ARh2/3S1/2

Q = -----------------
n
 DOSIFICACIÓN:

1) Empleando una dosificación máxima de 75 p.p.m. La cantidad máxima de Kg de

sulfato de aluminio en 24 horas es:

C= (56*86400*75)/106

C= 362,88 Kg de Al2(SO4)3/24 horas

2) Con la cantidad diaria máxima ha aplicar, se hace la solución, empleando una

solución concentrada al 10%, la cantidad de litros de solución diarios será.

q = 362,88 / 0,10 .= 3229 Lts de sol. / 24 horas

3) El equipo dosificador, que será de orificio fijo , con flotador, deberá tener una
capacidad de:

q = 3629 / 24 horas .=151,2 Lit / hr

4) Por lo tanto el tanque, se solución deberá tener una capacidad mínima de mil
(1000 Lit), para dosificar durante 8 horas; esto quiere decir que se tendrá que
preparar solución de sulfato de aluminio 3 veces diarias.

Entrada

válvula de flotador
Tanque 1 solución Regla graduada
tuvo de 1/2 PVC

orificio dosificador
válvula de
desague interconexión manguera flexible

desague dosis

Tanque 2

FLOCULADOR HIDRÁULICO:

Diseñaremos un floculador de flujo horizontal, por tener caudal

menor de 50 Lt /seg

** Capacidad:
 caudal Q = 0,000 m3 / seg

Tiempo de retención: T = 18 min (asumido)

Para obtener una mejor eficiencia en la floculación emplearemos 2 tramos

1er tramo = T1 = 8 minutos

2do tramo= T 2= 10 minutos

Con velocidade en los tramos:

1er tramo = V1 = 0,2 m/seg

2do tramo= V2 = 0,14 m/seg

** Las longitudes de los canales será:

l2
]

l1 l1

L1 = V1*T1 L1= 96 metros

L2 = V2*T2 L2= 84 metros

** Las secciones de los canales serán:

A1 = Q/V1 A1 = 0,000 m2

A2 = Q / V2 A2 = 0,000 m2

** Para encontrar el espaciamiento de los canales adoptaremos:

,- tabiques planos de asbesto cemento de 1,20 * 2,40 m.
,- borde libre 0,15 metros
,- Profundidad del canal h = 1,2 metros

Luego:
a1 = A1/h a1 = 0,00 metros

a2 = A2/h a2 = 0,00 metros

** Los espaciamientos entre la punta del tabique y la pared en cada zona serán:

d1 = 1,5*a1 d1 = 0,00 metros

d2 = 1,5*a2 d2 = 0,00 metros

** El ancho del tanque será:

L1' = 2,4+d1 L1' = 2,40 metros

L2' = 2,4+d2 L2' = 2,40 metros

** Número de tabiques:

N1 = L1/L1' N1 = 40 metros

N2 = L2/L2' N2 = 35 metros

** Encontramos el largo del floculador:

1er tramo; N1*a1 + N1/100 1er tramo = 0,40 metros

2do tramo; N2*a2+ N2/100 2do tramo = 0,35 metros

*** Las dimensiones del floculador incluyendo el espesor de los tabiques (1 cm)
será:
0,35
0,40
2,40
2,40

** Los valores de las pérdidas de carga, se calcula de acuerdo a la siguiente

tabla:
Para los tramos 1 y 2 respectivamente;

con:
r1 = 0,175 m.
r2 = 0,212 m.
n= 0,013
m= 0,0133 cm²/seg ( coeficiente de viscosidad
cinemática )

V (cm/seg) V2/2g (cm) h1= 3NV2/2g s = (Vn)2 /r2/3 h2 = s*L (cm) hf (cm)
1er Ttramo
20 0,204 24,49 0,01003 2,41 26,90
2do tramo
14 0,100 10,50 0,00432 1,04 11,54

