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Chimeneas PDF
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·
Valdés
Este trabajo surge debido a que el Ingeniero Civil no se encuen- ’
Efectos Dinamicos de Viento en
tra familiarizado en el ámbito industrial o al menos es un área de
trabajo que no es tan abordada por el Ingeniero Civil. Haciendo Chimeneas Industriales de Acero
Efectos Dinamicos
referencia a esto debido a que otras ramas de las ingenierı́as si
lo estudian, pero lo hacen de una manera empı́rica o basados en
reglamentos que sugieren procedimientos empı́ricos, respecto al
cálculo de las presiones y succiones ocasionadas por el viento.
Es de suma importancia conocer el comportamiento que pre-
senta una estructura ante las acciones del viento, en nuestro caso
’
una chimenea de acero, debido a que muchas estructuras fallan
ante su acción presentando deflexiones o deformaciones excesi-
vas las cuales presentan una estructura insegura aunque muchas
ISBN:
GEMEC
Aula UGTO-CIMNE 978-607-441-334-2
1 Universidad de Guanajuato
Campus Guanajuato
División de Ingenierı́as
Departamento de Ingenierı́a Civil
D. R.
c Universidad de Guanajuato
Lascurain de Retana 5
Zona Centro
Guanajuato, Gto., México
C. P. 36000
ISBN:
978-607-441-334-2
1. Introducción 1
1.1. Motivación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3.1. Análisis por viento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3.2. Mecánica de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3.3. Mecánica de fluidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3.4. Interacción Fluido-Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.4. Estructura del trabajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
i
ii Contenido
A. Anexo 115
A.1. Partes principales de la chimenea. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
A.2. Consideración del recubrimiento refractario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
A.3. Justificación de las dimensiones de chimenea. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
A.4. Justificación en la simplificación de las mallas, en elementos de estructuración. 117
Bibliografı́a 118
Índice de figuras
4.1. Chimenea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
4.2. Diagrama de flujo del Procedimiento para obtener las cargas por viento . . . . 46
4.3. Esquema de Secciones consideradas, CFE 1993. . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
4.4. Modelo SAP2000 v.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.5. Ovalización por efecto de vortices alternantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.6. Diagrama de flujo del Procedimiento para obtener las cargas por viento, CFE
2008 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4.7. Secciones consideradas en el cálculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4.8. Diagrama de flujo para el análisis dinámico, CFE 2008 . . . . . . . . . . . . . 62
4.9. Anillos atiesadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
4.10. Rompedores de Viento, Spoilers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
iv
Índice de figuras v
vii
viii Índice de tablas
Introducción
1.1. Motivación
El análisis estructural de chimeneas industriales de dimensiones considerables presenta di-
versos aspectos a tener en cuenta. En primera instancia se debe realizar un análisis estático
convencional en el que se tengan en cuenta las cargas debidas al peso propio de los elementos
envolventes y el de los elementos refractarios constitutivos. A su vez, debe contemplarse el
efecto del viento y sismo sobre la estructura, como ası́ también los efectos térmicos producidos
por el funcionamiento de la chimenea. En el caso del viento se debe evaluar no solamente la
carga producida por este, sino los efectos dinámicos que se producen al interactuar la fre-
cuencia de los vórtices o torbellinos que se desprenden a ambos lados de la chimenea con las
frecuencias naturales de vibración de la estructura. Los efectos en una estructura propensa a
presentar respuesta ante el viento deben de ser evaluados, por metodologı́as propuestas por
autores y en la gran mayorı́a por la reglamentación vigente, pues su seguridad depende de
ello. Las cargas en este caso presiones y succiones generadas por el viento en una estructura
se traducen en esfuerzos y deformaciones, que servirán al calculista para poder diseñar, tanto
la estructura en si como su cimentación. Un mal análisis conducirá a un mal diseño y muchas
veces al colapso de la estructura o a quedar fuera de servicio, estos resultados no son los
esperados y se deben evitar.
El presente trabajo surge debido a que el Ingeniero Civil no se encuentra familiarizado en
el ámbito industrial o al menos es un área de trabajo que no es tan abordada por el Ingeniero
Civil. Haciendo referencia a esto debido a que otras ramas de las ingenierı́as si lo estudian,
pero lo hacen de una manera empı́rica o basados en reglamentos que sugieren procedimientos
empı́ricos, respecto al cálculo de las presiones y succiones ocasionadas por el viento. Es de
suma importancia conocer el comportamiento que presenta una estructura ante las acciones
del viento, en nuestro caso una chimenea de acero, debido a que muchas estructuras fallan
ante su acción presentando deflexiones o deformaciones excesivas las cuales presentan una
1
2 1. Introducción
estructura insegura aunque muchas veces solamente es un aspecto visual. Al presentarse este
tipo de situaciones se considera una reinversión en la estructura ya sea de forma parcial o
total, generando costos de inversión muy grandes, debido a que este tipo de estructuras son
muy costosas.
El problema surge de un mal diseño o de acciones de diseño mal consideradas como son
las presiones que se generan al circular el viento alrededor de la chimenea, pues existen
presiones tanto de empuje como de succión. Esta problemática es real y se ha presentado en
varias chimeneas de la Refinerı́a en la cuidad de Salamanca Guanajuato México, Ahı́ existen
chimeneas que presentan deflexiones considerables, las cuales siguen en funcionamiento cuya
solución estructural es un sistema de contravientos a base de cables tensores de acero. Del
análisis de las presiones surge el diseño o revisión de la chimenea también surge el diseño
estructural de la cimentación y elementos de anclaje el cual es un aspecto de gran importancia
en este tipo de estructuras pues sin una buena cimentación y anclaje podrı́an existir daños de
gran consideración. De todo esto queda manifestada la importancia de considerar en el diseño
un buen análisis de las acciones que se pudieran presentar ante el viento.
En este trabajo se emplea una modelación computacional la cual en la actualidad tiene
gran relevancia, ya que se deja de recurrir a modelos empı́ricos a escala que resultan costosos
y en los cuales muchos de los reglamentos se basan, se verá un caso de aplicación práctica, los
avances que se tienen respecto al tema y algunas propuestas que se pueden ir desarrollando
conforme a la potencia de computo.
1.2. Objetivos
Modelación dinámica por viento de una chimenea industrial basado en el método de los ele-
mentos finitos, llevando a cabo la interacción fluido estructura, obteniendo empujes y succiones
generadas por el fluido, ası́ como la deformación y desplazamiento de la estructura, realizan-
do una comparación de los resultados mediante reglamentación aplicable vigente, haciendo
énfasis en el reglamento por viento de la Comisión Federal de Electricidad CFE.
1.3. Antecedentes
1.3.1. Análisis por viento.
Toda construcción sometida a la acción del viento puede sufrir daños parciales o totales.
Muchos reglamentos abordan el tema y fijan procedimientos de diseño para el cálculo de las
cargas que genera el viento. El viento al pasar por una estructura genera acciones de empuje,
además de succión en la dirección perpendicular al flujo. Los efectos estructurales producidos
por el viento más comunes en las construcciones pueden ser: deformación excesiva, fatiga, daño
en elementos de apoyo como cimentación y anclas, vibración excesiva que provoca inseguridad.
Los efectos de deformación excesiva generan inseguridad visual, e incluso a largo plazo
1.4 Estructura del trabajo. 3
Capı́tulo 3. En este capı́tulo se presenta el fundamento teórico de los elementos finitos para
sólidos, Shell y fluidos, ası́ como la descripción de en que consiste la interacción fluido estruc-
tura
4 1. Introducción
Capı́tulo 4. En este capitulo se desarrolla las metodologı́a propuesta por el Manual de Diseño
de Obras civiles, Diseño por viento en la versión 1993 y la más reciente 2008, para obtener
las velocidades de diseño para el modelo, las presiones de diseño mediante análisis dinámico
y posteriormente el cortante y el momento máximos en la dirección del flujo del viento.
Capı́tulo 5. En este capı́tulo se presenta la modelación y resultados del caso mediante ele-
mentos finitos. Utilizando para el proceso de cálculo interacción fluido-estructura el código
COMET desarrollado por el asesor.
Capı́tulo 6. En este capı́tulo se presentan un resumen de los resultados obtenidos y las con-
clusiones.
2.2. Cinemática.
La cinemática estudia el movimiento y la deformación de un cuerpo sin importarle las fuerzas
que intervienen en dicha acción.
Se puede suponer que un medio continuo esta formado por una infinidad de puntos, que
pueden ocupar distintos puntos en su movimiento a lo largo del tiempo, estos son llamados
puntos materiales, al lugar geométrico de las posiciones que ocupan en el espacio a lo largo
del tiempo se define como configuración y esta dada por Ω.
