Troqueles y troquelado (metalmec�nica)

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Para otros usos de este t�rmino, v�ase Troquel.

Algunas operaciones que se realizan con un troquel.

Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar
operaciones diversas tales como:

Cizallado
Corte de sobrante
Doblado
Picado
Perforado
Estampado
Embutido
Marcado
Rasurado, etc

�ndice
1 Elementos de un troquel
2 El troquelado (corte)
3 Teor�a del troquelado
4 Troqueles
4.1 Alimentadores
5 Procedimiento de montaje de troqueles
6 V�ase tambi�n
7 Enlaces externos
Elementos de un troquel

Esquema simple de un troquel.

El troquel consta de varias partes o elementos entre ellos podemos listar:

Porta troquel
Punz�n
Piloto
Porta punzones
Sufridera
Planchador, expulsor y puente (mascarilla)
Botadores
Gu�as
Matriz
Boquillas
Postes
Tazas
Elevadores
Barras limitadoras o de ajuste
Placas paralelas
Bujes embalados, etc.
El troquelado (corte)

Se ha sugerido que este art�culo o secci�n sea fusionado con Troquelaci�n

(discusi�n).
Una vez que hayas realizado la fusi�n de contenidos, pide la fusi�n de historiales
aqu�.
Este aviso fue puesto el 14 de octubre de 2011.
Los elementos de transformaci�n en un troquel, son llamados punz�n (macho) y matriz
(hembra), ambos deben tener un tratamiento previo de endurecimiento (llamado
�templado�) que debe superar la dureza de los materiales a procesar.
La parte superior de la herramienta (parte superior del porta troquel) se sujeta
firmemente al ariete o carnero de la prensa mientras que la parte inferior (porta
matrices) se fija a la mesa de la m�quina, el centramiento entre ambos (incluida la
holgura) se mantiene gracias a los postes fijos en el porta troquel y los bujes
embalados que se deslizan en las tazas, aunque hay troqueles que solamente tienen
postes y tazas con ajuste deslizante entre ellos y algunos otros (esto ya es poco
com�n) que no cuentan con postes y para centrar se emplea un m�todo un poco
rudimentario que se describe en �procedimiento de montaje de troqueles�.

Entendiendo que la operaci�n de troquelado se realiza a los 180� del viaje

(carrera) del ariete, una vez realizada est�, el punz�n comienza a subir pero
existe un problema: la elasticidad del material (v�ase Resistencia de materiales),
que al contraerse �abraza� al punz�n y, por lo tanto, tiende a subir junto con �l;
esto l�gicamente debe evitarse, para ello entran en juego los extractores de la
cinta met�lica (planchador o expulsores o puentes) que separan el material del
punz�n al mismo tiempo que lo sujetan contra la matriz en el momento en que se
realiza la operaci�n de troquelado.

Por otro lado, el material cortado tiene cierta tendencia a adherirse a la matriz,
ya que �ste se expande. En algunos casos esta expansi�n no es suficiente y entonces
tambi�n trata de subir pegada al punz�n; para evitarlo, se utilizan los botadores
que son simplemente pernos, que mediante la acci�n de un resorte, impiden que la
pieza sea extra�da de la matriz �empujando� literalmente hacia abajo el material
cortado.

Teor�a del troquelado

La acci�n ejercida entre un punz�n y una matriz act�a como una fuerza de
cizallamiento en el material a procesar una vez que el punz�n ha penetrado �ste,
sufriendo esfuerzos que r�pidamente rebasan su l�mite el�stico produciendo la
ruptura o desgarramiento en ambas caras en el mismo lapso de tiempo, al penetrar
m�s y m�s el punz�n se produce la separaci�n del material completando el proceso.

Se le llama claro de corte a la diferencia dimensional entre punz�n y matriz, en

donde el punz�n es ligeramente m�s peque�o que la matriz. El correcto c�lculo del
claro de corte en el dise�o permite obtener un corte limpio, libre de rebabas y
filos cortantes. Este claro de corte depende del tipo de material y el espesor del
mismo; cuando el claro de corte es adecuado se puede observar que el desgarramiento
ocurre en el �ltimo tercio del espesor del material mientras que el resto se
mantiene relativamente brillante.

Troqueles
En general a una operaci�n realizada en un dado se le llama troquelado. Los
troqueles puede ser de tres tipos: simples, compuestos y progresivos.

Simples.- Estos troqueles permiten realizar solamente una operaci�n en cada golpe
del ariete o carnero, son de baja productividad y normalmente es necesario el uso
de otros troqueles para poder concluir una pieza y considerarla terminada.
Compuestos.- Estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida por el
ariete realizando dos o m�s operaciones en cada golpe y agilizando as� el proceso.
Progresivos.-: Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada uno de
ellos modifica el material en una determinada secuencia establecida por el
dise�ador (secuencia de corte), de tal manera que al final se obtiene una pieza o
piezas terminadas.
Alimentadores
La p�rdida de paso es uno de los problemas a evitar durante la operaci�n de un
troquel progresivo, otro suceso a evitar y que tambi�n genera graves da�os a los
troqueles y puede ocasionar p�rdidas de paso son: 5

- paso de avance - paso de bucle - paso de troquelado en fallo - paso variable -

paso intermitente.

Procedimiento de montaje de troqueles

Para comenzar el troquel consta de dos piezas b�sicas llamadas "Placa porta troquel
superior e Inferior" de la cual en la placa porta troquel superior debe de ir un
"mamelon" que b�sicamente es un redondo adherido al troquel para su f�cil sujeci�n
a alguna prensa, lo m�s com�n y lo m�s b�sico sobre el troquel en la placa porta
troquel inferior se sostiene con la ranuras que son para sujetarlo con lo que se le
llama tuercas "T" de esta forma y bien alineadas las dos partes debe de ser posible
su montaje

V�ase tambi�n
M�quina herramienta
SMED
Troquel (cortante)
Troquel (molde)
Troquelaci�n
Troquelado de cart�n
Enlaces externos
Portatroquel de forma
Portatroquel de 2 Columnas (Die Set)
Portatroquel Rectangular 4 Postes (Die Set)
Categor�as: M�quinas herramientaProcesos industriales