OPTIMIZACIÓN DE LA EXTRACCIÓN DE CRUDOS PESADOS Y EXTRA

PESADOS MEDIANTE INYECCIÓN DE GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO EN

YACIMIENTOS NO CONVENCIONALES UTILIZANDO SIMULACIÓN DE
PROCESOS

HERNANDEZ VELANDIA ANGEL DAVID

ORTEGA CALVO ALFONSO MIGUEL

UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA

FACULTAD DE INGENIERÍAS, ARQUITECTURA,
ARTES Y DISEÑO
PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARTAGENA DE INDIAS D. T. Y C.
2017
 OPTIMIZACIÓN DE LA EXTRACCIÓN DE CRUDOS PESADOS Y EXTRA
PESADOS MEDIANTE INYECCIÓN DE GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO EN
YACIMIENTOS NO CONVENCIONALES UTILIZANDO SIMULACIÓN DE
PROCESOS.

HERNANDEZ VELANDIA ANGEL DAVID

ORTEGA CALVO ALFONSO MIGUEL

Proyecto final de grado como requisito para optar al título de ingeniero químico.

UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA

FACULTAD DE INGENIERÍAS, ARQUITECTURA,
ARTES Y DISEÑO
PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARTAGENA DE INDIAS D. T. Y C.
2017
 OPTIMIZACIÓN DE LA EXTRACCIÓN DE CRUDOS PESADOS Y EXTRA
PESADOS MEDIANTE INYECCIÓN DE GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO EN
YACIMIENTOS NO CONVENCIONALES UTILIZANDO SIMULACIÓN DE
PROCESOS.

1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El desarrollo económico y el dramático crecimiento de la población han supuesto

un continuo aumento de la demanda mundial de energía. Este hecho ha
impactado directamente en la disponibilidad de recursos petroleros, en especial
los recursos petroleros convencionales que han sido ampliamente explotados
debido a su alto valor comercial y a métodos de producción técnicamente bien
establecidos [1]. En la actualidad, las reservas convencionales de petróleo están
en constante agotamiento llevando el futuro de la industria petrolera hasta la
explotación de crudos no convencionales. Como los combustibles fósiles seguirán
siendo la principal fuente de energía para las próximas décadas, existe una
necesidad urgente de explotar recursos fósiles alternativos [2].
Los crudos no convencionales comprenden crudo pesado, crudo extra pesado y
bitumen que representan aproximadamente el 70% del total de las reservas
mundiales de petróleo [2]. En comparación con la producción de crudos
convencionales, la explotación de crudos pesados es más problemática debido a
su elevada viscosidad y a las relaciones Carbono / Hidrógeno (C / H) que dan
distintividad geológica de la inmovilidad. El mecanismo clave para la recuperación
eficaz de crudos pesados se ha identificado como la reducción de la viscosidad y
la resultante movilidad del crudo mejorado. Se han desarrollado varias técnicas de
producción más allá de los métodos convencionales (primaria y secundaria) para
la recuperación económica del petróleo pesado. Entre estos métodos, la inyección
térmica se reconoce como un método eficaz con altos factores de recuperación de
hasta el 70% del crudo original en su lugar. La recuperación térmica típica incluye
el drenaje por gravedad asistido por vapor, la estimulación cíclica del vapor y la
combustión in situ. Sin embargo, estos métodos técnicamente exitosos siguen
siendo desafiados tanto desde el punto de vista económico como medioambiental
debido al alto costo del suministro de calor junto con la excesiva emisión de
dióxido de carbono (CO2) y el costoso post-tratamiento y mantenimiento [3].
Un método terciario corresponde a la recuperación o recobro mejorado (EOR) que
implica la inyección de disolventes en el pozo para modificar las propiedades
geológicas del crudo. El método EOR ha ganado atención por el aumento efectivo
en la eficiencia de barrido y ya se aplica en todo el mundo en muchos yacimientos
de petróleo pesado [1].
Se han utilizado hidrocarburos ligeros tales como nafta, gas licuado de petróleo,
heptano y CO2 como disolventes para los métodos EOR [3]. Los hidrocarburos
ligeros son muy miscibles al petróleo pesado. Reducen la tensión interfacial
facilitando el barrido adicional del crudo fuera del pozo [4]. Sin embargo, la
cantidad de hidrocarburo ligero inyectado debe ser regulada para evitar
deposiciones de asfaltenos en el pozo. Las deposiciones de asfaltenos causan
serios problemas como la obstrucción de las formaciones porosas, la reducción de
la porosidad y la permeabilidad, los cambios en la humectabilidad y las caídas de
presión en el proceso aguas arriba [5]. Los asfaltenos pueden precipitar
principalmente como resultado de cambios en la composición del crudo después
de la mezcla de hidrocarburos pesados a hidrocarburos ligeros [6]. Como
disolvente se han utilizado aromáticos, resinas, aceite desasfaltado y tenso activos
para retardar las deposiciones de asfaltenos. Sin embargo, la mayoría de los
inhibidores aplicables tales como disolventes de tolueno, xileno, benceno y clorato
son inflamables, cancerígenos, peligrosos para el manejo y dañinos para el medio
ambiente. Además, muchas de esas técnicas pueden causar pausas en la
producción debido a las dependencias de su disponibilidad [3]. Entonces, en la
medida de lo posible, es preferible controlar la precipitación de asfaltenos sin
consumo de cualquier disolvente adicional al visbreaker. La precipitación de
asfaltenos también está influenciada por la temperatura y presión que varían a lo
largo del pozo [6]. La alta temperatura aumenta el punto de inicio para la
precipitación de asfaltenos, así como disminuye el rendimiento de precipitación [5].
A raíz de esto en el siguiente proyecto se pretende hacer una optimización del
proceso de inyección de gases licuados de petróleo a través de la técnica de
recobro terciario o recobro mejorado que emplea la inyección de estos gases
derivados del petróleo para disminuir la viscosidad y aumentar la solubilidad del
crudo garantizando el hinchamiento de este y así lograr un empuje natural a través
de la tubería fijando un estudio de efectos mediante la herramienta estadística
diseño central compuesto (CCD), que permitirá estudiar cómo interactúan las
variables o grupo de parámetros de optimización en la variable de respuesta, esto
con el fin de obtener la cantidad mínima y maximade precipitación de asfáltenos.

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Qué parámetros de optimización permiten controlar la precipitación de asfaltenos

por inyección de GLP en los yacimientos de crudos no convencionales, a partir del
uso de la herramienta estadística diseño central compuesto?
1.3 JUSTIFICACIÓN

El presente proyecto pretende hacer una optimización de la inyección de GLP

(gases licuados de petróleo) en yacimientos de crudos pesados para su
extracción, presenta una afinidad con las líneas de investigación propuestas por el
GICI (Grupo de Investigación en Ciencias de la Ingeniería) de la facultad de
ingeniería, arquitectura, arte y diseño de la universidad, más exactamente con la
línea de investigación de "Ingeniería de procesos ", la cual permite desarrollar las
habilidades y conocimientos necesarios para el abordaje de este tema.