** La potencia disipada y el gradiente son:

P = g *hf / To

P1 = 56,03 gr*cm/seg.Lit
P2 = 19,23 gr*cm/seg.Lit

1/2
G=(P/u)
 G1 = 64,91 seg -1
G2 = 38,02 seg -1

20 seg -1 -1
< G < 70 seg

*** DECANTACION:

* Datos para el diseño:

1,1 ,- Selección del diámetro de diseño:

En base al análisis granulométrico, adoptamos como partícula de
diseño aquella que de tal modo quedase para el sedimentador un
porcentaje bajo, para ser tratado en dicha estructura:

Entonces:
d= 0,009 cm

1,2 ,- Caudal de diseño:

El caudal de diseño para ésta y las demás estructuras previas al re-
servorio, será el caudal máximo diario calculado en el primer trabajo.

Qmd = 0,000 m3/seg

Otros datos:

Temperatura del agua ( t ) = 10 ºC

Viscosidad cinemática: n = 0,0133 cm2/seg

Peso específico de los sólidos: "S "= 2,6

1,3,- Número de Unidades:

Por efectos de funcionamiento de la Planta de Tratamiento, se optó
por diseñar dos unidades de decantación:

Zona de entrada Zona de salida

 Zona de lodos

A.- Diseño de la zona de sedimentación:

* Aplicando Stokes:

Vs = ((s-1) g * d2) / 18*n

Vs= 0,53 cm / seg

Hallamos Reynolds :

Re = Vs * d / n

Re = 0,36

Calculada la velocidad de sedimentación, se determina la zona de sedimentación

a base de la velocidad de arrastre, la cual constituira la velocidad máxima
teórica que podría permitirse la velocidad horizontal:

Va = 161* d1/2

Va = 15,27 cm/seg

Asumiendo un factor de seguridad de 1/2 , obtenemos la velocidad horizontal "Vh":

Vh = 7,64 cm/seg

Calculamos Coeficiente de arrastre "cd":

Cd = 24/Re

Cd = 66,78

Dimensionamiento :

** Sección perpendicular al flujo "At"

At =Q / Vh

At= 0,00 m2

** Sección paralela al flujo :

As = (Q / Vs)

As = 0,00 m2

Donde:
 As = L* a
At = P * a

*** Dimensionamiento de la zona de sedimentación

Además debemos verificar que el valor mínimo recomendable para "P"debe ser
30 cm

Ancho (m) Largo (m) Profundidad Relación

a (asumido) L = As/a P = At /a L/p
0,5 0,00 0,00 17,55
0,6 0,00 0,00 17,56
0,7 0,00 0,00 17,48
0,8 0,00 0,00 #¡DIV/0!
0,9 0,00 0,00 17,63
1 0,00 0,00 17,57
2 0,00 0,00 17,33
3 0,00 0,00 17,33

Se adoptarán las siguientes dimensiones:

Largo: L = 6,3 m.
Ancho: a = 1,00 m.
Profundiadad: P = 0,43 m.

Tiempo de retención:

t = l / Va
t = 41,2 seg

t = 0,69 min

Además sabemos que:

A = Q / Va

A = 0,00 m2

Preveendo un área adicional, por funcionamiento:

A total = A*2
Atotal = 0,00 m2

b) Zona de entrada:

Estará compuesta por un tabique difusor, con las características

siguientes:

Profundidad : 1 metros
Ancho ; 1,00 metros
Caudal : 0 Lt / seg
 Gradiente de velocidad de la última cámara de floculación:

G= 36 seg -1

Temperatura = 10 ºC

Con lo cual se hallan los siguientes diámetros de orificio, el caudal

que pasa por estos y la velocidad de flujo: (gráfico 2)

DIAMETRO Q POR ORIFICIO VELOCIDAD NUMERO DE

(cm) (Lit / seg) (cm / seg) ORIFICIOS
5 0,33 16 0
6 0,51 17 0
8 1,12 19 0
10 1,76 21 0
12 2,75 23 0

Como: H total = P + 10%L , tenemos

Ht= 1,1 m.

