REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
SEDE MARACAY

Práctica de Laboratorio #3. Medición de Cabezal, del Nivel y

Flujometría

Trabajo Monográfico

Autor: Andres Ochoa

Laboratorio de Instrumentación

Maracay, Marzo de 2019

 INTROUCCIÓN

El estudio de medición del nivel consiste en cuantificar la altura a la que se

encuentra la superficie libre del líquido a partir de una línea de referencia. Un
método directo consiste en medir directamente la superficie libre del líquido a partir
de una línea de referencia, ya sea por observación visual o que se cuente con
flotador y que por una serie de mecanismos simples este se refleje en una escala
apropiada, aunque el uso de electrodos en contacto con la superficie libre también
se considera método directo.
Por otro lado, los métodos indirectos miden otros efectos provocados por los
cambios del nivel de líquido, la medición de la presión diferencial. En este sentido
la densidad del fluido permanece como dato y se emplea para el cálculo de la
presión y el nivel de líquido. En contraste, con los estudios de nivel tenemos los
estudios dinámicos, que aprovechan los principios de Bernoulli y de continuidad
relacionando por ecuación, pérdidas producidas por la presión, por cinemática y de
energía potencial, y que dependiendo de la evaluación se podrá adaptar a la
exigencia del estudio.
En consecuencia, estos métodos indirectos requerirán de aparatos que puedan
medir con exactitud los gastos que se puedan generar por los efectos de la
circulación del fluido, dependiendo del tipo de medidor la ecuación de Bernoulli
variara en el coeficiente de descarga (en el estudio de gases habrá que considerar la
comprensibilidad del gas), y tener presente que estos medidores generalmente en la
industria están sometidos a turbulencias muy grandes, siendo comúnmente un
número de Reynolds por encima de 20 000

1
 MEDICIÓN DE CABEZAL Y DEL NIVEL

La densidad, Peso Específico y Gravedad Específica

Densidad

Debido a que el estudio de la mecánica de fluidos, por lo general tiene que ver
con fluidos que circulan en forma continua o con una cantidad pequeña de ellos que
permanece en reposo, es más conveniente relacionar la masa y el peso del fluido
con un volumen dado de éste. Por ello, las propiedades de la densidad y el peso
específico se definen así: “Densidad es la cantidad de masa por unidad de volumen
de una sustancia”. Por tanto, si se denota la densidad con la letra griega ρ (rho), se
tiene

𝑚
𝜌=
𝑉

Donde V es el volumen de la sustancia y, m es la masa que tiene. Las unidades

de la densidad son el kilogramo por metro cúbico, en el SI, y slugs por pie cúbico
en el Sistema Tradicional de Estados Unidos.

Instrumentos para Medir la Densidad

La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales, ASTM por sus siglas en

inglés, ha publicado varios métodos estándar de prueba para medir la densidad, la
cual se obtiene con recipientes que miden volúmenes con precisión, llamados
picnómetros. En ellos se prescribe con cómo llenar, manipular, controlar la
temperatura y leer, en forma apropiada, Existen dos tipos de equipos; el picnómetro
de Bingham y el picnómetro bicapilar de Lipkin. Los estándares también exigen
que se determine la masa precisa de los fluidos que llenarán los picnómetros, con
un redondeo a 0.1 mg, por medio de una balanza analítica.

2
 Peso Específico

El peso específico es la cantidad de peso por unidad de volumen de una

sustancia. Si se denota el peso específico con la letra griega γ (gamma), entonces
𝛾 = 𝑤/𝑉. Donde V es el volumen de la sustancia que tiene un peso 𝑤 . Las unidades
del peso específico son los newtons sobre metro cúbico (N/m3) en el SI, y libras
sobre pie cúbico (lb/pie3) en el sistema Tradicional de Estados Unidos. Conviene
con frecuencia indicar el peso específico o la densidad de un fluido en términos de
su relación con el peso específico o la densidad de un fluido común.

