Bjarne Bennetzen

Maersk Oil Qatar AS

Pozos de alcance extendido
Doha, Qatar

John Fuller
Gatwick, Inglaterra

Erhan Isevcan En los últimos años, la industria del petróleo y el gas ha perfeccionado su capacidad
Doha, Qatar
para perforar pozos de alto ángulo cada vez más largos, a lo largo de trayectos cada
Tony Krepp
Richard Meehan vez más complejos. Hoy, las longitudes horizontales de estos pozos de alcance
Nelson Mohammed extendido se miden en kilómetros y en millas, y múltiples depósitos aislados se
The Woodlands, Texas, EUA
vinculan con un solo pozo.
Jean-Francois Poupeau
Houston, Texas

Kumud Sonowal
Zakum Development Company
Abu Dhabi, Emiratos Árabes Unidos

Traducción del artículo publicado en Oilfield Review,

Otoño de 2010: 22, no. 3.
Copyright © 2011 Schlumberger.
Por su colaboración en la preparación de este artículo,
se agradece a Emma Jane Bloor y Mike Williams,
Sugar Land, Texas.
DrillMAP, PowerDrive X5 y PowerDrive Xceed son marcas
de Schlumberger.

4 Oilfield Review
La tecnología innovadora se caracteriza por su
capacidad para abrir nuevos horizontes. En el
mundo de las operaciones de perforación de
alcance extendido, ese estándar es literal. En
1997, BP estableció la pauta cuando perforó una
sección horizontal de más de 10 km [aproximada-
mente 6 millas] en un pozo de su campo Wytch
Farm, en Inglaterra.1 Desde entonces, la indus-
tria ha superado reiteradas veces esa marca. En el
momento de la preparación de este artículo, la
longitud horizontal récord era superior a 10,9 km
[6,8 millas] y la profundidad medida récord era de
12,3 km [7.6 millas], en un pozo del área marina
de Qatar.2
En pos de la explotación de sus propias reser-
vas aisladas, a través de operaciones de perfora-
ción de alcance extendido (ERD), los operadores
pueden verse tentados a repetir lo que se ha
hecho antes. No obstante, dado que los cambios
aparentemente pequeños en los parámetros de
los pozos ERD pueden producir impactos signifi-
cativos sobre las opciones de terminación, es
esencial que los ingenieros planifiquen cada pozo
de alcance extendido como un proyecto de inge-
niería único.
Volumen 22, no. 3
Por ejemplo, para facilitar la instalación de
terminaciones inteligentes, es importante que el
pozo posea un diámetro relativamente grande y
un perfil suave. Los pozos inteligentes a menudo
cuentan con sartas de producción con instrumen-
tos instalados en la parte externa. Esos equipos
pueden dañarse durante la instalación si el espa-
cio anular existente entre el tubular y las paredes
de la tubería de revestimiento es demasiado
estrecho o irregular. Por el contrario, una termi-
nación menos compleja ofrece al operador el lujo
de poder rotar la tubería de revestimiento o apli-
car grandes cargas para que sortee altos ángulos
y puntos estrechos, eliminando de ese modo la
necesidad de proveer un espacio anular extra en
el programa de perforación.
Un proceso de planeación adecuado debe
incluir medidas de seguimiento. A la hora de eje-
cutar los planes de ERD, los ingenieros de perfo-
ración experimentados a menudo llevan a cabo
operaciones aparentemente familiares de un
modo no familiar. Para garantizar que todos los
involucrados realicen sus tareas según las direc-
trices estipuladas en materia de perforación
ERD, es esencial el entrenamiento en las mejores
prácticas tanto para el personal de campo como
para el personal de oficina.
Gran parte del avance en materia de perfora-
ción de secciones horizontales más largas se ha
atribuido al mejoramiento de la tecnología en dos
áreas: capacidades de direccionamiento más sen-
sibles y capacidades de obtención de mediciones
en tiempo real más precisas. No obstante, este
artículo se concentra en un tercer componente
del avance de la industria: el desarrollo de mejo-
res prácticas y la importancia de conectar las
lecciones aprendidas a partir de la ingeniería, la
tecnología, el entrenamiento, la supervisión y el
análisis posterior a la operación, con la perfora-
ción del pozo de alcance extendido siguiente.
1. Para obtener más información sobre el campo Wytch
Farm, consulte: Allen F, Tooms P, Conran G, Lesso B y Van
de Slijke P: “Extended-Reach Drilling: Breaking the 10-km
Barrier,” Oilfield Review 9, no. 4 (Invierno de 1997): 32–47.
2. Sonowal K, Bennetzen B, Wong P y Isevcan E: “How
Continuous Improvement Led to the Longest Horizontal
Well in the World,” artículo SPE/IADC 119506, presentado
en la Conferencia y Exhibición de Perforación de las SPE/
IADC, Ámsterdam, 17 al 19 de marzo de 2009.
5
 Operaciones mundiales de perforación de pozos de alcance extendido muy largos, o de alcance ultra extendido, pueden
0 ser difíciles de perforar y terminar porque es
posible que experimenten grandes esfuerzos de
5 000
torsión y arrastre. Las presiones de circulación
Profundidad vertical verdadera, pies

10 000 pueden ser elevadas para superar las pérdidas

por fricción a medida que el fluido de perforación
15 000 Hasta 1975
Hasta 1980
es bombeado por la sarta de perforación, y sus-
20 000 Hasta 1985 tentar el espacio anular existente entre las pare-
Hasta 1990 des del pozo y la sarta de perforación.
25 000
Hasta 1995 Los pozos con una TVD somera normalmente
30 000 Hasta 2000 son perforados en formaciones no consolidadas
Hasta 2005 con gradientes de fracturas relativamente bajos.
35 000 Hasta 2010 La estrecha ventana entre el gradiente de pre-
40 000 sión de poro y el de fractura resultante cobra más
0 5 000 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 35 000 40 000 importancia a medida que el pozo se extiende en
Desviación horizontal, pies
Alcance corto
sentido horizontal y las densidades de circulación
Alcance intermedio equivalentes (ECD) continúan incrementándose.3
Alcance extendido Además, cuando la distancia existente entre el
0 Alcance ultra-extendido equipo de perforación y la sección yacimiento de
Pozo ERD interés es relativamente corta, es probable que
los pozos someros deban ser desviados de la verti-
Profundidad vertical verdadera, pies

5 000 cal formando un ángulo agudo. La trayectoria

resultante puede generar problemas de torque y
4.0
flexión (buckling) en la columna de perforación y
10 000 en los tubulares utilizados en la terminación.4
3.0
Cuando un pozo de alcance extendido incluye
2.0 una TVD profunda, también puede estar limitado
15 000
por la tensión de la sarta de perforación y los
grandes esfuerzos laterales que introducen pro-
blemas de desgaste de la tubería de revestimiento
20 000
0 5 000 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 35 000 40 000 y la columna de perforación.
Desviación horizontal, pies Entre los subconjuntos de estos tipos de pozos
> Extensión del alcance. La relación desviación horizontal-profundidad vertical verdadera (HD/TVD)
básicos se encuentran los pozos de aguas profun-
se ha incrementado a un ritmo constante desde mediados de la década de 1970 (extremo superior). das, los pozos 3D y aquellos pozos cuyo diseño está
Tradicionalmente, un pozo cuya relación HD/TVD es de 2,0 o mayor, se considera un pozo de alcance restringido por las limitaciones del equipo de per-
extendido. Aquí, los pozos profundos con una desviación horizontal considerable también se clasifican foración disponible. Los pozos de alcance exten-
como pozos de alcance extendido. Para el año 2010, los operadores habían perforado numerosos dido en aguas profundas son poco comunes porque
pozos con relaciones superiores a 4,0 (extremo inferior). El pozo BD-04A del campo Al-Shaheen
estableció una desviación horizontal récord de 37 956 pies. normalmente conviene más desplazar un equipo
de perforación flotante hacia la formación objetivo
que perforar en sentido horizontal. No obstante, a
Definición de pozos ERD peso a aplicar sobre la barrena (WOB), las rpm de medida que declinan las tasas de producción en
Un pozo ERD se define como aquél que posee una la sarta de perforación, la densidad del lodo y las plataformas de producción fijas de aguas pro-
relación desviación horizontal-profundidad verti- otros parámetros. Todos estos parámetros son fundas, es probable que los campos para los que
cal verdadera (HD/TVD) de más de 2,0 (arriba). ajustados por la trayectoria planificada del pozo, y operan se conviertan en candidatos para la perfo-
Esta relación constituye una indicación cruda de por el incremento y la reducción angular, y los ración de pozos de alcance extendido, diseñados
la complejidad del pozo: cuanto más alta es la rela- giros acimutales necesarios para lograrla. Esto para la conexión con los yacimientos lejanos.
ción, más complejo es el pozo. Pero se trata sola- último se ha convertido en un factor significativo Cuando un pozo de alcance extendido de
mente de un indicador básico de la dificultad que en la planeación de pozos de alcance extendido aguas profundas constituye una opción más efec-
implicará la perforación y la terminación del pozo. en los últimos años ya que la sofisticada tecnolo- tiva, los gradientes de fracturas bajos —causados
Las operaciones de perforación que apuntan a gía de perforación direccional y LWD permitió a por el reemplazo de miles de pies de estratos de
objetivos localizados a una distancia horizontal los operadores utilizar trayectos de pozos 3D sobrecarga por agua— exacerban la necesidad
superfi- menores
significativa respecto de la localizaciónRick_ERD_Figure 01 en número, pero más complejos, para de manejar la densidad ECD más exhaustiva-
cial, requieren algo más que perforar en sentido optimizar el desarrollo de los yacimientos. mente. Por otro lado, debido a la larga sección
vertical, girar y perforar en sentido horizontal. Además, los pozos de alcance extendido se vertical existente entre el fondo marino y la
Dependiendo de características de la formación clasifican en general como pozos con una TVD superficie, el peso suspendido del aparejo móvil
tales como temperatura, presión y propiedades de muy profunda o muy somera (próxima página) y del equipo de perforación es mayor, y la tensión
las rocas, el personal de perforación determina el cada uno presenta sus propios desafíos. Los pozos de la tubería se incrementa significativamente.

