DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA Y AMBIENTAL

LABORATORIO DE PROCESOS ICQ-228 2019-1

SOLICITUD DE MATERIALES PARA EXPERIENCIA

FECHA SOLICITUD 15/04/2019

FECHA REQUERIDA 22/04/2019
EXPERIENCIA ALUMNO 1 María González
ALUMNO 2 Matías Henríquez
ALUMNO 3 Macarena Menéndez

EQUIPO A UTILIZAR AYUDANTE Gonzalo Veloso

CANTIDAD UNIDAD ITEM COMENTARIOS

4 Casco de Seguridad. Elemento de Protección Personal (EPP)

4 Zapatos de Seguridad Elemento de Protección Personal (EPP)

4 Gafas de seguridad Elemento de Protección Personal (EPP)

4 Mascarilla de gases con filtro Elemento de Protección Personal (EPP)

4 Guantes de latex Manipulación reactivos

Torre de Absorción empacada con anillos rasching de
1
10 [mm]
1 Estanque de Dióxido de Azufre (SO2) comprimido

1 Matriz de agua

4 Frascos lavadores

1 Ventilador de aire- caudal

1 Bomba de vacío- caudal

1 3 [L] Agua Destilada

1 500 [mL] Agua Oxigenada al 30%

1 250 [mL] Piseta

2 50 [mL] Bureta

1 100 [mL] Probeta

1 10 [mL] Pipeta

1 Propipeta

1 300 [mL] NaOH al 0,01 M

1 300 [mL] NaOH al 0,001 M

4 100 [mL] Vasos precipitados

4 100 [mL] Matraces Erlenmeyer

1 1 [L] Matraz aforado

2 - Soportes universales para buretas

Gotario con Azul de bromotimol (indicador)
1 Determinar Concentración SO2 pH

1 Nuez

1 Perímetro Corroborar columna isotermica

Papel medidor de pH
Determinar Concentración SO2 pH

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2 Rotámetro Rango 200 [LPM]

Diagrama experimental

Figura 1: P&ID Montaje experimental

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Procedimiento a realizar

Durante la realización de la experiencia en planta, se propone operar una torre de absorción de

empaque con anillos rashing de 10 [mm], de manera continua y estable para obtener como
resultado la relación L/G, y los valores de la transferencia de materia, con el fin de, la carta gantt
en el anexo 1.

Primera etapa: Inicio de Operación

Objetivo: Preparar correctamente equipos y reactivos
Variables a medir: Volumen peróxido de Hidrógeno y agua destilada
1. Verificar el ingreso a la planta de trabajo con planilla de seguridad, revisar que todos los
integrantes del equipo cuenten con los EPP necesarios, como delantal, cascos, gafas y zapatos
de seguridad.
2. Supervisar que las válvulas v-1, v-2, v-3, v-4, v-5, v-6 y v-7, se encuentren completamente
cerradas al inicio de la operación, debido a que, también verificar que la instrumentación se
encuentre de forma correcta instalada.
3. Diluir 100 [mL] de agua oxigenada al 30% en un matraz aforado de 1 [L], aforar con agua
destilada y homogenizar. Esto para preparar una solución de Peróxido de Azufre H 2O2 con el
fin de hacer reaccionar el SO2 que va saliendo de la torre y así poder obtener la concentración
de SO2 en las corrientes de entrada y salida del gas de la torre de absorción.
4. Se deben rellenar los cuatro frascos lavadores (con 200 [mL] cada uno de la solución, de H 2O2
previamente preparada, de esta manera se logra que reaccione con el SO2 con la solución de
H2O2.
5. Una vez añadida la solución, instalar frascos lavadores (ver fig. 4), y encender los extractores
de aire.
6. Extraer 10 [mL] de H2O2 de un frasco lavador para obtener la concentración inicial mediante
valoración.

Segunda etapa: Operación de la torre de absorción

Objetivo: Medir Flujos, determinar L/G

Variables a medir: Flujo de Gas y Flujo de líquido, Presiones

1. Alimentar agua a la torre a 6 [L/min] abriendo la válvula v-6, midiendo el flujo con rotámetro
FI.4.La torre no debe inundarse.
2. Alimentar aire a la torre a 8 [cm H 2O], abriendo la válvula v-4 y midiendo el flujo con el
rotámetro FI-3.
3. Alimentar con SO2 a la torre a 20 UR, abriendo la válvula v-4 y corroborando el flujo con el
rotámetro FI-2.

Tercera etapa: Toma de muestras

Objetivo: Obtener concentración de SO2 entrada y salida. Determinar experimentalmente el punto
de inundación
Variables a medir: Flujos de gas y líquido
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1. Verificar que las válvulas v-1, v-2 y v-3 se encuentren cerradas.