La Gravedad Específica

El término gravedad específica hace referencia al fluido de agua pura a 4° C. El

agua tiene su mayor densidad precisamente a esa temperatura. Entonces, la
gravedad específica se define de dos maneras: a) La gravedad específica es la razón
de la densidad de una sustancia a la densidad del agua a 4 °C. b) La gravedad
específica es la razón del peso específico de una sustancia al peso específico del
agua a 4° C. En notación matemática, estás definiciones de gravedad específica (sg,
por sus siglas en inglés), se expresan como

𝛾𝑠 𝜌𝑠
𝑠𝑔 = =
𝛾𝑤 @4° 𝐶 𝜌𝑤 @4° 𝐶

Donde el subíndice s se refiere a la sustancia cuta gravedad específica se va a

determinar, y el subíndice w e refiere al agua. Las propiedades del agua a 4° C son
constantes y tienen valores

𝛾𝑤 @ 4° 𝐶 = 9.81 𝑘𝑁/𝑚3 𝛾𝑤 @ 4° 𝐶 = 62.4 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠3

o bien
𝜌𝑤 @ 4° 𝐶 = 1 000 𝑘𝑔/𝑚 3
𝜌𝑤 @ 4° 𝐶 = 1.94 𝑠𝑙𝑢𝑔𝑠/𝑝𝑖𝑒𝑠3

Por tanto, la definición matemática de la gravedad específica es

3
 Sistema Internacional Sistema Tradicional EE.UU
𝛾𝑠 𝜌𝑠 𝛾𝑠 𝜌𝑠
𝑠𝑔 = 3
= 𝑠𝑔 = =
9.81 𝑘𝑁/𝑚 1 000 𝑘𝑔/𝑚3 62.4 𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒𝑠 3 1.94 𝑠𝑙𝑢𝑔𝑠/𝑝𝑖𝑒𝑠 3

Está definición se cumple sin que importe la temperatura a que se determina la

gravedad específica. Sin embargo, las propiedades de los fluidos varían con la
temperatura. En general la densidad y en consecuencia el peso específico también,
disminuyendo así con el aumento de la temperatura.

Desarrolla

a) Si la densidad del aire contenida en una habitación es 13 ⋅ 10−4 g/cm3 . Si

las dimensiones de la habitación son 4 m de ancho, 5 metros de largo y 2.5
metros de alto. ¿Qué masa tiene el aire contenido?

𝑚
𝜌= ⇒𝑚=𝜌⋅𝑉
𝑉
𝑔 1 ⋅ 106 𝑐𝑚3
𝑚 = [(13 ⋅ 10−4 ⋅)] (4 ⋅ 5 ⋅ 2.5 𝑚 3)
( )
𝑐𝑚3 1 𝑚3
1 ⋅ 103 𝑘𝑔
𝑚 = 65 000 𝑔 ⋅ ( ) = 65 𝑘𝑔
1𝑔

Flujometría

Entre las mediciones que normalmente se llevan a cabo en un fluido que circula
por un conducto cerrado se tiene la del gasto, para lo cual existen varios métodos a
saber: métodos directos, indirectos, gravimétricos, volumétricos, electrónicos y
electromagnéticos. Por ejemplo, un método directo para medir un gasto en un flujo
dado consiste en determinar el volumen o el peso del fluido que pasa por una
sección en un intervalo de tiempo específico. Los métodos indirectos para medir el
gasto suelen requerir la determinación de una carga manométrica, una diferencia de
presiones o la velocidad en varios puntos de una sección transversal, para que

4
posteriormente con base a estos datos, se calcule el gasto buscado. Los métodos
más precisos son los gravimétricos o los volumétricos, en los cuales el peso o el
volumen del fluido se miden mediante balanzas apropiadas o por medio de un
tanque aforado de acuerdo con un intervalo de tiempo que se mide con un
cronómetro.
La selección de un medidor de flujo es afectada por la exactitud requerida, el
intervalo de medición, el costo, la complicación, la facilidad de lectura o reducción
de datos, así como por la vida de servicio. Debe elegirse el dispositivo más simple
y barato que brinde a la exactitud deseada. En aplicaciones especializadas, en
particular para usos remotos o de registro, pueden especificarse medidores de flujo
de desplazamiento positivo. Los ejemplos comunes incluyen medidores domésticos
de agua y gas natural, los cuales se calibran para leer directamente en unidades de
producto, o bombas de medición de gasolina, las cuales miden el flujo total y en
forma automática calculan el costo.