6 Oilfield Review
Profundidad vertical verdadera

Profundidad vertical verdadera

Punto de comienzo de la desviación

Sección de incremento angular

6,0 Comple Giros acimutales
Sección jo
5,0 tangencial En fo
rma d
eS
4,0 B&H

Catena
ria
3,0
1,0 2,0
Desviación horizontal Desviación horizontal
> Tipos básicos de pozos de alcance extendido. Los pozos de alcance extendido corresponden a dos categorías: pozos muy someros o pozos muy largos
(extremo superior, líneas negras). Cada uno plantea sus propios desafíos y ninguno alegó relaciones HD/TVD más altas (líneas de guiones). Los perfiles de
los pozos de alcance extendido pueden ser clasificados como perfiles de pozos de sección angular y sección tangencial (o de ángulo sostenido); parte del
trayecto del pozo, que sigue a la sección de incremento angular, donde el ángulo y la dirección se mantienen constantes) (B&H), catenarias, en forma de S
o complejos (extremo inferior). El perfil B&H se perfora con un ángulo constante una vez establecido la sección tangencial a partir del punto de comienzo
de la desviación. Los pozos B&H requieren un grado mínimo de perforación y de control direccional. El perfil de pozo catenario constituye una variación
del trayecto de pozo B&H. Comienza con una tasa inicial más baja de incremento angular (medida en grados por cada 100 pies perforados) que se acelera
a medida que se incrementa el ángulo del pozo. Este diseño se elige a menudo para reducir los problemas de torque. Los pozos catenarios poseen mayor
longitud general (MD) y secciones tangenciales más altas que los perfiles de los pozos B&H. El perfil de pozo en forma de S se caracteriza por una sección
tangencial con un ángulo más alto que los pozos B&H, antes de la reducción del ángulo para conformar un ángulo más vertical al ingresar en el objetivo.
Este enfoque permite reducir la incertidumbre a la hora de ajustar los datos TVD con los datos del levantamiento. Además, permite reducir el tiempo de
perforación en zonas objetivo abrasivas, cuya estabilidad puede depender del tiempo, o cuando el manejo de la ECD se vuelve complicado. Los perfiles de
pozos complejos, caracterizados por una tercera dimensión, se generan mediante el agregado de uno o más giros acimutales a los pozos de alto ángulo.
Si bien son más difíciles de ejecutar que otros perfiles, los trayectos de pozos complejos permiten al operador penetrar más objetivos con un solo pozo.

Esta tensión extra genera grandes esfuerzos late-
rales, que pueden producir el desgaste de la tube-
ría de revestimiento cuando la columna de
perforación se extrae del pozo a través de seccio-
nes de incrementos y reducciones angulares,
durante las operaciones de rectificación.5
Además, las operaciones de aguas profundas
afectan las propiedades de los fluidos de perfora-
ción de una forma que puede incidir en el pro-
ceso de limpieza del pozo. A medida que el lodo
viaja desde la superficie, se enfría significativa-
mente por la acción del agua del fondo marino
que se encuentra próxima al punto de congela-
miento. Luego, se calienta hasta alcanzar las
temperaturas de la formación en la barrena,
antes de readquirir la temperatura del fondo
marino en la base del tubo ascendente. Este pro-
ceso puede modificar la reología del lodo de per-
foración, afectando su capacidad de transporte o
las cargas ECD impuestas sobre el pozo. En los
pozos de alcance extendido, las densidades del
lodo deben controlarse cuidadosamente. Ésta es
otra de las instancias en las que el margen de
error es menor en los pozos de alcance extendido
que en los pozos verticales.
Los pozos 3D complejos proliferaron en los
últimos años, acompañando el desarrollo y la
adopción de herramientas de perforación rota-
tiva direccional y MWD cada vez más sofisticadas
por parte de la industria. Estos pozos se caracte-
rizan por los numerosos y significativos cambios
de acimuts diseñados para mantener el pozo en
conformidad con sus objetivos.
Los pozos limitados en términos de equipos de
perforación son los pozos perforados desde unida-
des de perforación con un grado inadecuado de
carga en el gancho o capacidad de bombeo.6 Muchos
ingenieros de perforación tratan a estos pozos como
una categoría ERD diferente porque las deficiencias
del equipo de perforación los obliga a utilizar tecno-
logía que de lo contrario no se requeriría.
La fase de planeación
Los pozos de alcance extendido se perforan por
numerosas razones: para contactar el mayor volu-
men de yacimiento posible con el pozo, para
acceder a varios depósitos de hidrocarburos de
amplia distribución desde una sola localización,
o para eliminar las operaciones de superficie de
las áreas ambientalmente sensibles. Determinado
por los problemas ambientales, uno de los pro-
gramas ERD más exitosos se llevó a cabo en el
campo Wytch Farm de BP, situado en la costa sur
de Inglaterra. En 1993, el operador optó por acce-
der a los depósitos marinos de petróleo situados
por debajo de Poole Harbour, mediante pozos de
largo alcance y alto ángulo perforados desde loca-
lizaciones superficiales, estrechamente espacia-
das en tierra firme. El primer pozo tenía un
alcance horizontal de 3,8 km [2,4 millas]. El pro-
yecto culminó en el año 1999 con un pozo cuyo
alcance horizontal fue de 10,9 km.
En la época en que superó la marca de 10 km,
BP utilizaba equipos de 100 personas, que repre-
sentaban a todas las entidades involucradas en la
campaña deRick_ERD_Figure
perforación. Antes02
de comenzar cada
pozo, el personal asignado se reunía para asistir a
talleres de uno o dos días. Primero se les infor-
maba cómo se relacionaban los objetivos globales
de la compañía con las metas, el diseño, el costo
y la viabilidad comercial del pozo del campo
Wytch Farm que estaban planificando. Luego, los
ingenieros especialistas en subsuelo, perfora-
ción, perforación direccional, lodo y terminacio-
nes, describían los detalles técnicos y los peligros
potenciales del pozo cuya perforación estaba por
iniciarse.7
A continuación, los equipos se dividían en
grupos más reducidos, de cinco a ocho personas,
que revisaban y establecían los tiempos previstos
para cada fase del pozo, tal como la perforación
3. ECD es la densidad efectiva ejercida por un fluido en
circulación contra la formación. La densidad ECD se
calcula como: d + P/(0.052D), donde d es el densidad del
lodo en libras por galón (ppg), P es caída de presión en el
espacio anular entre la profundidad D y la superficie
(psi), y D es la profundidad vertical verdadera (pies).
4. Mims M y Krepp T: Drilling Design and Implementation for
Extended Reach and Complex Wells, 3a ed. Houston: K&M
Technology Group, 2007.
5. En las operaciones de rectificación, se pasa una
herramienta de diámetro externo (OD) mayor que la
barrena a través de una sección del pozo perforada
previamente, para incrementar el diámetro del pozo.
6. La carga en el gancho es la fuerza total que baja el
gancho del equipo de perforación, al que está fijado todo
el equipamiento de perforación —incluidos el vástago de
perforación, la mesa rotativa y la sarta de perforación—
y desde el cual se baja o se extrae del pozo todo el resto
del equipamiento.
7. Meader T, Allen F y Riley G: “To the Limit and Beyond–The
Secret of World-Class Extended-Reach Drilling
Performance at Wytch Farm,” artículo IADC/SPE 59204,
presentado en la Conferencia de Perforación de las
IADC/SPE, Nueva Orleáns, 23 al 25 de febrero de 2000.