Actualmente, se estima que las reservas de crudos convencionales disminuirán en

los próximos 10 años de 15% a 10% (>30 °API) y de 32% a 21% (30-20 °API),
mientras que el total de no convencionales (< 20 °API) aumentará del 52% al 69%
del total de la producción. Lo cual, ha forzado a la industria petrolera a recurrir de
las fuentes no convencionales [7].

Se emplea el uso de GLP como solvente ya que es gas completo proveniente del
petróleo que posee características fisicoquímicas adecuadas para la realización de
esta extracción. En la parte financiera es de valor muy económico, dado que es
producido in situ durante el recobro primario. El gas licuado de petróleo (GLP)
parece ser rentable para el EOR en comparación con otros hidrocarburos ligeros.
Este está compuesto principalmente por un 40% de C3H8 y un 60% de C4H10,
hidrocarburos producidos in situ después de la perforación inicial de pozos durante
la recuperación primaria de petróleo. Además, el GLP tiene precios comerciales
40% - 60% más bajos que otros hidrocarburos ligeros. El GLP es fácil de
transportar y manejar, lo que reduce los riesgos operativos [8]. Bajo un esquema
de inyección de gas miscible, la inyección de gas aumenta el crudo, reduce la
densidad y la viscosidad del crudo y, por tanto, moviliza el crudo residual que se
dispersa en el depósito [5].
Este tema es pertinente con los lineamientos del proyecto educativo
Bonaventuriano los cuales promueven en el estudiante la indagación metódica, la
reapropiación del conocimiento y la autoformación, para la aplicación de principios
científicos y el pensamiento propio y creativo, haciendo énfasis en el
conocimiento, manejo y revisión permanente de los métodos de investigación [9].
Este proyecto es importante para la comunidad ingenieril, investigadores y
estudiantes con carreras afines porque se desarrollará una optimización en el
proceso de inyección de GLP en los yacimientos no convencionales de crudo a
través de un estudio de simulación, donde se estudiaran los efectos de cambios
internos y externos del sistema, al hacer alteraciones en el modelo del sistema y
observando los efectos de esas alteraciones en el comportamiento del sistema.
Esta idea se originó al ver las consecuencias que genera el GLP cuando no se
controlan las cantidades de este a adicionar, contribuyendo a la precipitación de
los asfaltenos que a su vez reducen la porosidad de la roca generando
taponamiento y resistencia al paso del crudo.

1.4 OBJETIVOS

1.4.1 Objetivo General

Optimizar el proceso de inyección de gases licuados del petróleo en los

yacimientos de crudos no convencionales mediante el uso de la herramienta
estadística diseño central compuesto (CCD).
1.4.2 Objetivo Específicos

Determinar los parámetros de optimización a partir de un análisis de efecto en la

variable de operación del pozo.

Establecer los valores máximos y mínimos de precipitación de asfáltenos mediante

análisis de superficies de respuesta.

Proponer un diseño de recuperación de los gases licuados del petróleo inyectados

para la obtención de los crudos no convencionales.

Proponer un método de recuperación de los gases licuados del petróleo

inyectados, con base en la revisión bibliográfica de métodos existentes en el
proceso de obtención de crudos no convencionales.
 2. MARCO DE REFERENCIA

2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS

La necesidad del uso de mecanismos de recuperación de petróleo secundarios y
terciarios, se da principalmente debido a que alrededor del 30 % del aceite o crudo
de un pozo puede ser extraído con los métodos tradicionales, por lo que aun en el
pozo quedan grandes cantidades de crudo por ser recuperado; A pesar,
de que el recobro mejorado ha sido presentado como una opción real para
la obtención de la mayor cantidad de crudo posible, debido al costo de su
implementación, no se ha visto un uso importante en Colombia [10].

Colombia se ha investigado por alrededor de 20 años en el área de recuperación

mejorada de petróleo, sin embargo, el uso de estas tecnologías no se ha
convertido en una práctica común; en cuanto a la producción de petróleo por
métodos EOR nos encontramos por debajo de los niveles internacionales, debido
al poco número de proyectos comparado con el número de campos colombianos,
pero hay que tener en cuenta que hay factores que podrían favorecer la aplicación
de estos métodos en el futuro, como lo son tanto los precios del petróleo, como
que los proyectos han tenido resultados prometedores, en simulaciones
numéricas, lo que permitiría seguir al siguiente paso que es la ejecución de estos
[10].

El documento denominado “La importancia del petróleo pesado”, muestra el total

de reservas de petróleo del mundo donde indica que el 30% de las reservas
petroleras mundiales corresponden al petróleo convencional, otro 30%
corresponden a arenas petrolíferas y bitumen, el 25% corresponde a petróleo
extrapesado y un 15% corresponde a petróleo pesado. De acuerdo a esto se
puede notar que las reservas de petróleo pesado, extrapesado y bitumen del
mundo conforman aproximadamente un 70% de los recursos de petróleo totales, y
sólo un 30% aproximadamente de ese total, corresponde a petróleo liviano [11].
El artículo “Extracción de gas licuado: un nuevo método para la recuperación de
terpenoides de residuos agroindustriales y forestales”, Publicado por la revista The
Journal of Supercritical Fluids, Expresa las principales desventajas de la
extracción convencional de Soxhlet que incluyen (1) un largo tiempo de extracción,
(2) el uso de una gran cantidad de disolvente, (3) una incapacidad para acelerar el
proceso usando agitación, (4) un proceso de evaporación o concentración que es
necesario debido a la gran cantidad de disolvente utilizado en el proceso y (5) la
posibilidad de degradación térmica de los compuestos dado que se producen
durante las extracciones durante un largo período de tiempo en el punto de
ebullición del disolvente. La mayoría de estos inconvenientes son aplicables a
otros métodos de extracción, tales como la cantidad de disolvente utilizado, por tal
motivo, este propone el uso de Gas Licuado de petróleo como agente extractor
para la recuperación de Terpenos (Hidrocarburos) [12].

El artículo “Caracterización del GLP y cuantificación de la producción de los

depósitos de petróleo y gas” publicado por la revista científica Journal of Natural
Gas Science and Engineering, Investigo por primera vez sistemáticamente la
caracterización del GLP y la cuantificación de la producción junto con la simulación
del yacimiento. Se dieron cálculos detallados de los rendimientos de GLP tanto de
la tapa de gas como del gas de disolución. El rendimiento de GLP es una función
de la relación gas-aceite inicial (GOR), la gravedad específica del gas y la
condición del separador: el rendimiento de GLP, que es menor en la tapa de gas
en comparación con el gas de disolución del mismo depósito, tiene una buena
correlación con la gravedad específica del gas y se ve afectada por las
condiciones del separador [13].

