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Informe 3
Informe 3
05/09/2011
Daniela Benítez G.
Prepararon: Catalina Bravo I. 05 Septiembre 2011
Eduardo Cortés R.
Distribución: Prof. Oriana Salazar Semestre
Prof. Mª Elena Lienqueo Otoño 2011
Documento: Informe Taller Proyecto Nº3 Rev. 1
Proyecto de generación de Biodiesel a partir de Aceites Vegetales usados
Índice
1. Introducción
2. Resumen
3. Resultados
4. Discusión
5. Conclusiones
6. Referencias
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Preparado por: BioMás S.A. Para: EI2001 - 39 05 Septiembre 2011
Proyecto de generación de Biodiesel a partir de Aceites Vegetales usados
Introducción
A nivel mundial el crecimiento demográfico es un problema difícil de frenar, cada día
que pasa se explotan con mayor fuerza las materias primas para suplir las necesidades de los
seres humanos y el planeta con sus diversos ecosistemas se llevan la peor parte.
Sin duda alguna en estos tiempos nos enfrentamos a un problema no menor que es la
escasez de materias primas, si hablamos de ella, los combustibles fósiles y el problema
energético a nivel global vienen a la cabeza. Las energías renovables no convencionales llegan
a tiempo a nuestras vidas y nos abren un sinfín de oportunidades nuevas para solucionar estos
problemas.
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se deposita en el fondo debido a su densidad) por medio de la decantación, proceso que tarda
varias horas.
Lavado: Este proceso tiene como objetivo eliminar todos los posibles compuestos que
hayan quedado en el biocombustible, ya sea alcohol, glicerina, soda cáustica o jabones. Como
todos estos compuestos presentan buena solubilidad en agua y mala en biodiesel, este
proceso consiste en agregar agua al biocombustible y agitarlo por unos minutos, el agua con
las impurezas se irá al fondo del tanque y el biodiesel se quedara en la parte superior. Cuando
se vea el agua pura, es posible seguir con el proceso de secado.
Secado: Una vez lavado el biodiesel, es necesaria una etapa de secado para eliminar
los remanentes de agua. Este proceso consiste en conectar un compresor de aire a un tubo de
cobre con orificios. La idea es crear burbujas que se transmitan a través de todo el biodiesel,
para dar lugar a una interface que separe fácilmente al biocombustible del agua, y que ésta se
evapore de forma eficiente.
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Resumen
El biodiesel es un biocombustible que se obtiene del aceite vegetal. En el presente
informe se describe el proceso de generación de biodiesel proveniente del aceite vegetal de
fritura usado como materia prima. Este biocombustible se obtiene mediante el proceso de
transesterificación con metanol y empleando un catalizador básico, en este caso, hidróxido de
sodio. El proceso de producción de este biocombustible comprende, a grandes rasgos, las
siguientes etapas: filtración, valoración, reacción de transesterificación, decantación. Luego, el
biodiesel es lavado y finalmente secado.
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Resultados
Filtración
Diagrama:
Entrada
% Retención Aceite = 5%
Aceite
Impureza
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Balance Aceite
Balance Impureza
Secado:
Como el aceite usado suele contener partículas o impurezas de comida, están traen consigo
agua, es por esto que debemos secar en su mayor grado posible toda la que este en nuestro
aceite, para que la reacción sea más rápida y no genere la producción de jabón.
El proceso elegido es calentar el aceite a 60°C y mantenerlo por 15 minutos en ese estado,
luego vaciar el aceite en un frasco nuevo y dejarlo reposar durante 24 horas. Se estima que el
90% del fluido reposado en la parte de arriba del decantador es aceite que debe seguir en el
proceso y el 10% restante, es decir la parte inferior del decantador es aceite con presencia de
agua y no debe seguir en el proceso.
Diagrama:
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Balance de masa:
Valoración:
Como no sabemos cuál es la acidez del aceite en el proceso es necesario hacer una valoración,
esta acidimetría nos entregará la cantidad optima de base (soda caustica) que debemos
agregar al aceite para volverlo neutro.
Finalmente solo queda hacer los cálculos considerando lo siguiente: 1 gr de NaOH por cada mL
de solución al 1% más 3.5 gr de NaOH por cada Litro de aceite. Por ejemplo si deseo preparar 2
litros de solución y gaste 2.4 mL de solución al 1% los cálculos son los siguientes (se
considerará la densidad del aceite utilizado como 0,898 gr/ml, para efectuar los cálculos de
volumen respecto a los de masa obtenidos de los procesos de filtrado y secado):
Normalmente se deben agregar entre 6 a 7 gramos de NaOH por litro de aceite usado, en el
caso del aceite de restaurant que es un poco más ácido que el aceite casero que usaremos
para nuestra producción, se deben agregar entre 9 y 11 mL de solución de NaOH al 1%.