Entonces :
h/4 = 0,27
h/5 = 0,21
h/6 = 0,18

**Orificios más bajo. Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/4

0,21 <= hi <= 27

Adoptamos : hi = 0,2 metros

**Orificios más altos: Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/6

0,18 <= he <= 0,21

Adoptamos : he = 0,18 metros

1,00
0,18

1,1 0,72

0,2
1,1

Número de orificios y separación :

Optamos por 30 orificios de 8 cm de diámetro, separados:

 Verticalmente = 4,8 cm

Horizontalmente = 10,0 cm

c) Zona de salida:

Esta compuesto por por un vertedor de de pared delgada, un canal

de salida y un deflector de viento,

Deflector de viento:

0,3
0,3 h
h' h2
h1
2,4
P

** Diseño del vertedero:

Para vertedores de pared delgada, se tiene:

Q = [g1/2 x w x h 3/2] / 2,275

Donde
w = ancho de canaleta
ho = nivel máx de agua en la canaleta

Q= 0,000 m³ / seg
w= 1,0 m

Remplazando datos tenemos:

h= 0,000 m
h= 0,0 cm

** Diseño del canal: Con máx. eficiencia hidráulica.

Datos:
Q = 0,000 m³/seg
V <=0,20 m/seg
B = 2 * h1
Donde:
2
AH = 2h1 * hi 2h1
Pm = 2h1 + 2h1 = 4h1

2
RH = (2h1 / 4h1) = h1/2

Además, sabemos que:

V= 0,12 m/seg
 (velocidad asumida como límite para
arrastrar materiales con un margen de
seguridad)

h1 = 0,00 m = 37 cm

B= 0,00 m

Luego:

w = B = 74 cm ,

F = V / (gxh1)1/2

F= #¡DIV/0!

F = 0,10 ( Flujo subcrítico)

Asumiendo h2 = 17 cm

Se tiene:

h' = h1 + h2 = 54 cm

d) Zona de lodos:

Con las dimensiones ya definidas se puede hacer el metrado

respectivo para la evacuación de lodos.

1,1
2,5

0,3
1,1

1,1 1,1
2,2
7,10

Volumen de lodos

VL ={ [(2,2*1,1)/2] +(2,2*0,30)+(0,3*4,9)/2}*1

VL = 4,62 m³

Volumen total a evacuar:

VT = 7,1 +(7,1*2*1,3)

VT = 13,9 m³

** Válvula de limpieza del Sedimentador:

 Para un tiempo de vaciado de 120 minutos = 2 horas H = 2,5

Q descaraga= Q + ( Vlod/ t)

Q descaraga= 0,000 m3 / seg

Además:

Q = Cd A ( 2 g H)1/2

A= 0,00 m²

Como la evacuación se hará por tubería, entonces:

A = p D2/ 4

D= 0,0 metros

D = 4"
*** FILTRACIÓN:

Se optó por el diseño de filtros rápidos con lecho mixto.

Con las características sigueintes:

Lecho ARENA, ANTRACITA.

Caudal Q = 0,000 m3 /seg
Capacidad C= 0 m3 /día
Rata o carga superficial de filtración: 117,5 m3 / m2 /día

a) Area de Filtros

At = 2868,48 / 117,50 = 0,0 m2

El sistema de lavado es de cada unidad filtración será con el agua

proveniente de otros filtros

Se optará por 4 unidades filtrantes:

Area por unidad:

Au =At / 4

At = 0,0 m2

Dimensiones:

ANCHO = 2,0 metros

LARGO = 0,0 metros

b) Lecho filtrante:
 ARENA:
* Uniforme Cu = 1,6
* Diámetro efectivo: E = 0,5
( No más del 1% debe ser mayor de 2mm o menor de 0,3 mm)

