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PROCEDIMIENTO APLICADO A LA EJECUCION DE Versión: 1

OBRAS PARA ATENCIÓN DEFECTOLOGÍA ILI EN EL


PK 95+342.10 DEL POLIDUCTO SALGAR NEIVA LINEA Código
D12”. MUNICIPIO DE LERIDA, TOLIMA P135-GI-04-06-031

CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIONES Y VIGENCIAS

Fecha
Vigente a
Concepto Realizada por Verificada por Aprobada por Elaboración o
Partir de
Revisión

José Alfredo
Libardo Parra Alfredo Noguera
Elaboración Navas Páez 2/01/2014 03/01/2014
Profesional Director General
Director de Zona
Residente de Contrato

Nota de propiedad: Los derechos de propiedad intelectual sobre este documento y su contenido le pertenecen exclusivamente a
Consorcio PMA Masa- Icamex, Por lo tanto, queda estrictamente prohibido el uso, divulgación, distribución, reproducción, modificación
y/o alteración de los mencionados derechos, con fines distintos a los previstos en este documento, sin la autorización previa y escrita de
MASA.
PROCEDIMIENTO APLICADO A LA EJECUCION DE Versión: 1
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1. OBJETO

El objetivo de la presente norma es el de dar a conocer el procedimiento para ejecutar los trabajos de
reparación del poliducto Salgar Neiva línea d12”, Municipio de Lérida, Departamento del Tolima, PK
95+342.10 de acuerdo al informe de defectología ILI, y a los ítems contemplados en la Orden de Trabajo
No. GLN—14

2. ALCANCE

Cubrir las fases preliminares y de mantenimiento de los trabajos Gestión de permisos en predios afectados
1. Elaboración de procedimientos de trabajo
2. Elaboración de programación de actividades
3. Elaboración de análisis de Riesgos AR
4. Cargue y descargue de materiales y equipos.
5. Movilización de personal y equipos
6. Adecuación de campamento temporal
7. Localización de la tubería (utilizando GPS y localizador ultrasónico de
Tubería, estacado y señalización con cal.)
8. Señalización del área (Instalación de cintas, avisos, conos, etc.)
9. Instalación cercado de protección en el área de los trabajos.
10. Excavación manual de apiques: para localización de la línea.
11. Excavación manual en línea (Destapar tubería para ejecutar
Rasqueteo, reparación mecánica, sandblasting, pintura, etc.)
12. Excavación manual bajo la línea.
13. Rebloqueo de la tubería (Usando retro, bandas y sacos suelo)
14. Revisión preliminar del revestimiento existente.(Inspección visual)
15. Retiro del revestimiento existente (esmalte alquitrán de hulla)
16. Rasqueteo (usando machetes)
17. Inspección mecánica para medición de espesores de tubería y
ubicación de daños reportados en informe ILI.
18. Prefabricación e instalación de camisas tipo B (de acuerdo a
resultados de inspección.)
19. Pruebas de ultrasonido en soldaduras aplicadas
20. Desmovilización equipos y personal
21. Entrega del área entera satisfacción de Gestoría y Ecopetrol S.A.
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3. DEFINICIONES

 Localización: Ubicación precisa en el terreno de los puntos que componen los ejes principales de las obras
a ejecutar.
 Limpieza: Retiro de toda la vegetación u otro material no deseable hasta el nivel del terreno natural, de
manera tal que la superficie quede despejada.
 Juntas: Unión de los tubos y sus accesorios por medio de uno o varios procesos de soldadura,
debidamente calificados y aprobados.
 Sellamiento: Efecto en el cual debe apreciarse el completo y adecuado acople de elementos a montar. De
la misma manera se debe asegurar que no presenten ningún tipo de escape de fluidos o gases en los
accesorios montados
 Rellenos compactados: se refiere a cualquier adición de material compactado hecha con el fin de cumplir
con las cotas requeridas para las construcciones. El material de adición debe tener características físicas y
mecánicas acordes con las exigencias a las que se someterá durante la vida útil del relleno.
 Recubrimiento de juntas: Manera de recubrir las juntas después de haber soldado y de efectuar las
pruebas no destructivas.
 Paralelismo: Posición en la cual dos elementos deben quedar completamente paralelos, es decir, la
distancia de separación debe ser la misma en cualquier punto del elemento.
 Aspersión o rociado: sistema por el cual se esparce un fluido en forma de atomización esparciéndose en
un área de acuerdo a la distancia de aspersión.
 Solvente: fluido que se mezcla con la pintura para darle menos viscosidad o adelgazamiento de la misma.
 Límites de excavación: La excavación comprende la remoción de cualquier material por debajo de la
superficie del terreno hasta las líneas y cotas especificadas en los planos o indicados por la Gestoría.
 Descapote: remoción de todo el material de que sea necesario retirar para lograr una fundación adecuada
para cualquier estructura de la obra. El descapote incluye la remoción de troncos, raíces, material orgánico
y materiales de sobre capa.

