SISTEMA DE GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES

Area: Planta Impulsion Versión Nº 01 Fecha Aprobación 25 Septiembre 2006

Vigente Hasta 25 Septiembre 2007

Jose Guerra C.
PROCEDIMIENTO MPI-06 Elaborado por
Supervisor

Adolfo Gonzalez E.
Mantención de Bombas Centrífugas Aprobado por
Gerente Operaciones

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1.- OBJETIVO.

Establecer una metodología de trabajo que permita ejecutar una correcta mantención a las bombas
centrífugas, bajo riesgos controlados, además velar por la integridad física de cada uno de los
trabajadores y sin ninguna clase de incidente que pueda interrumpir el proceso normal de
producción, dañar a los equipos, materiales y el medio ambiente.

2.- ALCANCE.

El procedimiento se aplicará durante todo el tiempo que se ejecuten mantenciones a las bombas
centrífugas.

3.- DEFINICIONES.

Bomba Centrífuga: Es una impulsora, que por efectos de las fuerzas que se generan, es capaz
de trasladar fluidos desde un punto a otro.

Sello Mecánico: Es un cojinete anular, de acción axial de alta precisión, el cuál flota en un film
de aproximadamente 1 a 2 micrones de espesor de fluido que esta sellando. Para que este
fenómeno físico se produzca, se requiere que se cumplan estrictas condiciones.

Machón de Acoplamiento: Es aquel que se utiliza para cualquier trabado y no produce efectos
negativos en la bomba centrífuga.

Impulsor: Es aquel que cumple la función de elevar o trasladar el fluido.

4.- DESCRIPCION DEL TRABAJO.

Realizar mantención general a todos los componentes que conforman una bomba centrífuga.

5.- PELIGROS ASOCIADOS EN LA MANTENCION DE BOMBAS CENTRÍFUGAS.

 Mal manipulación de herramientas.

 Mal postura para ejecutar trabajos.
 Mal utilización de equipos de protección personal.
 Herramientas defectuosas.
 Desconcentración al realizar la manutención.
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PROCEDIMIENTO MPI-06
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 Desorden de herramientas.

6.- INCIDENTES POTENCIALES MÁS SIGNIFICATIVOS.

 Caídas a un mismo nivel.

 Golpeado por.
 Sobreesfuerzo.
 Contacto con.
 Atrapamiento.

7.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

 Tenida mecánica.
 Zapatos de seguridad.
 Lentes de seguridad oscuros y/o claros.
 Casco de seguridad con barbiquejo.
 Arnés de seguridad en trabajos a mas de 1.80 mt. de altura.
 Guantes de cabritilla.

8.- MEDIDAS DE SEGURIDAD.

 El trabajo debe autorizarlo el supervisor de turno, en ningún caso se realizarán trabajos sin
autorización.
 Es obligación el uso de E.P.P., mencionados en el punto Nº 7, mientras se realiza el
procedimiento de mantención.
 Queda estrictamente prohibido fumar en áreas de trabajo no autorizadas.
 Verificar el estado y capacidad de levante del pescante y elemento de izaje.
 Es obligación informar cualquier incidente (accidentes, daño material y fallas
operacionales).
 Se deberá mantener un orden adecuado en el lugar de trabajo.
 No se podrán utilizar en la mantención u otras operaciones herramientas en mal estado.
 Evitar toda acción subestándar que pueda causar un accidente y/o una perdida.
 Tener concentración en todo el tiempo en que se ejecuta la mantención.

9.- ASPECTOS MEDIOS AMBIENTALES.

Los aspectos medioambientales deben ser de acuerdo a las normativas establecidas por compañía,
lo que significa que se deben respetar todos los estándares ambientales y velar para que en ningún
momento ocurra contaminación u otro tipo de efecto negativo al Medio Ambiente.

10.- PROCEDIMIENTO.

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10.1 Solicitar equipo a Jefe de turno de Operaciones, mediante una orden de trabajo.

10.2 El operador coordina bloqueo con el eléctrico de turno.

10.3 El mecánico realiza el bloqueo con el eléctrico de turno.

10.4 El operador de Planta Química debe cerrar válvula de descarga y succión.

10.5 Retirar protecciones de la bomba centrífuga, retirar tapas de machón de acoplamiento y

grilla.

10.6 Desacoplar la bomba centrífuga del motor de alimentación.

10.7 Retirar torpedo.

10.8 Traspasar torpedo al vehículo utilizando pescante y trasladar hacia taller mecánico.

10.9 Traspasar torpedo desde el vehículo, con pescante a mesón de trabajo.

10.10 Fijar torpedo en mesón de trabajo.

10.11 Una vez realizada la mantención traspasar torpedo con pescante al vehículo con el cual
se trasladará a terreno para su montaje.

10.12 Instalar torpedo en terreno y se procede a realizar alineamiento entre motor y bomba.

10.13 Instalar protección de acoplamiento de la bomba.

10.14 Una vez realizada la mantención el mecánico y el electricista son los últimos en
desbloquear el equipo.

10.15 Se deben realizar pruebas mecánicas y eléctricas.

10.16 Se realiza entrega de equipo a Jefe de turno de Operaciones.

11.- PROHIBICIONES / SANCIONES.

 Ingresar al área sin una orden de trabajo.

 Quitarse los elementos de protección personal.
 Usar otro tipo de líquidos, solamente agua.

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 Intervenir equipo sin antes haber bloqueado.

 Abrir válvula de descarga mientras se realiza mantención.
 Colocarse a los costados de la bomba mientras se realizan pruebas.
 Realizar tareas sin haber recibido ordenes del supervisor y/o encargado mantención.
 No realizar trabajo sin antes haber sido capacitado por el supervisor.

12.- OBLIGACIONES.

 Es obligación del personal de mantenimiento dejar al final de cada trabajo el lugar limpio y
ordenado.
 Es obligación de todos los involucrados en la mantención respetar y cumplir cabalmente
todo los estándares establecidos en el procedimiento.

13.- RESPONSABILIDADES.

 Jefe de turno y/o Encargado de operaciones es responsable de controlar y cumplir lo

establecido en el presente procedimiento.
 El Supervisor y/o Encargado de mantención es el responsable, de controlar y hacer cumplir
a su personal el presente procedimiento.
 El mecánico y sus ayudantes y/o todos los involucrados son los responsables de cumplir
cabalmente todas las disposiciones establecidas en le presente procedimiento, además debe
denunciar al Encargado de Mantención toda condición insegura que detecten, existan o se
produzcan mientras realicen la mantención.

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