UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MAESTRÍA EN SISTEMA LOGÍSTICOS

OPERACIONALES

PROYECTO FINAL

MATERIA
PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS

FACILITADOR
ALFONSO CASTILLO

GRUPO
1M256

FECHA
10 DE ABRIL DE 2018
Índice
Introducción ...................................................................................................................................... 2
Reseña Histórica ................................................................................................................................ 3
Negocio de motores .................................................................................................................................. 4
Generación de Energía (Power Generation) ............................................................................................. 4
Filtración y Otros Negocios ....................................................................................................................... 5
Distribuidora CUMMINS Centroamérica. ¿Quiénes somos? ................................................................. 5
Misión........................................................................................................................................................ 6
Visión ......................................................................................................................................................... 6
Valores ...................................................................................................................................................... 6
Situación Actual ................................................................................................................................. 7
Ciclos de Importación ......................................................................................................................... 8
Almacén CUMMINS Panamá .............................................................................................................. 9
Principales equipos de trabajo.......................................................................................................... 10
Medidas de Seguridad ...................................................................................................................... 11
Inventario ABC ................................................................................................................................. 13
EOQ ................................................................................................................................................. 14
Propuesta de Conteos cíclicos........................................................................................................... 16
Propuesta de primer conteo y segundo conteo ..................................................................................... 16
Llevar resultados de Diferencias y mermas encontradas durante cíclicos ............................................. 16
Explorar posibles formas de realizar conteos diarios ............................................................................. 17
Obsolescencia ......................................................................................................................................... 18
Conclusiones.................................................................................................................................... 19

1
 Introducción

La cualidad principal de un inventario, es controlar internamente las salidas y entradas de los

productos.

Debido al gran desarrollo logístico que está teniendo Panamá, es importante destacar el papel
que juega el debido manejo de los inventarios en diferentes tipos de empresa; a continuación
tomaremos como ejemplo a la Empresa Distribuidora Cummins de Panamá, la cual posee una
cultura logística basada en ventas y en confiabilidad de sus productos.

El desarrollo de este proyecto es significativo ya que aplicaremos técnicas para determinar el

inventario ABC de la empresa, así como los costos asociados a la colocación de pedidos.

Las grandes necesidades que tiene el sector logístico nos obliga a enfrentarnos a retos, en los
es la importante conocer nuestros gasto, costos de acarreo , rotación de inventario, demanda,
inventario inicial, inventarios final todo estos con el objetivo de mejor nuestros servicios y de
controlar lo que se tiene y los que se necesita. Actualmente se dice que Panamá es un hub
logístico por lo que necesitamos trabajar en nuestras debilidades y mejorarlas para
mantenernos en la competencia.

En este proyecto nos enfocaremos en identificar los productos de mayor rotación, así como
también los costos asociados a la colocación de pedidos, lo cual ayudara a mantener los niveles
de inventario y establecer las cantidades óptimas para los pedidos de stock.

Nuestro proyecto une un método de inventario ABC para darle mayor movimiento o salida al
inventario, entre otras alternativas mostradas en el siguiente documento.

2
 CUMMINS INC.
RESEÑA HISTORICA

 Cummins fue fundada en 1919, por Clessie Cummins y W.G. Irwin, con el propósito de
producir motores diésel para camiones y ómnibus, más económicos y resistentes que
los motores a gasolina disponibles en esa época.

 En 1940 Cummins ofrecía la primera y única garantía por 100,000 millas del mundo.

 En los años 50s, Estados Unidos lanzó un programa para conectar a todo el país
mediante carreteras.

 Los constructores exigían motores económicos, poderosos, flexibles y durables y sólo

Cummins podía responder a eso. Con un mercado interno cada vez más grande,
Cummins miro más allá de sus fronteras para establecer instalaciones de manufactura y
distribución de motores.

 Para finales de la década de los 60s la red de distribución y servicio se expandió a 98

países con 2,500 puntos de atención; para esa fecha Cummins contaba ya con la mayor
presencia Internacional de los productores de motores diésel en el mundo.

