Evaluación de Riesgos de Los Laboratorios de Fisica y Quimica de La Ucc

EVALUACIÓN DE RIESGOS DE LOS LABORATORIOS DE FISICA Y QUIMICA
DE LA UCC
Presentado por
GRECIA ANGELINE DEL MAR AREIZA ALDANA
NASLY ALEXANDRA PEÑA CARMONA
MARIA CAMILA TOVAR CUENCA
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

INGENIERIA INDUSTRIAL
SEGURIDAD INDUSTRIAL
NEIVA HUILA
2016
EVALUACIÓN DE RIESGOS DE LOS LABORATORIOS DE FISICA Y QUIMICA
DE LA UCC
Presentado por
GRECIA ANGELINE DEL MAR AREIZA ALDANA
NASLY ALEXANDRA PEÑA CARMONA
MARIA CAMILA TOVAR CUENCA
Presentado a
Ing. JUAN DIEGO RODRIGUEZ RUBIANO
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

INGENIERIA INDUSTRIAL
SEGURIDAD INDUSTRIAL
NEIVA HUILA
2016
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
3. JUSTIFICACIÓN
4. MARCO TEÓRICO
5. MARCO LEGAL
6. MATRIZ DE RIESGO DEL LABORATORIO DE FÍSICA
6.1 RECOMENDACIONES
7. MATRIZ DE RIESGO DEL LABORATORIO DE QUÍMICA
7.1 RECOMENDACIONES
8. CONCLUSIONES
9. ANEXOS
1. INTRODUCCIÓN
El Diagnóstico de identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en los

laboratorios de química y física de la Universidad Cooperativa de Colombia, es
una herramienta para la identificación, análisis, valoración, priorización y
establecimiento de acciones de control a los riesgos existentes en los laboratorios
de la UCC; que ocasionen accidentes o lesiones a la población estudiantil que
haga uso de estas áreas.
La población estudiantil y docentes están expuestos a riesgos específicos en el

lugar de desarrollo de laboratorios, las consecuencias son muy variadas ya que se
encuentran relacionadas con las instalaciones, productos a manipular y
procedimientos a realizar, éstas varían según la temática a desarrollar en cada
materia.
Una Matriz de Riesgos, es la base fundamental para el desarrollo de actividades

orientadas al bienestar de la población estudiantil y docentes, la cual refleja el
diseño e implementación del Programa de seguridad.
Es fundamental, el control del cumplimiento de las normas establecidas, en este

trabajo, se aborda la clasificación de peligros, teniendo en cuenta aspectos
relacionados como nivel de probabilidad de los riesgos, nivel de severidad,
Valoración del riesgo, aceptabilidad del riesgo y demás temática relacionada con
la seguridad.
2. OBJETIVOS
2.3 OBJETIVO GENERAL
Identificar los factores, clasificación y evaluación de riesgos, que podrían

llegar a afectar el desarrollo de laboratorios en la Universidad Cooperativa
de Colombia.
2.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Realizar el diagnostico de las condiciones de trabajo en los

laboratorios, mediante la elaboración de la Matriz de Riesgo.
 Evaluar y valorar las actividades de riesgo presentes en los

laboratorios de la Universidad Cooperativa de Colombia.
 Plasmar medidas de prevención y control presentes en los factores

de riesgo de los laboratorios de la Universidad Cooperativa de
Colombia.
 Generar recomendaciones de medidas de prevención y control con el

fin de mitigar o eliminar los diferentes peligros identificados.
3. JUSTIFICACIÓN
Debido a que los laboratorios de química y física de la Universidad Cooperativa de

Colombia no tienen un método que clasifique ni valorice los riesgos que se puedan
presentar en los laboratorios de la UCC, vemos la necesidad de implementar un
método como la elaboración de una Matriz de Riesgo, en el que nos permita
valorizar, clasificar, emitir recomendaciones o medidas de control que ayudaran a
minimizar o evitar que estos riesgos se materialicen en accidentes de trabajo,
enfermedades profesionales o en pérdidas materiales (daño en el personal,
maquinarias y equipos, instalaciones físicas, entre otras).
4. MARCO TEÓRICO
4.1 PELIGRO
Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los
trabajadores, en los equipos o en las instalaciones.
4.1.1 PELIGRO FÍSICO