4. RESPONSABLES

El ingeniero residente es el responsable de coordinar, planificar, remitir los conceptos al Supervisor y controlar
la actividad. El supervisor es responsable por la ejecución correcta de la actividad, revisar los equipos y la
disponibilidad de los materiales.

4.1 RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO.

4.2 RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO. Enunciar el cargo.

4.3 RESPONSABLE POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO.

Ingeniero Residente José Alfredo Navas Páez

5. DESCRIPCION

5.1. DESCRIPCION CONDICIONES INICIALES


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 Antes de iniciar la labor, realizar la inducción en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente,
explicando los riesgos de la actividad y medidas de control para minimizar los riesgos.

 Antes de iniciar la tarea, el operador de cada equipo en coordinación con el Inspector HSE II encargado
de seguridad industrial y el supervisor de obra deben realizar chequeo pre-operacional del equipo a
utilizar.

Salud Ocupacional

 examen médico ocupacional de Ingreso.

 Todos los trabajadores deben estar afiliados a ARP, EPS, AFP

 Normas Generales de Higiene y Seguridad Industrial

 Suministrar oportunamente el Equipo de Protección Personal a los trabajadores.

 Antes de iniciar la labor el supervisor de obra o encargado de los trabajos, realizará la inducción
operativa sobre este procedimiento y la metodología a utilizar para la realización de los mismos.

 El coordinador de HSE y/o el Inspector HSE, realizará en forma periódica capacitación sobre aspectos
relacionados con salud, higiene y seguridad industrial; (levantamiento de cargas, Normas para trabajos
de excavación, rellenos, limpieza con chorro de arena, aplicación de recubrimientos industriales,
Instalación de camisas tipo B, soldaduras en tuberías a presión etc.…).

 Informar al trabajador de los peligros al realizar estas labores y las medidas de control para minimizar
los riesgos de estas actividades.

 Cuando sea necesario Manipulación manual de cargas, agacharse manteniendo la espalda recta y
doblando las rodillas
 Preparar e inspeccionar las condiciones de la herramienta y equipo a utilizar.
 Una vez terminen los trabajos, se deberá tapar todas las excavaciones y dejar el lugar limpio y
estabilizado.

Medio Ambiente

El Profesional ambiental de la base Ibagué, dará capacitación al personal en el Plan de Manejo Ambiental,
manejo de residuos, políticas de medio ambiente, etc. Realizar el trabajo con el mínimo derrame de productos
líquidos contaminantes y evitar el desvío de estos hacia corrientes de aguas sanitarias, aguas aceitosas o agua
potable.
Las acciones a desarrollar para mantener un control de manejo ambiental adecuado son:

-Disposición adecuada de desechos (API, Sumidero, Piscina de biorremediación, incinerador, relleno sanitario,
botaderos, etc.)

-Efectuar limpieza continua de productos contaminantes en el área de trabajo


-Mantener baldes para recoger productos contaminantes

5.1.1 Gestión de permisos en predios afectados: actividad realizada por funcionarios de Gestión inmobiliaria
de Ecopetrol y la Gestoría.
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5.1.2 Elaboración de procedimientos de trabajo: Actividad a cargo del Profesional Residente del Contratista
Consorcio PMA Masa-Icamex Base Ibagué y describe los procedimientos contenidos en el presente
documento.

5.1.3 Elaboración de programación de actividades: Actividad a cargo del profesional Residente del
Contratista PMA Masa-Icamex Base Ibagué, revisada por la coordinación del proyecto, la Gestoría y
aprobada por Ecopetrol SA.

5.1.4 Elaboración de análisis de Riesgos AR Actividad a cargo de un equipo de trabajo conformado por
personal del Contratista PMA Masa-Icamex Base Ibagué, la Gestoría y Aprobado por Ecopetrol SA,
Departamento de Mantenimiento Zona Sur.

