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Caldera en Grupo PDF
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Caldera de vapor
Jose Acevedo
Diana Escobar
Miguel Molina
19 de abr. de 19
La caldera, en la industria, es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar
vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual
el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase a vapor saturado.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy
utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:
Esterilización (tindarización): era común encontrar calderas en los hospitales, las cuales
generaban vapor para "esterilizar" el instrumental médico; también en los comedores, con
capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar los cubiertos, así como para elaborar
alimentos en marmitas (antes se creyó que esta era una técnica de esterilización).
Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera, donde el vapor es
muy utilizado para calentar petróleos pesados y mejorar su fluidez.
Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental de
las centrales termoeléctricas.
Esta es una caldera automatica para producción de vapor tipo horizontal pirotubular marca
“CONTINENTAL” modelo E103AC-2M, de tres pasos de gases, provista de quemador DUAL para
trabajar alternativamente con combustible Gas Natural y con ACPM.
Posee una capacidad de 150BHP, con una operación modulada, diseñada para una presion de
trabajo maxima de 150Psig y presion de prueba hidrostratica de 225 Psig. La caldera tiene
capacidad para producir continuamente 5175 libras de Vapor/hora desde y hasta 212 F. Con un
vapor de 99.7% seco y una eficiencia termica minima del 80% cuando se tranaja con Gas natural
como combustible. Las caracteristicas electricas son 220/440/360 para motores y 110/160 para
controles
Con el objeto de llevar un mejor control deberá incluir en un libro de anotaciones, un informe de
rutina en el cual debe mencionar: el tipo de rutina marcando con una X sobre la letra que
corresponda (Diaria D, Semanal S, Mensual M, Trimestral Tr, Semestral St y Anual A), una
descripción breve de la rutina (cambios y observaciones, material utilizado); por último el tiempo
que utilizó para realizarla en minutos, el turno (Noche N, Tarde T y Día D) la fecha correspondiente
y el nombre y firma del encargado. La tabla IV muestra este tipo de informe.
Semanales
Mensuales
En las rutinas mensuales al igual que en las semanales, deben establecerse día, hora, tiempo
estimado y encargado de realizar la rutina de mantenimiento. Las abajo citadas son las rutinas de
mantenimiento mensuales:
Trimestrales
Conseguir la realización de la tarea o rutina en el tiempo más corto y con la mano de obra
disponible, es el objetivo principal. El número de operarios de mantenimiento dependerá del
tamaño de la planta. Al igual que todas las rutinas anteriores deben programarse el día, hora,
tiempo estimado y encargado para la rutina. Las rutinas trimestrales para el cuarto de calderas se
mencionan a continuación:
Limpieza del cuerpo del quemador
Revisión del piloto de gas
Revisión de terminales en el sistema eléctrico
Limpieza en el control programador
Control de presión de vapor
Revisión de termostatos
Válvula de seguridad
Aisladores de electrodos de ignición
Control en el cebado de bombas
Anclajes, juntas y cimentación de las bombas de alimentación de agua, distribución de
combustible y alimentación a la caldera
Semestrales
De igual forma que todas las rutinas anteriores, las rutinas semestrales también deben
establecerse y programar el día, hora, tiempo estimado para realizar el trabajo y el encargado de
realizarlo. La lista siguiente menciona las diferentes rutinas semestrales establecidas:
Anuales
La seguridad se encarga de evitar que los trabajadores de una empresa sufran accidentes de
trabajo.
Utilizar guantes de piel, para protección contra riesgo mecánico, eléctrico y térmico.
Utilizar cascos de seguridad, para proteger la cabeza contra impactos, fuego y productos
químicos.
Utilizar protección auditiva, en presencia de altos niveles de ruido.
Utilizar protección de vías respiratorias; mascarilla 3M 8247 cuando realice un
mantenimiento en una de las calderas.
Al momento de realizar un mantenimiento preventivo también debe utilizar anteojos de
seguridad o careta protectora. En la siguiente figura se presenta el equipo de protección
personal.
Orden y Limpieza