Aquellos factores ambientales que dependen de las propiedades físicas
de los cuerpos, que actúan sobre los tejidos y órganos del cuerpo del
trabajador y que pueden producir efectos nocivos, de acuerdo con la
intensidad y tiempo de exposición de los mismos.
• Ruido (Impacto, Intermitente o Continuo)

• Iluminación (Luz Visible por Exceso o Deficiente)
• Vibración (Cuerpo Entero o Segmentada)
• Temperatura Extremas (Calor o Frío)
• Radiación Ionizante (Rayos X, Alfa, Beta o Gamma)
• Radiación No Ionizante (Laser, Ultravioleta, Infrarroja, Radio
frecuencia o Microondas)
• Presiones Atmosféricas (Normal o Ajustada)
4.1.2 PELIGRO QUÍMICO

Aquel riesgo susceptible de ser producido por una exposición no
controlada agentes químicos la cual puede producir efectos agudos o
crónicos y la aparición de enfermedades.
• Polvos (Orgánicos e Inorgánicos)

• Fibras
• Gases y Vapores
• Humos (Metálicos y No Metálicos)
• Líquidos (Neblinas y Rocíos)
• Material Particulado
4.1.3 PELIGRO BIOLÓGICO

Consiste en la presencia de un organismo, o la sustancia derivada de un
organismo, que plantea, sobre todo, una amenaza a la salud humana
(una contaminación biológica).
• Bacterias
• Hongos
• Virus
• Parásitos (Microorganismos)
• Picaduras (Insectos)
• Mordeduras (Reptiles y Roedores)
• Ricketsias (Ácaros)
• Plantas
• Fluidos Corporales o Excrementos
4.1.4 PELIGRO BIOMECANICO

La probabilidad de sufrir algún evento adverso e indeseado (accidente o
enfermedad) durante la realización de algún trabajo y condicionado por
ciertos factores de riesgo.
• Posturas (Prolongadas, Mantenidas, Forzadas o Antigravitacional)

• Movimientos Repetitivos
• Esfuerzos
• Manipulación Manual de Cargas
4.1.5 PELIGRO PSICOSOCIALES

Las condiciones presentes en una situación laboral directamente relacionadas
con la organización del trabajo, con el contenido del puesto, con la realización
de la tarea o incluso con el entorno, que tienen la capacidad de afectar al
desarrollo del trabajo y a la salud de las personas .
• Gestión Organizacional (Estilos de Mandos, Pagos, Contratación,

Participación, Inducción y Capacitación, Bienestar Social, Evaluación de
Desempeño y Manejo de Cambios)
• Características de la Organización del Trabajo (Comunicación,
Tecnología, Organización del Trabajo, Demanda Cuantitativas y
Cualitativas del Trabajo )
• Características del Grupo Social de Trabajo (Relaciones, Cohesión,
Calidad de Interacciones, Trabajo en Equipo)
• Condiciones de la Tarea (Carga Mental, Contenido de la Tarea,
Demanda Emocional, Sistemas de Control, Definición de Roles y
Monotonía)
• Interfase Persona – Tarea (Conocimientos, Habilidades en la relación
con la demanda de la tarea, Iniciativa, Autonomía y Reconocimiento,
Identificación de la persona con la tarea y la organización)
• Jornada de Trabajo (Pausas, Trabajo Nocturno, Rotación, Horas
Extras y Descansos)
4.1.6 CONDICIONES DE SEGURIDAD
Es un conjunto de actitudes, análisis, técnicas y controles encaminados
a minimizar los riesgos que puedan materializarse en accidentes de
trabajo y, en el caso de que suceda el accidente, que se minimicen las
consecuencias del mismo.
• Mecánico (Elementos o Partes de Maquinas, Herramientas, Equipos;

Piezas a Trabajar; Materiales Proyectando Solidos o Fluidos)
• Eléctrico (Alta y Baja Tensión, Estática)
• Locativos (Sistemas y Medios de Almacenamientos, Superficies de
Trabajo (Irregulares, Deslizantes, con Diferencia de Nivel), Condiciones
de Orden y Aseo, Caída de Objetos)
• Tecnológicos (Explosión, Fugas, Derrames o Incendios)
• Accidentes de Transito
• Públicos (Robos, Atracos, Asaltos, Desordenes Públicos, entre otros)
Espacios Confinados
• Trabajo en Alturas
4.1.7 FENOMENOS NATURALES

