Especificaciones Tecnicas Escalinatas en Pasaje Entre Manzanas B-C Los Alisos Gladys

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DEL CUSCO GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRA: “CONSTRUCCIÓN DE ESCALINATAS ENTRE LAS
MANZANAS B Y C DE LA APV ALISOS PROVINCIA DE
CUSCO-CUSCO”
1.0 GENERALIDADES.
Estas disposiciones son de norma y su objetivo es el de cubrir todos los
tipos de obras o construcciones que se encuentren en los proyectos
viales (Vehiculares i/o peatonales) pavimentaciones de todos los tipos,
veredas, escalinatas, afirmados y lastrados de calles a nivel nacional.
Las presentes especificaciones son de orden general pudiéndose hacer

las modificaciones a juicio del profesional responsable previa una
sustentación técnica-económica de los cambios a efectuarse
observando las características particulares de la obra y tomando en
consideración las sugerencias del Inspector, tendientes a facilitar la
ejecución de la misma.
1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.

Las presentes Especificaciones Técnicas describen el trabajo que deberá realizarse
para la ejecución de la obra denominada “CONSTRUCCIÓN DE
ESCALINATAS ENTRE LAS MANZANAS B Y C DE LA APV
ALISOS PROVINCIA DE CUSCO-CUSCO”
1.2 MEDIDAS DE SEGURIDAD.

Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán
cumpliendo estrictamente el Reglamento Nacional de Edificaciones
y el A.S.T.M-180, lo que permitirá lograr una adecuada calidad y
secuencia de la construcción, así como el debido control de los
materiales a utilizarse. Todos los trabajos se desenvolverán dentro de
las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta
ejecución y con los materiales de mejor calidad y garantía en el
mercado.
1.3 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES.

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:
1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones

técnicas, metrados y Presupuesto.
2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados

y Presupuestos.
3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una

partida no dispensará al Ingeniero Residente de su ejecución, si esta
prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas.
Las especificaciones se complementan con los planos y con los

metrados respectivos en forma tal que las obras deben ser
ejecutadas en su totalidad aunque estos figuren en uno solo de los
documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en

las Especificaciones, Planos y Metrados, pero necesarios para la obra,
deben ser incluidos por el Residente dentro de los alcances, de igual
manera que si se hubiesen mostrado en los documentos mencionados.
Consultas.- Todas las consultas relativas a la construcción serán

formuladas por el Residente al Inspector de la Obra, el mismo que en
todo momento contribuirá a la solución de los problemas técnico –
constructivos que se generen en obra, asumiendo la corresponsabilidad
de sus decisiones.
Solo cuando se generen cambios sustanciales y existan
discrepancias considerables de compatibilidad con el terreno y las
solicitaciones de uso, las consultas, así como las propuestas de
solución del Residente e Inspector, serán derivadas al proyectista para
dar opinión.
Similitud de Materiales o Equipo.- Cuando las especificaciones

técnicas o planos indiquen “igual o semejante”, solo la Municipalidad o
su representante decidirán sobre la igualdad o semejanza.
1.4 CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
El Residente de Obra notificará por escrito, (haciendo constar en el
cuaderno de obra), la especificación de cualquier material o
procedimiento que se indique y considere posiblemente inadecuado o

inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos y ordenanzas de las
autoridades competentes, así como ejecutará cualquier trabajo
necesario que haya sido omitido. Si no se hace está notificación, las
infracciones u omisiones, en caso de suceder, serán asumidas por el
Residente de Obra sin costo alguno para la Municipalidad Provincial del
Cusco.
La Municipalidad a través del Inspector o la Sub Gerencia de Obras

aceptará o denegará también por escrito dicha notificación.
MATERIALES Y MANO DE OBRA.

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que
cubren estas especificaciones, deberán ser nuevos de primer uso, de
utilización actual en el mercado nacional e internacional, de la mejor
calidad dentro de su respectiva clase.
En cuanto a la mano de obra, la Municipalidad Provincial del Cusco, a

través de la Sub Gerencia de Obras suministrará el personal necesario,
pudiendo si el convenio con los beneficiarios así lo establece,
considerar mano de obra no calificada suministrada por los
beneficiarios, en coordinación con el Residente de Obra.
1.5 INSPECCIÓN:
El Inspector de la Obra deberá velar por la correcta ejecución de
los trabajos y los materiales utilizados, debiendo en todo momento
establecer mecanismos de asistencia en los posibles problemas que se
generen en obra, sugiriendo y determinando soluciones acorde a las
necesidades de obra y los recursos existentes.
Todos los materiales y la mano de obra empleada estarán

sujetos a la inspección de la Municipalidad del Cusco, a través del
órgano competente, quien tiene el derecho de rechazar el material que
se encuentre dañado, defectuoso o la mano de obra deficiente y exigir
su corrección.
Así mismo el Inspector de la obra deberá asegurarse que los

materiales a emplear deban ser guardados en la obra en forma
adecuada, sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante
o manuales de instalaciones y almacenaje. Por lo que de ser necesario

se deberá considerar un almacén, a fin de asegurar la salvaguarda de
estos materiales, este ambiente será entregado de manera provisional
por los beneficiarios.
Si el Inspector del Municipio encontrara que una parte del trabajo

ya ejecutado ha sido efectuado en disconformidad con los
requerimientos de la obra, podrá optar por aceptar todo, nada o parte de
dicho trabajo.
1.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.
Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Inspector de Obras.

Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir
complicaciones entre los trabajos correspondientes a las diferentes partidas, éste
será asumido por el Residente de obra.
1.8 INTERFERENCIA CON OBRAS PÚBLICAS.
En el caso eventual de que alguna obra pública (Instalaciones de

teléfono, electricidad agua y desagüe), interrumpa con el normal
avance de la obra, el Residente deberá comunicar al Inspector a fin de
que éste comunique al Organismo pertinente para coordinar trabajos de
reubicación, ampliación, reposición, etc. de dichas Obras públicas para
así poder continuar con la obra.
1.9 RESPONSABILIDAD POR MATERIALES
El Municipio no asume ninguna responsabilidad por pérdidas de

materiales o herramientas a cargo del Residente. Si éste lo desea
puede establecer las guardianías que crea conveniente, bajo su
responsabilidad y riesgo.
Cuando sea requerido por el Inspector, el Residente de obra deberá

retirar de la obra el equipo o materiales excedentes que no vayan a
tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el Residente deberá disponer la limpieza de

los desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos
empleados en su ejecución.
MATERIALES.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra

serán nuevos y de primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus

recipientes originales intactos y debidamente sellados.
2.00 NORMAS TÉCNICAS

Las presentes especificaciones están basadas en diversos documentos editados
por entidades responsables de la ejecución netamente de obras viales como:
 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el

Ministerio de Transportes y Comunicaciones”
 Reglamento Nacional de Construcciones
 A.S.T.M. (American Society Testing and Material’s)
 A.C.I (American Concrete Institute)
 A.A.S.H.T.O (American Association of State Highway and Transportation
Officials)
3.00 DE LOS MATERIALES

3.1.0. FUENTES DE ABASTECIMIENTO Y REQUISITOS DE CALIDAD
Las fuentes de abastecimiento de todos los materiales, deben ser

aprobados por un profesional responsable, antes de que las entregas
principien. Muestras preliminares, representativas del tipo y cantidad
prescrita deberán ser suministradas por el abastecedor para su examen
y prueba, de acuerdo con los métodos que se hacen referencia en éstas
especificaciones.
3.2.0 MATERIALES
A. AGREGADO FINO ( UNIDAD DE MEDIDA: M3 )