* Peso específico: Se = 2,65

* Profundidad: P = 25 cm

ANTRACITA:
* Uniforme Cu = 1,12
* Diámetro efectivo: E= 1,2
* Peso específico: Se = 1,65
* Profundidad: P= 50 cm

GRAVA:
* Peso específico: Se = 2,65
* Profundidad: P = 40 cm

TAMAÑO Y UBICACIÓN DE CAPAS DE GRAVA

LECHO PROFUNDIDAD TAMAÑO

(cm) (pulgadas)
FONDO 10 1 - 1 1/2
PRIMERO 8 1/2 - 3/4
SEGUNDO 8 1/4 - 1/2
TERCERO 8 1/8 -3/16
GRAVILLA 8 1/12 - 2/22
TOTAL 42

Con un porcentaje de 2% de agua usada para el lavado

se obtiene una carrera filtrante de 32 horas

* Rata de trabajo: 117,5 m3 /m2 / día

c) Lavado de filtro:

* Tipo de lavado:
Por sistema de compuertas con agua aprovechada de
otros filtros, trabajando en paralelo.

* Rata de lavado 800 Lt /min / m²

* Tiempo de lavado. 8 minutos
* Porcentaje de expansión del lecho filtrante

Para arena Expansión: 25%

h arena = 20 x 0,30 = 6,0

hT arena = 26 cm

Para antracita: Expansión: 30%

 h antracita = 0,5 x 0,3 = 15,0
hT antracita = 65 cm

Altura total desde el lecho hasta el borde de la canaleta

H =65 + 26 91 cm

** Sistema de recolección del agua de lavado:

Se hará dos canaleta rectángular: colocada al centro del filtro

* Area del filtro A = 5,9 m2

* Gasto del lavado

QL = 800*A QL= 4720 Lt / min

QL = 0,65* w * ho3/2

Para ho = 25 cm ( con borde libre 35 cm)

w= 58,1 cm

W = 60 cm

** Altura total del filtro:

Htotal = BL + H fil + H exp + Hcan + Ffilt

H total = 35 +115 +96+35 +20

H total = 3,0 metros

Arena

Antracita

Grava

canaleta de lavado
 canal central de lavado

DESINFECCIÓN :
El proceso de desinfección se efectuará en dosis variables de
acuerdo a los análisis de laboratorio que se efectuarán en situ
a) Zona de sedimentación:

* Dimenciones:
 Profundidad "h" = 1,7 [ consideraciones estructu-
Ancho del tanque "a" rales y de operación]

Largo del tanque L = 4 a

A=4a2 ( área superficial)

Consideraciones para sedimentadores de alta velocidad:

Espaciamiento entre placas AºCº e= 5 cm

Longitud de placas l= 60 cm
Longitud relativa L =( l / 5)= 12 cm
Velosidad de Asentamiento Vac = 0,14 cm/seg
3 2
Carga superficial q= 120 m /m /dia
Angulo de inclinación de la Placas q = 60º
Láminas paralelas Sc= 1

Sabemos que:

q= [864 Sc Vo] / [ sen q + L cos q]

Vo = [ q ( sen q +Lcos q)]/ 864Sc

Luego:
Vo = 0,954 cm/ seg

Para 12ºC de temperatura del agua, Re sera

Re = 385

385 < 500 O.K.

Lo que establece un flujo laminar .

El tiempo de dacantación será:

t = l / Vo
t = 62,9 seg

t = 1,05 min

Además sabemos que:

A = Q / Vo
A = 0,00 m2

Preveendo un área adicional, por funcionamiento:

A total = A*2
 Atotal = 0,00 m2

Dimensiones de cada unidad:

A = 4 a2

a = 0,00 metros
Luego ancho a = 0,00 metros

Largo L = 0,00 metros

Número de Placas:
.= (480/0,05) - 1

Nº = 95 Por decantador:

Luego número total de placas:

Nº total = 190