La configuración en t = 0 se llama configuración inicial Ω0 , para poder describir la ci-
nemática de un cuerpo es necesaria una configuración de referencia que generalmente se toma
esta como la configuración inicial.
Consideremos ahora que el medio continuo se mueve a una nueva región Ω, t > 0 en este
instante de tiempo la configuración es llamada configuración actual o configuración deforma-
da. El contorno del dominio para la configuración actual esta dado por Γ. La dimensión de
cualquier modelo se expresa por ndime indicando el número de dimensiones que ocupa en el
espacio el medio continuo dime = 1, 2, 3.
El vector de posición X de un punto material en la configuración de referencia Ω viene
5
6 2. Mecánica de Medios Continuos.
dado por:
nX
dime
X = Xi ei = Xi e i (2.2.1)
i=1
x = xi ei = xi ei (2.2.3)
i=1
2.2.2. Desplazamiento.
La diferencia en un punto material entre su configuración actual y su configuración de refe-
rencia nos da como resultado un desplazamiento el cual escrito en descripción material viene
dado por
u(X, t) = x − X (2.2.4)
Reemplazando la ecuación (2.2.1) y la ecuación (2.2.2) en la ecuación (2.2.4) nos da como
resultado
Lo que significa que el punto material X se asocia con el lugar que ocupa la variable x en el
instante de tiempo t. De esta manera, el desplazamiento en descripción euleriana se expresa
por
∂x(X, t) ∂u(X, t)
v(X, t) = = = u̇(X, t) (2.2.8)
∂t ∂t
De la misma forma, la aceleración material se expresa como la derivada de la velocidad respecto
al tiempo, y viene dada por
∂v(X, t)
a(X, t) = = v̇(X, t) = ü(X, t) (2.2.9)
∂t
Cuando las expresiones están dadas en descripción espacial, por ejemplo la velocidad v(x, t) =
v x(X, t), t donde se ha usado la ecuación (2.2.2), su derivada material puede ser encontrada
si usamos
Dvi (x, t) ∂vi (x, t) ∂vi (x, t) ∂xj (X, t) ∂vi ∂vi
= + · = + vj (2.2.10)
Dt ∂t ∂xj ∂t ∂t ∂xj
donde ∂vi (x, t)/∂t es la derivada espacial respecto al tiempo y el segundo término en el lado
derecho de la ecuación es el término convectivo, donde ∂vi /∂xj es el gradiente derecho del
vector velocidad respecto a las coordenadas espaciales, la cual se puede expresar en notación
indicial por vi,j o en notación tensorial por v∇. Usando la ecuación inversa del movimiento,
ecuación (2.2.6), para expresar la velocidad en descripción espacial, la ecuación (2.2.10) puede
ser escrita como
Dv(x, t) ∂v(x, t)
= + v(x, t) · ∇v(x, t) (2.2.11)
Dt ∂t
donde ∇v es el gradiente izquierdo del vector velocidad con respecto a las coordenadas espa-
ciales, las cuales pueden ser expresadas en notación indicial por ∂j vi . Es importante resaltar
que
Dv(x, t) ∂v(X, t)
= (2.2.12)
Dt ∂t
2.3 Deformación. 9
D(•) ∂(•)
= + v · ∇(•) (2.2.13)
Dt ∂t
2.3. Deformación.
Consideremos en el medio continuo en movimiento una partı́cula P en la configuración de
referencia Ω0 , y que ocupa el punto del espacio P´ en la configuración actual Ω y una partı́cula
Q situada en un entorno diferencial de P y cuyas disposiciones relativa respecto a esta en los
instantes de referencia y actual vienen dadas por dX y dx respectivamente.
∂x ∂φ
φ(X, t) ∂φi ∂xi
F= = o Fij = = (2.3.1)
∂X ∂X ∂Xj ∂Xj
el cual relaciona cantidades en la configuración de referencia con su correspondiente cantidad
en la configuración deformada. Por ejemplo, si consideramos un segmento de lı́nea infinitesimal
d X en la configuración de referencia, entonces usando la ecuación (2.3.1), el segmento de lı́nea
resultante d x en la configuración deformada es
J = det(F) (2.3.3)
El determinante del Jacobiano es importante ya que nos permite relacionar integrales en la
configuración de referencia con su correspondiente contraparte en la configuración deformada.
El tensor material gradiente de la deformación viene dado por
1 T 1 T
E= F ·F−I or Eij = Fik Fkj − δij (2.3.6)
2 2
el cual se puede expresar en función del tensor material gradiente de los desplazamientos,
dando como resultado
1 ∂ui ∂uj ∂uk ∂uk
Eij = + + (2.3.7)
2 ∂Xj ∂Xi ∂Xi ∂Xj
Para problemas con deformaciones lineales, el tensor de deformaciones infinitesimales ε(X, t)
se puede deducir a partir de la ecuación (2.3.7) simplemente despreciando los términos no
lineales, de donde encontramos
1 ∂ui ∂uj
εij = + (2.3.8)
2 ∂Xj ∂Xi
Ahora definamos el tensor espacial gradiente de la velocidad l (x, t) como
∂v ∂vi
l= o lij = (2.3.9)
∂x ∂xj
el cual se puede descomponer en su parte simétrica y antisimétrica usando
1 1
l +lT + l −lT
l= (2.3.10)
2 2
La parte simétrica del tensor gradiente de la velocidad se define como el tensor velocidad de
deformación d(x, t) y viene dado por
1 T
1 ∂vi ∂vj
d= l +l o dij = + (2.3.11)
2 2 ∂xj ∂xi
Por otro lado, el tensor velocidad de rotación w(x, t), también conocido como tensor spin se
define como la parte antisimétrica del tensor gradiente de la velocidad expresándose por
1 T
1 ∂vi ∂vj
w= l −l o wij = − (2.3.12)
2 2 ∂xj ∂xi
Calculando la derivada material del tensor material gradiente de la deformación, ecuación
(2.3.1), nos da como resultado
∂v ∂vi
Ḟ = o Ḟij = (2.3.13)
∂X ∂Xj
y ahora la ecuación (2.3.9) se puede escribir como
12 2. Mecánica de Medios Continuos.
∂vi ∂Xk
l = Ḟ · F−1 o lij = Ḟik Fkj
−1
= (2.3.14)
∂Xk ∂xj
donde se ha usado el tensor espacial gradiente de la deformación F−1 (x, t) que se expresa por
∂X ∂φ
φ−1 (x, t) ∂φ−1
i ∂Xk
F −1
= = o Fkj
−1
= = (2.3.15)
∂x ∂x ∂xj ∂xj
1 T T
Ė = F · Ḟ + Ḟ · F = FT · d · F (2.3.16)
2
que en el caso de dinámica estructural se utiliza para calcular el amortiguamiento viscoelástico
de estructuras.
D Dv(x, t)
Z Z
ρv(x, t)dΩ = ρ dΩ (2.4.6)
Dt Ω Ω Dt
La integral del contorno en la ecuación (2.4.4) se puede transformar en una integral de dominio
como
Z Z
t(x, t)dΓ = ∇ · σ(x, t)dΩ (2.4.7)
Γ Ω
Substituyendo las ecuaciones (2.4.6) y (2.4.7) en la ecuación (2.4.4) se obtiene
Z
Dv
ρ − ρb − ∇ · σ dΩ = 0 (2.4.8)
Ω Dt
Y, ya que esta relación integral se cumple para cualquier dominio arbitrario, encontramos que
Dv Dvi ∂σij
ρ = ∇ · σ + ρb o ρ = + ρbi (2.4.9)
Dt Dt ∂xj
Esta ecuación es conocida como la ecuación de momento.
14 2. Mecánica de Medios Continuos.
∂v ∂vi ∂σij
ρ + v · ∇v = ∇ · σ + ρb o ρ + vj ∂ j vi = + ρbi (2.4.10)
∂t ∂t ∂xj
donde todas las cantidades se encuentran expresadas en coordenadas espaciales. La ecuación
(2.4.10) es la que en general se utiliza en problemas de mecánica de fluidos. Cuando ésta
ecuación se usa para hacer una discretización con elementos finitos, se dice que se trata de
una formulación euleriana
En descripción Lagrangiana la ecuación de momento esta dada como
∂v ∂vi ∂σij
ρ = ∇ · σ + ρb o ρ = + ρbi (2.4.11)
∂t ∂t ∂xj
Cuando se estudian sólidos y estructuras no lineales utilizando discretizaciones con elementos
finitos, la ecuación (2.4.11) recibe el nombre de formulación lagrangiana actualizada.