 Hoy en día la compañía tiene más de 860 patentes activas. Gran parte del éxito mundial
de Cummins se basa en su compromiso con el cliente, construyendo productos de alta
calidad con tecnología de punta, compromiso que se generó desde la misma fundación
de la empresa.

 Para finales de la década de los 60s la red de distribución y servicio se expandió a 98

países con 2,500 puntos de atención; para esa fecha Cummins contaba ya con la mayor
presencia Internacional de los productores de motores diésel en el mundo.

 Hoy en día la compañía tiene más de 860 patentes activas. Gran parte del éxito mundial
de Cummins se basa en su compromiso con el cliente, construyendo productos de alta
calidad con tecnología de punta, compromiso que se generó desde la misma fundación
de la empresa.

Somos una empresa líder global en potencia y generación de energía; una corporación de
unidades de negocio complementarias dedicadas a diseñar, fabricar, distribuir y dar servicio a
motores diésel y tecnologías relacionadas en todo el mundo, incluidos los sistemas de
combustible, repuestos genuinos, sistema de filtración y refrigeración, sistemas de control,
comprensión de aire, soluciones de emisiones y sistema eléctrico de generación de energía.

3
Prestamos servicios a nuestros clientes en aproximadamente 200 países y territorios a través de
una red de más de 500 compañías y distribuidores propios e independientes, con más de 55 mil
empleados a nivel global, nos aseguramos de cumplir y superar nuestra expectativas y las de
nuestros clientes, usuarios comunidades y medio ambiente, con los que establecemos
relaciones sólidas y productivas a largo plazo.

Cummins está organizado para servir a tres distintos pero complementarios segmentos de
negocios.

Negocio de Motores

Fabrica y distribuye motores y productos del mercado de accesorios para los camiones pesados,
medianos, autobuses, RVs, vehículos comerciales ligeros, equipo para la construcción, agrícola,
minera, sector marino, carril y mercados de gobierno.

También provee una gama completa de repuestos genuinos y servicios a través de una extensa
red de distribución.

Los motores Cummins varían en tamaño de 31 a 3,500 caballos de fuerza y de 1.4 a 91 litros.

Generación de Energía (Power Generation)

Abastecedor global de sistemas de generadores eléctricos, sistemas de energía, accesorios,

componentes y de servicios relacionados.

Los productos incluyen generadores diésel y de gas usados en vehículos recreacionales,

vehículos comerciales y barcos de recreación además de sistemas de generadores diésel y de
gas, interruptores de transferencia, y dispositivos de distribución usados en instalaciones
comerciales para energía de reserva y de emergencia, también se provee una gama completa
de servicios y soluciones, incluidas operaciones a largo plazo y contratos de mantenimiento y
soluciones temporales de energía.

Los producto Cummins Power Generation incluyen sets de generador diésel y eléctrico
combustible alternativo desde 2.5 a 2,700 kw , alternadores desde 0.6 KVA a 30,000 kva,

4
interruptores de transferencia de 40 amperios, interruptores en paralelo y los controles del
grupo electrógeno.

Filtración y Otros Negocio

Incluyen el negocio de filtración, que proporcionan los filtros Fleetguard y Nelson, silenciadores,
dispositivos de escape; negocios turbo charger Holset; y distribuidores internacionales.

DISTRIBUIDORA CUMMINS CENTROAMÉRICA. ¿QUIENES SOMOS?

Desde el 2012 estamos operando directamente en el mercado Centroamericano bajo el

nombre de Distribuidora Cummins Centroamérica, dedicándonos a ofrecer soluciones en
Generación de Energía, Aire Comprimido, comercialización de Motores Marinos, Motores de
riego, Motores para camionera de rango medio, pesado, componentes, filtros, baterías y
lubricantes.

Contamos con un amplio stock de partes, que aseguran la disponibilidad inmediata de su

equipo/ maquinaria, nuestros 4 Talleres de servicio ubicados en puntos estratégicos a nivel
regional y 9 puntos de ventas de atención directa, nuestros servicios abarcan:

 Asesoria técnica.