Son procesos permanentes de movimientos y de transformaciones que
sufre la naturaleza. Estos pueden influir en la vida humana (epidemias,
condiciones climáticas, desastres naturales, etc.).
• Sismo
• Terremoto
• Vendaval
• Inundación
• Derrumbe
• Precipitaciones (lluvias, granizadas, heladas)
• Avalanchas
• Tsunamis
4.2 RIESGO
Combinación de la probabilidad de que ocurran una o más exposiciones o
eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por éstos.
4.3 PROCESO
Se debe realizar la identificación de los procesos de la empresa como por
ejemplo (Producción, Logística, Administrativos, entre otros).
4.4 ACTIVIDADES
De acuerdo a los procesos definidos, se deben identificar las actividades que
se realizan en la empresa como por ejemplo (Soldadura, Corte, Pintura,
Digitación, tareas administrativas, entre otras).
4.5 ACTIVIDAD RUTINARIA

Actividad que forma parte de la operación normal de la organización, se ha
planificado y es estandarizable.
4.6 ACTIVIDADES NO RUTINARIAS:

Actividad que no forma parte de la operación normal de la organización o
actividad que tiene baja frecuencia de ejecución
4.7 METODOLOGIAS DE EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DEL RIESGO
4.7.1 MÉTODO CUALITATIVO

El análisis cualitativo emplea formas o escalas descriptivas para describir
la magnitud de las consecuencias potenciales y la posibilidad de que
estas consecuencias ocurran.
Su objetivo es IDENTIFICAR los riesgos y efectos posibles. Este se
utiliza solamente cuando:
• Como una actividad inicial de preselección, para identificar los riesgos

que necesitan un análisis más detallado
• Cuando el nivel del riesgo no justifica el tiempo y esfuerzo requeridos
para un análisis más completo
• Cuando los datos numéricos disponibles son inadecuados para un
análisis cuantitativo
HERRAMIENTAS
• Guía para la Identificación de Peligros y la Valoración de Riesgos en
Seguridad y Salud Ocupacional (GTC 45:2012)
• Evaluación de Riesgo Laborales (INSHT)
• Análisis de Causas y Consecuencias (ACC)
• Análisis Histórico de Riesgos
• Listas de Chequeo
• Análisis de Seguridad en el Trabajo
• What If…?
• Análisis de Modos de los fallos y sus efectos (FEMA)
• HAZOP
• Árbol de Fallos (FTA)
• Árbol de Sucesos (ETA)
4.7.2 METODO SEMICUANTITATIVO

En análisis semicuantitativos, a las escalas cualitativas tales como las
descritas anteriormente le son asignados valores.
Emplean índices globales de potencial de riesgo estimado a partir de las
estadísticas de plantas semejantes o de disposición general.
Este método se utiliza para concluir comparaciones entre:
• Distintas plantas existentes.

• En una misma planta, antes y después de modificaciones.
• Entre procesos diferentes ligados a un mismo fin
• Entre alternativas de diseño.
HERRAMIENTAS
• Análisis de riesgos con evaluación del riesgo intrínseco
• Análisis de los modos de los fallos, efectos y criticidad (FEMAC)
• Método de Dow: Índice de fuego y explosión
• Método de ICI: Índices de Mond
• Método de UCSIP
4.7.3 MÉTODOS CUANTITATIVO

El análisis cuantitativo emplea valores numéricos, (en lugar de las
escalas descriptivas empleadas en los análisis cualitativos y
semicuantitativos) tanto para las consecuencias como para la
probabilidad se emplean datos de una variedad de distintas fuentes.
Su objeto es expresar en términos probabilísticos. Incluye un análisis
crítico con cálculos y estructuras para establecer la probabilidad de
sucesos complejos
HERRAMIENTAS
• Análisis cuantitativo mediante árboles de fallos (FTA)
• Análisis cuantitativo mediante árboles de sucesos
• Análisis cuantitativo de causas y consecuencias
4.8 EVALUACIÓN DEL RIESGO

