Calculo de las entalpias de los componentes

T1= 80°C
T2= 183°C
Q= Cpm ΔT
ΔT = T2- T1

Ca3 (PO4)2 + 3H2SO4 + 6H2O 2H3PO4 + 3(CaSO42H2O)

Entalpia de reacción (Energía)

ΔHR° = ΣnΔHf (productos) – ΣnΔH°f (reactivos)
ΔH°f (15mol)
Ácido fosfórico = -1281
Ácido sulfúrico = -811.32
Roca fosfórica = -4121
Sulfato de calcio = -1432.7
Agua = -285.84
𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝛥𝐻𝑅 = ⌈(1𝑚𝑜𝑙 (−4121 )) + (3𝑚𝑜𝑙 (−811.32 )) + (6𝑚𝑜𝑙 (−285.84 ))⌉
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝐾𝐽 𝐾𝐽 𝐾𝐽
− [(2𝑚𝑜𝑙 (−1281 )) + (3𝑚𝑜𝑙 (−1432 )) + (6𝑚𝑜𝑙 (−285.84 ))]
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙

𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝛥𝐻𝑅 = (−8270.024 ) − (−3451.14 )
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙

𝑸 = 𝜟𝑯𝑹 = −𝟒𝟖𝟏𝟖 𝑲𝑱 𝑬𝑿𝑶𝑻𝑬𝑹𝑴𝑰𝑪𝑶

𝑄
𝑄 = 𝐶𝑝𝑚∆𝑇 → 𝐶𝑝 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑚∆𝑇
4818𝐾𝐽
𝐶𝑝 = −
(23000𝐾𝑔)(183°𝐶 − 80)

𝑲𝑱
𝑪𝒑 = −𝟐. 𝟖𝟑𝟒𝒙𝟏𝟎−𝟑
𝒌𝒈°𝑪

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 MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

Con este material se asegura una buena resistencia a la corrosión ante los
productos que se manifiestan dentro del reactor, el material elegido Acero
Inoxidable Tipo 316/316L es un excelente material para su uso con la mayoría de
los sistemas orgánicos. Unos pocos ácidos orgánicos y haluros orgánicos pueden,
bajo ciertas condiciones, hidrolizarse para formar ácidos halógenos inorgánicos que
atacarían al T316SS. Ácido acético, fórmico y otros ácidos orgánicos son usados
rutinariamente en el T316SS. El T316SS no es normalmente el material de elección
para sistemas de ácidos inorgánicos. A temperatura ambiente ofrece resistencia útil
a los ácidos sulfúrico, fosfórico, sulfuroso, y nítrico diluidos, pero los ácidos sulfúrico,
fosfórico y nítrico atacan fácilmente al T316SS a temperaturas y presiones elevadas.
Los ácidos halógenos atacan todas las formas de acero inoxidable rápidamente,
incluso a bajas temperaturas y en soluciones diluidas.

Aunque el T316SS ofrece una excelente resistencia a la corrosión de la superficie

por cáusticos, estos pueden causar corrosión bajo tensión en recipientes a presión
de acero inoxidable. Este fenómeno comienza a aparecer a temperaturas justo por
encima de 100°C y ha sido la causa más común de falla de corrosión en recipientes
inoxidables de laboratorio. El T316SS ofrece buena resistencia al amoníaco y a la
mayoría de los compuestos del amoníaco.

Las sales halógenas pueden causar graves picaduras en todos los aceros
inoxidables. Los cloruros pueden causar corrosión bajo tensión, pero muchas otras
soluciones salinas pueden ser manejadas en recipientes de acero inoxidable,
especialmente sales neutras o alcalinas.

A temperaturas y presiones moderadas, el T316SS se puede utilizar con la mayoría

de los gases comerciales. En los sistemas escrupulosamente anhidros incluso el
cloruro de hidrógeno, fluoruro de hidrógeno y cloro se pueden utilizar en acero
inoxidable.

Esencialmente todos los T316SS producido en la actualidad, también cumplen con

las especificaciones para el T316L, acero inoxidable al bajo carbono. Pag.6
Aleación 20

La Aleación 20 es un grado enriquecido de acero inoxidable, diseñado

específicamente para usarse con ácido sulfúrico diluido (hasta 30 por ciento en
peso) a temperaturas elevadas. También se puede utilizar para sistemas de ácido
nítrico y fosfórico, así como para todos los sistemas para los que el T316SS es
adecuado.

Cálculos para la presión del diseño

La presión de operación del reactor es de 136 bar, para calcular la presión del
diseño se procede sobredimensionar la presión de operación un 10%

Pd= Pop (110.1) = 135 + (1.1) = 136.1 bar

Calculo para la temperatura del diseño

Td =Top + 15°C = 174.80°C +15°C

=189.85°C = 463°K

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 FORMA Y ESPESOR DEL CABEZAL

𝑷𝑹𝑴
𝒆=
𝟐𝟓𝑬 − 𝟎. 𝟐𝑷

Dónde:

 e: Espesor de la pared (pulgadas)

 P: Presión de diseño del equipo (psi)
 R: Radio central del cabezal (pulgadas)
 S: Límite elástico del material (psi)
 E: Eficiencia de soldadura de la junta, depende del radiografiado. Valor de 1.
 M: factor M. Sacado de la interpolación no polinómica de la siguiente tabla
bibliográfica obtenida del código ASME.

(1972.5132𝑃𝑠𝑖)(4.2𝑓𝑡)(16.58)
𝑒= = 11.22𝑐𝑚
2(15500)(1) − 0.2(1972.5132𝑃𝑠𝑖)

Acero de alta resistencia 15500

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 POTENCIA DEL MOTOR DEL AGITADOR

𝑵𝑹𝒆 ∗ 𝝁
𝑵=
𝑫𝒂𝟐 ∗ 𝝆

Donde:

 NRe= Número de Reynolds

 Da= Diámetro del agitador m
 ρ= Densidad kg/m^3
 μ=Viscosidad kg/m*seg

𝑵𝑹𝒆 ∗ 𝝁 (𝟐𝟑𝟗𝟓𝟓. 𝟓𝟓𝟓𝟓𝟔)(𝟏𝒎)

𝑵= = = 𝟒𝟖𝟖𝟖. 𝟖𝟖 𝒓𝒑𝒉
𝑫𝒂 ∗ 𝝆 (〖𝟏𝒎)〗^𝟐 (𝟒. 𝟗 𝒌𝒈/𝒎𝟑 )
𝟐

𝟏𝒎
𝟏𝟎𝟎𝒄𝒎
𝟏𝟎𝟎𝒄𝒎

𝒈𝒓 𝒌𝒈 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝒄𝒎𝟑 −𝟗
𝒌𝒈
(𝟒. 𝟗 ) ( ) ( ) = 𝟒. 𝟗𝟎𝒙𝟏𝟎
𝒄𝒎𝟑 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒈𝒓 𝟏𝒎𝟑 𝒎𝟑

Potencia

𝑷 = 𝑲𝑻 ∗ 𝑵𝟑 ∗ 𝑫𝒂𝟓 ∗ 𝝆

Para paletas planas, dos palas

KT=1.70

𝑘𝑔
𝑃 = (1.70)(4888.88𝑟𝑝ℎ)3 (𝑚)5 (4.9 ) = 9.733591𝑤
𝑚3

1𝐻𝑝
9.733591𝑤 = 13052.9758𝐻𝑃
745.699𝑤

PAG.9 checar operación