5.2 Actividades del mantenimiento

5.2.1 Cargue y descargue de materiales y equipos. De acuerdo a la carga a manejar se deben tener
analizados todos los riesgos inherentes a la actividad, teniendo en cuenta manejo manual de cargas,
ubicación de la carga, forma de cargarla y descargarla, formas de asegurar la carga a la carrocería del
vehículo que la transporta, procedimiento específico para descargue cuando la carga sea considerada
especial en el análisis previo del supervisor y el inspector HSE del frente, equipos necesarios si aplica,
etc.

5.2.2 Movilización de equipos, personal, herramientas y materiales al sitio de los trabajos (PK 95+342.10
línea d12” Poliducto Salgar Neiva), inspección preliminar del área, divulgación de AR, expedición de
permisos de trabajo, charlas diarias de seguridad, señalización de las áreas de trabajo.

5.2.3 Instalación Cercado de protección: Instalar cercado de protección con postes de madera y alambre de
púas para aislar el área de los trabajos y evitar la intrusión de animales y personas ajenas a la obra,
previniendo con esto accidentes por caídas dentro de zanjas, etc.. Excavación manual, hincado de
postes de madera, instalación de hilos de alambre de púas con grapas metálicas.

5.2.4 Localización de la tubería: Esta actividad está a cargo del contratista PMA Masa-Icamex Base Ibagué y
debe ser una acción previa al inicio de cualquier excavación manual de apiques o excavación mecánica
en la línea propiamente dicha. Se debe obtener y trazar la ubicación en planta de la línea del Poliducto
Salgar Neiva en el PK 95+342.10.

5.2.5 Señalización del área(Instalación de cintas, avisos, etc): Actividad a cargo del personal HSE del
Contratista PMA Masa-Icamex Base Ibagué, con supervisión de la Gestoría y Ecopetrol SA. Debe
señalizarse tanto las vías de acceso al sitio de los trabajos como las áreas de acopio demateriales,
áreas de parqueo de vehículos y áreas de trabajo.
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5.2.6 Excavación manual de apiques. Esta actividad consiste en realizar una excavación manual en dos
puntos para ubicar físicamente la línea y estar seguros de iniciar la excavación mecánica sin riesgos de
golpear la línea d12” del Poliducto o cualquier otra línea que esté en el derecho de vía.

5.2.7 Excavación manual para destapar la línea: Esta actividad está a cargo del Contratista PMA Masa-
Icamex Base Ibagué y consiste en excavar manualmente a ambos lados de la misma hasta una
profundidad que permita la limpieza con chorro de arena por debajo de la línea. El material de
excavación existente en la parte inferior de la tubería de d12” se retirará manualmente. El ancho total de
la zanja será aproximadamente de 3 metros y su profundidad promedio es 2,0 metros. La longitud
promedio de la zanja será de 24 mts y el volumen aproximado de material a excavar es 150 m3. Para
esta actividad siempre se mantendrán disponibles 4 obreros, un supervisor y 1 HSE.

5.2.8 Rebloqueo de la tubería: Esta actividad está a cargo del Contratista PMA Masa-Icamex Base Ibaguéy
consiste en instalar en la línea que va siendo destapada para trabajos de pintura y lastrado, soportes
con sacos suelo cada 7 metros, con el objetivo de evitar el bajado de la misma en el momento de la
excavación y la presencia de vibraciones indeseables durante la operación normal de la línea. Para la
ejecución de esta actividad se debe tener un burro metálico, una diferencial de 5 ton., bandas de izaje,
estrobos metálicos, sacos llenos de suelo. Además se debe contar con cuatro obreros y un supervisor.

5.2.9 Revisión preliminar del revestimiento existente: Esta actividad consiste en realizar una inspección visual
al revestimiento y determinar su estado.

5.2.10 Retiro del revestimiento existente: Mediante el uso de almádanas de bronce se debe retirar el
revestimiento esmalte alquitrán de hulla en mal estado de la tubería. Los residuos de esmalte retirado
deben ser recogidos en su totalidad y ser dispuestos en sitio autorizado por la autoridad ambiental, la
Gestoría y Ecopetrol SA, por ser material contaminante. Para esta actividad se debe contar con
almádanas de bronce para evitar la generación de chispa. Así mismo es importante recalcar el uso de
elementos de protección para manos, ojos y cara del personal que realice esta labor. Se debe contar
con cuatro obreros y un supervisor para esta actividad.