Estos antecedentes investigativos son una muestra de la importancia que ha

tomado el Gas Licuado de Petróleo (GLP) en la extracción y recuperación de
hidrocarburos, por lo tanto, hacer una comparación de la relación gas - aceite
(GOR) fundamental en el porcentaje de precipitación de asfatenos contribuirá en
las cantidades exactas a adicionar de GLP y así obtener el mínimo porcentaje de
precipitación de asfaltenos.

2.2 MARCO TEORICO

2.2.1 Formación, mejoramiento y caracterización del crudo pesado. La causa

principal de la formación del petróleo pesado es la biodegradación. A lo largo de
las escalas de tiempo geológico, los microorganismos degradan los hidrocarburos
livianos e intermedios, produciendo metano e hidrocarburos pesados enriquecidos.
La biodegradación produce la oxidación del petróleo, reduciendo la relación
gas/petróleo (GOR) e incrementando la densidad, la acidez, la viscosidad y el
contenido de azufre y de otros metales, de igual forma pierden una importante
fracción de su masa original. También el lavado con agua y el fraccionamiento de
fases contribuyen a la formación del crudo pesado. Las condiciones óptimas para
la degradación microbiana de los hidrocarburos se dan en los yacimientos de
petróleo, a temperaturas inferiores a 80°C (176°F), siempre y cuando haya una
buena combinación de agua, temperatura y microbios; se puede producir la
degradación y la formación de petróleo pesado [8].

El crudo pesado es un petróleo denso y viscoso con baja gravedad API, el límite
superior es de 22° API, normalmente no son recuperables en su estado natural por
los métodos convencionales de extracción, la mayoría deben estar calentados o
diluidos para que puedan fluir por una tubería [6]. El petróleo pesado
generalmente se deja de lado como recurso energético debido a las dificultades y
costos asociados con su producción, por su densidad y viscosidad presentan
grandes retos difíciles, pero no imposibles. La viscosidad a la temperatura del
yacimiento es la medida más importante a la hora de producir un pozo porque esta
es la que permite determinara cuan fácil fluirá el petróleo y la densidad es decisiva
al momento de la refinación y la separación en cada uno de sus componentes de
alto valor agregado [6].

La viscosidad se disminuye por la disolución del gas en el crudo, mejorando la

relación de movilidad aumentando así la eficiencia del barrido, siendo este más
notable en crudos no muy livianos, en los que se puede identificar mejor, fuertes
caídas de viscosidad por efecto de la inyección del gas, además de disminuir la
viscosidad del petróleo, éste tiende a expandirse, siendo mayor la cantidad de
petróleo que se desplazaría. Esto puede lograrse con muchos fluidos como:
alcoholes orgánicos, cetonas, hidrocarburos refinados, gas condensado del
petróleo, gas natural y gas natural licuado (GLP), dióxido de carbono, aire,
nitrógeno, gases de combustión y otros [15].

Este tipo de crudo desempeña un rol muy importante en el futuro de la industria

petrolera y muchos países que no poseen yacimientos de crudos livianos están
buscando la forma de incrementar su producción, revisar las estimaciones de
reserva y probar nuevas tecnologías para no dejar perder el crudo pesado, pero el
principal problema de estos yacimientos es su factibilidad económica, ya que se
invierte mucho dinero y en la mayoría de los casos la extracción puede ser baja.

Según la consultora especializada IHS CERA, América Latina tiene un 45% de sus
reservas catalogadas como crudo pesado, con lo cual es la región con la mayor
proporción de hidrocarburos no convencionales en sus reservas totales. Países
como Venezuela, Ecuador, México, Argentina, Colombia, Perú y Brasil tienen
considerables reservas de crudo pesado y presentan un gran potencial para
aumentar el suministro de dichos recurso [14].

Este potencial ha llamado la atención de varias compañías petroleras estatales e

internacionales interesadas en proyectos que les permitan explotar estos
hallazgos [14]. Los recursos de crudo pesado en los países del hemisferio
occidental están repartidos en millones de barriles, así: Canadá 2’550.000,
Venezuela 2’200.000, México 137.000, Estados Unidos 125.000. Brasil 16.000 y
Colombia 12.000.

2.2.2 Formas de extracción de los crudos livianos, pesados y extrapesados.

Para extraer el crudo de los yacimientos, se han determinado tres formas de
extracción.

a) La recuperación primaria (flujo natural, levantamiento artificial) que

normalmente se usa para extraer crudos livianos, la recuperación secundaria
(inyección de vapor, inyección de agua caliente) y la recuperación terciaria
(mejorada) EOR que se divide en térmicos (inyección de agua caliente, inyección
continúa de vapor, inyección cíclica o alternada de vapor, inyección de vapor
asistida por gravedad, VAPEX, esSAGD, combustión in situ), gases (inyección de
CO2, inyección de N2, inyección de gases de combustión, inyección de
hidrocarburos), químicos (poliméricos, surfactantes, álcalis) y otros
(microorganismos). Los cuales estas dos últimas se usan para extraer petróleos
pesados y extrapesados [16]. La presente investigación se centrará en la
extracción de crudos pesados y extra pesados por lo cual se hará hincapié en la
recuperación secundaria y terciaria.

b) Recuperación secundaria: Este tipo de procesos cuenta con tres etapas: el

período de respuesta inicial, el periodo de inclinación y el periodo de declinación
que consiste en la disminución en la producción de petróleo, mientras se
incrementa el corte de agua buscando una eficiencia de barrido y una disminución
de la saturación del petróleo remanente [17].

 Inyección de gas: El gas que es inyectado es generalmente una mezcla de

hidrocarburos en reemplazo de aire, que al ser menos denso que el
petróleo tiende a formar una capa artificial muy definida; si la producción se
extrae por la parte más profunda de la capa, traerá como consecuencia una
manera de conservar la energía y la oportunidad de mantener las tasas de
producción relativamente altas, produciendo en un menor tiempo lo que por
medio natural requeriría un periodo más largo; aunque en ocasiones este
gas inyectado conlleva a corrosión en los pozos, oxidación del petróleo y
riesgo de explosión [19]. Este mecanismo se divide en dos: inyección de
gas interna o dispersa e inyección de gas externa.
 Inyección de agua: Este método es comúnmente usado en las áreas de la
ingeniería de yacimientos. Se divide en dos: inyección periférica o
tradicional e inyección dispersa o en arreglos [19].
 c) Recuperación terciaria: Son las técnicas de recobro mejorado, se usan
principalmente en crudos de gravedad menor de 10° siendo extrapesados. Se
usan para aumentar el factor de recobro de un yacimiento.