 Servicios de mantenimiento preventivo.

 Servicios de mantenimiento correctivo.

 Montajes e Instalaciones.

 Diagnósticos.

 Auditorias.

 Garantía 100% Original en partes y mano de obra.

 Otros.

Nuestra cobertura abarca desde:

 Guatemala: Una sucursal donde se brinda asesoría en la selección de generadores de

energía y asesoría técnica para la parte de generación y motores.

5
  El Salvador: con una sucursal ubicada en San Salvador, un taller de servicios y 45
Colaboradores.

 Honduras: 4 puntos de venta ubicados en las principales ciudades del país, 2 talleres de
servicio en Tegucigalpa y San Pedro Sula y 120 Colaboradores.

 Costa Rica: una sucursal, un taller de servicios y 55 Colaboradores.

 Panamá: Una sucursal, un taller de servicios y 36 Colaboradores.

Todos nuestros talleres de servicio cuentan con instalaciones adecuadas, seguras, herramientas
de punta y certificadas, tecnología moderna para diagnosticar y nuestro personal está
altamente calificado y certificado. En el 2017 obtuvimos la Certificación en las Normas
Internacionales ISO 14001 y OHSAS 18001.

Misión

¿POR QUÉ EXISTIMOS?

Proveer Potencia para mejorar la vida de las personas y crear un mundo más próspero

Visión

¿QUÉ DESEAMOS LOGRAR?

Proveer Potencia innovadora para el éxito de nuestros clientes

Valores

¿CÓMO LO HAREMOS?

Integridad: Hacer lo que decimos que haremos y hacer lo que es correcto.

Diversidad e Inclusión: Valorar e incluir nuestras diferencias en la toma de decisiones es nuestra

ventaja competitiva.

Bienestar de las personas: Demostrar sensibilidad y consideración por el bienestar de los demás

Excelencia: Siempre entregar resultados superiores

Trabajo en Equipo: Colaborar con los equipos, las funciones, los negocios, a través de las
fronteras para desarrollar el mejor trabajo.

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 SITUACIÓN ACTUAL

Hoy en día la planeación de inventario sigue un esquema homologado entre las diferentes
sucursales a nivel de Centroamérica. La planeación de los pedidos recae en la figura del
Supervisor de Compras, logística y Almacén, quien es la persona encargada de solicitar los
diferentes pedidos de STOCK como los de Engine Down (pedidos especiales) a fábrica, ubicada
en Memphis Estados Unidos.

La planeación de los pedidos requiere de un alto conocimiento en partes y manejo de reportes

que ayudaran en que los pedidos sean los más asertivos en cuanto a niveles de Rotación de
inventario y niveles de servicio al cliente

Para montar un pedido es necesario evaluar los siguientes puntos:

1. Ventas de los últimos 6 meses. Para bajar los niveles de inventario se ha optado esta
medida para solo solicitar las partes de mayor consumo. Partes de soporte han sido
descartadas para la planeación de pedidos de stock, por la baja rotación que presentan.
2. Contratos de Mantenimiento. Se evalúan los contratos actuales de mantenimiento que
se mantienen, para mantener en stock filtros y partes necesarios para los distintos
servicios de mantenimientos establecidos por contrato.
3. Licitaciones. Las licitaciones de cuentas claves, son tomadas en cuenta para los pedidos
solicitados. Estas partes son exclusivas por contratos establecidos con clientes
potenciales por los periodos contratados.
4. Inventario en Tránsito. Es necesario cruzar los listados sugeridos contra, pedidos ya
realizados para no repetir y duplicar las cantidades en los pedidos.

Por lo visto, el análisis de solicitudes de pedidos toma en consideración 4 áreas que se deben
evaluar.

Los niveles de compra o solicitudes de pedidos, no deben superar las ventas del mes anterior;
esto por directrices del corporativo, estas decisiones están en caminadas en sanear los
inventarios de la región y así incrementar la rotación de inventario.

