Sistema de apertura

Internal
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 Verificación de la Funcionalidad

Objetivo:
Asegurar el correcto
funcionamiento del
sistema de apertura
ReCap3

Internal
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Posición del Pull Tab Posición del ReCap

Verificar con las galgas ReCap y Pull Tab

Internal
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 EVALUACION
SISTEMA DE APERTURA
PULL TAB – RECAP3
Hermeticidad y
formación
 INFORMACIÓN GENERAL PULL TAB (PT)

Pull Tab (PT): Dispositivo de apertura aplicado en la máquina

envasadora.

 El material de envase es perforado y vuelto

a sellar restaurando la integridad del
envase.

 La integridad del PT se garantiza con

Parche Interno de PE:

– Sellado en la parte interna del envase

– Aisla el producto de las fibras de cartón

alrededor del agujero perforado.
Internal
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 DESCRIPCIÓN

 (1) Lengüeta de aluminio

 (3) Agujero perforado

 (4)Parche interno (tira de

PE multicapa)

 (5) Cámara de aire

 (2) Parche externo de PE

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 El PI sella el orificio perforado, aislando el producto del
resto de las capas de material de envase.

 Restaura la barrera microbiológica y garantiza la

integridad del envase.

 La calidad general del PT también la confieren:

– la posición del PT
– el plegado de la lengüeta
– el patrón de sellado/calor.

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El parche interno (IP) es un compuesto multicapa que
consta de diferentes tipos de polietilenos.

IP:

 LDPE

 Primer

 EVOH

 Primer

 LDPE

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 EVALUACIÓN DEL PT

 Los envases con PT deberán ser herméticos

 La apertura por medio del PT, deberá ser precisa, fácil y rápida

 Desde el punto de vista de integridad de envases, los puntos

críticos son:

 Hermeticidad del parche interno, material de envase y parche de Al

 Residuos de plástico en las orillas del orificio del PT cuando este se

remueve

 Debido a como trabaja el PT, estos envases no pueden ser

evaluados por conductividad y deberán someterse directamente a
prueba de tinta
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 Esquema de
evaluación de
envases

Internal
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2. Parche interno (PI) del Pull Tab

Comprobar, dentro del

envase, que el parche está
bien soldado con el interior
del material de envasado y
que cubre completamente el
orificio del PT.

Comprobar, que el parche

interno cubre por lo menos
0.5 mm alrededor del orificio
del PT.

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4. Hermeticidad del PullTab (prueba de tinta)

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 Buena Aplicación Aplicación Defectuosa

El sellado del PT es El sellado del PT es

satisfactorio si no hay defectuoso si hay manchas de
manchas de tinta roja en la tinta roja en la capa de cartón
capa de cartón alrededor alrededor del orificio del PT.
del orificio del PT.

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5. Fallas en la remoción del confeti

La caja de descarte de
confetti y el tubo de descarte
están llenos y su presencia
en el sistema crea este
defecto en la aplicación.

Aplicación Defectuosa

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 2.1 Dimensiones del parche interno

Verificar que el área sellada

alrededor del parche sea por
lo menos de 0.5 mm

La distancia entre el orificio

y el parche deberán ser 4.25
± 0.5mm y 3.5 ± 0.5mm
respectivamente
(8.7)

El parche interno debe

situarse centrado con
respecto al orificio
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3. Lengüeta de alumino (Pull Tab).

Comprobación de la posición de tab

Colocar la plantilla (1) sobre el envase

(2) de manera que las superficies del
envase (A), (B) y (C) estén en contacto
respectivamente con las superficies
internas (a), (b) y (c) de la plantilla.

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6. Cámara de aire
Los residuos plásticos que se
forman en la orilla del
orificio del PT, después de
remover el parche externo,
dan una idea de la adhesión
entre el parche interno, el
material de envase y la capa
interna del parche de Al.

1. Remueva el parche en un
angulo de 45º

2. Mida los residuos

plásticos en el orificio del
parche y registre los
resultados
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 Verificar si hay residuos de PE
alrededor del orificio del PT
(medida A).

 Este residuo corresponde al área

sin sellado de la tira (cámara
de aire).

Revisar que la distancia (A) de

residuo de plástico en los
bordes del orificio del PT sea:

A < 2 mm
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1. Ausencia de residuo PE:
La presión o el calor durante la aplicación fueron
demasiado altos… se afecta la integridad del
envase!!

2. Residuo de PE muy ancho:

La presión o el calor durante la aplicación fueron
demasiado bajos… el desempeño durante
el vertido puede verse afectado!!

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6.1 Burbujas de aire

Revise que no hay

burbujas alrededor del
borde del orificio, y que
no se encuentren
perforaciones ni goteos
de producto

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6.2 Burbujas de aire

Algunas burbujas en el
centro del orificio pueden
ser aceptadas.