 Métodos térmicos: Consisten en la transferencia de energía en forma de

calor de la superficie hacia el yacimiento, la temperatura del crudo aumenta
por lo que se dilatan los fluidos y se expanden, se vaporiza de forma líquida
y se reducen las viscosidades haciendo fluir el crudo. Se dividen en:
inyección de agua caliente, inyección continúa de vapor, inyección cíclica o
alternada de vapor (Cyclic Continous Steam, CCS), Inyección de vapor
asistida por gravedad (Steam Assisted Gravity Drainged, SAGD) a la cual
pertenece VAPEX (Vapour Extraction) y combustión en sitio (in situ).
 Inyección de gases: Estos métodos buscan aprovechar los principios de
transferencia de masa para incrementar el número capilar, en otras
palabras buscan que la tensión interfacial entre el fluido inyectado y el
crudo se reduzcan [20]. Este se divide en: inyección de CO2, inyección de
gases de combustión, inyección de N2 e inyección de hidrocarburos.
 Métodos químicos: Se inyectan sustancias químicas especiales con el
propósito de minimizar la tensión superficial (capilaridad) y disminuir la
relación de movilidad con el fin de mejorar el control sobre la misma, los
métodos de recuperación de esta categoría incluyen la inyección de
surfactantes, polímeros y álcalis o una mezcla de los tres lo que se conoce
como inyección de mezcla de álcalis-surfactante-polímero lo que se conoce
como (ASP) [19]. Este método se divide en: inyección de polímeros,
inyección de surfactantes e inyección de álcalis.
 Método microbiológico: Se basa en la inyección de microorganismos
seleccionados con el propósito de mejorar la recuperación de petróleo en
los yacimientos para luego ser estimulados, hay dos componentes
esenciales: los microorganismos indígenas (autóctonas o exógenos) y
nutrientes (in situ o ex situ) [21]. Según su función se usan las siguientes
bacterias: bacteria sulfato-reductora, bacteria formadora de metano y
Cultivos de Clostridium sp.
La aplicación de la tecnología de inyección de hidrocarburos miscibles es una
alternativa interesante, ya que ha demostrado eficiencia, aumento de
productividad, reducción de viscosidad y sobre todo viabilidad económica ya que
este hidrocarburo puede ser separado del crudo por refinación y luego inyectado
para su reducción viscosa. Consiste principalmente en producir una mezcla entre
el hidrocarburo de yacimiento y el hidrocarburo miscible utilizado, provocando la
transferencia de masa que se da a escala microscópica entre los componentes de
ambos fluidos logrando que la mezcla obtenga unas propiedades intermedias a las
del crudo y el hidrocarburo miscible inyectado [18].

2.3 MARCO LEGAL

Ante la necesidad de incorporar nuevas reservas que permitan ampliar el

horizonte de autosuficiencia energética en materia de hidrocarburos se han ha
definido cuatro áreas específicas de acción sobre las cuales enfocar los esfuerzos:
(i) Incrementar la actividad exploratoria de yacimientos convencionales
continentales; (ii) Evaluar y materializar el potencial del país en hidrocarburos
contenidos en yacimientos no convencionales; (iii) Fomentar la exploración y
desarrollo del potencial de hidrocarburos en yacimientos costa afuera (offshore) y,
(iv) Impulsar el desarrollo de proyectos de recobro mejorado para optimizar la
producción de campos maduros [22]. El ministerio de minas y mediante el decreto
1616 del 28/08/14 “Por el cual se establecen los criterios y procedimientos para la
exploración y explotación de hidrocarburos en yacimientos convencionales
continentales y costa afuera" Que en consecuencia, es necesario establecer los
criterios y procedimientos aplicables a la exploración y explotación de
hidrocarburos en yacimientos convencionales continentales y costa afuera, con el
fin de incorporar las especificaciones técnicas requeridas para lograr el
aprovechamiento integral de los recursos naturales no renovables, bajo
parámetros que conduzcan la observancia de las disposiciones ambientales
vigentes [23].

Artículo 1. Las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos en

yacimientos convencionales continentales y costa afuera deberán observar los
estándares y normas técnicas nacionales e internacionales y especialmente las
recomendadas por el AGA, API, ASTM, NFPA, NTCICONTEC, RETIE o aquellas
que las modifiquen o sustituyan [23].

Artículo 2°. Las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos en

yacimientos convencionales continentales y costa afuera se encuentran sujetas a
las disposiciones relativas a la protección de los recursos naturales, del
medioambiente, de salubridad y de seguridad industrial, así como el Convenio 174
de la OIT y todos aquellos que los modifiquen [23]
2.4 MARCO CONCEPTUAL

GLP: Es un combustible que proviene de la mezcla de dos hidrocarburos

principales: el propano (C3H3) y el butano (C4H10) y otros en menor proporción.
Esta mezcla de hidrocarburos permanece gaseosa en condiciones ambientales,
pero se convierte a un estado líquido cuando se somete a presiones moderadas.

INYECCIÓN: Es un procedimiento mediante el cual se hace pasar un líquido o un

material viscoso a través de un tubo o un conducto circular para un determinado
fin.

EXTRACCIÓN: Es una operación unitaria de transferencia de materia basada en

la disolución de uno o varios de los componentes de una mezcla líquida o que
formen parte de un sólido en un disolvente selectivo.

SURFACTANTES: Es un elemento que actúa como detergente, emulsionante o

humectante y que permite disminuir la tensión superficial que existe en un fluido.
Por lo general se trata de sustancias que ejercen dominio en la zona de contacto
que se crea entre dos fases.

ASFALTENOS: Son moléculas planas, poli aromáticas y poli cíclicas que

contienen heteroátomos y metales, que existen en un estado de incorporación en
suspensión y están rodeados y estabilizados por otros derivados del petróleo
como resina.

PRECIPITACIÓN: Aparición de una fase sólida en el seno de una disolución se

produce cuando la concentración de soluto supera la máxima posible.

CRUDO: Es una mezcla de hidrocarburos líquidos que se obtienen en fondo de un

yacimiento o pozo.

CRUDO NO CONVENCIONAL: Es el petróleo de largas cadenas de hidrocarburos

que son producidos o extraídos por medio de técnicas diferentes al método
convencional o que necesitan ser sometidos a un proceso fisicoquímicos para
luego ser enviados una refinación.

CRUDO CONVENCIONAL: Son aquellos crudos que contiene gran concentración

de hidrocarburos de bajo peso molecular, lo cual lo hace menos pesados. Cuya
extracción son con técnicas de recobros primarios y secundarios.

SIMULACIÓN: Modelo de la realidad que son modelados para probar algún

experimento y ver si es viable o no.

YACIMIENTO: Es una acumulación natural de hidrocarburos en el subsuelo,

contenidos en rocas porosas o fracturadas.
RECOBRO MEJORADO: Son técnicas de extracción del crudo, estas pueden ser
de tipo primario, secundarias y terciarias.
FACTOR DE RECOBRO: Es el porcentaje de petróleo o gas en situ en un
yacimiento que en última instancia puede ser retirado mediante técnicas primarias
o secundarias.
 3. DISEÑO METODOLÓGICO

3.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN

El proyecto se fundamenta en un tipo de investigación sistematica-aplicada,
debido a que en este caso se controlara la variable dependiente y la conformación
de los grupos que se necesitan para el estudio. Para esto se necesitara de un
modelo estadístico computacional en donde interactúen las variables
independientes sobre el efecto que tiene la variable dependiente, después se
establecerán comparaciones para verificar con cuál de estos es la mejor opción
para la optimización del proceso, en este caso en la extracción de crudo pesado.
Teniendo en cuanta los efectos que tienen estas variables al modificarlas [25].