Para realizar la evaluación del riesgo se debe asociar al nivel de probabilidad de
que dicho riesgo se concrete y el nivel de severidad de las consecuencias, de
acuerdo a los siguientes criterios:
4.8.1 NIVEL DE PROBABILIDAD
4.8.2 NIVEL DE SEVERIDAD
4.9 VALORACIÓN DEL RIESGO

Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia y no del riesgo estimado; no
del riesgo estimado, lo cual se desarrolla de acuerdo a los siguientes
pasos:
4.9.1 VALOR DEL RIESGO
Multiplique el valor de la probabilidad por la severidad

4.9 2 ACEPTABILIDAD DEL RIESGO
De acuerdo al resultado del primer punto seleccione la tolerabilidad conforme a la
siguiente tabla:
4.10 MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL

Las medidas de prevención y control deben adoptarse con base en el análisis de
pertinencia, teniendo en cuenta el siguiente esquema de jerarquización:
4.10.1 ELIMINACIÓN DEL PELIGRO / RIESGO
Medida que se toma para suprimir (hacer desaparecer) el peligro / riesgo.
4.10.2 SUSTITUCIÓN
Medida que se toma a fin de remplazar un peligro por otro que no genere
riesgo o que genere menos riesgo.
4.10.3 CONTROLES DE INGENIERÍA
Medidas técnicas para el control del peligro/riesgo en su origen (fuente) o en
el medio, tales como el confinamiento (encerramiento) de un peligro o un
proceso de trabajo, aislamiento de un proceso peligroso o del trabajador y la
ventilación (general y localizada), entre otros.
4.10.4 CONTROLES ADMINISTRATIVOS
Medidas que tienen como fin reducir el tiempo de exposición al peligro, tales
como la rotación de personal, cambios en la duración o tipo de la jornada de
trabajo. Incluyen también la señalización, advertencia, demarcación de zonas
de riesgo, implementación de sistemas de alarma, diseño e implementación
de procedimientos y trabajos seguros, controles de acceso a áreas de riesgo,
permisos de trabajo, entre otros.
4.10.5 EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y COLECTIVO
Medidas basadas en el uso de dispositivos, accesorios y vestimentas por parte
de los trabajadores, con el fin de protegerlos contra posibles daños a su salud
o su integridad física derivados de la exposición a los peligros en el lugar de
trabajo. El empleador deberá suministrar elementos y equipos de protección
personal (EPP) que cumplan con las disposiciones legales vigentes.
Los EPP deben usarse de manera complementaria a las anteriores medidas
de control y nunca de manera aislada, y de acuerdo con la identificación de
peligros y evaluación y valoración de los riesgos.
5. MARCO LEGAL
 Resolución 2400/ 1979
Establecen algunas disposiciones sobre seguridad en las áreas de trabajo.
 Ley 100 de 1993
Crea el régimen de seguridad social integral.
 Decreto 614 de 1989
Bases para la organización y administración de salud ocupacional en el

país.
 Ley 9 de 1979
Dicta medidas sanitarias (normas para preservar, conservar y mejorar la

salud de las personas en sus ocupaciones).
 Resolución 2013 de 1986
Reglamenta la organización y funcionamiento de los comités paritarios de

salud ocupacional.
 Resolución 1016 de 1989
Reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los programas de

salud ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores.
Determina la organización y administración del sistema general de riesgos

profesionales.
Dicta disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud del Trabajo.
6. MATRIZ DE RIESGO DEL LABORATORIO DE FÍSICA
Aceptable con
Biomecánicos(Manipulación
2 2 4 control
manual de cargas - Postura)
especifico
Medición de la probeta
Aceptable con
Condiciones de seguridad
2 2 4 control
(Mecánico - Locativo)
especifico
Calibrador
Aceptable con
Biológico (Hongos -
X 2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
Físico (Iluminación) 2 2 4 control
especifico
Fenómenos Naturales 2 4 8 No aceptable