La conservación de momento angular se obtiene mediante el producto vectorial entre el
vector de posición actual x por cada uno de los términos de la ecuación de momento lineal,
ecuación (2.4.4), de donde obtenemos
D
Z Z Z
x × ρv(x, t)dΩ = x × ρb(x, t)dΩ + x × t(x, t)dΓ (2.4.12)
Dt Ω Ω Γ
La conservación lineal de momento también se puede expresar en configuración de referencia.
La conservación lineal de momento en configuración de referencia y coordenadas lagrangianas
es
∂v ∂vi ∂Pji
ρ0 = ∇ 0 · P + ρ0 b o ρ0 = + ρ0 b i (2.4.13)
∂t ∂t ∂Xj
Esta ecuación se conoce como la descripción lagrangiana de la ecuación de momento. Si se
estudian sólidos y estructuras no lineales utilizando discretizaciones con elementos finitos, la
ecuación (2.4.13) recibe el nombre de formulación lagrangiana total.
σ = Eǫ (2.5.1)
En la teorı́a de la Elasticidad esta proporcionalidad se generaliza al caso multidimensional
suponiendo la linealidad de la relación entre las componentes del tensor de tensiones σ y de
deformaciones ǫ en lo que se denomina ley de Hooke generalizada
µ (3λ + 2µ) λ
E= y ν= (2.5.5)
λ+µ 2 (λ + µ)
y las constantes de Lamé como
νE E
λ= y µ= (2.5.6)
(1 + ν) (1 − 2ν) 2 (1 + ν)
16 2. Mecánica de Medios Continuos.
La ecuación constitutiva mecánica para los fluidos newtonianos, (considerando que el fluido
esta en movimiento) puede escribirse como
2 2
σij = − p + µ∇ · v δij + 2µdij o σ = − p + µ∇ · v I + 2µd (2.6.4)
3 3
que se conoce como ecuación constitutiva para fluidos Newtonianos. Para fluidos incompre-
sibles, la ecuación de continuidad, ecuación (2.4.5) se substituye en la ecuación (2.6.4) y se
obtiene la ecuación constitutiva para fluidos incompresibles
∂vi ∂p
ρ + vj ∂ j vi =− + ρbi (2.7.4)
∂t ∂xi
y de esta forma se ha encontrado la ecuación de Euler.
19
20 3. El Método de los Elementos Finitos
En tanto que el espacio de la función de prueba para los desplazamientos esta dado por:
La ecuacion 3.2.4 representa el principio del trabajo virtual la cual puede ser escrita de la
siguiente forma:
Z Z Z Z
ext ext
δW = δui ρbi dΩ + δui t̄i dΓ o δW = ρδu · bdΩ + δu · t̄dΓ (3.2.7)
Ω ΓN Ω ΓN
donde NI (x) son las funciones de forma para cada nodo, nnode es el numero de nodos para el
elemento finito y uiI (t) son el valor del desplazamiento nodal en nodo I con dirección i. Si se
usa la misma función de forma en la discretización para la función de prueba como para la
función de test, entonces la forma dédil es conocida como la forma débil de Galerkin.
donde los subı́ndices ij han sido cambiados por los subı́ndices kl por simple conveniencia y
los desplazamientos u son aproximados por uh . Entonces sustituyendo la ecuación 3.3.7 en la
ecuación 3.2.10. obtenemos:
nnode
1 X ∂NI (x) ∂NI (x)
ǫkl = δik + δil uiI (t) ∀i = 1, ndime (3.2.11)
2 I=1 ∂xl ∂xk
Definiendo el tensor deformación-desplazamiento de cuarto orden como:
nnode
1 X ∂NI (x) ∂NI (x)
BiklI = δik + δil ∀i = 1, ndime (3.2.12)
2 I=1 ∂xl ∂xk
Entonces el tensor de deformaciones infinitesimales se puede expresar como:
Encontrando una metodologia similar para la discretización de δǫkl se tiene la siguiente ecua-
ción:
22 3. El Método de los Elementos Finitos
Recordando que el trabajo puede ser obtenido como el producto de una fuerza por distancia,
las fuerzas internas surgen de el trabajo virtual interno como:
Z
int
δW = δuiI filint = δǫkl σkl dΩ (3.2.15)
Ω
donde el tensor de esfuerzos se puede encontrar usando apropiadamente una ecuación consti-
tutiva y reemplazando la ecuación 3.2.13 tenemos:
Hasta aquı́ es recomendable el uso de la notación de Voigt para expresar la Ecuación 3.2.17
de la siguiente manera:
Z Z Z
T
faint = T
Bab σb dΩ ó fint = B {σ} dΩ ó fIint = BTI {σ} dΩ (3.2.19)
Ω Ω Ω
donde las fuerzas internas faint = fiIint y la posición de los subı́ndices esta dada por:
a = (I − 1) ndime + i (3.2.20)
Las componentes de esfuerzo de Cauchy son transformadas por la regla de Voigt para proble-
mas en 3D como se muestra en el cuadro 3.1.
σij σa
i j a
1 1 1
2 2 2
3 3 3
2 3 4
1 3 5
1 2 6
σij σa
i j a
1 1 1
2 2 2
1 2 3
∂NI
∂x1
0 0
0 ∂NI
∂x2
0
0 ∂NI
0 ∂x3
BI = (3.2.21)
∂NI ∂NI
0
∂x3 ∂x2
∂NI ∂NI
∂x
3 0
∂x1
∂NI ∂NI
∂x2 ∂x1
0
El tensor deformación-desplazamientos:
∂NI
0
∂x1
∂NI
0
BI = ∂x2 (3.2.22)
∂NI ∂NI
∂x2 ∂x1
donde {σ} = C {ǫ} y {ǫ} = BJ uJ . Por consecuencia la rigidez esta dada por:
Z
KIJ = BTI CBJ dΩ (3.2.24)
Ω
Y entonces las fuerzas internas se quedan exprezadas por:
fint
I = KIJ uJ (3.2.25)
y las fuerzas cinéticas, las cuales son una consecuencia del trabajo virtual cinético, vienen
dadas por
Z Z
cin cin
fiI = NI ρ0 NJ üiJ dΩ0 = fiI = NI ρ0 NJ dΩ0 üiJ (3.2.29)
Ω0 Ω0
Aunque es común expresar la fuerzas cinéticas como el producto de la matriz de masa y las
aceleraciones
Z
MijIJ = δij ρ0 NI NJ dΩ0 (3.2.30)
Ω0
X = X ξ1, ξ2
(3.3.1)
mientras que las coordenadas curvilineas en configuración deformada se define por
x = x ξ1, ξ2, t
(3.3.2)
La razón de escribir tanto las coordenadas en configuración de referencia como deformada
es porque al tratarse de estructuras altamente no-lineales, se hará un planteamiento que nos
permita hacer una formulación geometricamente no-lineal.