Volumen 22, no. 3 7

de una sección o la bajada y la cementación de
una sarta de revestimiento. Cada una de estas
fases se dividía luego en componentes más
pequeños. Los grupos pequeños llevaban sus con-
clusiones al equipo reunido y creaban un plan de
perforación integral a partir de las distintas pie-
zas. A lo largo de toda la perforación del pozo, el
equipo medía el avance real y los objetivos en
función del plan, y dedicaba tiempo al análisis de
las causas raíces de cualquier problema que
hubiera ocurrido.8
Este grado de meticulosidad en el proceso de
planeación y seguimiento es ideal para los pozos
complejos y de alcance extendido, y los especia-
listas a menudo citan el enfoque de BP como la
razón de los éxitos del campo Wytch Farm. La
clave para la ejecución de planes adecuados de
ERD consiste en que sean detallados y específi-
cos para cada pozo. También es útil formar y man-
tener un equipo con representantes de todas las
disciplinas relevantes, desde el comienzo del pro-
yecto hasta su conclusión.
El tiempo necesario para planificar adecua-
damente un pozo de alcance extendido depende
de numerosos factores, entre los que se encuen-
tran la profundidad, longitud y complejidad del
pozo, la disponibilidad de equipos de perforación,

Revisión de datos de pozos vecinos (OWR) Diseño preliminar del pozo (PWD) Diseño detallado del pozo (DWD)
Introducción Introducción y resumen Información general del campo y de la geología
Alcance del informe Alcance del informe Aspectos clave por sección de pozo
Descripción de los pozos revisados Sinopsis Esquema del yacimiento
Aprendizajes obtenidos a partir de la OWR Información general del campo y de la geología Presión de poro
Campo y geología Posición del pozo ERD en el campo Gradiente de fractura
Información general del campo Topes de formaciones Gráficas de temperatura
Topes de formaciones Litología Información general del diseño del pozo
Litología Requerimiento del objetivo Resumen del trayecto del pozo
Presión de poro Presión de poro Resumen de entubación
Gradiente de fractura Presión de fractura Resumen de cementación
Temperatura Temperatura Fluidos de perforación
Diseños de pozos Información general del diseño del pozo Resumen de la barrena y del BHA
Diseños de tuberías de revestimiento Localización en la superficie Secciones de pozo (171/2, 121/4, 81/2 pulgadas)
Elementos que determinan el diseño Diseño de la tubería de revestimiento Asuntos clave
Desempeño de perforación Diseño del trayecto del pozo Información general de las soluciones
Desempeño en términos de tiempo Fluidos de perforación Descripción detallada de los procedimientos
ROP Factores de fricción Notas especiales
Tiempo inactivo Secciones de pozo (171/2, 121/4, 81/2 pulgadas) Diagramas de T&D
Parámetros de perforación Asuntos clave y prioridades Tubería de revestimiento (133/8 pulgadas y
Tasas de flujo, rpm, prácticas utilizadas Estrategia direccional 95/8 pulgadas) y tubería de revestimiento corta (liner)
Fluidos de perforación Fluidos de perforación Asuntos clave
Sistemas de lodo Hidráulica Información general de las soluciones
Problemas con el agujero Torque y arrastre (T&D) Descripción detallada de los procedimientos
Perforación direccional Requerimientos de potencia Notas especiales
Carreras del BHA Gráficas de T&D e hidráulica Diagramas de T&D
Desempeño de la perforación direccional Tubería de revestimiento (133/8 pulgadas y Limpieza y terminación
Barrenas 95/8 pulgadas) y tubería de revestimiento corta (liner) Asuntos clave
Registro de la barrena Procedimientos y equipos de operación Información general de las soluciones
Comparación de tipos Cementación Descripción detallada de los procedimientos
Torque y arrastre Limpieza y terminación Notas especiales
Factores de fricción Gráficas de riesgos de arrastre Diagramas de T&D
Torque y arrastre de perforación Rodillos Especificaciones de equipos
Entubación Flexión Especificaciones finales de equipos
Detalles de la evaluación de formaciones Especificaciones de equipos Tamaño de la columna de perforación
Evaluación de formaciones durante la perforación Cabeza rotativa superior Herramientas de perforación
Operaciones con cable, extracción de núcleos Bombas Tiempo y costo
Atascamiento de herramientas, derrumbes, obturaciones Malacate +/– 20% del tiempo, costo del PWD
Cementación Tamaño de la columna de perforación
Diseño de la lechada Herramientas de perforación
Centralización Referenciamiento con la industria
Procedimientos utilizados Comparación con pozos ERD relevantes
Peligros Comparación de las capacidades de los equipos de perforación
Pérdidas, atascamiento de tuberías Tiempo y costo
Control del pozo +/– 40% del tiempo, costo del PWD
Estabilidad del pozo
H2S, CO2
> Planeación de pozos de alcance extendido. Los programas de ERD requieren la ejecución de ciertos pasos importantes que comprenden varias
partes, para entregar al campo un programa de perforación. La revisión de los datos de pozos vecinos (OWR) permite a los operadores la identificación
de aspectos clave del diseño de pozos ERD. Luego, se genera un diseño preliminar del pozo (PWD) para establecer la factibilidad, los riesgos, los
requerimientos de equipos, las necesidades de los contratistas, el alcance de los trabajos y una estimación de costos para el proyecto. Un diseño
de pozo detallado (DWD) es un PWD refinado que incluye las especificaciones finales en materia de sarta de perforación, tubería de revestimiento
y equipo de perforación, las licitaciones para los contratistas y una estimación mejorada de costos. (Adaptado de Mims y Krepp, referencia 4.)

8 Oilfield Review
 Límite de la ECD
Profundidad vertical verdadera
Densidad
> TD limitada por la ECD. Las pérdidas de presión
por fricción, experimentadas a medida que el fluido
de perforación fluye entre la sarta de perforación
y las paredes del pozo, son un elemento de la ECD
(rojo). En los pozos verticales, la ECD se incrementa
a un ritmo más lento que el gradiente de fractura
(azul). No obstante, en las secciones horizontales
(verde), el gradiente de fractura permanece
inalterado, en tanto que la ECD se incrementa a
medida que aumenta la longitud del pozo. En algún
punto del trayecto horizontal del pozo, asumiendo
que la densidad del lodo, la tasa de flujo y la
reología se mantienen constantes, la ECD excederá
al gradiente de fractura, la pérdida de fluido se
volverá inmanejable y la perforación tendrá que
detenerse.
la localización y la logística. Pero muchos inge-
nieros consideran que un período de planifica-
ción razonable oscila entre 6 y 12 meses, contados
desde el momento de la concepción hasta el
comienzo de la perforación (página anterior).
El manejo del riesgo —a través del empleo de
métodos de referenciamiento, tecnología, entre-
namiento y desarrollo de una curva de aprendi-
zaje— subyace cualquier proceso de planeación
integral de cualquier programa de perforación.
No obstante, dado que ciertas medidas que son
apropiadas a la hora de perforar pozos convencio-
nales pueden incrementar concretamente las
incertidumbres asociadas con las operaciones
ERD, tales medidas plantean desafíos únicos a la
toma de decisiones de los ingenieros.
Por ejemplo, los tamaños de 04
Rick_ERD_Figure pozos más gran-
des que lo necesario se incluyen a menudo en la
sección superior de los pozos verticales como
plan de contingencia para reducir el riesgo de
perforación. Su inclusión permite a los operado-
res colocar una sarta extra de tubería de revesti-
miento para afrontar presiones o gradientes de
fracturas imprevistos o problemas de inestabili-
dad del pozo sin reducir su tamaño a través del
intervalo productivo.
No obstante, este procedimiento de contin-
gencia puede resultar inoportuno en los pozos de
alcance extendido por el efecto que puede produ-
cir sobre los problemas de limpieza del pozo,
tales como el atascamiento de la tubería. Quizás
Volumen 22, no. 3
la decisión más prudente sea renunciar a la flexi-
bilidad que proporciona el tamaño más grande de
la parte más somera del pozo para perforar pozos
de menor diámetro interno (ID), en los que la
eliminación de los recortes y los detritos es más
sencilla. Por otro lado, en ciertos tipos de forma-
ciones, el control direccional puede resultar más
difícil en los pozos de gran diámetro.
Un pozo estable
Como sucede con todas las operaciones de perfo-
ración, la selección de la densidad del lodo, las
velocidades de bombeo y los fluidos de perfora-
ción, está determinada por el gradiente de frac-
tura de la formación, la presión de poro y las
pérdidas de presión por fricción en el espacio
anular existente entre las paredes del pozo y la
columna de perforación. La inestabilidad del
pozo, exacerbada cuando se exceden los límites
impuestos por estos parámetros, es una de las
causas principales de fallas de perforación en
todos los tipos de pozos. No obstante, la forma en
que los operadores encaran el problema de
colapso o derrumbe del pozo difiere según se
trate de pozos convencionales o pozos ERD.
En los pozos verticales o desviados, el gra-
diente de fractura de la roca habitualmente se
incrementa a medida que aumenta la profundidad,
con un ritmo más rápido que el del incremento de
las pérdidas de presión por fricción. No obstante,
cuando un pozo ERD se vuelve esencialmente hori-
zontal y la profundidad no cambia, el gradiente de
fractura deja de incrementarse en tanto que las
densidades ECD continúan aumentando con la
longitud del pozo (arriba, a la izquierda).
La lucha contra los efectos del incremento de
la ECD es habitualmente una cuestión de reduc-
ción de la densidad del lodo, la tasa de flujo o la
velocidad de penetración (ROP). Por consi-
guiente, a menudo la mejor opción consiste en
modificar los factores que producen la fricción a
través del incremento del área de flujo, lo que
puede realizarse mediante la perforación de un
pozo más grande o la reducción del tamaño de la
columna de perforación. Ninguna es la solución
perfecta. Un pozo ensanchado puede conducir a
problemas asociados con la reducción de la ROP.
El diámetro más pequeño de la columna de perfo-
ración puede hacer que se exceda la presión de la
columna ascendente o los límites de las bombas, o
puede suceder que la sarta de perforación se
vuelva demasiado flexible y se exacerben los pro-
blemas de atascamiento/deslizamiento o de direc-
cionamiento. El aumento del tamaño del área de
flujo creada por la columna de perforación más
pequeña o el pozo más grande también puede
generar dificultades en la limpieza del pozo.
Cualquiera sea el desafío, la minimización de
la inestabilidad del pozo es clave para la satisfac-
ción de los objetivos de ERD. En los pozos de alto
ángulo, la ventana de densidad del lodo, entre el
colapso y la pérdida de lodo, suele ser estrecha;
esa limitación se exacerba con las ECD más altas
que caracterizan a estos pozos. A raíz de estas
condiciones, puede resultar difícil evitar la inesta-
bilidad del pozo. Los ingenieros de perforación
necesitan saber dónde la deformación y el colapso
constituyen un riesgo, para poder planear el
manejo adecuado de la estabilidad.
La ejecución de un estudio de estabilidad del
pozo previo a la perforación permite identificar
zonas con probabilidad de colapsar, proporciona
una estimación de la severidad de la amenaza y
provee recomendaciones acerca de las densida-
des del lodo para manejar la inestabilidad. Por
otro lado, el estudio identifica las zonas en riesgo
de inestabilidad no controlada que pueden reque-
rir la reiteración de la planeación. Dependiendo
del estado de los esfuerzos prevalecientes, el
colapso puede producirse en cualquiera de los
lados, en la parte superior o en la parte inferior del
pozo. El estudio de estabilidad del pozo reconoce
la orientación probable del colapso y con esta
información los ingenieros pueden diseñar proce-
dimientos más efectivos de limpieza del pozo.
Algunos tipos de inestabilidad, tales como la
perforación a lo largo del plano de estratificación
de las lutitas, pueden generar episodios incontro-
lables de colapso y resultan particularmente peli-
grosos en los pozos ERD.9 Atravesar fallas también
es común en esos pozos. Los ingenieros estiman
los esfuerzos que actúan sobre estos rasgos de
manera de poder modelar su estabilidad. El estu-
dio considera la interacción entre el lodo de per-
foración y la lutita para prevenir o minimizar el
impacto de los incrementos de la presión de poro
en la lutita, que pueden conducir a la degrada-
ción del pozo dependiente del tiempo. Para evitar
éstos y otros problemas, los especialistas también
utilizan un modelo geológico durante el mode-
lado de la estabilidad del pozo.
Los resultados del estudio se entregan a tra-
vés del software de planeación y manejo de la
perforación DrillMAP. Esta herramienta propor-
ciona una predicción de la estabilidad del pozo
para el trayecto del pozo específico, identifica los
peligros de perforación y recomienda densidades
8. Meader et al, referencia 7.
9. Tan CP, Rahman SS, Richards BG y Mody FK: “Integrated
Approach to Fluids Optimisation for Efficient Shale
Instability Management,” artículo SPE 48875, presentado
en la Conferencia y Exhibición Internacional de Petróleo
y Gas de China, Beijing, 2 al 6 de noviembre de 1998.
9
Pronóstico de la estabilidad del pozo - Drillmap