3.2 DISEÑO ADOPTADO

El diseño de esta investigación es de tipo experimental, porque en el desarrollo

del proyecto se manipularan las variables independientes como (temperatura,
viscosidad, densidad, presión de saturación, profundidad del yacimiento, GOR,
permeabilidad etc.), que condicionan al crudo y al yacimiento, partiendo de estas
condiciones se calcularan los niveles de precipitación de asfaltenos que ocurren al
inyectar el gas licuado de petróleo al el crudo cuando no se mantienen
condiciones óptimas de operación. Teniendo en cuenta el efecto de las variables
independientes en un modelo estadístico que nos permita generar una superficie
de respuesta para la optimización de la extracción del crudo. Plutchnik (1960) lo
define en término de las formas de disponer las condiciones indicadas por la
pregunta de investigación y los métodos de control para minimizar o reducir el
error al establecer relaciones entre las variables implicadas [26].

3.3 ENFOQUE ADOPTADO

Este proyecto se desarrolla desde el enfoque cuantitativo, porque fue necesaria la

recolección de datos para la realización del modelamiento de las condiciones del
pozo y del crudo. El cual permite dar respuesta al problema de investigación
planteado. Este enfoque cuantitativo utiliza la recolección y el análisis de
información para contestar preguntas de investigación y probar hipótesis
establecidas previamente, confiando en la medición numérica, aplicando el uso de
la estadística para establecer con exactitud patrones de comportamiento de las
variables a estudiar [27].

3.5 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN

3.5.1 Fuentes primarias.

La información principal de este proyecto se recolectara mediante la

experimentación y un análisis histórico del crudo pesado, es decir, este análisis
nos mostrara si este pozo ya ha sido extraído mediante técnicas de recobro
mejorado para así tomar datos históricos que acondicionaran y ajustaran el
modelo que se realizara a través de un programa estadístico y se establecerá a
través de un diseño central compuesto que afirmara su validez teniendo en cuenta
tres tipos de ajustes y escogiendo el ajuste más acorde al modelo estadístico.
3.5.2 Fuentes secundarias.

La información secundaria para llevar a cabo la realización del proyecto será

recolectada por medio de revisiones bibliográficas y bases de datos de proyectos
anteriores relacionados con este, que permitan conocer las condiciones de
yacimientos y crudos que se encuentra en los procesos de extracción de crudos
no convencionales. En la cual se recolectaron los datos de densidades, presiones,
temperaturas, permeabilidad, GOR, Cabeza de pozo, porosidad, profundidad en
yacimientos, espesor, tiempo de residencia del solvente.

3.6 HIPÓTESIS

Ha: El porcentaje mínimo de precipitación de asfaltenos es una condición que

depende de la relación Crudo/Solvente, la temperatura y la presión de saturación
del pozo y está por alrededor del 10%.

Ho: El porcentaje mínimo de precipitación de asfaltenos es una condición que no

depende de la relación Crudo/Solvente, la temperatura y la presión de saturación
del pozo.
3.7 VARIABLES
3.7.1 Variables independientes.

Temperatura, permeabilidad, densidad, viscosidad, presión de saturación, presión,

Relación crudo/Solvente (GOR) y profundidad del pozo.
3.7.2 Variable dependiente.
Porcentaje de precipitación de asfáltenos (niveles o zonas de precipitado).
3.8 OPERACIONALIZACIÓN DE LAS VARIABLES.
Tabla 1. Variables dependientes e independientes.

Variables Dimensiones Unidades

independiente
Densidad Física Kg/m3
Viscosidad Física Cp
Presión de saturación Física Kpa
Permeabilidad Fisicoquímicas m2
Profundidad del pozo Física m
Presion Física Kpa
GOR Fisicoquímica Adimensional
Variable dependiente Dimensiones Unidades
% Precipitación de Física Adimensional.
asfaltenos

3.9 PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN.

Para el procesamiento de la información se utilizara el software de simulación

CMG WinProp y el programa estadístico Minitab 17, al que fueron suministradas
cada una de las variables para obtener resultados adecuados a las condiciones
reales de un pozo con crudo pesado. En el primer software sabiendo las
condiciones de pozo se establecerán parámetros fisicoquímicos partiendo de
análisis termodinámicos a través de las envolventes PVT de los comportamientos
de cada una de las variables. El segundo sofware mediante un análisis estadístico
presentara una gráfica de superficie de respuesta en donde se establecerán los
valores máximos y mínimos de porcentaje de precipitación de asfaltenos,
posteriormente estos resultados garantizaran la optimización de la extracción de
crudos pesados y extrapesados.
 4.0 RESULTADOS

4.1 METODOLOGIA.
4.1.1 Descripción del crudo.
La composición elemental del crudo estudiado fue tomada y adaptada de Cortes et
al. (2016). En la tabla 1 se muestra las fracciones pesadas en términos de su
peso y composición molar. De acuerdo con la Tabla 1, el crudo correspondió a un
crudo extra pesado compuesto principalmente de fracciones pesadas de C12 a
C46.

Tabla 2. Caracterización molecular del crudo tomado de J.E Cortes, (2016).

Fracción Fracción Fracción Fracción
Componentes Componentes
Peso Molar Peso Molar
C12 0,009 0,023 C30 0,015 0,016
C13 0,011 0,028 C31 0,019 0,021
C14 0,013 0,030 C32 0,018 0,019
C15 0,017 0,037 C33 0,010 0,011
C16 0,018 0,034 C34 0,010 0,010
C17 0,020 0,037 C35 0,015 0,014
C18 0,021 0,036 C36 0,014 0,013
C19 0,021 0,035 C37 0,009 0,008
C20 0,019 0,029 C38 0,008 0,008
C21 0,023 0,034 C39 0,013 0,012
C22 0,015 0,022 C40 0,012 0,011
C23 0,022 0,031 C41 0,006 0,005
C24 0,021 0,028 C42 0,006 0,005
C25 0,017 0,021 C43 0,011 0,009
C26 0,016 0,019 C44 0,008 0,006
C27 0,018 0,022 C45 0,008 0,006
C28 0,019 0,022 C46+ 0,502 0,319
C29 0,016 0,018

Los componentes del crudo se agruparon como lo muestra la figura 1, junto con
las condiciones de superficie y el fondo del pozo (Tabla 4.), Para realizar la
simulación y obtener las envolventes para el crudo con y sin GLP. Posteriormente
se logró visualizar el efecto de disminución de las fracciones pesadas del crudo
pesado.
 Composición molar del
0.4

0.3
Crudo

0.2

0.1

0
C12 a C24 C25 a C45 C46+
Grupos de Carbono

Figura 1. Agrupamiento de las fracciones del crudo primario.