Consistirá en arena natural o zarandeada, o una combinación de ambos

tipos. Las características granulométricas de este material deberán
estar dentro de los parámetros estándar indicados en el diseño de
mezclas y/o las especificaciones técnicas de cada partida.
B.- AGREGADO GRUESO ( UNIDAD DE MEDIDA: M3 )
Consistirá en grava partida, piedra angulosa o una combinación de

estas, debiendo ser duras, químicamente estables, sin materias
extrañas u orgánicas adheridas a él.
Todo el agregado grueso, al momento de ser empleado, deberá estar
libre de polvo, aceites, grasas u otras materias que perjudiquen su
adherencia con el concreto o disminuyan el rendimiento de éste.
Las características granulométricas de éste material deberán estar

dentro de los parámetros estándar indicados en el diseño de mezclas
y/o las especificaciones técnicas de cada partida.
C. CEMENTO
El tipo de cemento a usarse en el presente proyecto será el cemento
Portland ASTM tipo I o IP, de fabricación reciente, en buen estado de
conservación, con un peso de 42.5 Kgr.
UNIDAD DE MEDIDA: BOLSAS
F.- AGUA
El agua a utilizarse para la mezcla del concreto y el curado debe ser
preferiblemente agua potable, libre de sulfatos, carbonatos, materias en
suspensión o en general soluciones químicas que perjudiquen el buen
rendimiento de la mezcla, así como el fraguado, asimismo no se debe
utilizar agua que contenga materia orgánica.
UNIDAD DE MEDIDA: M3
G.- MADERA
La madera para el encofrado, será aserrada deberá garantizar
estanqueidad, con alineamiento tanto horizontal como vertical. Debe
realizarse un correcto apilado para su secado, de ser necesario serán

preservadas con sustancias químicas. (pentaclorofenol, sales, etc.) o de
aceites sucios (quemados) o petróleo aplicado con brocha o mediante
inmersión de las mismas tablas.
UNIDAD DE MEDIDA: PIES2
H.- PIEDRA
Este elemento mineral, sólido no debe ser terroso ni de aspecto
metálico, preferentemente debe proporcionar una superficie regular y
plana de canto rodado sí fuera de río (Vilcanota) o de lo contrario
superficie rugosa sí fuera de cantera. Estos deben ser compactos. No
se empleará tobas o piedras deleznables, deben estar exentas de
impurezas que perjudiquen la adherencia con el concreto.
UNIDAD DE MEDIDA: M3
I.- CLAVOS Y ALAMBRES

Los clavos a emplearse en la fijación de los diferentes tipos de
encofrado serán de acuerdo al espesor de la madera entre 3” y 4”,
igualmente los tipos de alambres para la fijación de los encofrados de
madera serán de alambre negro Nº 8, éste estará libre de óxido y en
buen estado de conservación.
UNIDAD DE MEDIDA: KGS
4.00 DE LA HERRAMIENTA Y EQUIPO

Se deberá prever plantas de construcción y equipo, suficientes para
ejecutar el trabajo de acuerdo a los planos, especificaciones y el
programa de avance aprobado.
Las herramientas manuales serán determinadas por el Residente en su
requerimiento.
Para la mezcla de concreto, mezcladoras de concreto trompo 9 - 11p3.
5.00 MANO DE OBRA

La mano de obra deberá en lo posible debe ser de la zona para
fomentar el empleo.
6.00 DE LAS PARTIDAS
01. OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Al inicio de obra, se instalará un cartel de identificación de 3.00m x 2.00m, en el
lugar más visible, en el que se consignará todos los detalles de la obra tales
como: nombre, presupuesto, modalidad y tiempo de ejecución así como la
fuente de financiamiento de acuerdo al formato que ya tiene estructurado la
Municipalidad.
Esta partida incluye el costo de instalación y transporte de los carteles de obra.

Los datos y materiales indicados solo son referenciales, pudiendo ser
incrementados o modificados a consideración del Residente o de la Autoridad
encargada.
MATERIALES
 Clavos
 Alambre
 Rollizos de eucalipto
 Cartel de obra fabricado tipo gigantografía.
EQUIPOS
 Herramientas manuales
MANO DE OBRA
 Oficial y Peón
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los carteles de obra serán elaborado mediante una gigantografia en un
material adecuado sobre un bastidor de madera corriente de 2”x2”, con
refuerzos intermedios espaciados a 0.90 en forma vertical y a 0.70 en
forma horizontal. Las dimensiones finales del cartel serán de 3.00 x 2.00
m.
Los colores y el diseño proporcionará la Autoridad Encargada.
Estos datos son solo referenciales el Residente deberá coordinar con la Sub
Gerencia de Obras sobre el tamaño final, materiales y diseño del cartel de
obra.
CONTROLES
Se verificará que el cartel fabricado tenga todos los datos de la obra, entidad
ejecutora y otros que indique la Sub Gerencia de Obras.
El colocado del cartel deberá ser en el lugar más visible de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en forma UND.
01.02. TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS
Descripción
Esta partida consiste en el transporte de materiales y equipos

tales como encofrados, picos, palas, mezcladoras de concreto,
compactadoras manuales, y otros que se requieren en la obra y
cuyo traslado no está incluido dentro del costo directo del
material adquirido. El costo de la partida incluye el retorno a los
almacenes de los equipos y herramientas utilizados.
Equipo
 Camiones de propiedad del Municipio o vehículos

alquilados para este fin con la aprobación del Inspector de Obra.
Modo de Ejecución
Se procederá al traslado de los equipos, materiales y

herramientas requeridas para ejecutar los trabajos en la obra, en
unidades de transporte de propiedad del Municipio del Cusco, y
en caso de que no hubiera disponibilidad de esas unidades se
procederá al alquiler de vehículos de transporte adecuados para
el tipo de obra, lugar de abastecimiento y equipos a transportar,
con el debido consentimiento y aprobación del Inspector de
Obra.
Medición
Esta partida será medida por global GLB.
02. TRABAJOS PRELIMINARES.
02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
Descripción
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo

pertinentes en coordinación con el Inspector, con la finalidad de
determinar los alineamientos, niveles y ubicación de los
componentes correspondientes al área a intervenir de acuerdo a
los planos respectivos.
Equipo y Materiales
 Equipo topográfico (Teodolito, miras y jalones).

 Wincha.
Yeso y estacas de madera

Mano de Obra
 Topógrafo, Operario y peón
Modo de Ejecución
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería
(Teodolito, miras y jalones), winchas y otros. En todo momento el
Residente deberá estar verificando la concordancia con los
planos, y dejando en el terreno todas las señalizaciones
necesarias para efectuar los trabajos de corte, alineamiento y
otros.
Una vez determinado y marcadas las zonas de trabajo tal
como se especifica en los planos, El Inspector verificará los
mismos antes de proceder a ejecutar las obras.
Controles:
Las tolerancias permitidas son:
BASE : Cotas +/- 0.01%
RASANTE : Ninguna
Así mismo en cuanto a los anchos:
BASE : 0.1%
RASANTE : 0.1%
Medición
El método de medición de la presente partida será por

metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por el Inspector de
Obras de la Municipalidad.
02.02 REPARACION DE INSTALACIONES DE AGUA Y DESAGUE.

Descripción
Esta partida consiste en el mejoramiento de las redes de agua y
desagüe antes de la intervención en el área de las escalinatas .
Equipos
Mano de Obra
 Oficial y peón
Modo de Ejecución de la Partida
Los trabajos se realizaran organizadamente y en coordinación

de ser necesario con la EPS SEDA CUSCO y controlados por el

Residente de Obra, para optimizar el avance normal de la obra..
03. MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL SUELTO.
Descripción
Esta partida consiste en la excavación y corte del suelo en forma

manual para el emplazamiento y fundación de las obras
consideradas de acuerdo al diseño presentado en los planos.
Equipos
Mano de Obra
 Operario y peón
La excavación se realizará manualmente con cuadrillas

organizadas para optimizar el avance de obra. El ancho, la
profundidad y la longitud a excavar deberán ser previamente
replanteados de acuerdo a los planos de diseño y controlados
por el Residente de Obra.
Controles
a. Controles de Ejecución
Los taludes y plataformas de los descansos de corte, serán

terminados dentro del proceso de corte, de tal forma que
ningún punto de ella quede por debajo de las cotas exigidas.
b. Controles Geométricos y de Terminado
El material sobrante o de desecho será eliminado en los

botadores indicados por el Inspector.
El Residente deberá tener las precauciones necesarias

contra derrumbes y deslizamientos; asimismo, no causar
daño a terceros.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3),

aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado.
03.02 PERFILADO RIEGO Y COMPACTADO A NIVEL DE SUB RASANTE

Descripción
Bajo esta partida el Residente de Obra deberá indicar la ejecución

de todos los trabajos relacionados con el suministro, colocación y
compactación de los materiales adecuados, provenientes de las
excavaciones de los cortes para los rellenos, según las
indicaciones de los planos y las presentes especificaciones, a
satisfacción del Inspector.
Materiales a Utilizar en la Partida
 Material de relleno propio, aprobado por el Inspector.