VENTANA DE DENSIDADES DE LODO Modelo mecánico del subsuelo

Riesgos de perforación Resumen de riesgos 0.6

ρ_lodo_Ovalización, g/cm3
2.6
Profundidad 0
Sobrecarga (kPa)
50000

Ovalizaciones Limpieza 0.6

ρ_lodo_Ruptura, g/cm3
2.6 0
2_S_GRv3 [GR_ARC] (°API)
150 (m) Estratigrafía Resistencia de 0
Esfuerzo horizontal mínimo (kPa)
50000
Capa por ruptura Problemas efectiva del
Otros Profundidad del pozo ρ_lodo_Amago de reventón, g/cm3 DEVI [DEVI] (°) la roca (kPa) Esfuerzo horizontal máximo (kPa)
paralela de la pared de fracturas pozo con
ID Descripción Acciones 0.6 2.6 0 200
MD TVD
0 50 000 0 50000
del pozo alta ROP
MD TVD 0.6
ρ_lodo_Pérdida de lodo, g/cm3
2.6 0
AZIM [AZIM] (°)
200 -50
Ángulo de fricción (°)
50 0
Presión de poro (kPa)
50000
199
R1 600.0 - 2 500.0 570.2 - 1 125.8 Pueden producirse pérdidas de lodo en la formación Prevención L

si la ECD es > 1.65 g/cm3 Detalles: Mantener la ECD por debajo del gradiente de pérdida Línea de 1.6 g/cm3 300 299
M
Detalles: Consecuencias: Desestabilización de las de lodo, monitorear las pérdidas de fluido y la resistividad
fracturas, pérdidas, problemas de control del pozo obtenida con la técnica de repetición (técnica de lapsos de 400 400
Condicionante: Si es abierto, existen fracturas tiempo) por la posibilidad de invasión
naturales preexistentes, la ECD alta excede el 500 499
Acción de remediación: Detalles: Si se observa invasión de
gradiente de pérdida de lodo lodo, maniobrar con cuidado a través de las zonas invadidas 600 H
R2 700.0 - 1 450.0 644.1 - 892.4 Problema secundario de ovalización por ruptura de Prevención 600
la pared del pozo, debido a la ruptura local por Detalles: Durante los viajes, limitar la perturbación de las zonas 700
cizalladura del pozo si el MW es demasiado bajo dañadas identificadas. Minimizar el funcionamiento cíclico
Detalles: Consecuencia: Exceso de detritos en el pozo de la bomba 800 700
R3 Condicionantes: Densidad del lodo por debajo de Acción de remediación
1.2 g/cm3, suaveo excesivo, orientación del pozo/ Detalles: Mantener un proceso eficiente de limpieza del pozo, 900
incremento angular, baja resistencia de la formación monitorear la DTOR, la ECD y los derrumbes. Aumentar el MW
1 000
R3 700.0 - 975.0 644.1 - 783.9 Avalancha de recortes inestables y capas Prevención 800
R2 desmoronables con una inclinación de pozo Detalles: - Establecer un procedimiento de circulación seguro 1 100
I_IV

oscilante entre 45 y 70 grados si la ECD alcanza un pico

Detalles: Consecuencia: Atascamiento de la tubería, - Si se observan síntomas de obturación, conectar y bajar la 1 200
R5 obturaciones, torque/arrastre erráticos, altos tubería (RIH) por debajo de la zona empacada, bajar la tubería
impulsos transitorios de ECD (choque hidráulico), con torsión mientras se trata de restablecer la circulación 1 300
obturación durante los viajes, problemas de - Zafar con golpes del percusor, si es necesario
entubación, pérdida del pozo - Después de los pasos previos, conectar y bajar uno 1 400
Condicionantes: Inclinaciones oscilantes entre o dos tramos de tubería y hacer circular para limpiar el pozo
Caverna? 1 500 899
45-70 grados, tamaño del pozo (pozo de 121/4), antes de continuar las maniobras V
R1 pozo ensanchado o derrumbes, tasas de flujo Acción de remediación 1 600
demasiado bajas para el tamaño del pozo, Detalles: - Utilizar los diagramas de torque y arrastre para
prácticas deficientes de limpieza del pozo monitorear la desviación respecto de la tendencia 1 700
- Rastrear la tasa de flujo de detritos y comparar con las
operaciones de perforación/circulación 1 800
- Mantener un proceso eficiente de limpieza del pozo y de los
equipos rotativos a lo largo de toda la sección en que se produjo 1 900
1 000
la avalancha, en agujero descubierto o en pozo entubado VI_VII

- Utilizar equipos rotativos adecuados para remover 2 000

los detritos del lado bajo del pozo
R4 - Monitorear la ECD por posibles signos de obturación 2 100
- Asegurar la circulación correcta del pozo antes de la
2 200
ejecución de conexiones o viajes
R4 975.0 - 3 250.0 783.9 - 1 292.4 Formación de una capa estática de recortes por Prevención 2 300
encima de un pozo de 65 grados Detalles: Véanse acciones correspondientes al Riesgo 3 VIII

2 400 1 100
R6 Detalles: Consecuencias: Atascamiento de la tubería, Acción de remediación
obturaciones, torque/arrastre erráticos, altos impulsos Detalles: Véanse acciones correspondientes al Riesgo 3
transitorios de ECD (choque hidráulico), pérdida del pozo 2 500
Condicionantes: Inclinaciones oscilantes por encima de Caverna?
65 grados, tamaño del pozo (pozo de 121/4), pozo 2 600 IX

ensanchado o derrumbes, tasas de flujo bajas para el

tamaño del pozo, prácticas deficientes de limpieza del pozo 2 700

R5 1 100.0 - 814.6 - 881.3 Drilling shocks, Stick & Slip, erratic torque and Prev
Prevention 2 800
1 400.0 Si existen fallas conductivas, pueden producirse
RPM Prevención
Details: Adjust drilling parameters (WOB, RPM)
2 900
1 200 X

stringers, hole
Details: Contributing factors: Hard stringers, Remedy
pérdidas de lodo en la formación si la ECD es
rugosity, unstable bit design
Consequence: Tool failure, drillstring failure
failure
Detalles: -Preparar los materiales de LCM antes de la perforación
Details: Run MWD tools with shock sensors, good
communication with driller
3 000