4.1.2 Descripción del gas licuado de petróleo (GLP).

La composición de GLP fue tomada de Guerrero (2016). La Tabla 2 muestra la
composición del GLP que corresponde principalmente a un compuesto de bajo
peso molecular. Los componentes ligeros del GLP disminuirían las fracciones
pesadas del crudo mediante la mejora de las propiedades fisicoquímicas y las
condiciones de recobro.

Tabla 3. Composición molecular del gas licuado de petróleo (GLP)

4.1.3 Descripción termodinámica del pozo.

El comportamiento termodinámico de las mezclas crudo/solvente (GOR) fue

descrito por el desarrollo de envolventes PVT utilizando el paquete de simulación
del software Winprop del grupo de modelado informático (CMG). El software está
equipado con una propiedad de bases de datos y ecuaciones de estado para
describir el vapor y la fase líquida del crudo.

El modelo de Lee Kesler (Ec. 1) describe el comportamiento termodinámico de la

fase de vapor a través de la estimación de la presión de vapor saturado a una
temperatura dada (T), donde las variables como la presión crítica (Pc), la
temperatura crítica (Tc) y el factor acéntrico (ω) se conocen en la base de datos
del software CMG.

El modelo Peng Robinson describió el comportamiento termodinámico para la fase

líquida mediante la estimación de condiciones críticas y condiciones de saturación
para el crudo y las mezclas del crudo/solvente dentro del pozo.

El modelo de Peng Robinson corresponde a la ecuación 2, donde la presión (P)

está relacionada con la temperatura (T), la constante de gas ideal (R) y el volumen
molar (V). Tiene dos parámetros de componente puro a y b. El parámetro a es una
medida de las fuerzas de atracción entre las moléculas y b se relaciona con el
tamaño de las moléculas. Ambos parámetros fueron calculados por Winprop.

Las envolventes PVT se calcularon a las condiciones descritas en la Tabla 4, que

corresponden al pozo condiciones superiores e inferiores.

Tabla 4. Condiciones termodinámicas del pozo.

4.2 RESULTADOS OBTENIDOS EN LA SIMULACIÓN

4.2.1 Perfil de viscosidad del crudo por cambios en la presión en todo el

pozo.

La Figura 2 muestra el perfil de viscosidad del crudo por cambios en la presión del
pozo desde la parte inferior a la superior. En la figura 2, está claro que la
viscosidad cinemática aumenta a medida que aumenta la presión dentro del pozo.
La viscosidad cinemática más alta de 939 cP se encontró en el fondo del pozo
donde la presión era de 2450 KPa. Mientras tanto, la viscosidad cinemática más
baja de 933 cP se encontró en la parte superior donde la presión era de 101,3
Kpa. Sin embargo, es posible inferir que la presión no tuvo un efecto significativo
en la variación de la viscosidad cinemática debido que la brecha de viscosidad
entre la parte superior e inferior del pozo era de 7 cP. Entonces, el crudo se
mantuvo como crudo extra pesado en todo el pozo. Este resultado es consecuente
con las declaraciones en Mordi et al. (2014), quien desarrolló un modelo
matemático para predecir la viscosidad en todo el pozo para crudos con
gravedades API que van desde 6.5 a 9.5.
Los investigadores (Mordi et al. 2014) predijeron cambios en la viscosidad entre
322 cP y 345.8 cP para un perfil de presión de 5173.5 Kpa a 32613 Kpa.

940
Viscosidad cinematica (cP)

939

938

937

936

935

934

933
100 600 1100 1600 2100 2600
Presion del pozo (kPa)

Figura 2. Efecto de la presión sobre la viscosidad cinemática del crudo extra

pesado.

4.2.2 Minimización de la precipitación de asfaltenos.

La figura 3 muestra la precipitación de asfaltenos para la diferencia de crudo a las

proporciones de GLP en la posición superior del pozo (ver tabla 3). La
precipitación de asfaltenos se calculó a partir de la temperatura máxima en el pozo
de 23,9ºC. La precipitación de asfaltenos presentó un comportamiento parabólico.
La precipitación mínima de asfaltenos del 9,2% se logró para una relación de
crudo/solvente de 0.65 en peso. Sin embargo, la inyección de GLP debe
controlarse para mantener la dinámica del pozo. La precipitación de asfaltenos
aumenta hasta 13% por encima de 0,65 en peso y aumenta hasta 14% por debajo
de 0,65 en peso. Este comportamiento se puede comparar con el resultado
obtenido por Moradi et al (2012) que obtienen 9,05% p/p de precipitación de
asfaltenos por inyección de metano a temperatura de 324 °C. Por otro lado, la
precipitación mínima de asfaltenos varía con la presión del pozo. Dentro del pozo,
la precipitación mínima de asfaltenos aumentó a 12,5 Kpa para la presión del
fondo de 2450 Kpa.
Moradi et al. (2012) también encontraron que la precipitación de asfaltenos tiene
un comportamiento parabólico para la variación en la presión.
Entonces, la presión en todo el pozo debe ser el control para mantener la dinámica
del proceso de recobro mejorado.

PROPIEDADES ( TEMPERATURA= 23.9°C)

14.5
Precipitacion de asfaltenos ( wt%)

14
13.5
13
12.5
12
11.5
11
10.5
10
9.5
9
0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85 0.95
Proporcion GLP ( fraccion molar)

Figura 3. Curva de precipitación de asfaltenos con la proporción de GLP.

4.2.3 Comportamiento termodinámico del crudo dentro del pozo.

Las envolventes de fase que se muestran en la Figura 4 consisten en una región
donde los fluidos se producen en un estado de fase única y una región donde
existen como dos fases separadas. Este último está encerrado por unas curvas de
punto de burbuja y una de punto de rocío. La curva del punto de burbuja marca las
condiciones de PT donde tiene lugar la separación de una fase gaseosa de una
fase líquida supercrítica, mientras que la curva de punto de rocío se define como el
área PT donde la separación se produce una fase líquida de una fase de gas
supercrítica. El punto crítico, ubicado donde se unen el punto de burbuja y la curva
del punto de rocío caracterizara las condiciones de fluido intermedias entre las de
un líquido y una fase de vapor. Sin embargo, el fluido se comporta como líquido
saturado en la zona izquierda mientras el fluido se comporta como gas saturado
en la zona derecha.

La figura 4(a) representa la estabilidad termodinámica del crudo extra pesado. Las
condiciones críticas para el crudo extra pesado fueron 2200 Kpa y 750 ºC.
El petróleo pesado se comportó principalmente como líquido saturado debido a las
condiciones termodinámicas en todo el pozo mantenido lejos del punto crítico. Por
otro lado, la figura 4(b) mostró la estabilidad termodinámica de la mezcla óptima
de petróleo pesado a GLP de 0.64 en base a la fracción molar. Las condiciones
críticas para la mezcla óptima fueron 1650 Kpa y 610 ºC. La inyección de GLP en
el pozo disminuyó las condiciones críticas para que el petróleo pesado aumentara
la zona en la que el líquido y el gas coexisten (ver figura 4(c)). Luego, la mezcla
óptima de petróleo pesado a GLP de 0,64 en fracción molar realizará
termodinámicamente en el pozo como una mezcla bifásica de líquido-gas.
(a)

2400
Envolvente A
2200
2000
1800
Presion (Kpa)

1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperatura ºC.

