Programa de pozoMR Condiciones de perforación

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Embolamiento de barrena

Introducción
El embolamiento ocurre cuando sólidos de perforación se apelmazan y se
pegan a las superficies metálicas de la barrena y de la tubería. El embolamiento
de barrena ocurre usualmente cuando se perforan arcillas. La adhesión de la
arcilla es función de la atracción electroquímica entre los sólidos arcillosos y
entre la arcilla y el metal (tensión superficial). La reacción comienza cuando los
sólidos arcillosos se humedecen, y comienza la hidrodispersión de la arcilla. La
magnitud de la adhesión está determinada por el grado de hidratación de la
arcilla, las propiedades químicas de la arcilla, la composición química de la fase
acuosa del lodo, y la proximidad entre sólidos reactivos o sea la concentración
de sólidos. Una concentración masiva de sólidos reactivos puede abrumar a la
mayor parte de los sistemas de lodo. El embolamiento normalmente reducirá la
velocidad de penetración. La penetración no responderá a incrementos de RPM
de la mesa rotatoria o del peso sobre la barrena, y esto puede causar el sacar
una barrena antes que sea necesario reemplazarla.

Causas
El embolamiento puede ocurrir con cualquier arcilla hidratable. Las partículas de
arcillas se adhieren entre sí o a superficies metálicas, dada una relación entre
agua y sólidos. Por lo tanto, la reducción de la adhesión y/o embolamiento se
puede lograr controlando la hidratación y/o la concentración de los sólidos. El
embolamiento es un problema potencial cuando se usan lodos base agua,
cuando se usan fluidos de emulsión inversa, normalmente no ocurren
embolamientos de la barrena o de la sarta.

Para que ocurra embolamiento de la barrena o de la sarta, se deben dar dos o

más de las siguientes condiciones:
• Debe haber una formación de arcilla reactiva.
• Debe haber agua disponible como para que las arcillas se hidraten.
• Los recortes están comprimidos, causando adhesión.
• Suficiente concentración de arcillas con atracción electroquímica.
• Inadecuada limpieza de la barrena debido a hidráulica deficiente.
• Atracción electroquímica entre la arcilla y el metal.
Procedimientos para prevenir el embolamiento
Es importante limitar la concentración de recortes en el espacio anular. Cuando
un gran volumen de sólidos o recortes dispersables se meten en un volumen
específico de fluido de perforación, se crea una cantidad infinita de área
superficial. Si esos recortes no se remueven rápidamente del área de la
barrena, la atracción electroquímica de las arcillas por el metal provocará que
esos recortes se adhieran a la barrena. Los siguientes procedimientos pueden
ayudar a remover los recortes.

Controlar velocidad de penetración vs caudal de la bomba

Altas concentraciones de sólidos de lodo y sólidos perforados provocan
embolamiento de la barrena. Este embolamiento es función de la composición
del lodo y de la relación entre la velocidad de penetración y el caudal. Excesiva
velocidad de penetración relativa al caudal de la bomba puede crear una
concentración masiva de sólidos reactivos en el espacio anular. Por lo tanto,
cuando se perforan formaciones “tipo arcilla”, se debe mantener la
concentración de sólidos de baja gravedad en el lodo lo más baja que sea
posible (5% por volumen o menos). Además, la concentración de recortes en el
espacio anular se debe limitar a 4% por volumen coordinando el caudal de la
bomba con la velocidad de penetración. Esto puede hacer necesario el controlar
la velocidad de penetración a cada instante.

Píldoras de barrido
Según la desviación del hueco, pueden ser usadas píldoras de barrido de alta
y/o baja viscosidad para remover los recortes. La turbulencia de la píldora de
baja viscosidad agita el lecho de recortes y la píldora de alta viscosidad arrastra
los sólidos a la superficie. Se debe usar BARAZAN PLUS y N-VIS (en lugar de
bentonita comercial) para aumentar la viscosidad sin incrementar el contenido
de arcillas del sistema de lodo.

Tipo de barrena e hidráulica

Factores dinámicos del fluido tales como la velocidad y la turbulencia, son
críticos para limpiar el pozo y prevenir el embolamiento. Se debe crear alta
velocidad y alto grado de turbulencia. Los caudales de flujo no son la única
clave. La viscosidad y/o la turbulencia del fluido en la barrena son funciones de
su composición y de la velocidad del fluido. El área superficial de los sólidos es
el factor limitante para que un fluido de perforación adelgace con la velocidad de
corte. Por lo tanto, mejorar la concentración de sólidos es crítico para una
dinámica efectiva del fluido en la barrena.
Se debe optimizar la potencia hidráulica en la barrena. El diseño de una barrena
puede contribuir al embolamiento. Se recomienda barrenas con revestimiento
antiembolante.

Restregado del pozo

Los frecuentes viajes cortos en pozos direccionales son muy beneficiosos para
reducir el apilamiento de recortes. El lecho de recortes es perturbado por la
barrena de modo que puede ser arrastrado con el flujo anular una vez que se
reanuda la circulación. Esta técnica ayudará también a reducir empaques de
recortes y ataques de arcillas plásticas.

Reducción del embolamiento mediante composición del lodo

La adhesividad de los sólidos se puede reducir neutralizando las cargas de
atracción en las arcillas mediante satisfacción iónica, por ejemplo, sodio, calcio,
potasio, polímeros catiónicos y aniónicos, y surfactantes.