R6 1 420.0 - 885.7 - 1 325.8

> 1.65 g/cm 3
(twist-off), sidetrack
Wellbore degrades and forms enlarged areas
Prevention areas of
de la falla prevista entre 3 620-4 460 mMD (1 375-1 560 mTVD)
Caver 3 100

while tripping through cavern sections Mantener la ECD por debajo del gradiente de pérdida de
Detalles: Consecuencias: Desestabilización
3 400.0 breeakout)
Details: -If caverns noted on CDNI, avoid rotation
hole after drilling (caverns, asymmetric breakout) 3 200 XI
pipe,pack-offs,
Details: Consequences: Stuck pipe,pack-offs,
-See also actions as for Risk 3
erratic torque/drag, high ECD transients 3 300 1 300
de la falla(hydraulic shock), packoff during trips, trouble
Remedy
running casing, loss of hole
trouble lodo, monitorear las pérdidas de fluido y la resistividad 3 400
Details: - Monitor CDNI during reaming or
Condicionante: Alta ECD que excede el trips to determine if zonesobtenida
gradiente
Contributing factors: Low mudweight, excessive
back-reaming exce essive are con la técnica de repetición (técnica de lapsos de
swabbing, well orientation, mechanical 3 500
forming
disturbance such as excessive back-reaming,
back-reaming, hole
de pérdida de lodo
open for too long (excessive NPT),
chart tiempo) por la posibilidad de invasión
-Track the presence of zones on Excel correlation 3 600

- Also actions as for Risk 3 3 700

1 400
R7 3 290.0 - 1 301.3 - Breakouts will occur if MW is less than 1.2 sg. Prevention F
Fault
Acción de remediación 3 800 XVIII
5 025.0 1 681.9 Details: Consequence: See Risk 2 Details: See Risk 2
Contributing Factors: See Risk 2 Remedy 3 900
Details: See Risk 2
R8
R8 3 290.0 - 1 301.3 - If open, pre-existing natural fractures exist,
exist, mud Prevention Detalles: Si se observa invasión de lodo, maniobrar 4 000
R9 4 600.0 1 592.4 losses into the formation may occur if ECD is > Details: Keep ECD below mudloss gradient,
1.75 sg con cuidado a través de las zonas invadidas
monitor fluid losses & time-lapse resistivity fro 4 100
XIX1_2
R7 Details: Consequences: See Risk 1 invasion 1 500
Contributing factor: See Risk 1 Remedy - Minimizar los efectos de las presiones de suaveo y oleada 4 200
Details: -If mud invasion observed careful tripping 4 300
through invaded zones XX1

-Minimise swab and surge effects 4 400

-Add fluid loss additives
R9 3 620.0 - 1 374.6 - Si existen fallas
fa
alllas conductivas, pueden producirse Prevención
Prevenc ción
i 4 500
XX2
4 460.0 1 561.3 pérdidas de lodo en la formación si la ECD es Detalles: -Preparar los materiales de LCM antes de la perforación
> 1.65 g/cm3 de la falla
a prevista entre 3 620-4 460 mMD (1 375-1 560 mTVD) 4 600
1 600
Detalles: Con
Consecuencias:
nsecuencias: Desestabilización Mantene
Mantenerer la ECD por debajo del gradiente de pérdida
4 700
de la falla de lodo, mmonitorear las pérdidas de fluido y la resistividad XX2_?
Condicionante: Alta ECD que excede el gradiente bt ida con la técnica de repetición (técnica de lapsos de
obtenida
4 800
de pérdida de lodo tiempo) por lla posibilidad
ibilid d d
de iinvasión
ió
Acción dee remediación 4 900
Detalles: Si se observa invasión de lodo, maniobrar XX3

con cuidaado a través de las zonas invadidas

cuidado 5 000
- Minimizar los efectos de las presiones de suaveo y oleada XX1_2
Severity Probability
Light Catastrophic Low Ruptura
Serious Medium Amago de reventón
Major High Ovalización por ruptura de la pared del pozo

> Predicción de la estabilidad del pozo. Los resultados de los estudios del pozo, previos a la perforación, se entregan en formato DrillMAP. La columna 1
indica aquellos intervalos a través de los cuales pueden encontrarse ciertos factores de riesgo, explicados en la columna 2. La columna 2 proporciona
además sugerencias en materia de prevención y remediación para cada factor de riesgo (inserto). La ventana de densidad del lodo del Carril 1 indica las
densidades de lodo que son insuficientes a una profundidad dada para prevenir la ovalización por ruptura de la pared del pozo (rojo) o un golpe de presión
(turquesa). Además, indica la consecuencia prevista de la existencia de densidades de lodo que son demasiado grandes, incluida la pérdida de lodo
(púrpura) y su degradación (azul). El perforador necesita mantener la densidad del lodo entre estos límites. El Carril 2 incluye el registro de rayos gamma
(verde), la desviación planificada (rosa) y el acimut (azul). El Carril 3 es la comparación entre TVD y MD, basada en la trayectoria planificada del pozo, y el
Carril 4 indica las profundidades previstas de localización de cambios estratigráficos. El Carril 5 corresponde al modelo mecánico del subsuelo (MEM) e
incluye la resistencia a la compresión no confinada de la roca (UCS) (marrón) y el ángulo de fricción (FANG) (negro). Ambos constituyen datos de entrada
para el criterio de falla de Mohr-Coulomb, utilizado para describir una relación lineal entre el esfuerzo normal y el esfuerzo de corte (máximo y mínimo) en
presencia de falla. La sobrecarga modelada (marrón), el esfuerzo horizontal mínimo (rojo), el esfuerzo horizontal máximo (verde) y la presión de poro (azul)
se incluyen como parte del MEM.

, ERD en Sakhalin. Odoptu-More es una

Odoptu-More acumulación de hidrocarburos de edad
N
Isla de Sakhalin Okha Mioceno que yace frente a la costa noreste
N de la Isla de Sakhalin, en Rusia. A la mayor parte,
por no decir a la totalidad, del campo se puede
RUSIA JAPÓN acceder desde localizaciones superficiales en
Localización tierra firme (óvalos amarillos) mediante pozos
de las perforaciones
al norte de alcance extendido (líneas negras).
Isla de El campo Odoptu-More (inserto) se extiende a
Sakhalin lo largo de aproximadamente 4 km [2,5 millas],
de este a oeste, y 12 km [7,5 millas], de norte a
CHINA sur, con intervalos productivos a una TVD de
Localización aproximadamente 1 500 a 1 700 m [4 900 a
de las perforaciones 5 600 pies]. Se encuentra ubicado en el extremo
al sur norte de un grupo de campos que incluye los
Rick_ERD_Figure 08
0 1 2 3 km campos Chayvo, Piltun y Arkutun-Dagi.
Yuzhno-
Sakhalinsk 0 1 2 millas
10. Para obtener más información sobre el software de
manejo de la perforación, consulte: Ali AHA, Brown T,
Delgado R, Lee D, Plumb D, Smirnov N, Marsden R,
Prado-Velarde E, Ramsey L, Spooner D, Stone T y
Stouffer T: “Observación del cambio de las rocas:
modelado mecánico del subsuelo,” Oilfield Review 15,
INDONESIA no. 2 (Otoño de 2003): 22–41.

10 Oilfield Review
 En el año 2003, el operador dejó de perforar
con motores de desplazamiento positivo para uti-
lizar sistemas de perforación rotativa direccional
(RSS). Para el año 2006, se habían perforado y
terminado 21 pozos de alcance extendido con
relaciones HD/TVD de hasta 4,1.
La introducción de los sistemas RSS produjo
un mejoramiento sustancial en la ROP. No obs-
tante, su uso fue acompañado por el incremento
del tiempo no productivo (NPT) generado por
problemas de limpieza del pozo, asociados con
las operaciones de rectificación a través de cier-
tas zonas de la sección del pozo de 121/4 pulgadas.
> Detritos del pozo debidos a la inestabilidad. Una revisión de los registros Estos problemas se manifestaron como un exceso
de perforación, realizada durante una investigación de un pozo del campo de torque y arrastre, picos de ECD, obturaciones
Odoptu-More, indicó que la mayor parte del tiempo problemático relacionado y atascamiento de la tubería.
con el NPT se confinaba a rangos de profundidad relativamente cortos. Al
El empleo de asistencia mecánica —tal como
intensificarse los problemas de limpieza del pozo, en estas áreas localizadas
se recuperaron varios metros cúbicos de excedentes de retornos; fangolita las operaciones de rectificación— en pozos de diá-
dura con una estructura de grano fino, de 6 cm [2.4 pulgadas] de diámetro y metro grande es práctica estándar cuando las capa-
2 cm [0.8 pulgada] de altura, como la que se muestra en esta foto. cidades de velocidad de bombeo y tasa de flujo del
La morfología de estos retornos no indicó la existencia de un mecanismo
clásico de falla por corte, asociado por lo general con una densidad de lodo
equipo de perforación son limitadas. La no utiliza-
insuficiente. Dada su naturaleza localizada en el pozo y la capacidad para ción del proceso de rectificación en estas condicio-
correlacionar estas zonas a través de una porción del campo, los ingenieros nes se traduce normalmente en operaciones
teorizan que el mecanismo probable de falla se relaciona con la anisotropía ineficientes de limpieza del pozo y dificultades sub-
de la roca en sí. (Adaptado de Mohammed et al, referencia 11.)
siguientes con su entubación. No obstante, en el
caso de Odoptu-More, estas complicaciones surgie-
de lodo y procedimientos operacionales para pozos de alcance extendido que accedían a la por- ron por el volumen excesivo de retornos no tritura-
minimizar la degradación del pozo (página ante- ción norte de la estructura de Odoptu-More, frente dos, consistentes en detritos de fangolita dura, que
rior, arriba).10 a la costa de la Isla de Sakhalin, en Rusia (página fueron inducidos durante las operaciones de rectifi-
Rosneft SMNG (Sakhalinmorneftegaz) estaba anterior, abajo). El campo fue desarrollado perfo- cación (izquierda. extremo superior). A partir del
experimentando problemas de estabilidad en los rando pozos de alcance extendido desde 1998. análisis de múltiples pasos de datos, derivados de
mediciones obtenidas durante la rectificación en
tiempo real, finalmente se observó que la fuente de
86 Acimut de la perforación Rick_ERD_Figure 06
Acimut de la rectificación 1
los detritos estaban localizadas en las zonas rugosas
85
Acimut de la rectificación 2 del pozo (izquierda. extremo inferior).
84 En respuesta, el operador y los ingenieros de
83
Schlumberger desarrollaron un modelo mecánico del
subsuelo (MEM), basado en la profundidad, especí-
Inclinación y acimut, grados