26 3. El Método de los Elementos Finitos
G3 g3
G3 = G1 × G2 , N= , g3 = g1 × g2 , n= (3.3.4)
kG3 k kg3 k
en la configuración de referencia y deformanda respectivamente, y las normales son normaliza-
das de manera que sean unitarias. Los componentes métricos del tensor covariante se definen
por
Gα = Gαβ · Gβ , gα = g αβ · gβ (3.3.6)
en configuración de referencia y deformada respectivamente. Los vectores contravariantes en
Ω0 y Ω son respectivamente
S = S αβ Gα ⊗ Gβ (3.3.13)
Finalmente, el trabajo virtual interno expresado en coordenadas curvilineas es
Z
int
δW = δEαβ S αβ dΩ0 (3.3.14)
Ω0
nX
node nX
node
h
X (ξ) = NI (ξ) XI o Xih (ξ) = NI (ξ) XiI ∀i = 1, ndime (3.3.15)
I=1 I=1
donde NI (ξ) representa las funciones de forma del elemento. De manera similar, la ecuación
del movimiento se discretiza por
nX
node nX
node
h
x (ξ, t) = NI (ξ) xI (t) o xhi (ξ, t) = NI (ξ) xiI (t) ∀i = 1, ndime (3.3.16)
I=1 I=1
nX
node nX
node
h
u (ξ, t) = NI (ξ) uI (t) o uhi (ξ, t) = NI (ξ) uiI (t) ∀i = 1, ndime (3.3.17)
I=1 I=1
Susutituyendo los valores adecuados, se obtienen los vectores base covariante en coordenadas
curvilineas para la configuración de referencia que se expresa por
nX
! n
node node
∂ X
Gα = α NI (ξ) XI = NI,α (ξ) XI (3.3.18)
∂ξ I=1 I=1
∂NI (ξ)
NI,α = (3.3.19)
∂ξ α
3.3 Elemento Finito de Membrana 29
Siguiendo el mismo procedimiento se obtienen los componentes del vector base covariante en
coordenadas curvilineas para la configuración deformada, siendo estas
nX
node
Con estas ecuaciones, se obtienes los componentes del tensor de deformación de Green-
Lagrange
1
Eαβ = (gαβ − Gαβ ) (3.3.21)
2
cuya variación es
1 1
δEαβ = δ(gαβ − Gαβ ) = δgαβ (3.3.22)
2 2
Ahora se desarrolla la siguiente ecuación que nos permitirá discretizar de manera adecuada
la variación anterior
Sustituyendo los valores correspondientes se puede obtener la variación de los tensores métricos
dando lugar a
nX
node nX
node nX
node nX
node
δgαβ = NI,α δuiI · NJ,β xiJ + NJ,α xiJ · NI,β δuiI (3.3.25)
I=1 J=1 J=1 I=1
con lo cual se obtiene la variación del tensor de deformación de Green-Lagrange que se expresa
mediante
nX
node nX
node nX
node nX
node
2δEαβ = NI,α δuiI · NJ,β xiJ + NJ,α xiJ · NI,β δuiI (3.3.26)
I=1 J=1 J=1 I=1
Z nX
node nX
node nX
node nX
node
int αβ
2δW = NI,α δuiI · NJ,β xiJ S + NJ,α xiJ · NI,β δuiI S αβ dΩ0 (3.3.27)
Ω0 I=1 J=1 J=1 I=1
Por otro lado, sabemos que el trabajo virtual interno se puede expresar por
30 3. El Método de los Elementos Finitos
Z nX
node
int
δW = δuiI fiIint ∀i = 1, ndime (3.3.28)
Ω0 I=1
donde
cur 1
BαβiI = (NI,α xhi,β + NI,β xhi,α ) (3.3.32)
2
y
nX
node
Con las ecuaciones anteriores, se encuentra que la expresión del trabajo virtual interno en
notación de Voigt se puede escribir por
3.3 Elemento Finito de Membrana 31
δEbcur = Bba
cur
δua (3.3.37)
G1 · eloc G2 · eloc
1 1 J11 J12
J̄ξ = = (3.3.39)
G1 · eloc
2 G2 · eloc
2 0 J22
De manera similar, se puede obtener la siguiente ecuación que transforma de coordenadas
curvilineas a cartesianas
1 −J12 1
T11 = , T12 = , T22 = (3.3.42)
J11 J11 J22 J22
En notación de Voigt, las ecuaciones anteriores se escriben mediante
loc
Bca cur
= Qcb Bba o Bloc = QBcur (3.3.48)
Finalmente las fuerzas internas coordenadas cartesianas locales para cada elemento finito y
en notación de Voigt están dadas por
Z Z
int T cur T
fI = loc
[BI ] [Q ]{S} dΩ0 = [BT loc loc
I ] {S} dΩ0 (3.3.49)
Ω0 Ω0
Hay que resaltar que la ecuación anterior se encuentra definida solamente en coordenadas
cartesianas locales, lo que quiere decir que es válida solamente para materiales isótropos.
Sin embargo, en este trabajo se requiere de la parte membranas solo como una componente
de la parte de flexión que en conjunto dará las fuerzas internas del elemento lámina, que a
continuación se complementa.
∂ R̃ ∂X ∂N
G̃α = α
= α + ζ α = Gα + ζN,α (3.4.3)
∂ξ ∂ξ ∂ξ
∂ R̃
G̃3 = =N
∂ξ
Aquı́ Gα es el vector base en la configuración de referencia. Los vectores base covariante en
la configuración actual Ω estan dados por
∂r̃ ∂x ∂n
g̃α = α
= α + ζ α = gα + ζn,α (3.4.4)
∂ξ ∂ξ ∂ξ
∂r̃
g̃3 = =n
∂ξ
donde las gα son los vectores base en la configuración actual. El vector base contravariante
se obtiene a partir de las siguientes relaciones
i
G̃ · G̃j = δji , g̃i · g̃j = δji (3.4.5)
donde δji es la delta de Kronecker. El tensor métrico covariante en ambas configuraciones viene
dado como
1
Eij =
g̃ij − G̃ij (3.4.7)
2
El tensor de deformación de Green-Lagrange se puede desarrollar para ser escrito en la forma
1 1 1
ǫαβ = g α · gβ − G α · G β ǫα3 = (g · n − Gα · N) ǫ33 = (n · n − N · N) (3.4.9)
2 2 α 2
1
γαβ = (n,α ·n,β −N,α ·n,β ) (3.4.11)
2
En este trabajo se han utilizado solamente láminas que trabajan con la teorı́a de Kirchhoff-
Love para láminas delgadas, por lo que la normal n coincide en todo momento con la normal
de la superficie media del elemento. Por lo tanto, todos los valores ǫα3 y ǫ33 desaparecen y los
valores ζ 2 se desprecian en el caso de láminas delgadas.
Estas consideraciones permiten obtener los componentes del tensor de deformación de
Green-Lagrange a partir de la deformación de la superficie media de la lámina como
memb bend
Eαβ = ǫαβ + ζκαβ = Eαβ + ζEαβ (3.4.12)
donde
1
ǫαβ = (gαβ − Gαβ ) (3.4.13)
2
mide las deformaciones de membrana y es exactamente la misma que se expresa en el apartado
de membranas anteriormente descrito. Por otro lado, se va a desarrollar la parte de flexión de
la lámina, la cual es conveniente escribir de la siguente manera
memb bend
δEαβ = δαβ + ζδαβ (3.4.15)
Usando una ecuación constitutiva apropiada para relacionar el tensor de deformación de
Green-Lagrange con el tensor de esfuerzos, se puede obtener trabajo virtual interno que viene
expresado por
3.4 Elemento Finito de Lámina (Shell) 35
Z Z +h
2
int
δW = δEαβ S αβ dζdΩ̄0 (3.4.16)
Ω¯0 −h
2
1
Z
kαβ = gα,β dΩ̄0 · n (3.4.19)
A0 Ω¯0
1
Z
kαβ = n̄β gα dΓ¯0 · n (3.4.20)
A0 Γ¯0
Para hacer una discretización consistente con el sistema cartesiano de la parte membranal, se
cambia la parte de flexión de coordenadas curvilineas a coordenadas cartesianas, para lo cual
las bases covariantes se escriben explicitamente por
∂NI
nXnode ∂ξ
g1
= xI (t) (3.4.22)
g2 ∂NI
I=1
∂η
g1 · ef1 ib g2 · ef1 ib
Jξ = (3.4.23)
g1 · ef2 ib g2 · ef2 ib
y entonces, las derivadas cartesianas se pueden obtener a partir de la siguiente expresión
∂NI ∂NI
∂x ∂ξ
= J−T
ξ
(3.4.24)
∂NI ∂NI
∂y ∂η
∂NIJ
J
nX
node
x,1 ∂x
J
= xI (3.4.29)
xJ,2
I=1 ∂NIJ
∂y
El mismo procedimiento puedes ser utilizado para encontrar las deformaciones por flexión en
la configuración de referencia, llegando a
J J
K11 nX
sides n̄1 0 X,1 · N
K22 = 1 LJ 0 n̄J2 (3.4.30)
2A0 J=1 J J J
K12 n̄2 n̄1 X,2 · N
Finalmente el tensor de deformación por flexión en notación de Voigt esta dado por
κ11 K11 k11
{E}bend = κ22 = K22 − k22 (3.4.31)
κ12 K12 k12
cuya variación es
δκ11 δk11
δ{E}bend = δκ22 = − δk22 (3.4.32)
δκ12 δk12
donde
J J
δk11 nX
sides n̄1 0 δ(x,1 · n)
δk22 = 1 lJ 0 n̄J2 (3.4.33)
2A0 J=1 J J J
δk12 n̄2 n̄1 δ(x,2 · n)
∂NIJ
n̄J1
δk11 nX
sides 0 nX
node ∂x
δk22 = 1 lJ 0 n̄J2
J
n · δuI +
2A0
δk12 J=1 n̄J2 n̄J1 I=1 ∂NIJ
∂y
∂NI J ∂NI J
x · x̃h,1 + · x̃h,2
J
x
nXsides n̄1 0 nX node ∂x ,1 ∂y ,1
1 J
− l 0 n̄J2 n · δuI (3.4.34)
2A0 J=1
n̄J2 n̄1 I=1 ∂N
J I
xJ · x̃h,1 +
∂x ,2
∂NI J
x
∂y ,2
· x̃h,2
∂NI J
n̄J1 0 nX x · x̃h,1 + ∂N xJ · x̃h,2
I
nX
sides node ∂x ,1 ∂y ,1
1
δ{E}bend = lJ 0 n̄J2 n · δuI +
2A0 J J ∂NI J h ∂NI J h
J=1 n̄2 n̄1 I=1 ∂x x,2 · x̃,1 + ∂y x,2 · x̃,2
J
J ∂NI
nX
sides n̄1 0 nX node
1 ∂x
− lJ 0 n̄J2 J
n · δuI (3.4.35)
2A0 J=1
J
n̄J2 n̄J1 I=1 ∂NI
∂y
Z Z +h
2
int
δ{E}memb + ζδ{E}bend · [C] {E}memb + ζ{E}bend dζdΩ̄0
δW = (3.5.2)
Ω¯0 −h
2
Z Z +h
2
int
δW = δ{E}memb · [C]{E}memb dζdΩ̄0 +
Ω¯0 −h
2
Z Z +h
2
ζ 2 {E}memb · [C]{E}memb dζdΩ̄0 (3.5.3)
Ω¯0 −h
2
3.6 Elementos Finitos para Fluidos 39
Ya que en este trabajo se está utilizando una modelo linealmente material para la ecuación
constitutiva, la integración del trabajo interno se puede calcular explicitamente para dar lugar
a
h3
δW int = A0 hδ{E}memb · [C]{E}memb + A0 δ{E}bend · [C]{E}bend (3.5.4)
12
donde las fuerzas axiales {N}res y los momentos flexionantes {M}res se obtiene a partir de
{N}res = h[C]{E}memb
h3 (3.5.5)
{M}res = [C]{E}bend
12
Finalmente la expresión de las fuerzas internas para la lámina con elementos sin grados de
libertad por rotación son
memb bend
fint = A0 BT {N}res + A0 BT {M}res (3.5.6)
donde todas las expresiones relacionadas con la parte membranas se vieron en el tema anterior.