2. Prender la bomba de vacío para succionar muestra a través del sistema.
3. Abrir simultáneamente las válvulas v-1 y v-3 para muestrear la corriente gaseosa de entrada.
Dejar pasar el gas por dos vueltas completas en el gasómetro FI-1 y registrar el tiempo que
tarda en realizar esto. Cerrar válvulas v-1 y v-3.
4. Abrir simultáneamente las válvulas v-1 y v-2 para muestrear la corriente gaseosa de salida.
Dejar pasar el gas por dos vueltas completas en el gasómetro FI-1 y registrar el tiempo que
tarda en realizar esto. Cerrar válvulas v-1 y v-2.
5. Manipular flujos para encontrar punto de inundación

Cuarta etapa: Fin de operación de la torre de absorción.

Objetivo: Detener la operación de forma segura y ordenada

1. Luego de la toma de muestras, cerrar válvula v-4, para detener la alimentación de SO2.
2. Cerrar las válvulas v-5 y v-6. Apagar la bomba de vacío.

Quinta etapa: Análisis de muestras.

Objetivo: Obtener concentración de SO2 entrada y salida.
Variables a medir: Concentración SO2 (pH)

1. Dentro de los frascos lavadores reaccionan el agua oxigenada y el dióxido de azufre en

proporción 1:1 para formar ácido sulfúrico, según la ecuación . La
valoración del H2SO4 se realizará con hidróxido de sodio (NaOH), de concentración 0,01 [M]
para las muestras de la corriente de entrada y 0,001 [M] para la corriente de salida. Tomar
alícuota de 10 [mL] de la solución de cada uno de los frascos lavadores y traspasar a los
matraces Erlenmeyer, lavar las paredes de estos agregando agua destilada.
2. Proceder a la titulación, con dos buretas simultaneas. Una aforada con una solución de NaOH a
una 0,01 [M] y otra a una concentración 0,001 [M].
3. Añadir 1 gota de indicador Azul de bromotimol, parar la titulación al cambio de color de
amarillo a azulado.
Durante la titulación donde se cumple la siguiente reacción:

En el punto donde se detiene la titulación es el punto equivalente y se cumple la relación:

Obteniendo de esta manera la concentración de H2SO4.

Sexta etapa: Repetición de muestras.

1. Lavar los materiales utilizados en el proceso.
2. Repetir desde la etapa primera a la quinta con las siguientes condiciones
 4 [L/min] de Agua, mismas condiciones de flujo aire y flujo SO2

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 3 [L/min] de Agua, mismas condiciones de flujo aire y flujo SO2.

 5 [L/min] de Agua, mismas condiciones de flujo aire y flujo SO2.

Información Relleno Máscara para Gases

El sistema de funcionamiento de las mascarillas –
Filtro funcionan a base de carbon activado granular. Este principio se basa en la adsorción de gases
ácidos y vapores organicos de manera selectiva. El gap es utilizado debdio a su alta área superficial
disponible para la transferencia de materia proporcionando parte de esta superficie para adsorber
orgánicos y otra parte como un catalizador para la oxidación de contaminantes ácidos.

Soluciones de NaOH

Pesar 4 [gr] de NaOH en cristales, y llevarlos a un matraz aforado de un litro, esta solución será de 0,1
M.

Al 0,01 M (Corrientes Entrada):

Tomar una alícuota de 10 [mL] y disolver en 1 [L], aforado

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I y II LABORATORIO DE PROCESOS ICQ-228 2019-1

Operación 1 2 3 4
gasometro [L]
cronometro [s]
plato orificio [cm]
Al 0,001 M
Flujo Liquido LPM
(Corriente
Flujo SO2- UR Salida):
Fujo de gas LPM
%v/v SO2
%v/v aire Tomar una
Titulación alícuota 10 [mL] alícuota de 1
simple [mL] y
frasco 1 Duplicado dislover en 1
[mL] triplicado [L], aforado.
promedio
concentración SO2 [M]
moles SO2 alicuota
moles so2 frasco
simple
frasco 2 duplicado
[mL] triplicado
promedio
concentracion SO2
moles SO2 alicuota
moles so2 frasco
moles entrada SO2
Yso2 entrada
III y IV 1 2 3 4
%v/v SO2
%v/v aire
Titulación
alícuota 10 [mL]
frasco 3 simple
mL : Duplicado
triplicado
promedio
Concetración SO2
moles SO2 alicuota
moles sO2 frasco
frasco 4 simple
[mL] duplicado
triplicado
promedio
concentracion So2
moles finales SO2
alicuota
moles SO2 frasco
moles salida JY/MW Laboratorio de Procesos 2019-1

Yso2 salida
remocion