82
fico para cada pozo perforado. El equipo de trabajo
La herramienta de prospección ingresa La herramienta de prospección sale
81 modificó el programa de entubación para aislar
en la caverna, en dirección descendente de la caverna, en dirección ascendente
80 y hacia la izquierda y hacia la derecha en forma más efectiva las zonas inestables clave.
79 Inclinación de la perforación A fin de complementar estos cambios, los profe-
Inclinación de la rectificación 1 sionales diseñaron además una estrategia perso-
78
Inclinación de la rectificación 2 nalizada de manejo de riesgos, basada en la
77 comprensión de las causas raíces del NPT en
76 pozos previos. Esta estrategia abordó de manera
75 integral la formación de rugosidad localizada,
resultante de las maniobras y las operaciones de
74
3 000 3 010 3 020 3 030 3 040 3 050 3 060 3 070 3 080 3 090 3 100 rectificación. Además, demostró su efectividad en
Profundidad a lo largo del pozo, m la limitación de la generación y la expansión aso-
> Evidencia directa de lapsos de tiempo. En un pozo problemático clave, la presencia de zonas ciada de los detritos provenientes de estas zonas.
rugosas localizadas, o cavernas, pudo inferirse directamente a partir de las anomalías de inclinación Luego, los ingenieros utilizaron la herra-
y acimut observadas en los datos del levantamiento de alta resolución y múltiples pasos, del pozo mienta de planeación y manejo de la perforación
de 12 1/4 pulgadas. Estos datos continuos de desviación e inclinación (CDNI) fueron obtenidos con las DrillMAP para implementar una estrategia
herramientas MWD corridas a través de las secciones del pozo perforadas previamente. Los múltiples
pasos de los datos CDNI se superponen para obtener las contracurvas y localizan claramente los basada en métodos similares, utilizados en el Mar
defectos de alineación producidos por las excursiones de la herramienta de prospección, que del Norte, el Golfo de México y América del Sur.
alcanzan hasta 1.5° respecto del eje del pozo perforado. (Adaptado de Mohammed et al, referencia 11.)