RESISTENCIA DE MATERIALES (TENSION)
Aceptable con
Realización de la prueba y toma de los Programación y puesta a punto de la
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
Maquina Universal
maquina universal
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
X Físico (Iluminación) 2 2 4 control
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
Maquina Universal
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
datos

especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Biomecánicos(contacto con
Mesa electrostática
3 3 9 No aceptable
mesa Electrostática)
MOVIMIENTO
Sacar datos
UNIFORME
Aceptable con
X 2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Biomecánicos(contacto con
3 3 9 No aceptable
mesa Electrostática)
Aceptable con
Medir distancias
especifico
Aceptable con
X 2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
Biomecánicos( Postura) 2 2 4 control
especifico
Aceptable con
Medir longitud inicial
2 2 4 control
Regla - Balanza
Bacterias)
especifico
Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
LEY DE HOOKE
Biomecánicos(Manipulación Aceptable con

Suspender masa y medir longitud final
Regla - Set de pesas y porta pesas -
manual de cargas - 2 3 6 control

Esfuerzo - Postura) especifico
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Balanza
Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
LEY DE OHM
Protoboard
Realizar el
2 2 4 control
montaje

especifico
X
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
Medir corriente
Bacterias)
especifico
Multímetro Aceptable con
X 2 2 4 control
especifico
Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
Fuente de voltaje DC
2 2 4 control
Bacterias)
Medir voltaje
especifico
Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
RESISTENCIA ELECTRICA EN SERIE Y
Identificar las resistencias
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
Multímetro

especifico
X
Aceptable con
PARALELO
2 2 4 control
especifico

serie y paralelo
Aceptable con
circuitos en
Protoboard
2 2 4 control
Montar
especifico
X
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
Medir la resistencia equivalente

especifico
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Multímetro Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
Biomecánico ( Posturas -
2 2 4 control
Movimientos repetitivos)
colocar la pista sobre la mesa
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Condiciones de seguridad Aceptable con
MOVIMIENTO UNIFORMEMENTE ACELAERADO
X (Eléctrico - Locativo - 2 2 4 control

Mecánico) especifico
Fenómenos naturales 2 4 8 No aceptable
Aceptable con
especifico
Aceptable con
Elevar un extremo de la pista con
2 2 4 control
ayuda de una varilla de soporte
especifico
Mesa electrostática - varilla
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
especifico
Colocar
Genera
marcas
- varilla
genera
Aceptable con
tiempo
electro
stática
dor de
Mesa
dor
un
de
X 2 2 4 control
-
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
(Eléctrico - Locativo - 2 2 4 control
Aceptable con
especifico
Aceptable con
Colocar un vagón e iniciar proceso
2 2 4 control
Mesa electrostática - varilla - especifico
Aceptable con
Generador - Vagón Biológico (Hongos -
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
especifico
Aceptable con
Medir todas las dimensiones Colocar en un recipiente lleno de agua
un cuerpo flotante en forma vertical
2 2 4 control
especifico
Beaker - Cuerpo flotante
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
FUERZA DE EMPUJE Y FLOTACIÓN
Aceptable con
X 2 2 4 control
(Locativo - Mecánico)
especifico
Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
del cuerpo sumergido
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
X
Aceptable con
2 2 4 control
especifico

Aceptable con
especifico
Aceptable con
Colocar el mismo cuerpo dentro del
2 2 4 control
agua pero sumergido en forma
especifico

Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
diagonal
Aceptable con
X 2 2 4 control
especifico
Aceptable con
especifico
cuerpo sumergido, así como la porción
Aceptable con
que se encuentra por debajo del nivel
2 2 4 control
Medir todas las dimensiones del
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
del agua.
Aceptable con
X 2 2 4 control
especifico
Aceptable con
especifico
6.1 RECOMENDACIONES
El laboratorio debe contar con elementos de actuación y protección como sistemas

contra incendios, mantas ignífugas, extintores y equipos para ventilación de
emergencia, ya que son sistemas que deben permitir una rápida actuación para el
control de incidentes posiblemente producidos en el laboratorio.
Entre esas damos las siguientes recomendaciones:
• Incrementar un sistema contra incendios para casos de proyecciones con riesgo

de quemaduras.
• Adquirir mantas ignífugas permiten una acción eficaz en el caso de fuegos

pequeños y sobre todo cuando se prende fuego en la ropa.
• Poner extintores debido a diferentes maneras de contribuir el fuego.

