Escuela de ingeniería mecánica

Reporte de práctica II
Nombres:
- Jonathan Josué Zúniga Aldana
- Erick Eduardo Mendoza Meléndez
Asignatura:
Soldaduras Especiales
Docente:
Ing. Mario Martínez
Fecha de entrega:
Martes 19 de febrero del 2019
Tabla de contenido
Introducción ........................................................................................................................................ 3
Objetivos ............................................................................................................................................. 4
Análisis de resultados .......................................................................................................................... 5
Investigación Complementaria ........................................................................................................... 6
Conclusiones ....................................................................................................................................... 8
Bibliografía .......................................................................................................................................... 9
 Introducción

La soldadura de arco es muy elemental al momento de la elaboración de estructuras metálicas, sin embargo,
es de tomar en cuenta diferentes factores para la buena realización de la soldadura. Para llevar a cabo una
buena soldadura, el material debe de estar limpio, sin ningún tipo de aceite o grasa ya que esta evita que el
electrodo tenga buena penetración. También es necesario tener un buen conocimiento del material a soldar
y adecuar a este el amperaje adecuado para que esta soldadura obtenga la penetración necesaria para que
no falle. Además de tener buena penetración en los cordones de soldadura, también se debe tener una buena
técnica para realizar dichos cordones, ya sean en zigzag, de forma lineal, en forma de círculos, etc.
En la práctica realizada se llevó a cabo el cordón de soldadura de forma lineal, con 65A, para conseguir una
buena penetración.

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 Objetivos

 Diferenciar las diferentes técnicas de soldadura de arco que existen.

 Trazar cordones de soldadura sobre platinas con el fin de lograr el recubrimiento de estas.

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 Análisis de resultados
1. Qué tipo de ondeado se le facilita seguir en el proceso de soldadura de cordones continuos:

El tipo de ondeado que más se facilitó fue el de línea, debido a que resulta fácil el movimiento
del electrodo y se logra obtener un buen control sobre el avance del cordón.

Ilustración 1 Técnicas de movimiento utilizadas para soldadura

2. De los tres tipos de ondeado, ¿Cuál presenta más dificultad para usted?, ¿Por qué?
El que más dificultad representó fue el de zigzag, debido a que, para realizar esta técnica, es
necesario mantener el mismo grosor de cordón de soldadura, y muchas veces la anchura de
la soldadura no quedó uniforme en la práctica realizada.

3. Qué valor de intensidad de corriente en el desarrollo de la práctica le dio mejores

resultados
El valor que mejor resultado dio fue de aproximadamente 75A ya que con este valor se
consiguió una buena penetración a la platina.

4. Tome una fotografía a dos platinas que utilizo en el desarrollo de la práctica (antes de
soldarlas) y con el apoyo de una computadora describa el método de ondeado
utilizado para realizar el cordón de soldadura.
NO FOTOGRAFIADAS
5. Tome una fotografía a las platinas soldadas con los cordones realizados por usted, y
por medio de computadora indique algunos defectos que se noten en ellos.

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 Ilustración 3 Cordones de soldadura de forma
transversal

Ilustración 4 Cordones de soldadura de forma longitudinal

Investigación Complementaria

1. Prepare una lista de diez prácticas de seguridad que deben seguirse para hacer mínimo el
riesgo de incendios y/o explosiones al soldar.
1- Practicar la soldadura en un espacio abierto y bien ventilado para evitar la saturación de
gases.
2- Practicar la soldadura lejos de cualquier tipo de material inflamable (papel, esponja,
contenedores de gases, etc.)
3- Revisar las conexiones eléctricas, con el fin de verificar cualquier tipo de problema de
conexión evitando cualquier tipo de chispa generada eléctricamente.
4- No soldar bajo ninguna circunstancia cualquier tipo de contenedor que contenga o haya
contenido algún tipo de material o líquido inflamable sin haberlo limpiado con
anterioridad.
5- Al momento de soldar, tener en cuenta el calibre del material a soldar asi como el
amperaje adecuado para realizar una buena soldadura, ya que el material a soldar al estar
al rojo vivo puede ser causante de incendio.
6- Contar con un extinguidor de fuego en el taller a unos 5 metros de distancia del área de
soldado.
7- Mantener el área de trabajo limpia y en orden evitando cualquier tipo de obstrucción en
el área de soldadura.
8- Utilizar siempre el calibre de alambre adecuado para el transporte de energía eléctrica,
ya que, si se utiliza un calibre muy delgado, este puede sobrecalentarse y derretirse
provocando incendio.
9- Al momento de soldar, siempre mantener una distancia adecuada entre el aparato de
soldar y las piezas a soldar.
10-
2. ¿Qué marca hace un soldador en un cilindro de gas para indicar que está vacío?

3. ¿Por qué no debe cambiarse nunca la polaridad estando una máquina de soldar con carga?

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 Porque si uno empieza a manipular las conexiones de este, y estando con carga, entonces todo el
amperaje establecido, comenzara a viajar por el cuerpo, provocando un cortocircuito en el operario.

4. ¿Qué tipo de gafas deben usar todo el tiempo los soldadores?

El soldador siempre debe de usar gafas protectoras, ya que, al momento de remover la escoria de
soldadura, esta sale disparada y puede penetrar en la vista, por ello los soldadores siempre deben
utilizar gafas protectoras, estén soldando o no.

5. ¿Qué sombra de lentes debe usarse para soldar con arco, y/o cortar con gas combustible un
material con espesor que requiera entre 75 y 100 amperes para soldarlo?

6. Describa el dispositivo de ventilación que comúnmente se usa en cada estación de soldadura.

¿Qué volumen de corriente de aire deben producir este tipo de dispositivos?
Este es un ventilador extractor, la función de este es remover todos los gases provocados por el
electrodo al momento de realizar la soldadura, estos dispositivos de extracción e encuentran a 30cm
por encima de la mesa de soldar, y tienen un área aproximada de 0.4𝑚2 .
Según la norma DIN 1946 se tiene la siguiente tabla:

Tipo de local N° de renovaciones de aire por

hora
Talleres de 20-30
soldadura
Talleres Alta alteración 10-20
Poca alteración 3-6

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 Conclusiones

Para la realización de los cordones de soldadura, se realizó una limpieza previa de las piezas, para garantizar
que el electrodo penetre directamente con el metal base, luego se reguló un voltaje de 65A, y se procedió con
los primeros cordones. Utilizando dicho amperaje se logró una buena penetración, sin embargo, el electrodo
provocó salpicaduras sobre el material, estas salpicaduras se deben a que el arco eléctrico no permaneció
constante todo el tiempo, provocando pequeñas erupciones en los cordones de soldadura aledaños.

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Bibliografía
DWC. (12 de octubre de 2017). Los peligros relacionados con la soldadura. Obtenido de Los peligros
relacionados con la soldadura: https://www.tdi.texas.gov/pubs/videoresourcessp/spwpweldhazards.pdf

ingemecánica. (11 de febrero de 2019). Obtenido de ingemecánica:

https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn251.html

Universidad Politecnica de Valencia. (s.f.). Obtenido de Universidad Politecnica de Valencia:

https://www.sprl.upv.es/IOP_RF_06.htm

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