Volumen 22, no. 3 11

Este plan clasifica los riesgos medidos de perfo-
ración, referenciados a la profundidad, y especi-
fica las medidas de control y contingencia a
adoptar en función del MEM. Para cada pozo se
crea una nueva versión de este protocolo y un
nuevo MEM. Por otro lado, los ingenieros agrega-
ron una función técnica de soporte para la toma de
decisiones en tiempo real en el equipo de perfora-
ción, para implementar la estrategia de manejo de
riesgos.11 Conforme continúan las actividades de
desarrollo en la estructura Odoptu-More, se utili-
zan datos continuos de dirección e inclinación
(CDNI) para proporcionar una advertencia antici-
pada de la presencia de cavidades, y su condición y
localización precisas se utilizan para determinar
el diseño de la tubería de revestimiento.
Empuje, tracción y torsión
A la hora de planificar un pozo de alcance exten-
dido, los ingenieros deben considerar también la
física de la longitud del pozo. En los pozos vertica-
les, el torque, el arrastre y la flexión se ignoran en
esencia y se asume que la tubería se encuentra
ubicada en el centro del pozo. Las cargas genera-
das por estos eventos pueden volverse tan grandes
que la cabeza rotativa superior del equipo de per-
foración no puede rotar la tubería, y el malacate no
puede subirla o bajarla. También puede suceder
que las cargas sean suficientemente grandes de
manera que, en caso de que la tubería se atasque,
los esfuerzos realizados para liberarla produzcan
su rotura, obligando al operador a abandonar el
pozo, declarar la profundidad total (TD) prematu-
ramente o perforar un pozo de re-entrada.
En los pozos de alcance extendido, la fricción
juega un rol más significativo que en los pozos verti-
cales. Esto se debe a que la columna de perforación
y la tubería de revestimiento son forzadas contra los
lados del pozo de alcance extendido (derecha).
La existencia y la magnitud del torque mecá-
nico (tal como el torque en la barrena y el torque
fuera del fondo producido por fricción) y del arras-
tre son una función de diversos factores clave:
• tensión y compresión en la sarta de perforación
• severidad de la pata de perro; tasa de incre-
mento o reducción angular o cambio de acimut
• tamaño del pozo y de la tubería
• peso de la sarta de perforación
• inclinación
• lubricidad; el efecto de los reductores de fric-
ción en el fluido de perforación.
El torque mecánico se genera cuando la sarta
de perforación experimenta un fenómeno de
atascamiento diferencial o interactúa con capas
de recortes o formaciones inestables.12 La ejecu-
ción de la selección de la barrena al comienzo del
proceso de planeación del pozo ayuda a evitar el
12
torque en la barrena, el cual es generado por su miento más largas expuestas durante períodos
interacción con la formación. El torque fuera del más largos, con la sarta de perforación y el arreglo
fondo, como indica el término, ocurre cuando se de fondo de pozo (BHA) sepultados en los recor-
rota la sarta de perforación mientas se levanta tes, en el lado bajo del pozo. Esto puede generar
por encima del fondo del pozo. Esto elimina el una condición de obturación que produce el atas-
elemento de torque en la barrena de la medición. camiento de la tubería.
El arrastre es una fuerza axial, afectada por los Dado que el fenómeno de atascamiento dife-
mismos factores que el torque, y se produce rencial puede incrementar considerablemente la
cuando la tubería es desplazada hacia arriba o fricción general, es posible que intensifique los
hacia abajo en el pozo. problemas secundarios de torque, arrastre o
Si bien todos los pozos pueden experimentar flexión. Cuando el atascamiento diferencial tiene
atascamiento diferencial, los pozos de alcance
extendido son particularmente susceptibles a
este fenómeno y la recuperación, luego de experi-
mentarlo, es más difícil que en los pozos conven-
cionales. La solución para el problema de
inestabilidad de pozos de alto ángulo a menudo
consiste en incrementar la densidad del lodo.
Esto hace que se perfore en condiciones de sobre-
balance, lo que constituye la causa principal del
atascamiento de la tubería. Además, en compara-
ción con los pozos verticales, los pozos de alcance
extendido habitualmente dejan secciones de yaci-
Fuerza de contacto
Rotación
Arrastre axial Torque
Tensión
y compresión
de la sarta Tensión y compresión de la sarta
Rotación
Torque
Arrastre axial
Tensión y
Fuerza de contacto compresión
Rotación
de la sarta
Peso de la tubería
> Torque y arrastre. El torque es una medida de la resistencia a la rotación, causada por la fricción
entre la tubería de revestimiento o la sarta de perforación y la pared del pozo. El arrastre es una
medida de la resistencia al movimiento ascendente o descendente. La magnitud del torque y del
arrastre, observada en el tubular, es una función de la tensión o la compresión y del área en contacto
con el pozo. Cuando los tubulares están centrados correctamente en un pozo vertical, el contacto
con la pared del pozo es insignificante, y el torque y el arrastre son esencialmente nulos (izquierda).
Durante una sección de incremento angular, la columna de perforación o la tubería de revestimiento
experimenta grados variables de torque y arrastre porque es presionada contra el lado superior de la
pared del pozo y se encuentra en estado de compresión o tensión (centro). En la sección tangencial
del pozo, los tubulares se encuentran en pleno contacto con la parte inferior del pozo y en cierto estado
de compresión o tensión (derecha). La magnitud del torque y el arrastre, creados a lo largo de esta
sección del pozo, es básicamente una función del peso de la tubería de revestimiento. La flexión se
produce cuando las fuerzas de compresión resultantes del arrastre pliegan la tubería contra la pared
del pozo, generando una configuración sinusoidal (inserto, extremo superior). Con el tiempo, si las
cargas continúan creciendo, la tubería se curvará helicoidalmente (inserto, extremo inferior), y en
ese momento el movimiento descendente se detendrá.
Oilfield Review
lugar en un pozo de alcance extendido, la capaci-
dad del perforador para liberar la tubería se
reduce por el alto ángulo del pozo, lo que limita la
cantidad de peso o tensión que se transmite al
BHA. Habitualmente, en un pozo convencional, la
tubería puede considerarse atascada en forma
permanente si con 667 000 N (150 000 lbf) de
sobretracción no puede ser movida. En un pozo de
alcance extendido, la incapacidad para transmitir
Profundidad, m
peso o tensión puede llevar ese valor a 89 000 N
(20 000 lbf).13 El problema se intensifica en pre-
sencia de grandes fuerzas de arrastre, ya que
puede resultar imposible ejercer una fuerza
ascendente suficiente como para emplazar y acti-
var los percusores de perforación.14
Dado que los pozos de alcance extendido son tan
susceptibles a los efectos de la fricción, los ingenie-
ros de planeación deben simular todas las operacio-
nes importantes para garantizar su factibilidad y el
hecho de que las cargas se encuentren dentro de
límites aceptables. Esto requiere el empleo de pro-
gramas de modelado del torque y el arrastre.
Los modelos de torque y arrastre utilizan un
factor de fricción adimensional que da cuenta de
una serie de elementos que impactan el movi-
miento de la tubería, a saber:
• la lubricidad del sistema de lodo
• la rigidez de la tubería
• las capas de recortes
• la interacción entre el estabilizador y el centralizador
11. Mohammed N, Chernov M, Maňalac-Trǿn E y Kaydalov
Y: “Focused Risk-Management Brings a Step-Change
Improvement in Drilling Performance at Sakhalin’s
Odoptu ERD Development,” artículo SPE 102818,
presentado en la Conferencia y Exhibición Técnica del
Petróleo y el Gas de Rusia de la SPE, Moscú, 3 al 6 de
octubre de 2006.
12. El atascamiento diferencial se produce cuando la sarta
de perforación no puede ser movida (rotada o invertida),
a lo largo del eje del pozo. El atascamiento diferencial
tiene lugar habitualmente cuando se ejercen fuerzas de
contacto altas, causadas por las presiones bajas del
yacimiento, las presiones altas del yacimiento, o ambas,
sobre un área suficientemente grande de la sarta de
perforación. La fuerza de atascamiento es un producto
de la presión diferencial, existente entre el pozo y el
yacimiento, por el área sobre la que actúa esa presión
diferencial. Esto significa que una presión diferencial
relativamente baja, aplicada sobre un área de trabajo
grande, puede ser tan efectiva para el atascamiento de
la tubería como una presión diferencial alta aplicada
sobre un área pequeña.
13. Mims and Krepp, referencia 4.
14. Los percusores (tijeras) de perforación son dispositivos
mecánicos utilizados en el fondo del pozo para liberar
la tubería atascada, a través de la transmisión de una
carga de impacto a otro componente del fondo del
pozo. El perforador emplaza y activa los percusores
de perforación, tirando lentamente de la sarta de
perforación mientras el arreglo BHA queda atascado
en su lugar. Dado que la parte superior de la sarta de
perforación se desplaza hacia arriba, se estira y
almacena energía. Cuando los percusores alcanzan
su punto de activación, una sección del percusor se
desplaza súbitamente en sentido axial respecto de una
segunda sección, y los percusores suben rápidamente
de manera similar al movimiento del extremo de un
resorte estirado cuando se lo suelta. Esta sección en
movimiento golpea en un resalto de acero, impartiendo
una carga de impacto.
Volumen 22, no. 3
0
500
1 000
Sección de pozo entubado
1 500
2 000
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
5 500
6 000
6 500
7 000
7 500
8 000
0,70 0,60 0,50 0,40 0,30
8 500
–100 –80 –60 –40 –20 0 20 40 60 80 100 120 140 160
Tensión superficial al bajar la herramienta, 1 000 lbf
> Análisis del riesgo de arrastre. Las variaciones secundarias de los factores de fricción pueden tener
un impacto significativo sobre el torque y el arrastre en los pozos de alcance extendido. Durante la etapa
de planeación, es esencial que se analicen los factores de fricción para determinar la sensibilidad a las
variaciones en la densidad del lodo, el trayecto del pozo, los perfiles del pozo o la configuración de la
sarta de perforación. Este ejemplo corresponde a una tubería de revestimiento flotante de 9 5/8 pulgadas,
corrida en un pozo con un factor de fricción previsto de 0.50 en agujero descubierto. La tensión
superficial al bajar la herramienta (slackoff) es equivalente a la lectura esperada de un indicador
de peso ubicado en la superficie, a medida que la tubería de revestimiento se baja en el pozo.
Las curvas rojas representan diversos factores de fricción, que oscilan entre 0.30 y 0.70. En este
caso, si el factor de fricción es sólo levemente mayor que 0.50, el peso de la tubería de revestimiento
se volverá negativo, lo que significa que la combinación de la fricción con la flotabilidad de la tubería
de revestimiento en los fluidos del pozo será mayor que el peso de la tubería de revestimiento.
Esto impedirá que la tubería de revestimiento llegue al fondo. La de la tubería de revestimiento flotante
es una técnica en la que el fluido de perforación es reemplazado por aire en aquella parte de la
tubería de revestimiento que corresponde a la sección tangencial. Esto incrementa la flotabilidad de
la tubería de revestimiento, lo que reduce el torque y el arrastre mediante la reducción de la fuerza
de contacto entre ésta y la pared del pozo. Si bien esto elimina la opción de circular, puede aligerar la
tubería de revestimiento suficientemente como para que sea rotada, lo que hace posible contrarrestar
los efectos del torque y el arrastre.
• el atascamiento diferencial BHA de mayor diámetro no puede ser retrotraído a
• los efectos de pistón hidráulico través de este canal angosto y, cuando los operado-
• las hendiduras (canaletas). res pretenden desplazar la sarta de perforación
Con la rigidez de la tubería se intenta dar hacia la superficie, éste se asienta.
cuenta de los esfuerzos laterales adicionales ejer- Las variaciones pequeñas, producidas en los
cidos sobre la tubería, en lugar de un modelo de factores de fricción, pueden incidir significativa-
“tubería blanda,” que asume que el tubular se ade- mente en los cálculos del torque y el arrastre. Los
cua al perfil del pozo. Los estabilizadores y los cen- cambios introducidos en parámetros tales como
tralizadores son dispositivos mecánicos, fijados a la densidad del lodo, el trayecto del pozo, la
Rick_ERD_Figure 10
la sarta de perforación o a la tubería de revesti- selección de la profundidad de entubación y el
miento, para mantenerlos en el centro del pozo. diseño de la sarta de perforación o de la tubería
Los efectos de tipo pistón hidráulico son causados de revestimiento, pueden causar estas variacio-
por el desplazamiento de la tubería a través de los nes durante la perforación. Por consiguiente, es
fluidos presentes en el pozo, de forma que se crean crucial que durante la planeación de un pozo de
golpes de presión. Las hendiduras (canaletas) se alcance extendido, se considere una gama ade-
producen cuando la columna de perforación cuada de factores de fricción. Los ingenieros uti-
genera un canal angosto en uno de los lados del lizan los análisis de riesgos de torque y arrastre
pozo, en una sección de incremento angular, de para determinar los resultados posibles cuando el
reducción angular o de cambio de dirección. El factor de fricción varía (arriba).
13
 Torque fuera de fondo y torque de perforación, medidos , Eliminación del factor limitante. A partir de
una revisión del campo Al-Shaheen, MOQ dedujo
0 que la longitud de las secciones horizontales
Torque fuera de fondo medido en el campo estaba limitada por la capacidad
Torque de perforación medido de torque de las conexiones de la columna de
5 000 Límite del equipo de superficie perforación y las cargas ECD, más que por la
capacidad de la cabeza rotativa superior o del
equipo de perforación (extremo superior). Para
10 000 establecer su longitud récord en el pozo BD-04A,
el operador utilizó una columna de perforación
de 5 pulgadas con conexiones de alto torque.
15 000 A 23 600 pies, se agregó una sección de columna
de perforación de 4 pulgadas por encima del
Profundidad medida, pies

BHA. Luego, a 28 000 pies, el aditivo lubricante

20 000 del lodo de perforación se incrementó de 2% a
3%. Como resultado, el torque de perforación
se redujo, pasando de un promedio proyectado
(no mostrado) de 26 000 pies.lbf [35 000 N.m]
25 000
a un promedio medido, oscilante entre 14 000 y
21 000 pies.lbf [19 000 y 28 000 N.m]. Los factores
de fricción de 0.20-0,24 se redujeron a 0,18-0,21.
30 000 Al mismo tiempo, el incremento del área de
flujo creada por la sección de la columna de
perforación de diámetro más reducido por
35 000 encima del BHA redujo la ECD, de 15,2 a
14,3 lbm/galón estadounidense [1 797 a
1 714 kg/m3] (extremo inferior). (Adaptado
40 000 de Sonowal et al, referencia 2.)