La severidad del embolamiento se reduce limitando el “área superficial

específica” de los sólidos reactivos del fluido. Este proceso se logra
parcialmente previniendo la hidratación y dispersión de los sólidos perforados
con fluidos de perforación inhibidores. Entre los fluidos básicos por considerar
están aquellos que contienen cloruro, calcio, potasio, surfactantes, aceite,
ésteres, formatos, silicatos, glicoles, aditivos catiónicos y las múltiples
combinaciones de esos ingredientes básicos.

Entre los sistemas de lodo más efectivos están:

• INVERMUL
• PETROFREE
• CAT-I
• EZ-MUD
• CLAYSEAL
• BARASILC
• GEM
• POLYNOX
El control del pH es de muy importante, debido a que el ión hidroxilo es
dispersante. Primero, los iones hidroxilo promueven enlaces del hidrógeno de
las moléculas de agua y la superficie del acero. Segundo, cuando se hidrata el
ión hidroxilo, su amplio volumen de agua asociada obliga a las plaquetas y
capas de arcillas a distanciarse. Esta acción dispersante aumenta con el
aumento de pH. Los rangos de pH se deben ajustar para coincidir con la
naturaleza inhibidora del sistema de lodo utilizado.
La reducción al mínimo de la concentración de arcilla por medio del equipo de
remoción de sólidos y la dilución de los sólidos reactivos también reduce la
“superficie de área específica” disponible para adhesión y embolamiento. La
bentonita comercial puede agravar el problema, y debe ser agregada con mucho
cuidado. Cuando el embolamiento es un problema potencial, los sólidos de baja
gravedad se deben mantener en el 5% o menos por volumen, y la concentración
equivalente de bentonita debe ser de 20 lbs/bbl (57 kg/m3) o menos,
determinada con el ensayo del azul de metileno.

Adiciones de EZ MUD encapsularán los recortes y evitarán su dispersión y

degradación mecánica. El revestimiento de los sólidos con EZ MUD tendrá dos
efectos beneficiosos: amarra al sólido para prevenir su dispersión y provee una
película lubricante que permite a los sólidos el deslizarse entre sí, evitando de
esta manera su desintegración mecánica.

Agregando DRILL-N-SLIDE se reducirá la atracción electroquímica entre arcilla y

metal.

Tratamientos para limpieza de barrenas y sartas empastadas

Estas píldoras se pueden emplazar o hacer circular a través de la barrena y del
espacio anular para ayudar a eliminar problemas de embolamiento. Cuando se
usan estas píldoras, se deben mantener las presiones hidrostáticas. La píldora
apropiada dependerá del tipo de lodo que se está usando, materiales
disponibles en el sitio, sensibilidad de la formación y cuestiones sobre seguridad
y medio ambiente.

Píldora cáustica
Una píldora cáustica se puede emplazar o hacer circular a través de la barrena.
Se puede mezclar soda cáustica con agua dulce o con agua de mar para
acelerar la hidratación y dispersión de una arcilla reactiva. Mayor turbulencia y
una acción de chorros se produce en el área embolada, cuando se bombea el
agua.

Píldora CONDET (detergente)

Esta píldora se mezcla generalmente con lodo ya preparado (y en el sistema
activo) con 3-20% de CONDET. También puede ser mezclada con agua dulce y
se circula a través de la barrena. El CONDET funciona reduciendo la tensión
superficial, aumentando la lubricidad y reduciendo la tendencia pegajosa de la
arcilla. Si se usa lodo ya preparado, se pueden mantener sus densidades.
Nota:
Los detergentes pueden afectar varios aspectos de un sistema de fluido de
perforación, por ejemplo, generación de espuma, preocupaciones
medioambientales.

Píldora WALL-NUT

Esta píldora se mezcla generalmente con lodo ya preparado (del sistema

activo). WALL-NUT viene en tres tamaños disponibles; fino, medio y grueso.
WALL-NUT se puede mezclar desde 5 a 60 lbs/bbl (14 a 171 kg/m3)
dependiendo del tipo de lodo y de su densidad. Esta píldora se bombea a través
de la barrena con altos caudales para erosionar fisicamente la bola de arcilla
adherida a la barrena o a la sarta.

Píldora de SAPP o de Q-BROXIN (dispersante)

Una píldora dispersante altamente concentrada se puede mezclar en agua o en
lodo ya preparado. Esta píldora está diseñada para dispersar barrenas y sartas
emboladas. Altos rangos de pH también pueden ayudar a dispersar arcillas. Se
puede usar Q-BROXIN hasta 20 lbs/bbl (57 kg/m3). Se puede agregar SAPP
desde 1 a 3 lbs/bbl (2.85 a 8.5 kg/m3). No se debe usar SAPP en medios
altamente cálcicos.
Nota:
Estas píldoras son altamente dispersantes y pueden provocar un
ensanchamiento del hueco.

Píldora surfactante
Mezclas altamente concentradas de agentes surfactantes se pueden agregar
directamente al tanque de succión, a través de la tubería de perforación durante
una conexión o atomizadas directamente sobre la porción inferior de la sarta de
perforación. Estas mezclas ayudarán a reducir la tensión superficial del agua y
ayudarán a neutralizar las cargas superficiales de las arcillas, reduciendo la
adhesividad de la arcilla hidratable.

EZ-MUD/CLAYSEAL
Bombear la tubería de perforación con EZ-MUD o CLAYSEAL puros durante
conexiones.