∂vi ∂vi ∂δvi ∂vi ∂δvi
Z Z Z Z
δvi ρ + ρvj dΩ − p dΩ + µ dΩ = δvi ρbi dΩ (3.6.1)
Ω ∂t ∂xj Ω ∂xi Ω ∂xj ∂xj Ω
donde NI (x) son las funciones de forma en coordenadas eulerianas y viI (t) son los valores
nodales de la campo de la velocidad. Las funciones varacionales de la velocidad vienen dadas
por
nX
node
nX
∂δvih (x) node
∂NI (x)
= δviI ∀i, j = 1, ndime (3.6.7)
∂xj I=1
∂xj
nX
node n
∂vih (x, t) X node
∂NI (x, t)
= δviI (t) (3.6.9)
∂xi I=1 i=1
∂x i
∂v h
Z Z
δvih ρ i dΩ = δviI NI ρNJ v̇iJ dΩ
Ω ∂t Ω
Z
(3.6.12)
= δviI NI ρNJ δij dΩv̇jJ
Ω
= δviI MijIJ v̇jJ
∂v h ∂NJ
Z Z
δvih ρvjh i dΩ = δviI NI ρv h viJ dΩ
Ω ∂xj Ω ∂xj
∂NJ
Z
(3.6.14)
= δviI NI ρv h δij dΩvjJ
Ω ∂xj
c
= δviI KijIJ vij
donde v h es la aproximación del vector velocidad, y la matriz de rigidez del término convectivo
se define por
∂NJ
Z
c
KijIJ = δij ρNI v h dΩ (3.6.15)
Ω ∂xj
El término de la presión queda discretizado por
∂δvih ∂NI
Z Z
p dΩ = δviI NJ pJ dΩ = δviI GiIJ pJ (3.6.16)
Ω ∂xi Ω ∂xi
donde se ha utilizado la siguiente expresión en el término de la presión
∂NI
Z
GiIJ = NJ dΩ (3.6.17)
Ω ∂xi
El término viscoso, por otra parte, se aproxima mediante
∂NI ∂NJ
Z
v
KijIJ = δij µ µ dΩ (3.6.19)
Ω ∂xj ∂xj
Ya que la variación de la velocidad δviI es arbitraria, entonces las fuerzas resultantes de las
expresiones de Navier-Stokes se pueden escribir de manera matricial de la siguiente manera
∂δvjh ∂NJ
Z Z
δp dΩ = δpI NI vjJ dΩ = δpI GTjIJ vjJ (3.6.23)
Ω ∂xi Ω ∂xi
donde la matriz de divergencia es
∂NJ
Z
GTjIJ NI dΩ (3.6.24)
Ω ∂xj
Ya que la variación de la presión es arbitraria, entonces la ecuación de continuidad se puede
escribir reducida de la siguiente manera
GT v = 0 (3.6.25)
la cual puede ser escrita en forma compacta utilizando la siguiente expresión matemática
b(qh , v h ) = 0 (3.6.26)
donde la función de prueba se discretiza por
nX
node
Finalmente hay que resaltar que tanto las ecuaciones de Navier-Stokes conjuntamente con la
ecuación de continuidad están acopladas, de manera que el problema a resolver se reduce a
resolver las siguientes ecuaciones monolı́ticamente
Estos sencillos pasos se hacen para cada instante de tiempo de análisis, que en la mayorı́a
de los cálculos basados en ingenierı́a civil tienen un valor de una milésima de segundo.
Hay que resaltar que tanto la parte estructural como la del fluido son no-lineales, por lo
que se necesitan de varias iteraciones en un mismo paso de tiempo para encontrar la solución
adecuada de un solo paso de tiempo (pasos del 1. al 7.) y después repetir el proceso tantas
veces sea necesario.
Capı́tulo 4
4.1. Antecedentes.
El análisis comprenderá la versión tanto de 1993 como de 2008 del Manual de Diseño por
Viento de la CFE. La estructura analizada, en este caso una chimenea de acero está ubicada
en la ciudad de Salamanca, Guanajuato. En el interior de la Refinerı́a de Salamanca Ing.
Antonio M. Amor, la cual pertenece a Petróleos Mexicanos empresa más reconocida como
PEMEX.
Esta Chimenea presenta una geometrı́a de tipo tronco-cónica en su parte de faldón y
una forma cilı́ndrica en su parte superior además presenta dimensiones considerables, pues
tiene una altura de 45.52 metros, un diámetro inferior y superior de 4.000 m y de 2.131 m
respectivamente, Figura 4.1.
44
4.2 Manual de Diseño de Obras Civiles CFE 1993. 45
VD = F T F α VR (4.2.1)
donde
Fα = Fc Frz (4.2.2)
donde
Figura 4.2 Diagrama de flujo del Procedimiento para obtener las cargas por viento
4.2 Manual de Diseño de Obras Civiles CFE 1993. 47
qZ = 0.0048GVD2 (4.2.4)
donde
G es el factor de corrección por temperatura y por altura con respecto al nivel del mar.
VD la velocidad de diseño en km/h definida anteriormente.
qz la presión dinámica de base en kg/m2 .
El factor de 0.0048 corresponde a un medio de la densidad del aire 1/2 ρair y el valor de G se
obtiene como
0.392Ω
G= (4.2.5)
273 + τ
donde
El periodo fundamental de la estructura se evaluó haciendo uso del programa para análisis
estructural SAP2000 V.12. El modelo se muestra en la figura 4.4. Para el modelo se utilizaron
elementos tipo Shell. El periodo fundamental de la estructura resulto de 0.5773 seg y su
frecuencia natural de 1.7322.
Debido a los resultados anteriormente obtenidos, se realizará un análisis dinámico.
Pz = Fg Ca qz (4.2.6)
donde
50 4. Análisis con el Manual de Diseño por Viento CFE
Para nuestro análisis tenemos un Coeficiente de arrastre con d/b = 0.2/2.131=0.09 y H/b =
45.52/2.131=21.36, y Ca =1.18.
1
Fg = [1 + gp (σ/µ)] (4.2.7)
g2
donde
σ/µ la relación entre la desviación estándar (raı́z cuadrada del valor cuadrático medio) de la
carga por viento y el valor medio de la carga por viento, Ecuación 4.2.9
η
Z
g = ḱ (4.2.8)
δ
donde
FT es el factor de topografı́a = 1
δ es la altura gradiente = 455 m
H es la altura total de la Chimenea = 45.52 m
ά para categorı́a de terreno 4 = 0.31
Kr para categorı́a de terreno 4 = 0.14
ζ = 0.0016
Cά = 0.8302
Evaluando con los valores correspondientes se obtienen las tablas 4.4 a 4.11.
