza, (2006)

6. Conclusiones
El modelo Sigmoidal 4 parámetros fue el que mejor se ajustó a la tecnología extrusión reactiva; este mismo modelo fue el de mejor ajuste en cuanto
a patentes en las tres tecnologías: extrusión­soplado, extrusión reactiva y coextrusión, este patrón es importante ya que el modelo sigmoidal también
ha sido el modelo representativo el análisis de otras tecnologías de interés agroindustrial tales como: Esterilización en artículos, Secado en patentes,
Zartha et al. (2014), Emulsificación, Sedimentación, Centrifugación, Molienda, Evaporación, Plasma frío y Alta presión, Zartha et al. (2015c)
En cuanto a los resultados obtenidos en las tecnologías de extrusión­soplado, y coextrusión en el parámetro de desempeño de artículos, se evidencia
un alto potencial de publicación, en cambio la tecnología extrusión reactiva la cual tuvo el punto de inflexión en el 2012, indica que la dinámica de
publicaciones sobre esta tecnología es de maduración plena y que posiblemente los investigadores están migrando a publicar sobre otras tecnologías
entrantes
Con base en el parámetro de desempeño de patentes, las tres tecnologías estudiadas presentaron puntos de inflexión pasado entre 2003 y 2009, esto
indica que la dinámica de patentamiento sobre estas tecnologías ha disminuido.
Las tres tecnologías analizadas se encuentran en una zona que es propia de tecnologías con puntos de inflexión futuros en cuanto a artículos y
puntos de inflexión en el pasado en cuanto a patentes (con referencia al 2015), esto invita a la búsqueda de nuevas tecnologías o tecnologías
derivadas relacionadas con extrusión­soplado, extrusión reactiva y coextrusión, que puedan generar los dos puntos de inflexión a futuro, es decir, la
vigilancia de tecnologías emergentes en el área debe continuar.
Con respecto a países con mayor número de publicaciones en el tema, las principales instituciones que están desarrollando investigación o
productos de las tecnologías seleccionadas, sobresale China, país que ha cambiado su estrategia de ser imitadores a desarrolladores en los últimos
años.

7. Recomendaciones
A partir de los resultados obtenidos se considera pertinente y complementario al estudio del ciclo de vida de las tecnologías, realizar un estudio
prospectivo para comprender mejor el curso que van a tomar dichas tecnologías y tomar decisiones en el largo plazo, un futuro estudio de
prospectiva puede arrojar luces a través de la opinión de expertos sobre las principales barreras que tendrá cada tecnología en un horizonte de
tiempo elegido, sobre el estado que podrá tener esa tecnología en el largo plazo y sobre las innovaciones tecnológicas que podrán generarse en el
futuro.
Se debe articular la información obtenida con el objetivo inicial de mercado, esto significa tomar la información de artículos y patentes y articularla
con el producto o servicio que se pretende generar en guantes biodegradables, contextualizar el uso de estas tecnologías en el campo de interés y
revisar el impacto de las mismas.

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2. Universidad del Cauca Email: hsamuelv@yahoo.com
3. Escuela de ingenierías, Facultad de Ingeniería Agroindustrial, Universidad Pontificia Bolivariana. Email: jhon.zartha@upb.edu.co
4. Escuela de ingenierías, Facultad de Ingeniería Industrial, Universidad Pontificia Bolivariana. Email: bibiana.arango@upb.edu.co
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7. Universidad del Cauca. Email: kade9026@gmail.com 
8. Universidad del Cauca. Email: cmontilla87@gmail.com
9. Universidad del Cauca. Email: avaronabeltran@gmail.com
10. Instituto Tecnológico Metropolitano. Email: johnzarta91@hotmail.com
11. Escuela de ingenierías, Facultad de Ingeniería Agroindustrial, Universidad Pontificia Bolivariana. Email: gina.orozco@upb.edu.co
12. Escuela de ingenierías, Facultad de Ingeniería Agroindustrial, Universidad Pontificia Bolivariana. Email: juan.palacio@upb.edu.co

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