Figura 4(a). Las envolventes de fase para el crudo extra pesado (a) y la mezcla
óptima (b).
 (b)

2000
Envolvente
1800
1600
1400
Presion (Kpa)

1200
1000
800
600
400
200
0
-50 50 150 250 350 450 550 650
Temperatura ºC.

Figura 4(b). Las envolventes de fase para el crudo extra pesado (a) y la mezcla
óptima (b).

(c)

Comparación Envolvente A y B
2400
2200
2000
1800
Presion (Kpa)

1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperatura ºC.

Figura 4(c). Comparación de las envolventes de fase para el crudo extra pesado
(a) y la mezcla óptima (b).
4.3 DISEÑO CENTRAL COMPUESTO.

4.3.1 Grafica de superficie de respuesta y valores máximos y mínimos en el

porcentaje de precipitación de asfaltenos.

El diseño central compuesto se realizó a través del programa estadístico Minitab

17, en donde se estableció la variable dependiente o de respuesta (%
Precipitación de asfaltenos) y las variables independientes (Presión de saturación
y GOR) interactuando bajo tres modelos de regresión (Lineal, Lineal cuadrático y
Full cuadrático) para determinar si el modelo se ajusta a los datos, siempre y
cuando emplee valores en P ≥ 0,05 (Ver tabla 5(a) y 5(b)).
Tabla 5(a). Variables independientes.

Tabla 5(b). Variable dependiente o de respuesta.

El modelo de regresión lineal cuadrático presentó el mejor ajuste, interacción y

significancia, por lo tanto, la ecuación que arrojo el modelo de regresión queda en
función de la variable dependiente o de respuesta.

% 𝑃𝑟𝑒𝑐. 𝐴𝑠𝑓. = 19, 35 + 0,001248 𝑃 𝑆𝑎𝑡. − 18, 67 𝐺𝑂𝑅 − 0,000013 𝑃 𝑆𝑎𝑡.

∗ 𝑃 𝑆𝑎𝑡. + 13, 25 𝐺𝑂𝑅 ∗ 𝐺𝑂𝑅

Este modelo se representa gráficamente a través de una superficie de respuesta

en donde interactúan las variables independientes y la variable de respuesta.
(Ver figura 5).
Figura 5. Grafica de superficie de respuesta; Autores.

En esta se puede evidenciar los valores máximos y mínimos de porcentaje de

precipitación de asfaltenos (Ver tablas 6(a) y 6(b)).

Tabla 6(a). Porcentaje mínimo de precipitación de asfaltenos.

Tabla 6(b). Porcentaje máximo de precipitación de asfaltenos.

4.4 MÉTODO DE RECUPERACIÓN DE LOS GASES LICUADOS DEL
PETRÓLEO INYECTADOS CON BASE EN LA REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA.

Después de la extracción de la mezcla crudo/solvente en la proporción que causa

una mínima precipitación de asfaltenos, esta debe pasar por un proceso de
estabilización del petróleo crudo para su transporte a la refinería como medio de
recuperación para obtener cantidades pequeñas pero significativas de GLP,
mientras que los componentes más ligeros (metano, etano) permanecerán en el
crudo.

Baosheng Liang et al (2010), propone un proceso de separación de GLP de un

crudo mediante la inyección de un gas [13]. Este procedimiento de recuperación
de GLP consiste en la implementación de separadores mediante la inyección de
un gas en la mezcla crudo/solvente. Donde se describe un proceso A y uno B, que
consiste en un separador de dos fases que contienen varias etapas a diferentes
temperaturas y presiones para lograr determinar valores exactos de GLP
recuperado. Se evidenció mediante la técnica al manipular el GOR como variable
óptima de este proceso que se recuperó cantidades significativas de GLP que
varían dependiendo de las condiciones del separador y poder otorgar una
caracterización del producto obtenido.

Figura 6. Proceso de separación de GLP en una mezcla crudo/solvente.

Una opción para esta separación es la recuperación mediante una refinación, en
la cual el petróleo crudo primero se separa por destilación en un número de
fracciones (fraccionamiento). El gas, que es la fracción más ligera, se obtiene
como producto en la parte superior de la columna de fraccionamiento a presión
atmosférica; este gas GLP contiene trazas de etano y metano. Otras fracciones
que contienen los principales productos de la refinería son, en orden ascendente
de puntos de ebullición atmosférico, nafta, queroseno, gasóleo, y residuos [28].

Sin embargo, se puede considerar la instalación de una pequeña refinería o la

implementación de un proceso de recuperación de GLP en el proceso de
extracción del crudo dentro de un pozo. Teniendo en cuenta que esta
implementación va ligada a una gran inversión económica por los altos costos de
instalación y mantenimiento, sabiendo que es un pozo que tiene un límite de
producción.
 5.0 CONCLUSIONES

• La estabilidad termodinámica del crudo pesado ante el efecto del gas

licuado de petróleo es una condición que depende de la presión de
saturación, temperatura y la relación crudo/Solvente (GOR).

• Se alcanzaron valores máximos de % de precipitación de asfaltenos a

menor presión de saturación y menor relación crudo/Solvente (GOR) y
valores mínimos de este a mayor presión de saturación y mayor relación
crudo/Solvente (GOR).

• La curva de precipitación de asfaltenos evidencio que se debe ser muy

cuidadoso con las cantidades de solvente a adicionar, ya que a ciertas
cantidades, este puede promover la precipitación de asfaltenos. Con el
diseño central compuesto utilizando el software Minitab17 mediante los
datos obtenidos en la simulación que permitió determinar el porcentaje
mínimo de asfalteno (9,2%) con una composición de 0,64 de fracción molar
de GLP, se justificó que este porcentaje está en el rango de cantidades de
asfaltenos formados con respecto a las variables independientes GOR y
presiones de saturación obtenidas en la superficie de respuesta.
 6.0 ANEXOS
6.1 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Actividades Tareas Meses Meses

 Caracterización del 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Determinar los crudo (Composición,
parámetros de peso molecular,
optimización a Fracción molar).
partir de un  Descripción
análisis de efecto termodinámica del
en la variable de yacimiento
operación del (Temperatura,
pozo. presión, viscosidad,
permeabilidad).
 Caracterización del
gas licuado de
petróleo
(Componentes,
Fracción molar)
 Obtención de las
curvas optimas
termodinámicas para
el crudo pesado y la
mezcla
crudo/Solvente.