 Agua
Equipos
 Compactador vibratorio tipo plancha

Mano de Obra
 Operario, oficial y peón
Con el relleno de material propio se debe llegar hasta los niveles

indicados en los planos de diseño, para la conformación de las
plataformas de escalones y descansos, una vez eliminado el
material que no sirva.
El riego de agua será hasta lograr la humedad óptima requerida

para su correcta compactación.
Los espesores de las capas a ser compactadas no serán
mayores a 0.10 m. y el grado de compactación será
aproximadamente mayor al 90%, corroborado por las
consideraciones del Residente y el Inspector, de tal forma que
garantice la estabilidad de la estructura.
Controles
a. Controles Técnicos
El Inspector aprobará el equipo y el método de construcción

que presente el Residente de acuerdo con esta
especificación.
Todas las superficies en las cuales vaya a colocarse material

de relleno, deberán estar libres de bloques, cavidades,
fragmentos sueltos, agua estancada o corriente y, en caso de
material suelto, estar adecuadamente humedecidas y
compactadas.
Medición
La medición para la partida Relleno Compactado Manual con

Material Propio se realiza por metros cúbicos (M3).
04. ESCALINATAS
04.01. EMPEDRADO DE E=6’’
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de una capa de piedra

mediana que se encuentra debajo de la losa de la escalinata, con
el fin de mejorar las características mecánicas del suelo.
Materiales
 Piedra mediana de 6’’
Equipos
 Herramientas Manuales
Mano de Obra
Modo de Ejecución
Sobre la base debidamente compactada en el área destinada a

escalinatas se colocará la capa de piedra que deberá ser dura,
compactada, limpia de polvo, materia orgánica y otras impurezas

que impidan la adherencia con el concreto, ésta capa será nivelada,
de acuerdo a los niveles considerados en el diseño para recibir
posteriormente el concreto de acabado.
Antes del vaciado esta capa deberá ser humedecida para que las
piedras no absorban el agua del concreto.
Medición
El método de medición será por metro cuadrado (M2).
04.02. ENCOFRADO DE COSTADOS (H=0.40M.)
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales

para contener el concreto de modo que éste, al endurecer tome la
forma que se indique en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en ubicación.
Materiales
 Clavos para madera
 Alambre negro N°8
 Acero de refuerzo Ø ½”
 Madera aguano para encofrados
 Rollizos de eucalipto 6”
 Petróleo
Equipos
Mano de Obra
 Operario, oficial y peon
Modo de Ejecución
Se procederá al habilitado de las formas con la utilización de tablas

de madera aguano de 1 ½” x 8” x 10’ y barrotes, las mismas que
para definir la ubicación y forma de la estructura estará fijada
mediante la utilización de soleras de rollizo de eucalipto de 6”,
tornapuntas y estacas de acero de refuerzo.
Para el caso del encofrado de contrapasos, esta forma estará

conformada por una tabla de madera aguano de 1 ½” x 8” x 10” la
que estará fijada al encofrado lateral de la escalinata, barrotes de
tope en los extremos y tornapuntas de separación entre los
encofrados de los contrapasos.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos para soportar

el empuje del concreto en el vaciado sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de

impacto igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido
por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados el Residente

deberá obtener la autorización escrita por el Inspector y su
aprobación.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser

convenientemente humedecidos y sus superficies interiores
recubiertas adecuadamente con petróleo, para evitar la adherencia
del concreto.
No se puede efectuar vaciado alguno sin la autorización escrita del

Inspector quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las
características de los encofrados.
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con

madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la pasta.
El proceso de desencofrado se realizará posterior a las 36 horas

como mínimo de vaciado el concreto.
Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado

(ACI – 347 – 78 ART.3.3) consideradas son:
- Espesor de losas y muros : -6mm +13mm
- Horizontalidad de las superficies de losas y vigas (sardineles y
veredas):
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.
Medición
Se considerará como área de encofrado la superficie de concreto

que esté cubierta directamente por dicho encofrado y su unidad
medida será el metro lineal (M).
04.03. ENCOFRADO DE CONTRAPASOS H = 0.18 m.
04.04. CONCRETO f’c= 175 Kg/cm2.
Descripción
Esta especificación se refiere a la fabricación y colocación de

concreto simple en la resistencia indicada, para la construcción
de las estructuras del proyecto, de conformidad con los
alineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos.
Materiales
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Cemento Pórtland tipo I o IP
 Agua
Equipos
 Mezcladora de concreto
Mano de Obra
Modo de Ejecución
El concreto se compondrá de cemento Pórtland (tipo I o IP), agua,

agregado fino, y agregado grueso.
El Residente será responsable de la uniformidad de la coloración

del concreto en las estructuras expuestas terminadas, incluyendo
las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en
el concreto. No será permitido vaciado alguno sin la previa
aprobación del Inspector, sin que ello signifique disminución de la
responsabilidad que le compete al Residente de Obra por los

resultados obtenidos.
Las escalinatas serán de un concreto que alcance una

resistencia igual o mayor a 175 Kg/cm2. Será de 5.0 cm de
espesor, por encima del nivel de empedrado: Los acabados en
las escalinatas deberán considerar los siguientes aspectos.
Sobre una capa de base de 6’’ con piedra mediana, irá el
concreto Fc = 175 Kg/cm2 en un espesor de 0.05 m según las
especificaciones de los planos. La superficie de piso terminado
deberá tener un acabado uniforme, nivelado y ligeramente
rugoso.
Se debe indicar que las incidencias consideradas en el análisis
de costos unitarios corresponden a un espesor de 0.10 m lo que
cubre el concreto por encima del empedrado, el colado entre el
empedrado y el de borde que separan el empedrado con el
encofrado de los costados y el contrapaso.
Controles
El Inspector aprobará el equipo, materiales y el método de

construcción que presente el Residente de Obra de acuerdo
con esta especificación.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y
apropiado para las condiciones específicas de colocación y,
que al ser adecuadamente curado, tenga resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los
requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los
requerimientos mínimos que se especifican en las normas
correspondientes y en los planos respectivos.
El concreto se compondrá de cemento Pórtland Tipo I o IP,
agua, agregado fino, agregado grueso.
Cemento:
La calidad del cemento Pórtland Tipo I o IP, deberá estar de

acuerdo con la norma ASTM C 150. En todo caso el cemento
utilizado será aprobado por el Inspector quien se basará en
certificados expedidos de los fabricantes y laboratorios de
reconocido prestigio.
Agua:
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto

deberá ser limpia y fresca hasta donde sea posible y no deberá
contener residuos de aceites, ácidos, sulfatos de magnesio,
sodio y calcio (llamados álcalis blandos) sales, limo, materias
orgánicas u otras sustancias dañinas y estará asimismo exenta
de arcilla, lodo y algas.
Los límites máximos permisibles de concentración de