Medidores de Caudal para Flujo Interno

En un conducto cerrado el caudal teórico puede relacionarse con un diferencial

de presión entre dos secciones de diferente diámetro entre las cuales, mediante una
restricción apropiada se logra acelerar la corriente del fluido. Este principio de
método indirecto se emplea en dispositivos tales como medidores Venturi, placa
orificio y toberas de flujo, en los cuales el flujo teórico puede obtenerse al aplicar
apropiadamente las ecuaciones de continuidad y de Bernoulli. Factores de
corrección empíricos pueden aplicarse para obtener el flujo real.

Medidor de Venturi

Este dispositivo se utiliza para medir el gasto a través de una tubería.

Generalmente se hace de una sola pieza fundida, como se muestra en la figura 1,
que consta de una sección aguas arriba, de igual diámetro que la tubería y provista
de un anillo con aberturas piezométricas para medir la presión estática en esa
sección; una sección cónica convergente; una garganta cilíndrica provista también

5
de un anillo piezométrico; y una sección cónica con una divergencia gradual hasta
alcanzar el diámetro original de la tubería

Figura 1. Esquema típico de un tubo de Venturi. Disponible:

http://www.unet.edu.ve/~aostos/LinkedDocuments/Medido
res%20de%20Caudal.doc [Consultado: 2019, marzo 04]

Ecuaciones Básicas

Al aplicar las ecuaciones de continuidad y de Bernoulli para flujo

incomprensible estable, asumiendo que no existe pérdidas de energía a lo largo de
la tubería, así tanto la velocidad como la presión son uniformes a través de cualquier
sección considerada, se obtiene que
Continuidad: V1A1 =V2A2 =Q (1)

Donde Q denota el caudal o flujo volumétrico.

𝑃1 𝑉⃗ 12 ⃗ 22
𝑃2 𝑉
Bernoulli: + + 𝑔𝑧1 = + + 𝑔𝑧2 (2)
𝜌 2 𝜌 2

Está ecuación se escribe también por su fácil interpretación:

𝑃1 𝑉⃗ 12 ⃗ 22
𝑃2 𝑉
+ + 𝑧1 = + + 𝑧2 (3)
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

En la cual, cada sumando representa una forma de energía mecánica: Así, z es

la energía potencial por unidad de peso del fluido, P/γ es la energía de la presión y
⃗ 2 /2𝑔 la energía cinética correspondiente. De manera, a la cantidad
𝑉
𝑃 𝑉⃗2
𝐻= + + 𝑧1 (4)
𝛾 2𝑔

6
 Se le llama energía mecánica total o altura de “carga” total, la cual se indica en
la figura 1, como una línea horizontal en el caso presente de flujo sin fricción.

Entonces de la ecuación de Bernoulli,

2
𝜌 2 ⃗2
𝜌𝑉 ⃗
𝑉
𝑃1 − 𝑃2 = (𝑉 ⃗ 12 ) = 𝑃1 − 𝑃2 = 2 ⌊1 − ( 1 ) ⌋
⃗2 − 𝑉 (5)
2 2 ⃗2
𝑉

2
⃗1
𝑉 𝐴2 2
Y de la continuidad, ( ) =( ) (6)
⃗2
𝑉 𝐴1

⃗2
Al sustituir y despejar la velocidad teórica, 𝑉
2(𝑃1 − 𝑃2 )
⃗2 =
𝑉
√ 𝐴 2 (7)
𝜌 ⌊1 − (𝐴2 ) ⌋
1