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7. Uso de la plantilla para la ubicación del parche
de Al (PT)

Ubicar la plantilla (1) sobre el

envase (2) de manera que las
superficies del envase (A), (B) y
(C) estén en contacto con las
superficies internas (a), (b) y (c)
respectivamente de la plantilla.

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7.1 Posición longitudinal del orificio, del parche y del Tab:

Comprobar que el borde (4) de la

tira tab (1) sea visible entre las dos
marcas (3) de la plantilla (2).

Si no es visible o está oculto debajo

de una de las dos señales, ajustar
aumentando o disminuyendo el valor
en la rueda rotatoria (6) del armario
eléctrico de la unidad PT.

Aumentar el valor aumentar la

distancia de la tira tab desde el
pliegue de la aleta superior (5).

Nota: Variar el valor en 200 = cambio de 1 mm.

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7.2 Posición transversal del Tab:

Comprobar que el borde

doblado (4) del tab (1) resulte
visible entre las dos marcas (3)
de la plantilla (2).

Si no es posible, comprobar
Longitud de tab doblado.

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INCORRECTO CORRECTO

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7.3 Longitud del Tab doblado:

Ubicar plantilla (1) en la

apertura de manera que la
marca 0 (2) corresponda con el
borde de tab (5).

Comprobar que el borde

doblado (4) del tab (5) se
encuentre entre las marcas 31
(7) y 32 (6) de la plantilla (1).

La longitud de tab no debe

superar la marca 31 (6).

Internal
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7.4 Longitud del Tab de sellado:

Desdoblar la tira tab (1).

Colocar la plantilla (2) en la

apertura de manera que la
marca 0 (3) corresponda con el
borde de tab (4).

Comprobar que el borde sellado

(5) del tab se corresponda con
la marca 31 (6) de la plantilla.

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INCORRECTO CORRECTO

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 “SISTEMA DE
APERTURA RECAP3”
 FINALIDAD DEL RECAP

 Ofrece un mejoramiento en el
efecto de servido.

 Mejora el aspecto de higiene

del envase

 Ofrece la versatilidad de
poderse cerrar

 Mejora en el manejo del

envase en general

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 El material de la tapa es polipropileno.

 La tapa es fijada en la parte superior de los envases por

medio de un pegamento fabricado a base de poliofenil
aproximadamente 0.1 g de pegamento)

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 PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE
APERTURA

Cresta de pulsación
Tab como
Cresta de sellado evidencia de
manipulación
Levantador del Tab
Boca de vertido,
comenzando
Bisagra para
directamente
sostener la tapa
desde el orificio
tapa abierta
durante vertido
Ranuras
especiales de
guía para el
líquido durante el
Tapa diseñada para dar una servido
percepción limitada de residuos
Diente de corte para facilitar la
remoción del Tab.
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 VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD

Objetivo:
Asegurar el correcto
funcionamiento del
sistema de apertura
ReCap3

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1. Posición longitudinal de la tapa

1.1 Comprobación visual

1.2 Valores teóricos

1.3 Plantilla (solo en tamaños ReCap 3 y ReCap 3P

(primus)

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1.1 Comprobación Visual

20

 La tapa (20) debe estar puesta sobre la tira PT del envase (21).

 La parte de la tapa (20) aplicada al envase no debe ponerse

sobre el LS (19) ni fuera del borde del envase (21).

ElLS (19) en envases 500 Sq o 1000 Sq (21) está en el lado

opuesto del envase  la tapa no puede ubicarse sobre el SL (19).

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 1.3 Plantilla
Ubicar la plantilla (24) sobre el envase (25) de manera que la
superficie de la tapa (26), las superficies del envase (28) y (31)
estén en contacto respectivamente con las superficies internas
(27), (29) y (30) de la plantilla.

24 Plantilla
25 Envase
26 Tapa
27 Superficie de la plantilla
28 Superficie del envase
29 Superficie de la plantilla
30 Superficie de la plantilla
31 Superficie del envase

Internal
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Comprobar que el radio
interno (32) de la tapa (26)
esté situado dentro de las
dos líneas (33) de la
plantilla (24).

Si está fuera u oculto

debajo de una de las dos
líneas ajustar la posición de
las tapas.