• Señalizar los elementos de actuación y protección, tener al menos un individuo
que este informado, formado y entrenado de las situaciones y condiciones ala
cuales puede estar expuesto.
• Tener demarcadas rutas de evacuación, salida de emergencias.
• Cada individuo debe tener para uso personal:

-Zapatos de seguridad para prevenir heridas producidas por objetos pesados,
descargas eléctricas, así como para evitar deslizamientos en suelos mojados.
• Mantener los suministros en el botiquín de primeros auxilios y solicitar los

implementos faltantes a la Unidad Académico Administrativa a la cual pertenece
el laboratorio.
• Tener a la vista del personal que ingrese las precauciones y normas a cumplir
dentro del laboratorio.
• No dejar en exposición cables que conducen energía y puedan tener contacto ya

sea con un individuo o un agente conductor.
• Mantener en orden materiales como libros, maquetas, maquinas, etc, que estén
en el suelo y a determinada altura, debido a que un mal movimiento puede
causar lesiones.
• Tener demarcadas los puntos eléctricos y cantidad de voltaje que pasa por cada
uno.
• Realizar las respectivas adecuaciones a la infraestructura para la eliminación de

humedad en paredes y techo, con el fin de eliminar hongos.
• Mejorar la iluminación en las áreas de trabajo haciendo uso de lámparas led.

7. MATRIZ DE RIESGO DEL LABORATORIO DE QUÍMICA
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y VALORACION DE LOS

RIESGOS
Evaluación Valoración del
Identificación de peligros del riesgo riesgo
Maquinaria y
probabilidad
Actividades
No rutinaria
severidad
Rutinaria
Valor del
Proceso
equipo
riesgo
Valor
Valor
Aceptabilidad
Peligro clasificación
del riesgo
Químico (Polvo - Liquido -

3 4 12 No aceptable
Material articulado - Fibra)
SEPARACION DE SUSTANCIAS
Aceptable con
Fase estática
2 2 4 control
Bacterias)
Papel
especifico
CROMATOGRAFIA
Aceptable con
Biomecánico (Posturas) 2 2 4 control
especifico
3 4 12 No aceptable
Fase móvil
Aceptable con
Papel
X

especifico
3 4 12 No aceptable
Colocar la mezcla
Aceptable con
2 2 4 control
Matraz
Bacterias)
especifico
X
Aceptable con
especifico
DESTILACION
Químico (Liquido - Gases y

3 4 12 No aceptable
vapores)
Aceptable con
2 2 4 control
Calentar la mezcla
Bacterias)
especifico
Mechero
Aceptable con
X
especifico

Aceptable con
en uno de los recipiente del

Colocar el tubo de muestra
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
Tubo, rotor
2 2 4 control
rotor.
Bacterias)
especifico
X
Aceptable con
especifico
Compensar el tubo de muestra
3 4 12 No aceptable
Aceptable con
2 2 4 control
CENTRIFUGACIÓN
Bacterias)
especifico
Aceptable con
Tubo
X
2 2 4 control
especifico
Aceptable con
especifico
3 4 12 No aceptable
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
Centrifugado
especifico
Rotor
X
(Mecánico - Locativo - 2 2 4 control

Eléctrico) especifico
Aceptable con
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
Embazar sustancia
especifico
Aceptable con
Beaker
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
X
SECADO
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
Deshidrataci
Aceptable con
Físicos (Radiación no
2 2 4 control
Horno
Ionizante)
ón
especifico
X
Biológico (Hongos - 2 2 4 Aceptable con

Bacterias) control
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
(Mecánico - Locativo - 2 2 4 control
Eléctrico) especifico
Aceptable con
Pesado recipiente sin
especifico
Beaker, Gramera
Aceptable con
sustancia
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
X
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
3 4 12 No aceptable
Añadir sustancia a pesar
DETERMINACIÓN DE MASA
Aceptable con
especifico
Beaker
Aceptable con
X
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
3 4 12 No aceptable
Pesar recipiente con sustancia

Aceptable con
2 2 4 control
Beaker, Gramera
Bacterias)
especifico
Aceptable con
X

especifico
Aceptable con
2 2 4 control
especifico
área de trabajo
Desalojar el
Material articulado - Fibra - 3 4 12 No aceptable

a limpiar
ASEO
Gases)
X
Biológico (Hongos - Aceptable con

2 2 4
Bacterias) control
especifico
Aceptable con
Biomecánico (Posturas -
2 2 4 control
Manipulación de carga)
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
(Locativo)
especifico
3 4 12 No aceptable
Limpiar área de trabajo
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
X

especifico
Aceptable con
2 2 4 control
(Locativo)
especifico
3 4 12 No aceptable
Aceptable con
Limpiar recipientes
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
Aceptable con
X

especifico
Aceptable con
2 2 4 control
(Locativo)
especifico
Organizar recipientes en el área de
Material articulado - Fibra - 3 4 12 No aceptable