sustancias en el agua según ITINTEC 339-088 serán los
siguientes:
 Cloruros
300 ppm
 Sulfatos
200 ppm
 Sulfatos de magnesio 125 ppm
 Sales solubles 300
ppm
 pH
6 pH  8
 Sólidos en suspensión 10 ppm
 Materia orgánica expresada en oxígeno 0.001
ppm
Agregado Fino:
El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se

especifican a continuación:
Composición:
El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de
canteras aluviales o de arena producida artificialmente. La
forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o
esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas
o alargadas. La arena natural estará constituida por
fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y
aptos para la trabajabilidad del concreto.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el

uso de rocas que se quiebren en partículas laminares, planas o
alargadas, independientemente del equipo de procesamiento
empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada,
aquélla cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su
mínima dimensión.
Calidad
En general, el agregado fino deberá cumplir con los requisitos
establecidos en la norma ASTM C 33. La arena no deberá
contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica,
materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales.
El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no

deberá exceder de los valores siguientes:
% en peso
Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C 117) máx. 3
Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 1
Total de otras sustancias dañinas (álcalis, mica, limo) máx. 2
Pérdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx. 10
Sus partículas deben tener un tamaño menor a ¼” y su

gradación debe satisfacer los requisitos propuestos en la
Norma ASTM C-33-93, los cuales se muestran en la tabla
siguiente:
Tamiz % que pasa en peso

3/8 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 – 85
N° 30 25 – 60
N° 50 10 - 30
N° 100 2 - 10
N° 200 0-3
Módulo de fineza
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el

agregado fino deberá tener un módulo de fineza que no sea
menor de 2.3 ni mayor de 2.9. El módulo de fineza se
determinará dividiendo por 100 la suma de los porcentajes
acumulados retenidos en los tamices U.S. Standard No. 4, No.
8, No. 16, No. 30, No. 50 y No. 100.
Agregado grueso
Composición.
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada

obtenida de las fuentes indicadas en los planos o señaladas
por el Inspector, cuyo tamaño mínimo será de 4.8 mm. El

agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin
recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en
caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado, aprobado por el Inspector.
Calidad
En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con

la norma ASTM C 33. Los porcentajes de sustancias dañinas
en cada fracción del agregado grueso, en el momento de la
descarga en la planta de concreto, no deberán superar los
siguientes límites:
% en peso
Material que pasa por el tamiz 200 (ASTM C 117) máx. 0.5
Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1.0
Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 0.5
Otras sustancias dañinas máx. 1.0
Pérdida intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx. 12
Pérdida por abrasión en la máquina de
Los Ángeles(ASTM C 131 y C 535) máx. 40
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava, canto

rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material
inerte aprobado con características similares o combinaciones
de estos. Deberá ser duro con una resistencia ultima mayor
que la del concreto en que se va ha emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas
a su superficie.
Al igual que el Agregado fino no deben contener mas de un 5%

de arcillas y finos, y mas de 1.50% de materias orgánicas,
carbón, etc. Es conveniente que su tamaño máximo sea
menor que 1/5 de la distancia entre las paredes del encofrado,
¾ de la distancia libre entre armaduras, 1/3 del espesor de las
losas (ACI – 3.3.2).
TAMAÑO PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS

NOMINA 4 3 N° N°
3” 2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N° 4
L ” ½” 8 16
3 ½” a 1 10 90-
- 25-60 - 0-15 - 0-5 - - - - -
½” 0 100
2 ½” a 1 90-
100 35-70 0-15 - 0-5 - - - - -
½” 100
90-
2” a 1” 100 35-70 0-15 - 0-5 - - - -
100
95-
2” a N°4 100 - 35-70 - 10-30 - 0-5 - -
100
90-
2 ½” a ¾” 100 20-55 0-15 - 0-5 - - -
100
1 ½” a 95-
100 - 35-70 - 10-30 0-5 - -
N°4 100
90-
1” a 1 ½” 100 20-55 0-10 0-5 - - -
100
90-
1” a 3/8” 100 40-85 10-40 0-15 0-5 - -
100
95-
1” a N°4 100 - 25-60 - 0-10 0-5 -
100
90-
¾” a 3/8” 100 20-55 0-15 0-5 - -
100
90-
¾” a N°4 100 - 20-55 0-10 0-5 -
100
90-
½” a N°4 100 40-70 0-15 0-5 -
100
85-
3/8” a N°8 100 10-30 0-10 0-5
100
Al igual que para la arena, la Norma ASTM C-33-93, también

establece una serie de condiciones para su gradación. Estas
se muestran en la tabla precedente.
Fuentes de agregados
Los agregados se obtendrán de las canteras reconocidas y
seleccionadas para tal fin. La aprobación de un yacimiento no
implica la aprobación de todos los materiales que se extraigan
de ese yacimiento.
La granulometría del material extraído deberá estar
comprendida dentro de los parámetros indicados en estas
especificaciones o en el diseño de mezclas realizada en obra.
Pudiendo a consideración del Residente y aprobación del
Inspector variar en lo referente a la granulometría y
dosificación sin que ello signifique disminuir la resistencia
indicada.
Dosificación del concreto

La resistencia en compresión promedio requerida (f’cr),

empleada como base en la selección de las proporciones del
concreto se calculará tal como lo establece en el Capítulo 4
“Calidad de Concreto” de la Norma Técnica E-060 del
Reglamento Nacional de Construcciones, numeral 4.3.2.
Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto serán

efectuadas por el Residente en un laboratorio apropiado para
tal fin y realizará por lo menos seis (06) ensayos de laboratorio
03 a los 07 días y 03 a los 28 días (03 por cada muestra), por
cada tipo de concreto.
El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la

cantidad mínima necesaria para producir una mezcla plástica
que tenga la resistencia especificada, y la densidad,
uniformidad y trabajabilidad deseadas.
El Residente de Obra será el único responsable del

cumplimiento de las resistencias especificadas para las
estructuras. Estas dosificaciones deberán ser revisadas y
aprobadas por el Inspector.
El análisis de los agregados en las varias etapas de las

operaciones de tratamiento, transporte, almacenamiento y
dosificación:
 Análisis granulométrico (ASTM C 136)
 Material que pasa por la malla No. 200 (ASTM C 117)
 Impurezas orgánicas en la arena (ASTM C 40)
Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a

aprobación y deberán estar dispuestas de manera que
permitan acceso para la inspección e identificación del
cemento. Para evitar que el cemento envejezca
indebidamente, después de llegar al área de las obras, el
Residente deberá utilizarlo en la misma secuencia cronológica
de su llegada. No se utilizará bolsa alguna de cemento que
tenga más de dos meses de almacenamiento en el área de las
obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que está en
condiciones satisfactorias.
La temperatura del ambiente para el uso del cemento en el

proceso de mezclado no deberá ser menor de 10ºC, a menos
que se apruebe lo contrario. En todo caso, deberá adecuarse
a lo especificado para la preparación del concreto.
Clasificación del concreto y del mortero
El concreto y el mortero se clasificará con base en su

resistencia nominal a la compresión, en kg/cm 2, a los 28 días.
Por resistencia nominal a la compresión se entiende la
resistencia mínima a la compresión de por lo menos 95% de
las muestras sometidas a pruebas. Las pruebas se ejecutarán
sobre cilindros de ensayos de 15 cm de diámetro por 30 cm de
alto para el concreto y de 10.00 cm de diámetro por 20 cm de
alto para el mortero.
Todo concreto deberá tener una resistencia a los 28 días no

menor a las indicadas en los planos o a lo especificado
detalladamente para cada una de las estructuras.
La resistencia mínima a la compresión a los 7 días no deberá

ser menor de 70% del valor especificado para los 28 días.
La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros aislados no

será menor de 10%.
El tipo de concreto que deberá emplearse en cada estructura

está indicado en los planos respectivos y/o en estas
especificaciones.
Control y ajustes.
El control de la dosificación de todos los materiales del

concreto deberá hacerse de acuerdo con las especificaciones
del ACI o las instrucciones del Inspector.
Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se

podrán modificar, previa la aprobación del Inspector, a medida
que sea necesario, a fin de obtener resultados satisfactorios
en la resistencia o en otras características del concreto.
Prescripciones en el caso de no alcanzarse la resistencia

requerida. Cuando los resultados de las pruebas no cumplan
con todas las condiciones especificadas para la resistencia a

la compresión a los 28 días, el Inspector podrá ordenar que se
tomen las siguientes medidas:
Para estructuras u obras por ejecutar:
 Variaciones de la dosificación de la mezcla.