52 4. Análisis con el Manual de Diseño por Viento CFE
Sección No. η0 B S E η ν gp
1 1.732 1.250 0.022 0.175 0.008 0.913 4.180
2 1.732 1.300 0.038 0.175 0.008 1.082 4.200
3 1.732 1.300 0.038 0.175 0.008 1.082 4.200
4 1.732 1.300 0.038 0.175 0.008 1.082 4.200
NOTA: Realizando un seccionamiento más detallado para determinar la fuerza total horizontal
y el momento flexionante se tienen las tablas 4.12 y 4.13.
54 4. Análisis con el Manual de Diseño por Viento CFE
Figura 4.6 Diagrama de flujo del Procedimiento para obtener las cargas por viento, CFE 2008
4.3 Manual de Diseño de Obras Civiles CFE 2008. 57
VD = FT Frz VR (4.3.1)
donde
Frz = c si Z ≤ 10 (4.3.2)
α
Z
Frz = c si 10 < Z < δ (4.3.3)
10
donde
Z es la altura por encima del terreno natural, a la cual se desea conocer la velocidad de
diseño, en m.
α el exponente que determina la forma de la variación de la velocidad del viento con la
altura, adimensional.
δ la altura medida a partir del nivel del terreno de desplante, por encima de la cual la
variación. de la velocidad del viento no es importante y puede suponerse constante; a
esta altura se le conoce como altura gradiente; en m.
c el coeficiente de escala de rugosidad, adimensional.
Para la velocidad regional se toma el valor de 140 km/h teniendo en cuenta las condiciones
mas desfavorables para la estructura y un periodo de retorno de 200 años.
En la tabla 4.14 se muestra el calculo de las velocidades de diseño que se utilizarán en el
modelo, y en la tabla 4.16 se muestra el calculo de las velocidades considerando la chimenea
dividida en diez secciones en figura 4.7 se muestran tales secciones.
58 4. Análisis con el Manual de Diseño por Viento CFE
Tabla 4.15 Diámetros promedio y Áreas expuestas por cada sección, CFE 2008.
donde
G es el factor de corrección por temperatura y por altura con respecto al nivel del mar.
VD es la velocidad de diseño en km/h.
60 4. Análisis con el Manual de Diseño por Viento CFE
pn = Kre Ca qz (4.3.6)
en la que
hr
Ca = 1.6+0.105ln (4.3.7)
b
donde
Kre es el factor de corrección por relación de esbeltez para la altura total de la estructura,
adimensional que interpolando obtuvimos un valor de 0.83.
qz es la presión dinámica de base.
hr es la altura promedio de la rugosidad de la superficie de la estructura, para acero pesado
tiene un valor de 1.5.
´ FT F´rz VR
VD = (4.3.8)
3.6
donde
α´
Z
F´rz = 0.702b̄ (4.3.9)
10
en la que
Z es la altura medida a partir del nivel medio del terreno, en la cual se desea calcular
la velocidad media del viento, en m. Para chimeneas se toma una altura de referencia
Z = 0.6 h, donde h es igual a 45.52 m.
b̄ es un coeficiente, adimensional. Para terreno categorı́a 4 tiene un valor de 0.55.
α´ el exponente adimensional, de la variación de la velocidad con la altura. Para terreno
categorı́a 4 tiene un valor de 0.29.
62 4. Análisis con el Manual de Diseño por Viento CFE
El factor de amplificación dinámica proporciona la fuerza máxima producida por los efectos
de la turbulencia del viento y las caracterı́sticas dinámicas de la estructura. Considera dos
contribuciones en la respuesta estructural, la parte cuasi-estática o de fondo y la de resonancia.
4.3 Manual de Diseño de Obras Civiles CFE 2008. 63
−α´
Zs
Iv (Zs ) = d¯ (4.3.11)
10
¯
Para nuestro caso, α´=0.29, Zs =27.31m, d=0.43
1
B2 = r 2 2 (4.3.12)
3 D h Dh
1+ 2 L(Zs ) L(Zs ) L2 (Zs )
donde
ᾱ
Zs
L(Zs ) = 300 (4.3.13)
200
en la que Zs = 27.31m, ᾱ=0.67
π
R2 = SL (Zs , n1,x )Ks (n1,x ) (4.3.14)
4ζt,x
donde
n1,x L(Zs )
6.8 VD´ (Z )
s
SL (Zs,n1,x ) = h i5/3 (4.3.15)
n1,x L(Zs )
1 + 10.2 VD´ (Z )
s
1
Ks (n1,x ) = s 2 (4.3.16)
2 2 n21,x Dh
Dn1,x hn1,x
1+ 5.75 V´ (Zs ) + 3.19 V´ (Zs ) + 11.69 2
D D [VD´ (Zs )]
donde
p 0.6
kp = 2Ln(νT ) + p ≥ 3.0 (4.3.17)
2Ln(νT )
donde
r
R2
ν = n1,x ≥ 0.08 (4.3.18)
B 2 + R2
Fz = Pz Aexp (4.3.20)
La sumatoria de las fuerzas individuales, representa la fuerza cortante en la estructura debido
a la acción del viento.
El momento individual en cada sección producido por el viento se determina como
66 4. Análisis con el Manual de Diseño por Viento CFE
Mz = Fz Altprom (4.3.21)
Se presenta un resumen del análisis comparando los resultados obtenidos con el reglamento
de la Comisión Federal de Electricidad CFE Versión 1993 y 2008.
Resumen de Velocidades. Tabla 4.21. Resumen de la presiones, fuerzas y momento de
diseño CFE 1993. Tabla Resumen CFE 1993, 4.22.
Resumen de la presiones, fuerzas y momento de diseño CFE 2008. Tabla Resumen CFE 2008,
4.23.
68 4. Análisis con el Manual de Diseño por Viento CFE
Nota. Las velocidades de un reglamento a otro varı́an, debido al cálculo del Factor de Expo-
sición, pues la expresiones para calcular este sufrieron modificación.
MEF, COMET.
5.1. Introducción.
Para el caso se realizó un análisis computacional basado en elementos finitos. Modelando el
viento como un fluido y la chimenea como un elemento tipo Shell. Para la realización de la
geometrı́a de los modelos, mallado y lectura de resultados se utilizó el programa GID 9.1.1b.
Para la fase de cálculo de la interacción Fluido-Estructura se utilizó el código COMET. (Ver
referencia Váldes y otros (2007))
5.2. Consideraciones.
Para el fluido: densidad del aire ρ=1.185 Kg/m3 y una viscosidad µ=1.831x10−5 Kg/(m × s).
Para la Chimenea: densidad de acero ρ=7,850 Kg/m3 y un coeficiente de Poisson ν=0.3. Las
cargas consideradas en el análisis son: viento y peso propio.
70
5.2 Consideraciones. 71
Diámetro exterior en la base 4.0m., diámetro exterior en la parte superior 2.131 m. Además
de tener una sección variable tronco-cónica y una sección constante lineal.
1) Modelo No.1: Modelo simple, este modelo representa una chimenea conformada sim-
plemente de placa y sin refuerzo estructural exterior alguno.
2) Modelo No.2: Modelo con Rigidizadores, este modelo representa la chimenea con 8
refuerzos perimetrales.
3) Modelo No.3: Modelo con rigidizadores y anillos perimetrales, este modelo incluye los
8 refuerzos perimetrales, además de 4 anillos perimetrales en la parte de sección constante de
la chimenea.
La geometrı́a del modelo con rigidizadores y anillos generada se muestra en la figura 5.8.
La sección de los rigidizadores es un perfil tipo TEE, mientras que los anillos perimetrales
son una sección Canal de ambos perfiles cuyas dimensiones se muestran en la figura 5.9.
En los modelos con rigidizadores y anillos se tomó una simplificación de modelar los rigidi-
zadores y anillos por la parte interna, ya que en realidad están colocados en el perı́metro
exterior de la chimenea.
Esta simplificación es debido a la complejidad del acoplamiento de las mallas del fluido y de
la estructura referirse al anexo A.4, esta simplificación es adaptable pues lo que nos interesa en
este caso es determinar la rigidez que aportan estos elementos, pues su modelación adecuada
del fluido es mucho más compleja.
76 5. Análisis del caso Interacción Fluido-Estructura MEF, COMET.
Las velocidades de entrada en el fluido corresponden a las velocidades de diseño, las cua-
les fueron calculadas conforme al Manual de Diseño por Viento de la Comisión Federal de
Electricidad CFE Versión 2008. Dichas velocidades se muestran en la tabla 5.2.
5.3 Condiciones de Contorno. 77
5.3.2.3. Materiales.
Al modelo se le asignan los materiales y el espesor de la placa de acuerdo al cuadro 5.1, corres-
pondiente a cada nivel. La asignación de materiales y caracterı́sticas del mismo se muestran
en la figura 5.16.