Gases)
Aceptable con
2 2 4 control
Bacterias)
especifico
trabajo
Aceptable con
X
Biomecánico (Posturas -
2 2 4 control
Manipulación de carga)
especifico
Aceptable con
2 2 4 control
(Locativo)
especifico
7.1 RECOMENDACIONES
El laboratorio debe contar con elementos de actuación y protección como duchas

de seguridad, fuentes lavaojos, mantas ignífugas, extintores, neutralizadores y
equipos para ventilación de emergencia, son sistemas que deben permitir una
rápida actuación para el control de incidentes producidos en el laboratorio.
Para esto se recomienda lo siguiente:
• Tener duchas de seguridad para casos de proyecciones con riesgo de

quemaduras químicas e incluso si se prende fuego en la ropa.
• Incrementar una fuente lavaojos, ya que permitiría la descontaminación rápida y

eficaz de los ojos, este debe ser capaz de proporcionar un chorro de agua
potable para lavar los ojos y la cara teniendo fijación al suelo o a la pared y
preferiblemente con un accionador de pie (pedal).
• Adquirir mantas ignífugas que permiten una acción eficaz en el caso de fuegos
pequeños y sobre todo cuando se prende fuego en la ropa, como alternativa a
las duchas de seguridad.
• Poner extintores debido a diferentes maneras de contribuir el fuego.
• Tener suministro de neutralizadores, elementos de actuación y protección para

casos de emergencia como derrames o vertidos accidentales de sustancias
químicas.
• Incrementar equipos de ventilación para uso en caso de necesidad, que genere

un elevado caudal de aire de extracción que barra o elimine completamente el
conjunto de sustancias distribuidas en el laboratorio o una parte prefijada del
mismo, mientras se hace la debida evacuación.
• Tener dispensadores de los elementos de actuación y protección obligatorios con

su debida señalización para que el individuo este informado, formado y
entrenado de las situaciones y condiciones de uso.
• Tener demarcadas rutas de evacuación, salida de emergencias.
• Tener a la vista guía de los EPP’s que cada individuo debe tener para uso
personal su respectiva, entre esas se encuentran:
-Bata, las gafas de seguridad, guantes, tapa boca, gorro.

-Guantes látex, nitrilo, vinilo, caucho natural y neopreno para utilización de
sustancias químicas con características líquidas o sólidas.
-Batas algodón, lana, fibra sintética, para exposición a riesgo químico use bata
manga larga, con resorte en manga.
-Mascarilla N95 tareas de exposición a contaminantes químicos no rutinarios,
respirador media cara, respirador cara completa con cartuchos contaminantes
químicos fuertes y rutinarios.
-Las gafas protectoras deben ser lo más cómodas posible, ajustándose a la nariz
y la cara.
-Zapatos de seguridad o bota de caucho macha alta para prevenir heridas
producidas por sustancias corrosivas, objetos pesados, descargas eléctricas, así
como para evitar deslizamientos en suelos mojados.
• Incrementar y mantener los suministros en el botiquín de primeros auxilios y

solicitar los implementos faltantes a la Unidad Académico Administrativa a la cual
pertenece el laboratorio.
• Tener por escrito el reglamento para el uso de químicos como ácidos, tóxicos,
sustancias peligrosas y de alta toxocidad.
• A cada sustancia hacerle la hoja de seguridad respectiva especificando los

peligros a los que se está expuesto a esta sustancia, precauciones requeridas y
medidas a tomar en caso de emergencia.
• Clasificar materiales peligrosos, perjudiciales mediante su manejo,

almacenamiento o uso.
• Tener la hoja de clasificaciones de sustancias peligrosas a la vista del personal

que ingrese.
• Tener a la vista del personal que ingrese las precauciones y normas a cumplir
dentro del laboratorio.
• Incrementar llave de paso o de control de gas aparte de la manual.