En el caso que los pedidos sobrepasan en gran medida, las ventas del mes anterior debido a
una solicitud de algunos de los 4 puntos que se evalúan, se sustentan ante la Gerencia de país,
quien verifica y aprueba los montos superiores a los establecidos.

El líder regional es el encargado de velar por mantener los índices de rotación y los niveles de
servicio, en los niveles establecidos por el corporativo.

7
 CICLOS DE IMPORTACIÓN

Para satisfacer los índices de Rotación de Inventario establecidos en la región, es necesario

estar claros en los ciclos de importación de los pedidos a fábrica.

Un pedido de stock desde el día en que se pide hasta el día en que esta hábil para facturársele
al cliente, tiene un promedio de 25 días. En 25 días, se realiza la solicitud de pedido, despacho
de fábrica, envió a las bodegas del freight forwarder en Miami, recepción en puerto de Panamá,
recibo en el Distribuidor, la verificación de la mercancía recibida, su recepción en el sistema, su
ubicación física en el BIN y finalmente la facturación de la orden de venta.

Los pedidos de stock se prevean estén disponibles durante la 1-2 semana del mes fiscal, para
darle alrededor de 15 días a los representantes de ventas para darle salida o movimiento a las
partes.

La llegada de un pedido de stock en la última semana del mes, implica una entrada al inventario
considerable sin embargo, una salida o rebaja al inventario mínima, lo cual afecta la Rotación
de inventarios.

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 ALMACEN CUMMINS PANAMA

Distribuidora Cummins de Panamá, se encuentra establecida dentro de la Zona especial de

Panamá Pacifico, área económica especial en la cual se han establecido un número importante
de compañías Multinacionales, debido a la estructura y servicios ofrecidos por su
administrador.

El local cuenta con alrededor de 3000 m2 de espacio físico, el cual se divide en las siguientes
áreas:

 Áreas de oficinas administrativas

 Salones de capacitación
 Almacén
 Área de taller
 Área de carga y descarga
 Área de lavado
 Área de desechos oleosos.

El almacén corresponde a 1000 m2 de la superficie, en el cual podemos encontrar estanterías

de tipo rack de 3 -4 niveles, la cual suman alrededor de 325 pallet position. Se utilizan cajas de
Bines para los repuestos de menor tamaño, los cuales se ubican dentro de un segundo almacén.

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La cantidad de SKU que se manejan promedia un total de 4000.00 referencias
aproximadamente, las cuales se dividen en los 3 almacenes con el que cuenta la compañía:

 Almacén general. Es el inventario on Hand para la venta.

 Almacén exonerado. Es el inventario de soporte para los principales clientes que gocen
del beneficio de venta libre de impuestos tales como los puertos y clientes ubicados
dentro de la misma zona u otras zonas francas.
 Almacén Engine Down: Inventario de pedidos especiales solicitados por clientes. Esta
ubicación es transitoria, ya que la totalidad corresponde a pedidos hechos por clientes.

PRINCIPALES EQUIPOS DE TRABAJO

Para las operaciones diarias del distribuidor se cuenta con los siguientes equipos:

 Montacargas de 2.5 TON y 9 TON. Son equipos propios, con servicio de mantenimiento
subcontratado localmente. Estos equipos deben cumplir con una serie de normativas de
seguridad tales como; funcionamiento a gas para evitar la contaminación por la quema de
combustible fósil dentro de las instalaciones del distribuidor. Debe cumplir con señalizaciones
de seguridad para los peatones, límite de carga visible.
 Carretillas. Las cuales se utilizan para la movilización de las cargas dentro del área del almacén.
 Jack pallet. Para el traslado de pallet o mercancía de mayor volumen.