45 000 La flexión también puede convertirse en un

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
desafío significativo durante la perforación de
Torque fuera del fondo, 1 000 pies.lbf
pozos de alcance extendido. Este fenómeno poco
conocido es el resultado del arrastre acumulado
Cargas ECD y tamaño promedio del pozo que aplica fuerzas de compresión sobre la sarta de
0 perforación o la tubería de revestimiento y pro-
Tamaño del agujero descubierto: 8,5 pulgadas voca un cambio de comportamiento en la sarta. La
Tamaño del agujero descubierto: 9,0 pulgadas flexión también se produce en el BHA, pero espe-
5 000 Tamaño del agujero descubierto: 9,5 pulgadas cialmente desde la aparición de los sistemas RSS,
Densidad medida del lodo la capacidad para manejarlo ha mejorado.
ECD calculada por MOQ
10 000 Como sucede con todos los problemas de los
450 psi por encima de la presión de poro
en el talón pozos de ERD, la posibilidad de que se produzca el
fenómeno de flexión debe ser considerada durante
15 000
la planeación del pozo. A la hora de seleccionar los
Profundidad medida, pies

tubulares, planificar las tasas de giro e incremento

20 000 angular, y diseñar los espacios anulares en las sec-
ciones inferiores del pozo, los ingenieros deben
estar particularmente al tanto de la posibilidad de
25 000
que se registre el fenómeno de flexión.
Otras de las medidas proactivas para ayudar a
30 000 evitar el fenómeno de flexión implica mantener
la sarta de perforación rígida, evitando al mismo
tiempo el agregado de peso que puede exacerbar
35 000
los problemas de torque y arrastre. Dado que la
rigidez de la tubería es una función de su radio,
40 000 en los pozos de alcance extendido se ha utilizado
una columna de perforación de diámetro más
grande para combatir la flexión. No obstante, es
45 000
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
importante considerar el impacto de las pérdidas
de presión por fricción resultantes sobre la ECD.
ECD, lbm/galón estadounidense

Rick_ERD_Figure 11

14 Oilfield Review
Además, existen otras medidas disponibles, tales
como herramientas especiales de fondo de pozo
que reducen los esfuerzos de torsión y arrastre o
que facilitan más la transferencia de la carga.
Una solución modelo
El Bloque 5 del campo Al-Shaheen, situado en el
área marina de Qatar, se caracteriza por la baja
productividad de sus pozos verticales, y su desa-
rrollo con pozos convencionales requeriría un
gran número de plataformas. Por otro lado, las
reservas hidrocarburíferas del campo son areal-
mente extensivas. Estos factores lo convierten en
un prospecto particularmente adecuado para una
estrategia de ERD, pero el operador, Maersk Oil
Qatar AS (MOQ), debía superar primero los pro-
blemas de torque y ECD que amenazaban con
limitar las longitudes del alcance horizontal.
MOQ apuntó como objetivos a las formaciones
carbonatadas Kharaib B y Shuaiba, de edad Cretácico
Inferior, y a la formación de areniscas Nahr Umr. La
formación Kharaib B corresponde a una capa carbo-
natada lateralmente uniforme, de aproximada-
mente 24 m [80 pies] de espesor, con un objetivo
prospectivo de 8 m [25 pies] de espesor. La forma-
ción Shuaiba exhibe cambios de facies laterales y
contrastes de permeabilidad y posee un espesor de
aproximadamente 60 m [200 pies] con un objetivo
prospectivo de unos 6 m [20 pies] de espesor. La
formación Nahr Umr corresponde a una secuencia
de areniscas de 20 pies de espesor con objetivos
prospectivos compuestos por areniscas de un espe-
sor permeable de 1.5 m [5 pies] o menor.
En 1994, el operador perforó una sección hori-
zontal de 3,1 km [1,9 milla], que batió récords, uti-
lizando motores de desplazamiento positivo y
estabilizadores de calibre ajustable. Mediante la
adopción de nueva tecnología no bien estuvo dis-
ponible, la compañía mejoró ese logro. En mayo
de 2008, MOQ terminó una sección horizontal
récord de 10,9 km [6,8 millas], con una profundi-
dad medida de 12,3 km [7,6 millas], que en ese
momento fue la desviación a lo largo del pozo de
mayor longitud del mundo: 11,6 km [37 956 pies o
7,2 millas].15
La profundidad medida original del pozo iba a
ser de 8,8 km [5,5 millas], pero el operador optó
por extenderla para evaluar el flanco oriental e
incrementar la exposición del yacimiento, utili-
zando un solo pozo. No obstante, el modelado del
15. Sonowal et al, referencia 2.
La desviación a lo largo del pozo es la distancia
horizontal medida, desde la superficie hasta el fondo
del pozo, si se eliminan los cambios de acimut y se
desenrolla el pozo.
Volumen 22, no. 3
torque y el arrastre indicó que las cargas en la
nueva TD excederían las capacidades de la
cabeza rotativa superior y de la sarta de perfora-
ción. Al mismo tiempo, las ECD serían inacepta-
blemente altas con la columna de perforación
existente de 5 pulgadas y las propiedades tradi-
cionales del lodo.
El modelado indicó que estas ECD y estos esfuer-
zos de torsión podrían alcanzar niveles acepta-
bles, si se utilizaba una sarta de perforación cónica
(tapered) de 4 por 5 pulgadas. El modelo determinó
además que una sarta cónica generaría una presión
de bombeo más alta y reduciría la tasa de flujo en la
TD, y que la longitud de la sección de 4 pulgadas era
el factor de limitación en el equilibrio del conflicto.
El diseño final, que concilió los esfuerzos de torsión
y arrastre, los componentes hidráulicos y los mode-
los de ECD, incluyó 2 133 m [7 000 pies] de columna
de perforación de 4 pulgadas y 4 572 m [15 000 pies]
de columna de perforación de 5 pulgadas con
conexiones de alto torque agregadas a la parte supe-
rior de la sarta de perforación (página anterior).
La sección del pozo de 81/2 pulgadas fue perforada
en dos carreras. En la primera se utilizó un sistema
RSS de tipo empuje de la barrena PowerDrive X5
para alcanzar 10 326 m [33 877 pies], con un pro-
ceso de monitoreo del torque de perforación, que
indicó un factor de fricción oscilante entre 0.18 y
0.21. Durante esa primera carrera, los niveles del
aditivo lubricante se incrementaron de 2% a 3%
para reducir el torque y la severidad del atasca-
miento/deslizamiento y, por consiguiente, las
vibraciones, lo que permitió al perforador mante-
ner la ROP sin dañar el BHA. El torque de perfo-
ración alcanzó su punto máximo en el límite de la
cabeza rotativa superior de 36 000-39 000 pies.lbf
[49 000-53 000 N.m]. Luego, el operador levantó
la columna de perforación de 4 pulgadas para
reducir el torque y las cargas ECD.
La segunda carrera —que se realizó con una
sarta de perforación cónica de 4 por 5 pulgadas—
de inmediato generó un grado suficiente de tor-
que y mejoras de la ECD para permitir perforar
hasta una TD final de 12 290 m [40 320 pies] de
MD. Esto incluyó un giro acimutal de 35°.
Además, se utilizó un sistema RSS de tipo direc-
cionamiento de la barrena PowerDrive Xceed
porque requiere menor caída de presión a lo
largo de la herramienta que el diseño del sistema
de empuje de la barrena. También se incluyó en
el cálculo un área de flujo más grande del sistema
barrena-boquilla para mejorar la presión de bom-
beo y la tasa de flujo en la barrena.
El operador logró esta longitud récord, con el
énfasis puesto en el manejo de la ECD y la adopción
de medidas para controlar el factor de fricción
durante la fase de planeación del pozo. Las simula-
ciones indicaron que si las tasas de pérdida de circu-
lación inducidas por la ECD se mantenían en niveles
aceptables, el pozo podría haber sido perforado
hasta aproximadamente 13 400 m [44 000 pies],
punto en el cual habría alcanzado el límite de tor-
que de la cabeza rotativa superior.
Perforación en curso
Originalmente, la construcción de pozos horizon-
tales largos era una decisión económica; se lograba
más zona productiva expuesta por el costo de un
pozo o bien se explotaban numerosas formaciones
por el costo de una sola localización de superficie.
Al actuar como túneles de disparos de gran diáme-
tro y penetración profunda, los pozos horizontales
también constituyen una respuesta para el desafío
de lograr tasas de flujo económicas desde forma-
ciones compactas y de escaso espesor.
Pero, dado que la industria ha aprendido a
perforar pozos más allá de los límites alguna vez
impuestos por el torque, el arrastre, la ECD y las
capacidades del equipo de perforación, la perfo-
ración de pozos ERD se ha vuelto atractiva por
motivos ajenos a los aspectos económicos. Como
quedó demostrado en el campo Wytch Farm de
Inglaterra, los pozos horizontales de gran longi-
tud constituyen además alternativas ambiental-
mente aceptables. Las formaciones a las que esos
pozos apuntan como objetivos se encuentran
debajo del área ecológicamente sensible de Poole
Harbour. Mediante el emplazamiento de las loca-
lizaciones de superficie en tierra firme a cierta
distancia de la línea de costa y la ejecución de las
operaciones de perforación muy por debajo del piso
del puerto, el curso de agua y sus adyacencias inme-
diatas permanecieron aislados de la actividad del
operador. Esta elección de perforación permitió que
el área permaneciera visualmente atractiva y redujo
la amenaza de contaminación ecológica.
Hoy, el mundo se encuentra ante un dilema.
Los seres humanos han tomado conciencia de la
fragilidad del medio ambiente y a la vez esa globa-
lización ha elevado el estándar de vida de millones
de personas. Pero el precio de esa prosperidad es
la generación de una demanda insaciable de com-
bustibles a base de hidrocarburos, lo que exige
más perforaciones. La aplicación de prácticas de
ERD para acceder a más depósitos, a la vez que se
perforan menos pozos desde un número menor de
localizaciones de superficie, es una medida que
está utilizando la industria del sector petrolero de
exploración y producción para ayudar a conciliar
estas realidades en conflicto. —RvF
15