Para el modelo No. 2 se tiene una malla, que se muestra en la figura 5.20, con la siguientes
caracterı́sticas:
Número de elementos triangulares=6144
Número de nodos=3160
84 5. Análisis del caso Interacción Fluido-Estructura MEF, COMET.
Para el modelo No. 3 se tiene una malla, que se muestra en la figura 5.21, con la siguientes
caracterı́sticas:
Número de elementos triangulares=12544
Número de nodos=6400
Como se puede ver por el número de elementos, las mallas se van complicando, pues entre
más número de elementos tengamos en las mallas, mayor será el tiempo de cómputo y tamaño
del archivo de cálculo.
5.5 Resultados. 85
5.5. Resultados.
5.5.1. Fluido, Viento.
En el fluido los principales resultados que podemos observar son las presiones y velocidades
que se generan, además de observar si se desarrollan vórtices en la zona de sotavento.
Los valores de presión negativa se obtienen en la parte donde se generan los vórtices, por lo
que además de tener desplazamientos longitudinales en la estructura también se presentarán
desplazamientos perpendiculares en la dirección al flujo del viento.
En la Figura 5.23 se muestra el contorno del fluido, donde se pueden apreciar las zonas de
presión positiva en color rojo y las zonas de presión negativa en color azul.
5.5.1.3. Vórtices.
En nuestro caso se desarrollan vórtices alternantes, los cuales contribuyen en gran parte a la
deformación de la estructura, el desarrollo de estos se debe de tomar mucho en consideración,
pues estos pueden hacer que la estructura entre en resonancia y la estructura podrı́a colapsar.
En la figuras 5.25 y 5.26 se muestra el desarrollo de los mismos incluyendo las velocidades y
las presiones, respectivamente.
88 5. Análisis del caso Interacción Fluido-Estructura MEF, COMET.
5.5.2. Shell-Estructura.
Los principales resultados que podemos observar en la estructura son las presiones a las
cuales esta sometida debido al viento, las deformaciones que se generan en la misma y sus
desplazamientos máximos en sus direcciones principales, ası́ como la norma de los mismos.
5.5 Resultados. 89
Las presiones que se ejercen en la estructura se muestran en la figura 5.27. Los valores de
presión a las que se ve sometida la estructura son los siguiente: Presión positiva o de empuje
1,093.6 Pa y Presión de succión -2139.5 Pa.
Cabe mencionar que la presión de succión se presenta de manera alternante longitudinal
en los lados donde se presenta la misma.
En la figura 5.28, se pueden observar los desplazamientos en las direcciones principales X,Y
y Z para el modelo No.1 (Chimenea Simple).
En dirección X: 0.0451 m (4.51 cm)
En dirección Y: 0.0109 m (1.09 cm)
En dirección Z: 0.0015 m, -.0022 m (1.5 mm, -2.2 mm)
90 5. Análisis del caso Interacción Fluido-Estructura MEF, COMET.
En la figura 5.29, se muestra la norma de los desplazamientos Para el Modelo No.1, el cual
toma un valor de 0.04516 m (4.52 cm)
En la figura 5.31, se pueden observar los desplazamientos en las direcciones principales X,Y
y Z para el modelo No.2 (Incluyendo Rigidizadores Perimetrales).
En dirección X: 0.0359 m (3.59 cm)
En dirección Y: 0.0146 m (1.46 cm)
En dirección Z: 0.0013 m, -0.0018 m ( 1.3mm, -1.8 mm)
92 5. Análisis del caso Interacción Fluido-Estructura MEF, COMET.
En la figura 5.32, se muestra la norma de los desplazamientos Para el Modelo No.2, el cual
toma un valor de 0.03638 m (3.64 cm).
En la figura 5.34, se muestra la norma de los desplazamientos para el Modelo No.3, el cual
toma un valor de 0.0417 m (4.17 cm).
Presiones medias. Representan las presiones medias del viento, estas fueron tomadas del
análisis del fluido y después se colocaron franjas de presiones alrededor de la estructura y a
lo largo de su altura. Ver figura 5.38
Presiones Envolventes. Estas Representan los máximos valores que se presentan a lo largo
del tiempo en el fluido (Máx-Abs). De igual forma se colocaron franjas de presiones alrededor
de la estructura y a lo largo de su altura.
Presiones por CFE 2008. Son las presiones calculadas con el reglamento de la comisión
federal de electricidad 2008. Estas se modificaron de tal forma que no actúen en una área
plana sino en el área real curva de la chimenea. Ver figura 5.39
Presiones por CFE 1993. Son las presiones calculadas con el reglamento de la comisión
federal de electricidad 1993. Estas se modificaron de tal forma que no actúen en un área plana
sino en el área real curva de la chimenea.
En las siguientes figuras, se muestran los desplazamientos máximos que generan las diferentes
presiones consideradas para el análisis dinámico, estos se compararon con el desplazamiento
máximo que se obtuvo del análisis interacción fluido estructura.
Para las presiones obtenidas con el Manual CFE 2008, se tiene un desplazamiento máximo
de 3.59 cm.
98 5. Análisis del caso Interacción Fluido-Estructura MEF, COMET.
Para las presiones obtenidas con el Manual CFE 1993, se tiene un desplazamiento máximo
de 3.55 cm.
Para las presiones Medias obtenidas de la modelación del Fluido, se tiene un desplazamiento
máximo de 4.31 cm.
Para las presiones Envolventes obtenidas de la modelación del Fluido, se tiene un desplaza-
miento máximo de 5.63 cm.
Para las presiones obtenidas con el Manual CFE 1993, se tiene un desplazamiento máximo
de 1.79 cm.
Para las presiones Medias obtenidas de la modelación del Fluido, se tiene un desplazamiento
máximo de 2.25 cm.
Para las presiones Envolventes obtenidas de la modelación del Fluido, se tiene un desplaza-
miento máximo de 3.15 cm.
considerable en los desplazamientos que generan las presiones, pues el Manual predice el des-
plazamiento con un error de 20 %. En cuanto a las presiones que obtuvimos de la modelación
del fluido observamos que las presiones que predicen mejor el comportamiento de la estructura
son las presiones medias, pues tienen un error tan solo del 4 %, mientras que las envolventes
sobrestiman el comportamiento, lo cual es razonable, pues en el fluido no se presentan valores
máximos en un solo paso del tiempo, sino que estos se presentan de forma individual en cada
paso de tiempo.
En la tabla 5.5 se muestran los resultados obtenidos para el análisis estático, comparando los
resultados nuevamente nuestro caso de Interacción Fluido Estructura FSI, observamos que el
error es muy considerable, pues incluso las presiones envolventes del fluido que en el análisis
dinámico sobrevaloraban el desplazamiento, ahora para el análisis estático lo subestima pre-
sentando un error del 30 %. Por lo tanto en este tipo de estructuras es de suma importancia
tomar en cuenta la realización de un análisis dinámico.
Tipo de Presión Desplazamiento (cm) Error %
FSI 4.51
CFE 2008 1.82 -60 %
CFE 1993 1.79 -60 %
Medias 2.25 -50 %
Envolvente 3.15 -30 %
En las figuras 5.48 y 5.49 se muestran las gráficas del movimiento de la estructura en el
tiempo.
5.8 Análisis Dinámico y Estático en la Práctica. 103
Se puede observar que para el caso de Interacción FSI la estructura se deforma más rápi-
damente, lo que nos indica que se están activando más rápidamente los modos de vibración
natural de la estructura, además de que no es un solo modo el que se activa, sino que son la
combinación de varios, prueba de ello son las irregularidades en las crestas y valles de la gráfica.
Mientras que para el análisis con las presiones calculadas con los manuales CFE2008 y
CFE1993 la estructura solamente tiene una forma de vibrar muy uniforme.
4.50
4.00
3.50
3.00
2.50
0.50
0.00 [S ]
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
-0.50
-1.00
[ cm ]
4.50
4.00
3.50
3.00
2.50
1.00
0.50
0.00 [S]
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
-0.50
-1.00
[ cm ]
De igual forma en la figura 5.50 se observa que las presiones envolventes sobrestiman el
104 5. Análisis del caso Interacción Fluido-Estructura MEF, COMET.
efecto de deformación en la estructura, mientras que las presiones medias lo hacen de forma
aceptable.