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 MEDIDAS DE SEGURIDAD

El tema de Seguridad dentro de Distribuidora Cummins de Panamá, es una cultura de prevención que
escala no solo a esta subsidiaria sino a todos los Cummins a nivel mundial. La seguridad de todos los
empleados está por encima de cualquier premisa dentro de la organización. Considerada y premiada por
los más altos organismos de seguridad del mundo, por sus altos esfuerzos en ofrecerles a los
colaboradores ambientes seguros de trabajos, por lo cual cuenta con un equipo altamente capacitado
para el manejo de urgencias, la detección de riegos y la aplicación de planes de mejoras en todos los
distribuidores.

Para ello la empresa cuenta con un vasto catálogo de procedimiento de trabajo seguro de todos los
tipos de trabajo a los que puede estar expuesto el trabajador, en la cual la persona puede seguir un flujo
de procesos de trabajos para realizar la tarea de manera segura.

El compromiso de la organización hacia un ambiente libre de riesgo implica una alta inversión en
equipos de calidad, en sucursales con estándares ISO y normas OSHAS, capacitaciones continuas a todo
el personal y el suministro del EPP necesario para las actividades de los colaboradores.

Diariamente por espacio de 10 -15 minutos se retroalimentan temas de seguridad que van desde el
cuidado de las manos, hasta los distintos riesgos a los que puede estar expuesto un Técnico (eléctricos,
atrapamiento, etc.), y que no se limitan solo a temas laborales sino también a condiciones dentro de
nuestros hogares y como pueden eliminarse dichos riesgos.

Dentro de las instalaciones del distribuidor es obligatorio la utilización del siguiente equipo:

 Chaleco reflectivo.
 Lentes
 Casco
 Botas de seguridad
 Tapones contra el ruido (cuando se amerite).

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Las damas no pueden utilizar zapatos con tacones mayores a 3 cm de altos para evitar riesgo por
tropiezo o caída.

Para el análisis de los distintos riegos se cuentan con formatos establecidos que nos permiten detectar
condiciones inseguras para mitigar o evitar cualquier tipo de incidente. Dentro de dichos formatos
encontramos:

 Tarjeta OSHA. Tarjeta que permite identificar cualquier condición insegura, acto inseguro o falla
administrativa. Todos lo meses es obligatorio que todo el personal entre una tarjeta con alguna
condición insegura, para tomar acción de inmediato sobre el mismo.
 Checklist vehicular. Cada vez que se utilice un vehículo de la empresa es responsabilidad del
conductor darle la revisión completa del estado del vehículo. Dicho formato podrá ser
encontrado dentro del área de anexos del trabajo.
 Checklist del montacarga. Al igual que el listado de verificación de los autos, se realiza con los
montacargas el cual nos permite detectar anomalías en el funcionamiento de las mismas.
 JSA. O análisis del riesgo de trabajo, permite al colaborador detectar los riegos que se involucran
en la actividad a desarrollar. Es de carácter obligatorio realizar esta evaluación antes de empezar
cualquier actividad dentro o fueras de las oficinas.

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El seguimiento a los posibles incidentes que se registren, siguen un flujo de comunicación que culminan
en los más altos niveles para la mitigación total de los mismos en todos los distribuidores a nivel
mundial.

Entre las técnicas de investigación que se siguen se encuentra la técnica de los 5 ¿Por qué? La cual nos
ayuda a encontrar la causa raíz del incidente y así poder establecer las medidas necesarias para que no
se vuelvan a repetir.

INVENTARIO ABC

Para determinar la clasificación de inventario se tomaron datos del año fiscal 2017, con el cual se le
realizo las depuraciones correspondientes para un correcto análisis.

Entre las consideraciones establecidas se decidió no tomar en cuenta la venta de equipos de generación
de energía así como la venta de motores y la venta de filtros pertenecientes a licitaciones. La
consideración de estos dentro del análisis ABC nos daría una falsa información sobre los requerimientos
del inventario, debido a que son equipos de alto coste y por solicitudes de licitaciones de proyectos
ganados.

A continuación le presentamos el cuadro resumen del análisis ABC obtenido, de la data recolectada. Ver
anexos el total de artículos analizados.

