Ansys – CFX

HDR - Semestre 2019 I

Ing. Kiara Tesén

Arámbulo
GEOMETRÍA
Face Split
Named Selection
Se deben asignar los siguientes nombres a las
caras correspondientes:

• Entrada
• Superficie Libre
• Salida
• Paredes
MALLA
Mallado del dominio
La precisión de los resultados, el tiempo de resolución y el coste computacional
dependerá mucho del diseño de la malla.

Los tres tipos de mallas que pueden ser creados son:

• Malla no estructurada
• Malla estructurada
• Malla mixta

EN VERSIÓN ESTUDIANTE:
NO SE PUEDE SUPERAR LOS 512000 NODOS.
Mallado no estructurado - Tetraédrico

• Discretiza el dominio en volúmenes finitos usando figuras tetraédricas.

• La ventaja: Se acoplan fácilmente a la geometría, especialmente resultan útiles en

cuerpos con curvaturas.

• La desventaja: Tomará más tiempo realizar los cálculos en cada celda y la calidad de
resultados será menor, puesto que los cálculos se realizan tomando las caras y
ángulos de las celdas.
Mallado estructurado - Hexaédrico

• Utiliza como figura predominante son los hexaedros para discretizar el dominio en
volúmenes finitos.

• La ventaja: Menor tiempo de cálculo y mejores resultados, debido a que las líneas de
corriente del flujo siguen la misma dirección de los ejes de la malla.

• La desventaja: Las figuras cuadráticas no se acoplan fácilmente a sólidos con

curvaturas.
Mallado mixto - Híbrido

• Unión de mallas no estructuradas y

estructuradas.

• Se recomienda cuando las geometrías

no son uniformes (mezcla entre figuras
planas y mixtas).

• Para trabajar una malla híbrida se

requiere que la geometría trabaje con
sólidos independientes.
Parámetros de calidad
Al usar un mallado robusto se tendrían resultados en corto tiempo pero poco
confiables, por el contrario, al usar mallados muy refinados se tendrían resultados
bastante eficientes pero en un tiempo se simulación demasiado largo.

Mallados con elementos bastante irregulares requieren más tiempo para calcular las
ecuaciones, por cada volumen finito.

Por las razones mencionadas es necesario cumplir con algunos de los parámetros de
calidad más importantes:
i. Calidad del elemento
ii. Aspecto del elemento
iii. Ortogonalidad
iv. Oblicuidad
i. Calidad del elemento
• El valor promedio de este parámetro oscila entre 0 y 1. Se recomienda que este
valor este cercano a 1, ya que la unidad representa un cubo o cuadrado perfecto.
ii. Relación de aspecto
• La mejor relación de aspecto es la que tiende a la unidad. Sin embargo se acepta y se
recomienda que este no supere el valor de 3.
iii.Ortogonalidad
• El rango de ortogonalidad varía entre 0 y 1. Se recomienda que este valor este
cercano a la unidad, esto indica que los ángulos en las celdas tienden a 90 grados,
facilitando los cálculos al programa.
iv.Oblicuidad

• Los rangos de oblicuidad se observan en la

tabla.

Valor Calidad de celda

1 Degenerada
0.90 – 1 Mala
0.75 – 0.90 Pobre
0.50 – 0.75 Justa
0.25 – 0.50 Buena
> 0 – 0.25 Excelente
0 Equilátero (Perfecto)
Segunda entrega – Trabajo personal
Enviar las dos mallas trabajadas en clase: tetraédrica y hexaédrica.
Tener en cuenta que debe cumplir con los criterios de calidad mencionados y no
sobrepasar la cantidad de nodos que permite la versión estudiante de ANSYS.

1. Malla Tetraédrica
• Método:
Tetrahedrons
• Refinamiento:
Body Sizing
• Tipo de refinamiento:
Element Size
• Tamaño del elemento:
A su elección
EXTRA
Ante un corte de malla
con la herramienta “New
Section Plane”, se puede
observar el interior de la
misma en 3D.
Segunda entrega – Trabajo personal
2. Malla Hexaédrica

• Método:
Multizone (No se utilizará el “Hex Dominant”, pues no se ajusta bien a la
geometría. Con Multizone garantizan poder usar hexáedros sin problemas)
• Refinamiento:
Edge Sizing
• Tipo de refinamiento:
Number of Divisions
• Número de divisiones:
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 7

40
100
100

7 100

40 70 210

20
25
100
100
70 210

20
100
100
20
100 40
25 30
100
100

20

100
40 30
 Enviar el proyecto realizado al correo del curso.
ASUNTO: MALLA – APELLIDO 1, NOMBRE 1
NOMBRE DE ARCHIVO: APELLIDO1_NOMBRE1
FECHA LÍMITE: Miércoles, 24 de abril hasta las 3 pm