8. CONCLUSIONES
Después de haber analizado cada una de las matrices de los laboratorios de la

UCC, se pudo identificar los factores, las clasificaciones y la evaluación de riesgos
que afectan el buen funcionamiento de los laboratorios.
Es importante resaltar el gran impacto negativo que puede generar el no tener una
matriz de riesgo, pues no se podrán conocer cada uno de los peligros a los que se
está expuesto en el momento de hacer uso de los laboratorios.
Después de haber realizado el estudio de los factores, clasificación y evaluación

de riesgos se observó que los laboratorios no cuentan con ninguna medida de
prevención y control, para esto se realizó el diagnostico de las condiciones de
trabajo, evaluación de actividades, y la priorización de los peligros y / o riesgos a
los que se está expuesto en estos lugares, para generar las respectivas
recomendaciones de seguridad.
9. ANEXOS
(Ver carpeta anexos)

Evaluación de Riesgos de Los Laboratorios de Fisica y Quimica de La Ucc

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EVALUACIÓN DE RIESGOS DE LOS LABORATORIOS DE FISICA Y QUIMICA

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

2.1 OBJETIVO GENERAL

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

6. MATRIZ DE RIESGO DEL LABORATORIO DE FÍSICA

7. MATRIZ DE RIESGO DEL LABORATORIO DE QUÍMICA

El Diagnóstico de identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en los

La población estudiantil y docentes están expuestos a riesgos específicos en el

Una Matriz de Riesgos, es la base fundamental para el desarrollo de actividades

Es fundamental, el control del cumplimiento de las normas establecidas, en este

2.3 OBJETIVO GENERAL

Identificar los factores, clasificación y evaluación de riesgos, que podrían

2.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar el diagnostico de las condiciones de trabajo en los

 Evaluar y valorar las actividades de riesgo presentes en los

 Plasmar medidas de prevención y control presentes en los factores

 Generar recomendaciones de medidas de prevención y control con el

Debido a que los laboratorios de química y física de la Universidad Cooperativa de

4.1.1 PELIGRO FÍSICO

• Ruido (Impacto, Intermitente o Continuo)

4.1.2 PELIGRO QUÍMICO

• Polvos (Orgánicos e Inorgánicos)

4.1.3 PELIGRO BIOLÓGICO

4.1.4 PELIGRO BIOMECANICO

• Posturas (Prolongadas, Mantenidas, Forzadas o Antigravitacional)

4.1.5 PELIGRO PSICOSOCIALES

• Gestión Organizacional (Estilos de Mandos, Pagos, Contratación,

• Mecánico (Elementos o Partes de Maquinas, Herramientas, Equipos;

4.1.7 FENOMENOS NATURALES

4.5 ACTIVIDAD RUTINARIA

4.6 ACTIVIDADES NO RUTINARIAS:

4.7 METODOLOGIAS DE EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DEL RIESGO

4.7.1 MÉTODO CUALITATIVO

• Como una actividad inicial de preselección, para identificar los riesgos

4.7.2 METODO SEMICUANTITATIVO

• Distintas plantas existentes.

4.7.3 MÉTODOS CUANTITATIVO

4.8 EVALUACIÓN DEL RIESGO

4.8.2 NIVEL DE SEVERIDAD

4.9 VALORACIÓN DEL RIESGO

4.9.1 VALOR DEL RIESGO

Multiplique el valor de la probabilidad por la severidad

4.10 MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL

 Resolución 2400/ 1979

Establecen algunas disposiciones sobre seguridad en las áreas de trabajo.

 Ley 100 de 1993

Crea el régimen de seguridad social integral.

 Decreto 614 de 1989

Bases para la organización y administración de salud ocupacional en el

Dicta medidas sanitarias (normas para preservar, conservar y mejorar la

 Resolución 2013 de 1986

Reglamenta la organización y funcionamiento de los comités paritarios de

 Resolución 1016 de 1989

Reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los programas de

 Decreto 1295 de 1994

Determina la organización y administración del sistema general de riesgos

 Decreto 1443 de 2014

Dicta disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión de la

Fenómenos Naturales 2 4 8 No aceptable

Fenómenos Naturales 2 4 8 No aceptable

X Físico (Iluminación) 2 2 4 control

Fenómenos Naturales 2 4 8 No aceptable