En términos de las alturas piezométricas h1 y h2, la velocidad teórica puede

escribirse

2𝑔(ℎ1 − ℎ2 )
⃗2 =
𝑉
√ 𝐴 2 (8)
1 − (𝐴2 )
1

El caudal teórico esta dado entonces por

2𝑔(ℎ1 − ℎ2 )
⃗ 2 𝐴2 =
𝑄𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = 𝑉
√ 𝐴 2 (9)
1 − (𝐴2 )
1

La ecuación 8 muestra la relación general entre el flujo volumétrico y la caída

de presión para un medidor de flujo de restricción. Varios factores limitan su
utilidad en el cálculo del flujo volumétrico real a través del medidor: los perfiles de
velocidad se acercan a flujo uniforme sólo a número de Reynolds muy grandes, los
efectos de la fricción pueden volverse importantes (especialmente aguas abajo del
medidor) cuando los contornos del medidor son abruptos, por último, la ubicación
de las tomas de presión afecta la lectura de la presión diferencial 𝑃1 − 𝑃2 . La

7
ecuación teórica se ajusta para el número de Reynolds y la razón de diámetro
definiendo un coeficiente de descarga empírico como

𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙

𝐶𝐷 = (10)
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜

Mediante el empleo del coeficiente de descarga, el flujo volumétrico real se

expresa como
𝐶𝐷 𝐴2
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = [√2𝑔(ℎ1 − ℎ2 )]
2 (11)
√1 − (𝐴2 )
𝐴 1

La Placa de Orificio

La placa de orificio es una placa delgada que puede sujetarse entre bridas de
tubería. El orificio de arista afilada ocasiona que el chorro se contraiga aguas abajo
del orificio, de tal manera que las líneas de corriente, como se muestra en la figura
2, continúa convergiendo en una distancia corta después del plano del orificio; por
tanto, el área de flujo mínimo es en realidad menor que el área del orificio.

Figura 2. Esquema típico de una placa de orificio. Disponible:

http://www.unet.edu.ve/~aostos/LinkedDocuments/Medidores
%20de%20Caudal.doc [Consultado: 2019, marzo 05]

8
 El Rotámetro

Consiste de un tubo vertical de forma cónica, como se muestra en la figura 3,

dentro del cual circula el fluido de abajo hacia arriba. Dentro del tubo se encuentra
el flotador provisto de una aspas que lo hacen girar concéntricamente,
manteniéndolo centrado dentro del tubo. Debido a que la velocidad es menor en la
parte superior (la sección mayor se encuentra aquí) que en la inferior, el rotor
buscará una posición neutral donde el arrastre equilibre su peso. Así, el rotor subirá
o bajará dentro del tubo dependiendo del gasto. Una escala calibrada en las paredes
del tubo indica dicho gasto. Estos medidores se pueden encontrar con calibración
de fábrica para varios fluidos comunes e intervalos de flujo. Tal es el caso del
rotámetro empleado en el Laboratorio cuya curva de calibración, como se muestra
en la figura 4, permite obtener el flujo másico real y en consecuencia el
correspondiente caudal.

Figura 3. Rotámetro. Disponible:

http://www.unet.edu.ve/~aostos/LinkedDocuments/Medid
ores%20de%20Caudal.doc [Consultado: 2019, marzo 05]

9
 Figura 4. Curva de calibración, rotámetro del laboratorio. Disponible:
http://www.unet.edu.ve/~aostos/LinkedDocuments/Medidores%20d
e%20Caudal.doc [Consultado: 2019, marzo 05]

Desarrolla

a) ¿En qué principio se basa el uso de los medidores de orificio?

Respuesta: Se basa en el principio de Bernoulli. El funcionamiento de una placa

de orificio se basa en el efecto Venturi. Este consiste en un fenómeno que hace
disminuir la presión de un fluido que atraviesa una tubería, y este aumenta su
velocidad debido a una disminución del diámetro de la tubería. Por lo tanto, para
medir el caudal del fluido, se colocan dos tomas una antes de la placa y otra después,
que captan la presión diferencial que se genera debido al aumento de la velocidad.
Luego a través del principio de Bernoulli se llega a que la diferencia de presión es
proporcional al cuadrado del caudal.

b) ¿Qué es la vena contracta?