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Se observa que en esta reacción, el Na y el CH3OH interaccionan en una relación de 1:1 moles,
considerando los pesos atómicos del sodio y del metanol, se tiene que deberían reaccionar
22,997 gr de Na con 32,018 gr. de CH3OH, pero en nuestro caso reaccionarán 8,73 gr. de Na
con (1330,38*0,20) = 266,08 gr. de CH3OH.
Balance de masa:
Entrada:
Salida:
Transesterificación
Para este proceso una vez que logramos tener nuestro aceite totalmente libre de impurezas,
agua y neutro, procedemos a verter el metóxido de sodio, es ahora cuando los ácidos grasos se
separan de la glicerina y el metanol se une a ellos para formar metilésteres (Biodiesel), el
hidróxido de sodio estabiliza la glicerina. La reacción de este proceso ocurre en un reactor y el
fluido debe estar agitándose constantemente durante unos 60 minutos (la reacción suele
completarse en menos tiempo, pero es mejor asegurar la máxima cantidad de biodiesel),
también un poco de calor ayuda a la reacción ya que ayuda a que la glicerina no se solidifique
y estropee la separación. A continuación se presenta la ecuación de la transesterificación:
Diagrama:
Balance de masa:
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Balance de masa:
Sedimentación
Se dejará que la mezcla repose al menos durante una hora después de la reacción,
manteniendo la temperatura por encima de 38º C (100º F). De esta forma la glicerina se
mantiene semilíquida (solidifica por debajo de 38º C) y se hunde antes. Después hay que
decantar el biodiesel con cuidado. Se pueden separar sacándolos por un agujero del fondo a
través de un tubo transparente. La glicerina semilíquida es de color marrón oscuro; el biodiesel
es del color de la miel.
Lavado y Secado
Figura 10: Diagrama entrada salida del proceso de secado del biodiesel
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Leyenda:
A: Aceite
Bd + G: Biodiesel + glicerina
Bd: Biodiesel
CH3OH: Metanol
F: Filtración
S: Secado
T: Transesterificación
D: Decantación
L: Lavado
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Discusión
Como primer punto a abordar queremos referirnos al método que utilizamos para la
producción de biodiesel. Consideramos que como primer acercamiento a lo práctico en este
trabajo (que aun sigue siendo teórico) escogimos un proceso no muy complejo de tal manera
que los datos experimentales no fueran una barrera en la visión a futuro de una real
producción, caso particular fue el rendimiento de la transesterificación, ya que escogimos un
valor de rendimiento expuesto en un trabajo realizado por expertos con características
similares de aceite, catalizador y condiciones de la reacción, es por esto que creemos que
nuestra estimación en los balances de masas siguen siendo válidos tomando en cuenta que si
se realiza la producción se deben tomar las mismas consideraciones.
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Conclusiones
Un gran paso a seguir en este proyecto es una experiencia experimental y la sesión de
laboratorio nos ayudará de forma considerable a entender de una manera más tangible el
proceso para poder plantear soluciones en relación al tiempo en las reacciones, la calidad del
producto final y la sustracción o adición de algún proceso que mejore la cadena de producción.
Finalmente este trabajo nos ayudo a pensar más prácticamente y alejarnos del mundo
teórico que generalmente tenemos en la universidad, dándonos una perspectiva de llevar lo
aprendido en distintos ramos a lo práctico de formar una solución.
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Referencias
ARBELÁEZ A., RIVERA M. (2007). Diseño conceptual de un proceso para la obtención de
biodiesel a partir de algunos aceites vegetales colombianos.
http://bdigital.eafit.edu.co/bdigital/PROYECTO/P660.2844CDA664/fulltext.pdf
HERRERA J., VELEZ J. (2008). Caracterización y aprovechamiento del aceite residual de
frituras para la obtención de un combustible (biodiesel).
http://recursosbiblioteca.utp.edu.co/tesisdigitales/texto/6626H565.pdf
PASQUALE G., RUIZ D. (2010). Biodiesel casero. Todo lo que hay que saber para
fabricar un buen biodiesel. http://www.cedesu.org/attachments/article/69/Pasquale-
Ruiz_Biodiesel%20Casero_STD%202_Cedesu.pdf
CASTRO P., CASTILLO L., NAZARIO M. Producción de biodiesel a pequeña escala a partir
de aceites usados en la ciudad de lima.
http://www.itdg.org.p/pubicaciones/pdf/aceitesusados.pdf
CHIAPELLA J. Reciclado de aceites vegetales usados. De la cocina al motor.
http://www.inta.gov.ar/concepcion/informacion/documentos/mecaniza/Reciclado-
De-Aceites-Vegetales_usado.pdf
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