 Inclusión de aditivos en el concreto.
Para estructuras ya ejecutadas:
 Extracción de un número suficiente de testigos de

concreto en obra, correspondiente a la prueba o
grupo de pruebas no satisfactorias. Estas
muestras serán tomadas y probadas de acuerdo
con las normas ASTM C 42.
Equipo y proceso de dosificación y de mezclado
Equipo. El Residente deberá proveer el equipo de

dosificación, transporte y mezclado necesarios para la
ejecución del trabajo requerido. Dicho equipo de dosificación
deberá ser capaz de combinar una mezcla uniforme dentro del
tiempo límite especificado (los agregados, el cemento, los
aditivos (si estuviesen considerados) y el agua), transporte y
de descargar la mezcla sin segregarla. Además, deberá tener
facilidades adecuadas para la dosificación exacta y el control
de cada uno de los materiales que integran el concreto.
Tiempo de mezcla. El tiempo de preparación para cada tanda,

dependerá del equipo utilizado, el cual debe de ser aprobado
por el Inspector. Para equipos de mezcladora de eje horizontal
de capacidades menores de 11pc se recomienda un tiempo de
1’30’’ mínimo de mezclado y no mayor de 3min.
La idoneidad de la mezcla se determinará por el método

señalado en el código ACI 318-95.
Todo el concreto de la tanda anterior deberá ser extraído del

tambor antes de introducir la siguiente. Los materiales que
componen una tanda se introducirán en el tambor siguiendo el

orden que se indica salvo orden expresa del Inspector:
1. Agua
2. Agregado grueso, cemento, agregado fino
3. Resto de agua.
No se permitirá sobremezclar en exceso, hasta el punto que se

requiera añadir agua para mantener la consistencia requerida.
Dicho concreto será desechado.
En caso de que el equipo de dosificación no produzca

resultados satisfactorios deberá ponerse fuera de uso hasta
que se repare o reemplace.
Transporte
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los

encofrados con la mayor rapidez posible, antes de que
empiece su fraguado inicial, empleando métodos que impidan
su segregación o pérdida de ingredientes. El equipo deberá
ser tal que se asegure un abastecimiento continuo de concreto
al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.
No se permitirá una caída vertical mayor de 1 m, a menos que
se provea equipo adecuado para impedir la segregación, y que
lo autorice el Inspector.
No se permitirá la colocación de concreto que tenga más de 30
minutos entre su preparación y colocación, salvo el caso de
utilizarse aditivos retardadores de fragua, debiendo el
Inspector aprobar su uso.
Vaciado
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Residente
solicitará por escrito autorización del vaciado con 24 horas de
anticipación. El Inspector dará su autorización, también por
escrito, antes del vaciado siempre y cuando no existan
condiciones técnicas y/o climáticas que impidan la colocación
y consolidación adecuadas del concreto.
Al colocarse el concreto se deberá llevar hacia todos los

rincones y ángulos del encofrado. No se deberá de colocar
concreto en agua estancada o corriente; todas las superficies
deberán estar limpias y libres de materias extrañas, que serán

verificadas por el Inspector.
Preferentemente, el colocado del concreto deberá efectuarse
en el día, con una temperatura ambiental entre los 10ºC y
25ºC, salvo que el Residente de Obra dote de suficiente
iluminación al área de trabajo que garantice la buena ejecución
de los trabajos, para lo cual debe de obtener la aprobación del
Inspector.
Aceptación de los Trabajos
a. Basados en la Ejecución
Vaciado
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Residente
solicitará por escrito autorización del vaciado con 24 horas de
anticipación. El Inspector dará su autorización, también por
escrito, antes del vaciado siempre y cuando no existan
condiciones técnicas y/o climáticas que impidan la colocación y
consolidación adecuadas del concreto.
En el caso de juntas de construcción horizontales, antes de

colocar el concreto nuevo sobre el anterior, la superficie de
éste deberá humedecerse y cubrirse, inmediatamente antes de
colocarse el concreto fresco, con una capa de mortero de 20
mm de espesor y de la misma relación agua - cemento del
concreto que se va a vaciar.
El acabado superficial será frotachado, procurando que no

queden superficies lisas.
b. Basados en los Controles y Evaluación
Juntas
Se determinara la conformación de juntas de contracción cada

3 mt. o donde a consideración del Residente y con la
aprobación del Inspector se determine mas conveniente.
Curado
Una vez vaciado el concreto y luego de que este haya

conseguido su fraguado inicial, deberá mantenerse húmedo
utilizando el método de colocación de arroceras para el curado,
con una capa de tierra o arena en un espesor de 5cms. De tal

manera que cubra toda la superficie, la misma que se deberá
mantener húmeda durante 7 días consecutivos como mínimo.
Ensayos
La preparación de las probetas de ensayo estará acorde con el

procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036. Las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.033.
La frecuencia de los ensayos de resistencia en compresión de

cada clase de concreto colocado cada día deberán ser
tomadas:
 No menos de una muestra de ensayo por día.
 No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3

de concreto colocado.

de área superficial para pavimentos o losas.
 No menos de una muestra de ensayo por cada cinco

camiones cuando se trate de concreto premezclado.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen

de concreto de una clase es menor que 40 m3, el Inspector
podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, esta garantizada la calidad del
concreto.
Medición
Esta se medirá por metro cúbico (M3).
04.05 CURADO DE CONCRETO
Descripción
Todo el concreto deberá protegerse de manera que, por un

periodo mínimo de siete días, se evite la perdida de humedad
en la superficie.
Materiales
 Agua
Equipo
Mano de Obra
Modo de Ejecución
Medición
La medición de esta partida será el metro cuadrado (M2).
05. SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

06. CUNETAS
06.01 EMPEDRADO DE E=4’’
Descripción

mediana que se encuentra debajo de la base de la cuneta de
evacuación de aguas pluviales.
Materiales
Equipos
Mano de Obra
Modo de Ejecución

cunetas se colocará la capa de piedra que deberá ser dura,
compactada, limpia de polvo, de barro y materia orgánica.
Se procederá al colocado, afirmado y nivelado del empedrado en el

espesor y ancho indicados en los planos.
Antes del vaciado esta capa deberá ser humedecida para que, las
Medición
06.02. ENCOFRADO DE CUNETAS COSTADOS H=0.20M
Descripción
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada,

deberán emplearse encofrados donde sea necesario. Los
encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las
presiones debidas a la colocación del concreto y deberán
mantenerse rígidamente en su posición correcta. Los encofrados
deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del
concreto escurran a través de las juntas.
Materiales
 Alambre negro recocido # 8
 Acero de refuerzo
 Madera aguano
Equipos
Mano de Obra
Modo de Ejecución
En el caso especifico del encofrado de cunetas este contempla

ambas caras de parapeto que conforma la cuneta y que separa esta
del terreno natural, considerando que para la cara exterior se
colocara una solera de rollizo de eucalipto, la misma que soportara
mediante tornapuntas las formas que definirán la cara exterior, para
el caso de la cara interior esta se sujetará con los tornapuntas
ajustados entre el terreno y el costado de concreto de la escalinata,
adicionalmente se contemplan separadores y otros de uso estándar.


por el encofrado.

aprobación.

del concreto.