% INGRESOS.
CANT. ART %ART % ACUM % INGRESOS
ACUM

A 437 14,34% 14,34% 79,99% 79,99%

B 691 22,68% 37,02% 15,01% 95,00%

C 1919 62,98% 100,00% 5,00% 100,00%

TOTAL 3047 100,00% 100,00%

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Mediante este cuadro podemos observar lo siguiente:

 El 14,34% de los artículos representan al menos el 80% de los ingresos obtenidos por las ventas.
No muy lejos de lo que nos establece Pareto, en cuanto a que el 20% de los artículos
representan el 80% de las ventas de una empresa.
 Los artículos con la clasificación C sobrepasan el 60% del total de artículos, por lo cual es urgente
la revisión de los mismos ya que los mismos no deben ser considerados dentro de la planeación
de colocación de pedidos de stock.

EOQ
Generamos el EOQ para los 10 primeros productos que presentan una demanda más estable.

Costo de Ordenar

Gastos

2500 Salarios Mensual

48 Utiles

2548 Total.

(30,576)/((50 sem/ano)( 40 hrs/sem)) * 4 Hrs

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En el mismo resulto:

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 Propuesta de Conteos cíclicos
Actualmente los conteos cíclicos no se llevan de una forma estadística en donde se vea reflejada
periódicamente los resultados de estos, para ello sugerimos lo siguiente:

Propuesta de primer conteo y segundo conteo.

Esto se basa en realizar un primer conteo por la operación en donde procede a contar lo indicado por el
área de inventario.

Debe existir un auditor de inventario el cual revisara diferencias presentadas y el cual con otra
perspectiva analizaras los casos.

• El mismo Usuario no puede contar dos veces la misma ubicación.

• El Segundo debe ser por un auditor de Inventario Externo a la operación.

Llevar resultados de Diferencias y mermas encontradas durante cíclicos

Se deberá llevará un control detallado de las diferencias encontradas.

Para el área de cuarentena o merma se deberá también auditar para tener el sistema acorde con lo
físico y así evitar errores de inventario ficticios.

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Presentar Kpi de Resultados

Llevar resúmenes a gerencia en donde se evidencia el resultado operativo es un excelente indicador de

gestión.

Estos indicadores deben ser sencillos pero que muestren de una forma clara el resultado de este.

Explorar posibles formas de realizar conteos diarios

Si el Software actual permite realizar algunos de estos métodos de inventario que se puedan aplicar:

Cíclicos por cada surtido realizado sobre la ubicación.

Cíclicos cercanos a un % de inventario de la ubicación.

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Cíclicos por producto independiente en que ubicación se realiza el producto.

Cíclicos por periodo de mes. Se estable de forma programada cuando el sistema liberar cíclicos de forma
automática.

Cíclicos sobre ubicaciones donde se surtió mercancía.

Obsolescencia

Diseñar reportes automáticos que permitan identificar posibles candidatos a obsolescencia.

Si se presenta y el producto tiene un producto sustituto identificar en sistema el mismo para una mejor
visibilidad y evitar pérdidas en ventas.

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 CONCLUSIONES

Un inventario de calidad, implica organización, control y seguimiento continuo, porque de esta

forma se puede contralar las diferentes referencias del mismo.

Reducir al mínimo el tiempo de entrega de los productos al cliente, se logra actualizando los
procesos y dando seguimiento a la entrada y salida de productos en el sistema para que el
inventario se mantenga actualizado.

Mejorar la planeación de los pedidos para mantener un Stock conforme a los requerimientos
de las tiendas reside en las prioridades del inventario dedicadas a apoyar a los clientes
importantes.

Establecer conteos cíclicos para garantizar la exactitud del inventario en los puntos de ventas
logra la precisión del inventario con tres pilares: Clasificar apropiadamente los ítems, realizar el
conteo en forma metódica y sistemática, realizar la corrección de las discrepancias.

Desarrollar inventario tipo ABC para mejorar la ubicación de la mercancía de mayor

movimiento, creando un diseño en planta que consiga un flujo de materiales más eficiente y
efectivo.

Se debe considerar la implementación de wms para robustecer el manejo del inventario.

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