Respuesta: Cuando un flujo está obligado a pasar por un orificio, se observa un

estrechamiento a partir del orificio o mejor justamente flujo abajo del mismo; a ese

10
fenómeno se denomina vena contracta. La vena contracta es el segmento del chorro
en donde el área transversal es más estrecha. En este sentido, se hace alusión a los
medidores de velocidades medias basados en las diferencias de presión provocados
por un estrechamiento constante en la conducción como diafragmas, boquillas y
venturímetros, como se muestra en la figura 5.

Figura 5. Medidor de Diafragma, boquilla y venturímetro. Disponible:

https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/7/tema3_medida%20de
%20caudales.pdf [Consultado: 2019, marzo 05]

c) ¿Cómo funciona un rotámetro?

Respuesta: Consiste de un tubo vertical de forma cónica, como se muestra en la

figura 3, dentro del cual circula el fluido de abajo hacia arriba. Dentro del tubo se
encuentra el flotador provisto de una aspas que lo hacen girar concéntricamente,
manteniéndolo centrado dentro del tubo. Debido a que la velocidad es menor en la
parte superior (la sección mayor se encuentra aquí) que en la inferior, el rotor
buscará una posición neutral donde el arrastre equilibre su peso. Así, el rotor subirá
o bajará dentro del tubo dependiendo del gasto.

11
 d) ¿Qué efecto tiene la colocación de las tomas de presión en la placa de
orificio?

Respuesta: Según se describe en el apartado 4 de la norma ISO 5167-2 (2003),

el cálculo del caudal se basa en que la presencia de una placa de orificio, en el
interior de una tubería por la que circula un fluido, originando una diferencia de
presión estática entre los dos lados de la placa. No obstante, ésta pérdida de carga
se produce en el propio orificio. Aunque, parte de esta pérdida de carga se recupera
posteriormente, con lo que si queremos averiguar la pérdida de carga real producida
por un disco de orificio tendremos que tener en cuenta este efecto.

e) ¿Cuándo se recomienda utilizar cada uno de los medidores empleados en la

práctica?

Respuesta: La selección de un medidor de flujo es afectada por la exactitud

requerida, el intervalo de medición, el costo, la complicación, la facilidad de lectura
o reducción de datos, así como por la vida de servicio. Debe elegirse el dispositivo
más simple y barato que brinde a la exactitud deseada. En aplicaciones
especializadas, en particular para usos remotos o de registro, pueden especificarse
medidores de flujo de desplazamiento positivo. Los ejemplos comunes incluyen
medidores domésticos de agua y gas natural, los cuales se calibran para leer
directamente en unidades de producto, o bombas de medición de gasolina, las
cuales miden el flujo total y en forma automática calculan el costo.

f) ¿Cómo son las pérdidas del Venturi en comparación con las del orificio?

Respuesta: El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una pérdida de presión

al pasar por él un fluido. En esencia, éste es una tubería corta recta, o garganta, entre
dos tramos cónicos. La presión varía en la proximidad de la sección estrecha; así,
al colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir
la caída de presión y calcular el caudal instantáneo, Por otro lado, las placas de
orificio, miden el gasto de agua en tuberías, asimismo la ventaja de las placas de

12
orificio a la hora de medir caudales es su bajo costo, sin embargo el inconveniente
es la falta de precisión, su objetivo es crear una pérdida de carga adicional en la red
de tuberías.

g) ¿Cómo se obtiene el coeficiente en el medidor de orificio cuando la toma de

presión posterior está situada fuera de la vena contracta?

Respuesta: La norma ISO-5167 considera que las tomas de presión se hacen

antes (aguas arriba) para la toma de alta presión y después de la placa (aguas abajo)
para la toma baja de presión. A través de estás se puede medir la presión diferencial
que permite obtener el flujo. Los lugares donde se realizan la toma de presiones son
muy importantes pues de estos depende en gran parte el coeficiente de descarga C.
Esto debido principalmente a la distribución de presiones dentro de la tubería, como
se muestra en la figura 6.