5.2.11 Rasqueteo: Una vez se haya retirado la capa de esmalte alquitrán de hulla con almádana, se procede a
rasquetear la superficie de la tubería para retirar con machete los remanentes de esmalte que hayan
podido quedar adheridos, preparando la superficie del tubo para realizar la limpieza con chorro de
arena. Así mismo es importante recalcar el uso de elementos de protección para manos, ojos y cara del
personal que realice esta labor. Se debe contar con dos obreros y un supervisor para esta actividad.

5.2.12 Inspección mecánica, Medición de espesores con equipo de ultrasonido, macro ataque, partículas
magnéticas para determinar la existencia de fisuras en la tubería y ubicación de daños: Una vez esté
completamente limpia la superficie de la tubería, se debe realizar una nueva inspección visual y verificar
los espesores de pared de la misma, utilizando equipo de ultrasonido. Esta inspección mecánica es
muy importante ya que determinará la necesidad de instalar o no camisas tipo B en zonas de
abolladuras, bajos espesores, o posibles cortes de tubería. Esta actividad se programará con
anterioridad y se ejecutará por parte de un funcionario de una firma contratada para este servicio y
asistencia de un profesional de Integridad de Poliductos si se requiere y generará un informe sobre el
estado mecánico de la tubería en el punto inspeccionado.
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5.2.13 Posible instalación de camisas tipo B: De acuerdo a resultados de la inspección y medición de


espesores y al informe del estado mecánico de la tubería, se procederá a las acciones de integridad
que se recomienden, las cuales pueden incluir la instalación de camisas tipo B o cortes de tramos de
tubería para su cambio. Para esta actividad se debe contar con un carro taller opcional y un personal
técnico compuesto de un soldador, un metalmecánico C5, cuatro metalmecánicos A2, un operador de
equipo pesado C6, un Ingeniero residente, un supervisor y un HSE.

5.2.14 Pruebas de ultrasonido a soldaduras aplicadas

5.3 Saneamiento ambiental: Antes de iniciar la ejecución de la obra, se deberá elaborar el Análisis de
riesgos en la actividad y tomar medidas de control para eliminarlos ó minimizarlos, el Supervisor a
cargo del trabajo, debe hacer una lista de campo para verificar el cumplimiento de los procedimientos y
el óptimo estado de los equipos, herramientas y elementos de seguridad y protección en general, para
que se pueda verificar y se pueda realizar el trabajo en forma segura. Se instruirá a todo el personal
que va a intervenir en los trabajos preliminares y de ejecución de las obras para atención de informe de
defectología ILI en el PK 95+342.10 del Poliducto Salgar Neiva, sobre la forma segura de realizar el
trabajo y riesgos durante la ejecución.

5.3.1.

Operacionales:

 Antes de iniciar la tarea, el operador de cada equipo en coordinación con el Inspector HSE encargado
de seguridad industrial y el supervisor de obra deben realizar chequeo pre-operacional del equipo a
utilizar.

6. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ACTIVIDAD

Se anexa Programa de Trabajo (PDT)

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

- NACE INTERNATIONAL.
- API 1104.
- ASME SECCION IX.
- VIT-GDD-I-027 REPARACION MECANICA MEDIANTE INSTALACION DE CAMISAS TIPO B.
- VIT-GDD-I-028 CORTE Y EMPALME DE LINEAS DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS.
- VIT-GDD-I-030 IZADO, BAJADO Y REBLOQUEO DE LÍNEAS DE TRANSPORTE.
- VIT-GDD-I-034 EXCAVACIONES EN TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DE LÍNEA.
- VIT- I-045 REPARACION MECÁNICA Y CAMBIO DE REVESTIMIENTO DE TUBERÍA ENTERRADA
EN OPERACIÓN.
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8. ANEXOS

Se anexa al Procedimiento la respectiva orden de trabajo (OT), el programa de trabajo (PDT), Carta de
excavación y permiso de ingreso y ejecución de obra en predio.

Solo al cumplir todo lo descrito en este procedimiento como condiciones iniciales, puede empezar a ejecutar
la actividad.SI FALTA ASEGURAR ALGO NO CONTINUE.

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