El proceso de desencofrado se realizara posterior a las 36 horas

Medición
Se considerará como la longitud de cuneta en el diseño considerado

medida será el metro lineal (ML).
06.03. CONCRETO f’c= 175 Kg/cm2
Descripción

concreto simple, para la construcción de las cunetas de sistema de
evacuación de aguas pluviales del proyecto, de conformidad con los
alineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos, así
como las resistencias contempladas en el mismo.
El metro lineal de cuneta comprende el volumen de concreto que
conforma el parapeto exterior y el fondo de la cuneta.
Las consideraciones en lo referente a las especificaciones técnicas

de esta partida tiene similitud con 04.00.04 (Concreto en
Escalinatas), salvando las diferencias por proceso constructivo y
acabado.
Otras consideraciones a tomar en la ejecución de esta partida

corresponden a:
Inicialmente se efectuará el vaciado del parapeto exterior y

posteriormente luego de desencofrado, el fondo de la cuneta,
considerando en ambos casos juntas cada 3.0 mt.
Se considera la utilización de vibrador para el llenado de los

parapetos.
Medición
Esta partida se medirá por metro cúbico (M3).
06.04. CURADO DE CONCRETO
Descripción

en la superficie.
Materiales
 Agua
Equipo
Mano de Obra
 Operario y peon
Modo de Ejecución

Medición
Descripción
Se refieren al sellado de las aberturas con material bituminoso,

dejadas en la cuneta de la escalinata, estas absorberán las
solicitaciones de esfuerzos de contracción y expansión originados
por los cambios de temperatura.
Materiales
 Agregado fino
 Asfalto RC-250
 Leña
 Kerosene
Equipo
Mano de Obra
Modo de Ejecución
El ancho de la junta deberá tener un ancho de 1” y una profundidad

de 5 centímetros.
Las juntas a llenar deberán estar exentas de polvo, material suelto y
estar totalmente secas.
La aplicación de la mezcla se realizara en forma manual, rellenando
las aberturas, para posteriormente compactarla con golpe de
comba sobre madera, utilizando para ello retazos de madera de
encofrado y una comba de 4 a 6 lb., procurando que la mezcla
penetre en la junta y se consolide entre los extremos.
El asfalto RC-250 será preparado mezclando con la arena, en las
proporciones que se indican en cada uno de los análisis de costos
unitarios (1:4) o el que determine el fabricante, bajo la aceptación y
verificación del Inspector. El rango de temperatura de mezcla
inmediatamente después de preparada estará entre 60 y 80 grados
centígrados; considerándose que a partir de los 80 grados puede
ocurrir la inflamación del producto, por lo que se debe tomar
precauciones para prevenir fuego o explosiones.
Se utilizará kerosene como solvente para mejorar la
trabajabilidad de la mezcla
Medición
La preparación, acondicionamiento, colocación, compactación y

refine de la junta asfáltica, están incluidos en el método de medición
de la partida. Se medirá en metros lineales de juntas (M).
06.05. JUNTAS ASFALTICAS DE 1” x 0.06M. 1:4
DESCRIPCIÓN
Las juntas de contracción se ubican transversalmente a la vía, y

llevarán el sello asfáltico correspondiente, la junta longitudinal se
ubica al centro de la vía.
MATERIALES
Arena gruesa
Asfalto RC-250
Leña
Kerosene
EQUIPOS
Herramientas manuales
MANO DE OBRA
Oficial y peón
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano
respectivo.
totalmente secas. Es conveniente eliminar la lechada superficial
mediante un escobillado enérgico.

precauciones para prevenir fuego o explosiones. Se utilizará
kerosene como solvente para mejorar la trabajabilidad de la mezcla.

las aberturas y compactándolas con la ayuda de platinas o rieles
para el espesor indicado.
CONTROLES
Se verificará que el sello asfáltico cubra toda la junta en un espesor
uniforme, para el acabado final no se admitirá la presencia de
sobrantes o desigualdades en la superficie intervenida, tanto
longitudinalmente a la junta como en el ancho se debe mantener un

alineamiento parejo para la presentación final del sello asfáltico.
La preparación, acondicionamiento y refine de la junta están
incluidos en el método de medición de la partida. Se medirá en
metros lineales de juntas.
07. DISIPADOR
07.01 EMPEDRADO DE E=4’’ (DISIPADOR)
Descripción

mediana que se encuentra debajo de la base de la cuneta de
evacuación de aguas pluviales.
Materiales
Equipos
Mano de Obra
Modo de Ejecución

cunetas se colocará la capa de piedra que deberá ser dura,
compactada, limpia de polvo, de barro y materia orgánica.
Se procederá al colocado, afirmado y nivelado del empedrado en el

espesor y ancho indicados en los planos.
Antes del vaciado esta capa deberá ser humedecida para que, las
Medición
07.02. ENCOFRADO DE DISIPADORES H.INT =0.30 M.
Descripción
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada,

deberán emplearse encofrados donde sea necesario. Los
encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las
presiones debidas a la colocación del concreto y deberán
mantenerse rígidamente en su posición correcta. Los encofrados
deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del
concreto escurran a través de las juntas.
Materiales
 Alambre negro recocido # 8
 Acero de refuerzo
 Madera aguano
Equipos
Mano de Obra
Modo de Ejecución
En el caso especifico del encofrado de cunetas este contempla

ambas caras de parapeto que conforma la cuneta y que separa esta
del terreno natural, considerando que para la cara exterior se
colocara una solera de rollizo de eucalipto, la misma que soportara
mediante tornapuntas las formas que definirán la cara exterior, para
el caso de la cara interior esta se sujetará con los tornapuntas
ajustados entre el terreno y el costado de concreto de la escalinata,
adicionalmente se contemplan separadores y otros de uso estándar.


por el encofrado.

aprobación.

del concreto.


El proceso de desencofrado se realizara posterior a las 36 horas

Medición
Se considerará como la longitud de cuneta en el diseño considerado

medida será el metro lineal (ML).
07.03. CONCRETO f’c= 175 Kg/cm2 (Cunetas)
Descripción

concreto simple, para la construcción de las cunetas de sistema de
evacuación de aguas pluviales del proyecto, de conformidad con los
alineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos, así
como las resistencias contempladas en el mismo.
El metro lineal de cuneta comprende el volumen de concreto que

conforma el parapeto exterior y el fondo de la cuneta.

acabado.
Otras consideraciones a tomar en la ejecución de esta partida

corresponden a:
Inicialmente se efectuará el vaciado del parapeto exterior y

posteriormente luego de desencofrado, el fondo de la cuneta,
considerando en ambos casos juntas cada 3.0 mt.

parapetos.
Medición
07.04. CURADO DE CONCRETO
Descripción

en la superficie.
Materiales
 Agua
Equipo
Mano de Obra
 Operario y peon

Modo de Ejecución

Medición
Descripción
Se refieren al sellado de las aberturas con material bituminoso,

dejadas en la cuneta de la escalinata, estas absorberán las
solicitaciones de esfuerzos de contracción y expansión originados
por los cambios de temperatura.
Materiales
 Agregado fino
 Asfalto RC-250
 Leña
 Kerosene
Equipo
Mano de Obra
Modo de Ejecución
El ancho de la junta deberá tener un ancho de 1” y una profundidad

de 5 centímetros.
estar totalmente secas.
las aberturas, para posteriormente compactarla con golpe de
comba sobre madera, utilizando para ello retazos de madera de
encofrado y una comba de 4 a 6 lb., procurando que la mezcla
penetre en la junta y se consolide entre los extremos.
precauciones para prevenir fuego o explosiones.
Se utilizará kerosene como solvente para mejorar la
trabajabilidad de la mezcla
Medición
La preparación, acondicionamiento, colocación, compactación y