Figura 6. Los lugares donde se realiza la toma de presiones son muy importantes pues de estos
depende en gran parte el coeficiente de descarga C. Disponible:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/djean/index_archivos/Documentos/I5_Medicion_de_
flujo%20A.pdf [Consultado: 2019, marzo 05]

En la figura se aprecia que el área de flujo varía en la longitud de la tubería, y

con este la presión en la pared donde se realizan la toma. Como la ecuación básica
se basa en el área del agujero, de allí la importancia del coeficiente de descarga y
su relación con la posición de las tomas de presión. Existen diversas formas de hacer
la toma de presión, la norma ISO 5167 considera solo tres de ellas a saber:
1. Tomas en D y D/2.

13
 2. Tomas en las bridas (flange taps).
3. Tomas en las esquinas de la placa (corner taps).
Existen además otras configuraciones de tomas para placas de orificio, que a
pesar de no ser consideras por esta norma, suelen ser utilizadas, de esas
disposiciones podemos citar:
1. Tomas en la vena contracta (vana contracta taps).
2. Tomas en la tubería (pipe taps).

h) ¿A qué distancia de la placa se forma la vena contracta?

Respuesta: En el caso de las placas de orificio, la norma ISO 5167 considera:

1. Tomas en D y D/2, las tomas se hacen en la tubería a una distancias fijas de
1 D antes de la placa de orificio ½ D después de la placa de orificio.
2. Tomas en las bridas, se usan con más frecuencias porque es una de las
configuraciones más simple y no es necesario perforar la tubería. La toma de
alta presión (H) se localiza 1 pulgada (25.4 mm) antes de la placa y de la baja
presión (L) 1 pulgada (25.4 mm) después de la placa.
3. Tomas en las esquinas de la placa, en este caso las tomas de presión se hacen
directamente en el borde de la placa perforando la brida.
En cualquier caso, como se muestra en la figura 5, cuando se aplica la ecuación
de Bernoulli la toma de presión de alta debe hacerse antes de la formación de la
turbulencia o vena contracta (donde el flujo de fluido aún no se ha alterado por la
presencia de la vena), esta toma se debe suponer que el régimen es turbulento y
que las pérdidas de energía mecánica pueden despreciarse, como se muestra en la
figura 7.

14
 Figura 7. La toma de presión de alta 1 y la toma de presión de baja 2. El
punto 1 debe hacerse antes de la formación de la vena contracta como
sugiere la norma ISO-5167, aunque en la practica la formación del chorro
es difícil de predecir, el estándar permite tener por iteración valores con un
porcentaje de error en las aplicaciones de ingeniería. Disponible:
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/7/tema3_medida%20de%2
0caudales.pdf [Consultado: 2019, marzo 05]

i) ¿Cómo se obtiene el coeficiente en el medidor de orificio cuando Re es

menor de 10 000?

Respuesta: Según Miller (citado por Cimbala, J, y Cengel, Y., 2006) Los datos
determinados experimentalmente para coeficientes de descarga se expresan como:

91.71𝐵2.5
Placas de orificio: 𝐶𝑑 = 0.5959 + 0.0312𝛽 2.1 − 0.184𝛽 8 +
𝑅𝑒 0.5

Estas relación es válida para 0.25 < β < 0.75 y 104 < Re < 107. Los valores
precisos de Cd dependen del diseño particular del flujómetro de obstrucción y por
tanto se deben consultar los datos del fabricante cuando estén disponibles.

j) Cuándo el medidor Venturi se aplica a la medición de gases. ¿Qué

correcciones se deben efectuar?

Respuesta: El medidor de Venturi también se puede usar en los parámetros de

gases, su estructura es prácticamente la misma y su precisión es de ±1% y da menos
pérdidas de presión que otros medidores

15
 𝑊 = 𝐹𝑚√∆𝑃 ⋅ 𝜌

k) Explique cómo funciona un medidor de turbina, y cuál es su aplicación.