24 Plantilla
26 Tapa
32 Radio interno de la tapa
33 Línea Internal
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INCORRECTO CORRECTO

Internal
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INCORRECTO CORRECTO

Internal
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OPLs
 Conocimiento Básico x LECCION DE UN PUNTO Identificación:
Proceso: AC-Q-SP-002/0
Solución de Problemas
Tema: Pull Tab Objetivo:
Mejoras Fecha: Marzo 2017

Realizado Por:
TETRA PAK

Incorrecto Correcto

El Pull Tab esta desalineado y cuando se coloca el ReCap queda pisado

Problema: Genrando fallas y reclamos de consumidor. Mejora:
Se alineo el Orificio, Patch y Pull Tab de acuerdo a la especificación.
Resultado: El Pull Tab esta alineado y su funcionalidad es la requerida Internal
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 Conocimiento Básico x LECCION DE UN PUNTO Identificación:
Proceso: AC-Q-CB-001/0
Solución de Problemas
Tema: Pull Tab Objetivo:
Mejoras Fecha: Marzo 2017

Realizado Por:
TETRA PAK

Comprobación de la posición de tab

Colocar la plantilla (1) sobre el envase

(2) de manera que las superficies del
envase (A), (B) y (C) estén en contacto
respectivamente con las superficies
internas (a), (b) y (c) de la plantilla.

Internal
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 Conocimiento Básico x LECCION DE UN PUNTO Identificación:
Proceso: AC-Q-CB-001/0
Solución de Problemas
Tema: Pull Tab Objetivo:
Mejoras Fecha: Marzo 2017

Realizado Por:
TETRA PAK

Posición
1 Posición del LS 2 Posición longitudinal del
orificio, del parche y de la
3 transversal de tab
Comprobar que el
borde de papel de tira tab Comprobar que el
LS (1) resulte Comprobar que el borde borde doblado (4)
visible entre las doblado (4) de la tira tab (1) del tab (1) resulte
dos marcas (3) de resulte visible entre las dos visible entre las
la plantilla (2). marcas (3) de la plantilla dos marcas (3) de
(2). la plantilla (2).

Internal
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 Conocimiento Básico x LECCION DE UN PUNTO Identificación:
Proceso: AC-Q-CB-001/0
Solución de Problemas
Tema: Pull Tab Objetivo:
Mejoras Fecha: Marzo 2017

Realizado Por:
TETRA PAK

4 Longitud de tab doblado 5 Longitud de la tira tab de sellado

Colocar la plantilla (4) en la apertura de
manera que la marca 0 (1) se corresponda
con el borde de tab (2).
Comprobar que el borde doblado (7) del tab
(3) se encuentre entre las marcas 31 (5) y 32
(6) de la plantilla (4).
La longitud de tab no debe superar la marca
32 (6).
Desdoblar la tira tab (3) como se muestra
en la figura.
Colocar la plantilla (4) en la apertura de
manera que la marca 0 (1) se corresponda
con el borde de tab (2).
Comprobar que el borde sellado (6) del
tab se corresponda con la marca 31 (5) de
la plantilla.
Internal
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 Conocimiento Básico x LECCION DE UN PUNTO Identificación:
AC-Q-SP-002/0
Solución de Problemas
Tema: ReCap 3 Proceso:

Mejoras Objetivo: Fecha: Julio 2013

Realizado Por:
TETRA PAK

Incorrecto Correcto

Desalineación en el ReCap generando mal funcionamiento y reclamos

Problema: Mejora:
Del consumidor final Se realizó ajuste en la Cap Applicator, todas las estaciones están
Resultado: Se mejoró el desempeño del ReCap su funcionalidad es la requerida de acuerdo a la especificación y alineados con a la posición del
Pull Tab Internal
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 Conocimiento Básico x LECCION DE UN PUNTO Identificación:
Proceso: AC-Q-CB-002/0
Solución de Problemas
Tema: ReCap 3 Objetivo:
Mejoras Fecha: Julio 2013

Realizado Por:
TETRA PAK

Comprobación de la posición del ReCap

a) Retirar dos envases consecutivos del transportador después de la unidad aplicadora de

tapas.

b) Colocar la plantilla (24) sobre el envase (25) de manera que la superficie de la tapa (26), las
superficies del envase (28) y (31) estén en contacto respectivamente con las superficies
internas (27), (29) y (30) de la plantilla.

24 Plantilla
25 Envase
26 Tapa
27 Superficie de la plantilla
28 Superficie del envase
29 Superficie de la plantilla
30 Superficie de la plantilla
31 Superficie del envase

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 Conocimiento Básico x LECCION DE UN PUNTO Identificación:
Proceso: AC-Q-CB-002/0
Solución de Problemas
Tema: ReCap 3 Objetivo:
Mejoras Fecha: Julio 2013

Realizado Por:
TETRA PAK

Comprobación de la posición del ReCap

(cont.)

c) Comprobar que el radio interno (32) de

la tapa (26) esté situado dentro de las dos
líneas (33) de la plantilla (24). Si el radio de
la tapa está fuera u oculto debajo de una
de las dos líneas ajustar la posición de las
tapas

24 Plantilla
26 Tapa
32 Radio interno de la tapa
33 Línea

Internal
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 Internal
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