refine de la junta asfáltica, están incluidos en el método de medición
de la partida. Se medirá en metros lineales de juntas (M).
08.00.00 MUROS DE SOTENIMIENTO
08.01 CONCRETO FC==175 KG/CM2+50% P.M. (MURO)
Descripción
Esta partida se refiere a la conformación del cuerpo del muro.
Materiales
 Piedra grande
 Arena
 Cemento
 Agua
Equipo
 Mezcladora de concreto
Mano de Obra
Método de Ejecución
Se procederá a la colocación de las piedras grandes con una

mezcla de concreto en proporción 1:6, manteniendo un
espaciamiento entre ellas de 1” como mínimo, y
acomodándolas de tal forma que se guarde la relación de
porcentaje indicada entre la piedra y el concreto. Las piedras
a utilizar deberán estar limpias y excentas de todo material
extraño y contaminante; la producción de concreto se hará con
los cuidados respectivos de dosificación y materiales y su
colocado deberá guardar los procedimientos indicados en el
Reglamento Nacional de Construcciones para estas
actividades. (ver item 04.03.03)
Este procedimiento se realizará cuidando que el encofrado

sirva de guía en cuanto al alineamiento vertical de los muros;
dejando los espacios necesarios para el posterior emboquillado
de las caras del muro. Es muy importante el acomodo de las
piedras que irán hacia la cara visible del muro; puesto que se
deberá disponer el acomodo, de modo que el efecto resultante
sea armónico y estético.
Durante el proceso se deberán considerar los pases para el

drenaje de aguas o colocar la tubería respectiva transversal a
los muros.
Medición.-
Se procederá a la medición en M3.

08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS.
Descripción
Comprende el encofrado de guía para la ejecución de los

muros de concreto y piedra.
Materiales
 Clavos
 Alambres
 Madera
 Rollizo de eucalipto
Equipo
Mano de Obra
Se procede al encofrado de ambas caras del muro con el fin de

servir de guía durante el procedimiento constructivo del muro,
se colocarán las formas de madera de acuerdo a los
procedimientos constructivos estándares.
Las alturas de encofrado se determinarán de acuerdo a las

presiones a las que se someterán y no deberán ser mayores a
1.5 m. en forma progresiva.
Durante el procedimiento se controlará la verticalidad de las

mismas y serán desencofradas como mínimo 24 horas
después de realizado el vaciado.
Se deberá hacer el encofrado de modo que la forma final de

cada muro sea como se indica en los planos respectivos.
Medición
Se procederá a la medición en M2 de encofrado ejecutado.
08.03 BARANDAS METALICAS (muro)
Descripción

concreto simple, para el anclaje de las barandas segun se indica en
el proyecto, de conformidad con los alineamientos, cotas y
dimensiones indicados en los planos, así como las resistencias
contempladas en el mismo.

acabado.
anclaje.
Medición
08.04 DRENES TRANSVERSALES
Descripción
Corresponde a la colocación de la tubería de 3” para el dren

transversal a los muros.
Materiales
 Tubo PVC
Equipo
Mano de Obra
 Operario y peon
Previa a su utilización se cribará con orificios de ½” el extremo

que ira en la parte posterior de los muros, rodeado con el
material de filtro, luego se procede a colocar la tubería de
drenaje de 3” en las cavidades dejadas en los muros o durante
el proceso de ejecución de los mismos.
Se guardará que conserven, como mínimo, la pendiente de

2% hacia sus desfogues.
Así mismo el extremo hacia el filtro será cerrado mediante un

achatado de su extremo, al calor.
Es importante indicar que en el extremo de recolección de las

aguas se debe considerar el material granular necesario, a fin
de garantizar un filtro que permita un flujo constante de las
aguas.
Medición.
Se procederá a la medición en M (metros lineales) de tubería

colocada.
09.00 CONTROL DE CALIDAD
09.01 ROTURA DE BRIQUETAS
Descripción
Se refieren al control que se hace para verificar la resistencia del

concreto.
Equipo
 Equipo para rotura de briquetas
Mano de Obra
 peón
Modo de Ejecución
 La preparación de las probetas de ensayo
estarán acordes con el procedimiento indicado en la
Norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán
moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
 El concreto y el mortero se clasificará con base en su

resistencia nominal a la compresión, en kg/cm2, a los
28 días. Por resistencia nominal a la compresión se
entiende la resistencia mínima a la compresión de por
lo menos 95% de las muestras sometidas a pruebas.
Las pruebas se ejecutarán sobre cilindros de ensayos

de 15 cm de diámetro por 30 cm de alto para el
concreto.
 Todo concreto deberá tener una resistencia a los 28

días no menor a las indicadas en los planos o a lo
especificado detalladamente para cada una de las
estructuras.
 La resistencia mínima a la compresión a los 7 días no

deberá ser menor de 70% del valor especificado para
los 28 días.
 La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros

aislados no será menor de 10%.
 Se tomarán por lo menos dos muestras, cada una de

ellas con tres cilindros de ensayo; tres de ellas se
probarán a los siete días y 03 a los 28 días; en caso de
que los veintiocho días se cumplan luego de culminada
la obra, necesariamente se tendrá que realizar la
prueba, para lo cual el Residente y el Inspector de Obra
deberán tomar las previsiones del caso para su
ejecución.
 La frecuencia de los ensayos de resistencia en

compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas:
 No menos de una muestra de ensayo por día.

de concreto colocado.

de área superficial para pavimentos o losas.
 No menos de una muestra de ensayo por cada cinco

camiones cuando se trate de concreto premezclado.
Medición
La toma de muestra, transporte a un laboratorio, la respectiva

prueba y todo lo necesario para emitir el correspondiente registro
certificado se medirá en Unidad (Und).
10 MITIGACION DE IMPACTOS
10.01 SEMBRADO DE GRASS

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al sembrado de pasto o césped natural
sobre la superficie orgánica previamente preparada. (En las
jardineras).
MATERIALES
Semilla de pasto o césped natural
Plantas ornamentales
EQUIPOS
Herramientas manuales
MANO DE OBRA
Oficial y peón
Con el auxilio de herramientas manuales se procederá al
sembrado de las semillas de pasto o césped natural, se ha
considerado en el análisis de precios unitarios el pasto natural,
sin embargo de considerarlo el Residente, en función a la
disponibilidad al momento de la ejecución de esta partida, la
utilización de otras variedades de césped o pasto tales como el
grass tipo strong, las gramineas brasileñas, variedades de
césped mediterrae o bermuda, en todo caso si se opta por otra
especie ésta deberá ser resistente al clima de la zona. La mejor
época para realizar el sembrado son las estaciones templadas:
primavera y otoño, en otra temporada hay que darle especial
importancia al regado, se puede transplantar también pasto ya
crecido por metro cuadrado.
Para realizar el sembrado del césped o pasto natural se deberá
verificar previamente que el terreno tenga buen drenaje,
verificando que no haya depresiones o elevaciones significativas
(+/- 30 mm), y que esté ligeramente compactado, cuando el
terreno tenga una estructura suave y porosa, se distribuirán las
semillas en forma uniforme en direcciones perpendiculares y
luego hay que cubrirlas con una delgada capa del material
orgánico; una vez sembrado hay que pasar un rastrillo
suavemente para enterrar la semilla a no más de 1 cm. de
profundidad; a continuación compactar el terreno suavemente
para poner las semilla en contacto con el suelo (usar un rodillo o

pisón), es importante proteger en esta etapa la siembra de aves,
animales y personas.
Regar el terreno para estimular el crecimiento de malas hierbas y
malezas, suspenda el riego por 2 o 3 días, hasta que la
superficie del suelo esté seca y proceder a desmalezar con
rastrillo o a mano.
Una vez plantada la semilla, empezar a regar en forma de lluvia

fina, suave y lentamente, no se debe permitir que el terreno se
seque pero hay que evitar anegamientos, especialmente durante
los primeros 25 días, pues se puede perder la semilla. Luego de
las dos primeras se realizado el sembrado, verificar cada 7 días
el crecimiento del pasto y volver a plantar semillas en aquellos
lugares que no han dado brotes de pasto hasta que toda la
superficie esté cubierta con él.
Cuando el pasto tenga entre 8 y 10 cm. de altura, realizar el