7.00
6.00
5.00
4.00
INTERACCIÓN FSI
PRESIONES MEDIAS DINÁMICO
3.00
PRESIONES MEDIAS ESTÁTICO
ENVOLVENTES DINÁMICO
2.00
ENVOLVENTES ESTÁTICO
1.00
0.00 [S ]
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
-1.00
[ cm ]
En la Figura 5.51 se muestra un resumen de las gráficas para los análisis dinámicos, podemos
destacar que la mejor aproximación sin tener que realizar un análisis de Interacción Fluido-
Estructura, la da las presiones medias en el fluido, por lo tanto una alternativa puede ser ob-
tener las presiones medias del fluido, colocarlas a la estructura y realizar un análisis dinámico.
Pero la desventaja de este tipo de análisis es que no predice el comportamiento real, pues
para este caso la estructura solamente se ve forzada a un solo modo de vibración natural,
mientras que en el caso de Interacción la estructura se ve forzada a desarrollar varios modos
de vibración, esta problemática debe de ser considerada y este planteamiento es solo una
alternativa para una modelación práctica.
Se puede observar que se tienen presiones de empuje en la parte donde el viento hace
contacto directo con la estructura y en su mayorı́a succiones en donde el viento pasa sobre la
estructura. Siendo mayores las succiones que las presiones de empuje, pero que combinadas
en dirección longitudinal se suman en dirección del flujo del viento. De igual manera existen
5.10 Esfuerzos Generados en la Estructura. 105
7.00
6.00
5.00
4.00
INTERACCIÓN FSI
CFE 2008 DINÁMICO
3.00
CFE 1993 DINÁMICO
MEDIAS DINÁMICO
2.00 ENVOLVENTES DINÁMICO
1.00
0.00 [S ]
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
-1.00
[ cm ]
succiones transversales al flujo del viento, estas ultimas de forma alternante a lo largo de la
estructura.
Figura 5.52 Distribución de las Presiones de empuje y succión, caso Interacción Fluido-Estructura
FSI.
Y en la tabla 5.6 se resumen los esfuerzos a los cuales la estructura se encuentra expuesta.
Estos se obtienen dividiendo las fuerzas por el espesor de la placa donde se presenta el máximo
esfuerzo. El esfuerzo en el que la estructura comenzarı́a a fallar es de 2530 kg/cm2 que es el
5.11 Movimiento Real de la Chimenea. 107
Modelo Fuerzas de Von Mises (N ) Espesor placa (m) Esf. de Von Mises kg/cm2
No. 1 385 550 0.01905 206
No. 2 293 220 0.01905 157
No. 3 372 910 0.01905 200
Como podemos observar los esfuerzos no exceden el esfuerzo de fluencia, por lo que la estruc-
tura no presentara fallas por esfuerzos. Y dicho material se encuentra trabajando a menos del
15 % en todos los casos.
Hay que resaltar que los esfuerzos máximos no siempre están en la misma posición y que
además presentan máximos locales a lo largo del tiempo. En nuestro estudio encontramos que
el máximo a lo largo de todo el tiempo se encontraba en una posición cercana al cambio de
sección variable a sección constante. Lo cual es un indicio de que una posible falla se puede
presentar en esa zona.
flujo del viento y en recuperación continúa con un movimiento sesgado a la izquierda, este
fenómeno es de gran importancia, pues mientras la estructura se está deformando conjunta-
mente se están activando varios modos de vibración de la estructura, generando fuerzas de
torsión en la sección de la estructura y por consecuencia también en la parte de anclaje y
cimentación, lo que puede llevar a la fatiga a los elementos de anclaje e incluso a la estructura
misma.
Este movimiento solamente se presenta si se realiza la interacción fluido estructura, pues
en los casos dinámicos con presiones constantes sobre la estructura el movimiento es muy uni-
forme en sentido longitudinal y transversal de la sección. Cabe mencionar que este movimiento
se repite en ciclos de deformación y recuperación.
6.1. Resultados.
6.1.1. Presión de Empuje Actuante.
Haciendo una comparación de la presiones de empuje a las que está sometida la estructura,
respecto a las que toma en cuenta el manual de diseño por viento a la CFE 2008 tabla 6.1, se
puede observar que esta es menor a la que en realidad se presenta en la estructura.
109
110 6. Resumen de Resultados y Conclusiones.
Desplazamiento (cm)
Modelo Descripción X Y Z Norma (cm)
No. 1 Simple 4.51 1.09 0.15, -0.22 4.52
No. 2 Rigidizadores 3.59 1.46 0.13, -0.18 3.64
No. 3 Rigidizadores y anillos 4.17 0.97 0.15, -0.21 4.17
Manual CFE 2008 3.59 3.59
Manual CFE 1993 3.55 3.55
6.2. Conclusiones.
En este trabajo podemos ver la importancia que existe en la realización de un análisis de
Interacción Fluido-Estructura (FSI) aplicado al análisis de estructuras sometidas a los efectos
del viento, ya que se puede dar una predicción más real de las cargas por viento y deformación
de la estructura, ası́ como de su comportamiento.
También se destaca la utilización de reglamentos actuales de diseño por viento, y la varia-
ción de resultados en lo referente a las presiones, succiones y desplazamientos de la estructura.
Resulta de gran importancia conocer los reglamentos de diseño por viento y extraer lo mejor de
ellos, para que de este modo se puedan realizar en un futuro actualizaciones o modificaciones
basadas en la investigación. Es importante remarcar la aplicación de modelos de Interacción
Fluido-Estructura (FSI) para algunos casos especiales. Además se ve la aplicación directa
y la potencia del método de los elementos finitos y por ende el desarrollo de los métodos
numéricos, pues todo este trabajo de modelación finalmente recae en estos.
Es importante destacar las estructuraciones que se pueden proponer tratando siempre de
que una estructura se comporte lo mas óptimo ante los efectos que le ocasiona el viento,
sin embargo debemos de evitar la concentración de elementos en la parte superior de las
estructuras altas y flexibles, pues estos contribuyen a la deformación y al cambio en el periodo
de la estructura. Lo más recomendable es tratar de darle estabilidad en la parte de la base e
incluir refuerzos a flexión en la dirección del viento y refuerzos perimetrales como anillos en
las partes medias de la estructura, donde existan discontinuidades como cambio de pendiente
o huecos de ductos, ya que estas partes representan una zona de gran probabilidad de falla
tal y como se demostró.
Capı́tulo 7
7.1. Propuesta 1.
Una modelación futura que se propone es la de considerar en el modelo los rigidizadores por
la parte exterior, para comparar las presiones del viento y ver el comportamiento de este.
Además en esta propuesta incluir unos rigidizadores que no vayan con longitudes iguales,
sino que vayan con longitudes variables de tal modo que se genere una geometrı́a de forma
helicoidal con estos elementos, con la suposición de que en esta forma los vórtices no se lleguen
a desarrollar debido al cambio brusco de sección conforme con la altura de la estructura.
Para ver el tipo y criterios de malla ver Anexo A.4.
112
7.2 Propuesta 2. 113
7.2. Propuesta 2.
Se propone la modelación de los elementos helicoidales en la parte superior de la chimenea, o
en todo el tercio superior de la misma. Estos elementos son llamados spoilers o rompedores
de viento.
Esta modelación permitirı́a ver la función que tienen los mismos al reducir o eliminar
incluso, la formación de vórtices alterantes y evitar la ovalización de la sección, ası́ como su
movimiento lateral.
Cabe mencionar que este tipo de elementos pueden ser empleados en otro tipo de cons-
trucciones de sección circular, como tuberı́as en plataformas columnas y pilotes en el mar,
por lo que el análisis de este tipo de aditamento es de gran interés y relevancia.
Para ver el tipo y criterios de malla ver Anexo A.4.
La malla aproximada para considerar los rompedores de viento se muestra en la figura 7.3. En
esta malla la capa limite no esta capturada debidamente pero se puede observar la complejidad
de la malla y la concentración de los elementos, además de que la malla debe ir girando
siguiendo la geometrı́a de los rompedores de viento.
114 7. Propuestas de Futuros Análisis.
Anexo
W
γ= (A.2.1)
V
Wc = γc Vc = γc Ac ec (A.2.2)
Para convertir a espesor equivalente
Wc
γ= (A.2.3)
Aa ea
115
116 A. Anexo
WC γC AC eC γConcreto
ea = = = eC (A.2.4)
γa Aa γA AA γAcero
C.F.E. (1993). Manual de Diseño de Obras Civiles, Diseño por Viento. Institututo de Inves-
tigaciones Electricas.
C.F.E. (2008a). Manual de Diseño de Obras Civiles, Diseño por Sismo. Institututo de Inves-
tigaciones Electricas.
C.F.E. (2008b). Manual de Diseño de Obras Civiles, Diseño por Viento. Institututo de
Investigaciones Electricas.
118