 Obtención
Establecer los termodinámica del
valores máximos y crudo en el pozo.
mínimos de  Obtención de la
precipitación de precipitación mínima
asfáltenos de asfaltenos.
mediante análisis
 Establecer los
de superficies de
valores óptimos para
respuesta.
realizar el análisis de
superficie de
respuesta.
 Obtención del perfil
del crudo por
cambios en la
presión del pozo.
6.2 CRONOGRAMA DE LABORATORIO

Análisis Materiales Número Meses

de
pruebas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Modelamiento de Simulador
comportamiento WinProp del 4
de fases. Louncher de
CMG.
Diagramas de Simulador
fase. WinProp del 2
Louncher de
CMG.
Generación de Simulador
envolventes PVT WinProp del 3
para simulador Louncher de
CMG. CMG.
Precipitación de Simulador
asfaltenos. WinProp del 2
Louncher de
CMG.

TOTAL 11
 6.3 PRESUPUESTO

Rubro Descripción CANT Valor unitario Valor total Contrapartida Financiado

por
Colciencias
Computadores Computadores 2 $2.700.000 $3.400.000 Especie Dinero
con suficiente
$3.400.000
disco duro para
procesar el
simulador.
Simulador de Simuladores para 2 $4.000.000 $4.000.000 $4.000.000
Computer crudos pesados
Modelling que pertenecen
Group (CMG) al Louncher de
CMG: WinProp,
Stars, GEM, IMEX.
Material Guía Material guía 2 $ 200.000 $400.000 $400.000
para realizar las
simulaciones.

Publicaciones Publicaciones en 2 $ 700. 030 $ 2.100,09 $ 2.100,09

revistas
indexadas
(Icheap13)
Viajes Viaje a Bogotá 1 $1.200.000 $1.200.000 $1.200.000
como
capacitación para
el manejo de los
simuladores.
$ 8,602.500

SUB - TOTALES
$ 9,000.000
TOTALES
 REFERENCIAS

[1] Santos, R.G., Loh, W., Bannwart, A.C., Trevisan, O.V. (2016). Una visión
general de las propiedades de los aceites pesados y sus métodos de recuperación
y transporte. Revista Brasileña de Ingeniería Química, 31 (3), 571 - 590.

[2] Bayat, A.E., Junin, R., Hejri, S., Fazeli, A., Afsari K. (2015) Aplicación de un
proceso de extracción de vapor basado en CO2 para depósitos de aceite pesado
de alta presión y temperatura. Journal of Petroleum Science and Engineering, 135,
280 - 290.

[3] Guo K., Li H., Yu Z. (2016). Recuperación in situ de petróleo pesado y

extrapesado: Una revisión. Fuel, 185, 886 - 902.

[4] Al-Rujaibi, O., Al-Wahaibi, Y., Al-Hajri, R., Mosavat, N. (2016). Estudio de
simulación de la alteración de la mojabilidad por inyección profunda de disolventes
eutécticos como agente EOR para depósitos de petróleo pesado. Diario de la
ciencia del petróleo y la ingeniería. 144, 66 - 75.

[5] Yang, Z., Chen S, Peng H, Li M, Lin M, Dong Z, Zhang J, Ji Y. (2016). Efecto
del ambiente precipitante en la precipitación de asfaltenos: Precipitante,
concentración y temperatura. Coloides y superficies A: Aspectos fisicoquímicos y
de ingeniería. 497, 327 - 335.

[6] Cho, J., Hong-Kim, T., Sang-Lee, K. (2016). Modelado de la composición de

CO2 híbrido EOR con disolventes de hidrocarburos intermedios para analizar el
efecto del tolueno en la deposición de asfaltenos. Journal of Petroleum Science
and Engineering 146, 940-948.
[7] J. L. Langer. “Crudos pesados: el reto para Colombia”. Campetrol. Disponible
en: http://campetrol.org/crudos-pesados-el-reto-para-colombia/. Consultado el 3 de
abril de 2016.

[8] Raslavičius, L., Keršys, A., Mockus, S., Keršienė, N., Starevičius, M. (2016).
Gas licuado de petróleo (GLP) como opción a medio plazo en la transición a
combustibles y transportes sostenibles. Energías Renovables y Sostenibles
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[9] Reglamento estudiantil para estudiantes de grado y posgrado. Universidad de

san buenaventura Cartagena.
[10] De la Bastida, J.L. “Introducción a la Ingeniería de Petróleos” [En Línea] [19
de Marzo del 2013]. Disponible en: http://es.scribd.com/doc/50593770/68/Los-
Mecanismos-de-Recuperacion-del-Petroleo.

[11] Schlumberger. (2003). Oilfield Review. Yacimientos de petróleo pesado.

Obtenido de
https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish02/win02/p32_
55.pdf

[12] Jucoski, M., Pedroni, A., De Oliveira, J. (2016). Extracción de gas licuado: un
nuevo método para la recuperación de terpenoides de residuos agroindustriales y
forestales. Revista The Journal of Supercritical Fluids.
http://bibliotecadigital.usb.edu.co:2111/10.1016/j.supflu.2015.12.016

[13] Baosheng L., Sriram B., Ben W, Anping W, Daniel K, Viet L. (2010).
Caracterización del GLP y cuantificación de la producción de los depósitos de
petróleo y gas. Revista the Journal of Natural Gas Science and Engineering,
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Latina. Consultado el 4 de abril de 2016.

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Trabajo de grado, Ingeniería Química, Universidad de San Buenaventura
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[17] Teixeira, J. (2011). Factibilidad técnica de la inyección de solvente para un
crudo de la faja petrolífera del Orinoco. Trabajo de grado, Ingeniería de Petróleos,
Universidad Central de Venezuela, Caracas, Venezuela

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oil recovery) technology in the petroleum industry: Prospects ans challenges.
Energy, 963-982.

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gas flooding in secondary oil recovery process. J.Pet.Sci.Eng., 86-93

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[24] MINISTERIO DE MINAS Y ENERGIA decreto 1616 del 28/08/14 “Por el cual
se establecen los criterios y procedimientos para la exploración y explotación de
hidrocarburos en yacimientos convencionales continentales y costa afuera"
consultado el 30 de mayo de 2016.

[25] ANÓNIMO. Tipos de investigación cuantitativa. Disponible en:

http://aprendeenlinea.udea.edu.co/lms/ova/mod/resource/view.php?inpopup=true&
id=815. Consultado el 23 de mayo de 2016.

[26] ANONIMO. El diseño de investigación experimental. Grupo de investigación

de ingeniería tisular. Disponible en: http://histolii.ugr.es/postgrado/2007-
2008/metodologia/metodologia_iii.pdf. Consultado el 28 de mayo de 2016.

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cuantitativo y cualitativo de la investigación en ciencias sociales. Universidad del
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[28] ANONIMO. Producción y procesamiento de gas licuado de petróleo.

Disponible en: https://www.textoscientificos.com/petroleo/gas-licuado-
petroleo/produccion-y-procesamiento. Consultado el 7 de febrero de 2018.