primer corte dejándolo entre 4 y 6 cm. Para el cuidado del pasto
lo más importante es mantener el suelo húmedo, con riego
profundo, sobre todo en días con mucho calor, se debe revisar y
eliminar periódicamente la aparición de malezas, por lo menos
una vez al año se debe fertilizar el pasto con abono especial y
los herbicidas selectivo. Se ha considerado además en esta
partida el sembrado de plantas ornamentales, un plantón cada
cuatro metros cuadrados en promedio, se recomienda colocar
plantas nativas que permitan dar mayor prestancia a la calle.
También se considera la colocación de plantas ornamentales a
razón de una por cada metro cuadrado (dependiendo de la
ubicación escogida) pudiendo ser menor en el caso de la
jardinera, o agrupar plantas ornamentales por sectores.
CONTROLES
Se verificará que se realice el sembrado en toda la superficie,
además que el riego se realice periódicamente (por lo menos
interdiario) en todo el área destinada a la reforestación durante
dos tres primeros meses después del sembrado. Se debe

replantar tantas veces sea necesario hasta obtener pasto en
toda la superficie, hecho que se debe coordinar con los
beneficiarios.
10.02. SEBRADO DE PLANTAS ORNAMENTALES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al sembrado de platas adecuadas a la
zona
MATERIALES
Plantas ornamentales
EQUIPOS
Herramientas manuales
MANO DE OBRA
Oficial y peón
Con el auxilio de herramientas manuales se procederá al
sembrado de las plantas ornamentales,
Para realizar el sembrado de las plantasl se deberá verificar
previamente que el terreno tenga buen drenaje, verificando que
no haya depresiones o elevaciones significativas (+/- 30 mm), y
que esté ligeramente compactado, cuando el terreno tenga una
estructura suave y porosa, se distribuirán las plantas en forma
equidistante Regar el terreno para estimular el crecimiento.
10.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción
Bajo esta partida se considera los trabajos de eliminación de
basura, sobrantes de obra, piedras sueltas, bolsas de cemento
vacías y otros, de manera que la obra pueda ser entregada a los
usuarios y entrar en pleno funcionamiento. El momento de la
ejecución de ésta partida será definida por el Residente en
coordinación con el Inspector de Obra y las entidades

Municipales respectivas.
Equipos
 Camión volquete 5 M3
Mano de Obra

El carguío del material a eliminar se realizará con herramientas
manuales, desde la fuente de origen para luego ser transportado
mediante camiones volquetes hacia los botaderos definidos por
el Inspector.
Controles

especificación.
Medición
La unidad de medición de las partidas es por metro cuadrado

(M2) de área intervenida (correspondiente al área de ejecución
de obra).
10.04 TRANSPORTE DE MATERIAL EXEDENTE DE ANJA A MANO C/BUGGIE

Descripción
Bajo esta partida se considera el traslado de cualquier material

procedente de las excavaciones tanto de las escalinatas así
como de las cunetas hacia la zona donde el volquete podrá
acceder..
Equipos
Mano de Obra
 peón


el Inspector.
Controles

especificación.
Medición
La unidad de medición de las partidas es por metro cúbico (M3),
es decir el volumen de eliminación cargado, transportado y
trasladado a su disposición final.
10.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (D MAX =5KM)
Descripción
Bajo esta partida se considera el traslado de cualquier material

que sea necesario eliminar desde la fuente de origen (la obra)
hasta uno de los depósitos (botaderos) que indique el Inspector.
Equipos
 Camión volquete 15 M3
Mano de Obra

el Inspector.
Controles
b. Controles Técnicos

especificación.
Medición
La unidad de medición de las partidas es por metro cúbico (M3),
es decir el volumen de eliminación cargado, transportado y
trasladado a su disposición final.
Cusco, Mayo del 2011
1 MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE ESCALINATAS ENTRE LAS MANZANAS

B Y C DE LA APV LOS ALISOS PROVINCIA
DE CUSCO-CUSCO”
2 ESPECIFICACIONES
TECNICAS
PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE ESCALINATAS ENTRE LAS MANZANAS B
Y C DE LA APV LOS ALISOS PROVINCIA
DE CUSCO-CUSCO”
3 IMPACTO AMBIENTAL
DE CUSCO-CUSCO”
4 HOJA DE METRADOS
DE CUSCO-CUSCO”
5 PRESUPUESTO
ANALITICO
PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE ESCALINATAS ENTRE LAS
MANZANAS B Y C DE LA APV LOS
6 PRESUPUESTO DE OBRA

DE CUSCO-CUSCO”
7
ANÁLISIS DE COSTOS
UNITARIOS
PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE ESCALINATAS ENTRE LAS
MANZANAS B Y C DE LA APV LOS
8 RELACIÓN DE INSUMOS
DE CUSCO-CUSCO”
9 FÓRMULA POLINÓMICA
DE CUSCO-CUSCO”
10
PROGRAMACIÓN DE
OBRA
DE CUSCO-CUSCO”
11
CRONOGRAMA
VALORIZADO
DE CUSCO-CUSCO”
12 PLANOS
DE CUSCO-CUSCO”
ANEXOS

Especificaciones Tecnicas Escalinatas en Pasaje Entre Manzanas B-C Los Alisos Gladys

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DEL CUSCO GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Las presentes especificaciones son de orden general pudiéndose hacer

1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.

1.2 MEDIDAS DE SEGURIDAD.

1.3 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES.

1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones

2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados

3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una

Las especificaciones se complementan con los planos y con los

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en

Consultas.- Todas las consultas relativas a la construcción serán

Similitud de Materiales o Equipo.- Cuando las especificaciones

procedimiento que se indique y considere posiblemente inadecuado o

La Municipalidad a través del Inspector o la Sub Gerencia de Obras

MATERIALES Y MANO DE OBRA.

En cuanto a la mano de obra, la Municipalidad Provincial del Cusco, a

Todos los materiales y la mano de obra empleada estarán

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Si el Inspector del Municipio encontrara que una parte del trabajo

1.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.

Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Inspector de Obras.

1.8 INTERFERENCIA CON OBRAS PÚBLICAS.

En el caso eventual de que alguna obra pública (Instalaciones de

1.9 RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

El Municipio no asume ninguna responsabilidad por pérdidas de

Cuando sea requerido por el Inspector, el Residente de obra deberá

Al término de los trabajos el Residente deberá disponer la limpieza de

Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra

Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus

2.00 NORMAS TÉCNICAS

 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el

3.00 DE LOS MATERIALES

Las fuentes de abastecimiento de todos los materiales, deben ser

A. AGREGADO FINO ( UNIDAD DE MEDIDA: M3 )

Consistirá en arena natural o zarandeada, o una combinación de ambos

B.- AGREGADO GRUESO ( UNIDAD DE MEDIDA: M3 )

Consistirá en grava partida, piedra angulosa o una combinación de

Las características granulométricas de éste material deberán estar

UNIDAD DE MEDIDA: BOLSAS

realizarse un correcto apilado para su secado, de ser necesario serán

I.- CLAVOS Y ALAMBRES

4.00 DE LA HERRAMIENTA Y EQUIPO

5.00 MANO DE OBRA

6.00 DE LAS PARTIDAS

01. OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE OBRA

Esta partida incluye el costo de instalación y transporte de los carteles de obra.

01.02. TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS

Esta partida consiste en el transporte de materiales y equipos

 Camiones de propiedad del Municipio o vehículos

Se procederá al traslado de los equipos, materiales y

02. TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo

 Equipo topográfico (Teodolito, miras y jalones).

Yeso y estacas de madera

Así mismo en cuanto a los anchos:

El método de medición de la presente partida será por

02.02 REPARACION DE INSTALACIONES DE AGUA Y DESAGUE.

Modo de Ejecución de la Partida