Respuesta: Los medidores de turbina son medidores de velocidad y se basan en

que el gas al pasar impacta tangencialmente contra lo álabes e un rotor cono lo cual
imprime movimiento rotacional siendo directamente proporcional a la velocidad
del fluido; se mide la velocidad angular que le imprime el fluido al rotor y luego
esa se convierte a velocidad del fluido. Aunque se pueden aplicar a líquidos y gases
su diseño es diferente para uno u otro fluido debido a la diferente naturaleza de los
mismos pero su operación es la misma. Como el parámetro que se mide es la
velocidad del fluido es importante la longitud de la tubería recta antes y después del
medidor para garantizar una velocidad lineal del fluido al pasar por el medidor.

16
 CONCLUSIÓN

En la mecánica de fluidos, en los sistemas dinámicos cerrados esta presenta una

propiedad intensiva como lo es la densidad, está permite estudiar el
comportamiento de un fluido y compararla con otros fluidos para su
aprovechamiento, por lo general los fluidos se comparan con la densidad del agua
cuando ésta está a 4° C que es el punto de mayor densidad de este líquido, para
obtener un valor adimensional que llamaremos Gravedad específica, aunque la
temperatura de la sustancia a comparar no se considera en la mayoría de las veces,
cabe destacar que la densidad disminuye conforme la temperatura se eleva.
Asimismo al considerar las fuerzas gravitatorias se obtiene el peso específico.
Además, la flujometría hace referencia al estudio un fluido encerrado en una red
de tuberías en la que se pretende cuantificar ya sea por métodos directos, indirectos
gravimétricos, volumétricos, electrónicos y electromagnéticos el gasto del flujo.
Para ilustrar esto, el principio de método indirecto se emplea en dispositivos tales
como medidores Venturi, placa orificio y de diafragma, en los cuales el flujo teórico
puede obtenerse al aplicar apropiadamente las ecuaciones de continuidad y de
Bernoulli. Factores de corrección empíricos pueden aplicarse para obtener el flujo
real
A su vez, estos medidores aprovechan el fenómeno generado por el
estrechamiento repentino de la sección transversal resultando lo que se conoce
como vena contracta produciendo diferencias de presión que por iteración se
obtiene valores con un margen de error aceptable para la mayoría de las
aplicaciones de ingeniería. En este sentido, la selección de un medidor de flujo es
afectada por la exactitud requerida, el intervalo de medición, el costo, la
complicación, la facilidad de lectura o reducción de datos, así como por la vida de
servicio.

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 REFERENCIAS

Berrizbeitia, E., y Fuentes, J. (s.f.). Tubo de Venturi [Documento en línea]. Trabajo

monográfico subido a la plataforma monografías. Disponible:
https://www.monografias.com/trabajos6/tube/tube.shtml [Consultado: 2019, marzo
05].

Cimbala, J, y Cengel, Y. (2006). Mecánica de fluidos. Fundamentos y aplicaciones.

Distrito Federal, México: McGraw Hill

Carbonell, L. (2018). Placas de Orificio, cálculo y diseño [Documento en línea].

Disponible: https://lorenzocarbonell.com/placas-de-orificio-calculo-y-diseno/
[Consultado: 2019, marzo 05]

Comofunciona. (2017). Como funciona una placa de orificio [Documento en línea].

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Dulhoste, J. (s.f.). Medición de flujo [Documento en línea]. Información suministrada

en la web del profesor de la Universidad de Los Andes, Venezuela. Disponible:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/djean/index_archivos/Documentos/I5_Med
icion_de_flujo%20A.pdf [Consultado: 2019, marzo 04]

Dulhoste, J. (s.f.). Medición de nivel [Documento en línea]. Información suministrada

en la web del profesor de la Universidad de Los Andes, Venezuela. Disponible:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/djean/index_archivos/Documentos/I4_Med
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Font, R., y Martín, R., Salcedo, R. (2011). Mecánica de fluidos [Documento en línea].
Información suministrada por la Universidad de Alicante. Disponible:
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/7/tema3_medida%20de%20caudal
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http://www.unet.edu.ve/~aostos/LinkedDocuments/Medidores%20de%20Caudal.d
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