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8-4.

Diseñar con el método de Coe y Clevenger un espesador para procesar 1200


toneladas por día de carbonato de calcio. Se desea una concentración de descarga
de 52.4% de sólidos en peso. La tabla siguiente muestra los resultados de pruebas
de sedimentación.

Tabla 8.4: Datos experimentales pruebas de sedimentación.

X v
% m/s
49,3 1,22E-06
47,4 1,44E-06
22,3 3,07E-05
10,3 7,97E-05
4,1 1,43E-04

Solución:

Coe y Clevenger establecen que la concentración dentro del espesador no es


la misma de la alimentación y que, en la zona II se establecerá una suspensión de
tal concentración que tenga la mínima velocidad de sedimentación. Es así como la
concentración de alimentación DF pasa por distintas concentraciones DK hasta
llegar a la concentración de descarga DD. De modo que es necesario calcular la
superficie, para cada una de las concentraciones con que realizaron experiencias
de sedimentación. La superficie máxima es la escogida por este método. Los
resultados, se muestran en la tabla:

Tabla 8.5: Resultados obtenidos método de Coe y Clevenger.


XF XD F v S
2
fracción fracción TPD DK DD m/s m
0,493 0,524 1200 1,03 0,91 1,22E-06 1366,13
0,474 0,524 1200 1,11 0,91 1,44E-06 1941,63
0,223 0,524 1200 3,48 0,91 3,07E-05 1165,36
0,103 0,524 1200 8,71 0,91 7,97E-05 1359,32
0,041 0,524 1200 23,39 0,91 1,43E-04 2183,55

La máxima área encontrada corresponde a la superficie que debe tener el


espesador, S=2183.55m2. El área unitaria básica calculada por el método de Coe y
Clevenger:

1  1 1 
=AU o max(  −  (8.11)
ρ sσ I (ϕ K )  ϕ K ϕ D 
Donde σ I (ϕ K ) corresponde a un salto de discontinuidad, es decir, la

velocidad de la interfase.
El área unitaria básica obtenida es:

AU o = 1.82 ( m 2 / TPD ) (8.12)

8-6. Diseñar con el método de Kynch un espesador para procesar 1200 toneladas

por día de carbonato de calcio, de densidad 2.5t / m3 con una concentración de


alimentación de 49.3% de sólidos en peso. Se desea una concentración de
descarga de 52.4% de sólidos en peso. Se dispone de una curva de sedimentación
para la concentración de 10.3% de sólidos en peso.

Solución:

Para la confección de la curva de sedimentación, se utilizó los datos


experimentales correspondientes al ejercicio 8-1, para una concentración 10.3% de
sólidos en peso.

El método de kynch, se basa en considerar la sedimentación de una


suspensión batch de concentración inicial ϕo , trazar tangentes a esta curva desde

ϕo a ϕk para determinar el par (ϕk , vs (ϕk ) ) . Conocidos los valores de concentración


y velocidad de sedimentación se puede aplicar la ecuación de Coe y Clevenger
(8.11) para diseñar el espesador.

Dada concentración ϕ k , la altura se obtiene desde:

ϕo
Zk = L (8.15)
ϕk

El tiempo, Tk se obtiene al trazar la tangente a la curva de sedimentación

desde el punto Z k . Los resultados obtenidos, se muestran en la tabla y el grafico

siguiente.

Tabla 8.7: Resultados obtenidos diseño espesador por el método de Kynch.


Zk Tk vs AUo S
2
m seg ϕo ϕk m/s m /TPD m2
0,34 3000 0,04 0,04 1,13E-04 0,80 961,58
0,30 3600 0,04 0,05 8,31E-05 0,94 1128,84
0,25 4400 0,04 0,06 5,67E-05 1,11 1326,36
0,20 5700 0,04 0,07 3,50E-05 1,35 1614,25
0,15 8400 0,04 0,10 1,78E-05 1,77 2124,88
0,14 10000 0,04 0,11 1,40E-05 2,04 2442,70

Curva de sedimentación, ϕ=0.044

0,400

0,350 Z1

Z2
0,300
Altura de la interfaz, m

Z3
0,250
Z4
0,200
Z5
0,150

Z6
0,100

0,050
T1 T2 T3 T5
T4 T6
0,000
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
Tiempo de sedimentación, s

Grafico 8.8: Curva de sedimentación método de Kynch.

Las características del espesador obtenidas, utilizando el método de Kynch:

AU o = 2.04 ( m 2 / TPD ) S = 2442.70 ( m 2 )

8-10. Usando el modelo fenomenológico, diseñar un espesador para procesar

1200tpd de carbonato de calcio, de densidad 2.5t / m3 con una concentración de


alimentación de 49.3% de sólidos en peso. Se desea una concentración de
descarga de 52.4% de sólidos en peso. Se dispone de la densidad de flujo del
material.

Solución:

La curva densidad de flujo de este material es la detallada en los cálculos del


ejercicio 8.1. y corresponde a la ecuación (8.2).

El área unitaria básica para el modelo fenomenológico, esta dada por:


1 ϕ 
AUo (ϕ ; ϕ D )
=  − 1 (8.21)
ρ s fbk (ϕ )  ϕ D 

Reemplazando en (8.21):

2.69 ⋅10−2  ϕ 
AUo (ϕ ; ϕ D )
= 15.6 
− 1 (8.22)
ϕ (1 − ϕ )  0.306 

Si se gráfica (8.22) en función de la fracción volumétrica.

Determinación AUO

3,5

2,5
AUO m /tpd

2
2

2 AUo=1.75m /tpd

1,5

0,5

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35
Fracción volumétrica ϕ

Grafico 8.10: Determinación máxima área unitaria básica.

Del gráfico 8.10, se obtiene que el área unitaria básica máxima entre la

concentración conjugada y la concentración de descarga, es 1.75 ( m 2 / tpd )

correspondiente a la fracción volumétrica de sólidos de ϕ = 0.248 .

La superficie obtenida por el modelo fenomenológico es:

S = 2100 ( m 2 ) (8.23)

Por lo tanto, la densidad de flujo de la alimentación es:

FF
=
fF = 2.65 ⋅10−6 ( m / s )
ρs S

Para confirmar los resultados encontrados, se debe evaluar el estado


estacionario, el flujo y la concentración de descarga.

En la gráfica siguiente, se muestran los resultados encontrados.


Estado estacionario

0,00E+00
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
-5,00E-07

-1,00E-06
q=8.65E-6
Densidad de flujo m/s
-1,50E-06

-2,00E-06 ϕ=0.306

-2,50E-06

-3,00E-06

-3,50E-06

-4,00E-06

-4,50E-06
Fracción volumétrica ϕ

Grafico 8.11: Condición estacionario para diseño empleando modelo fenomenológico.

8-11. Supongamos que tenemos una pulpa cuyos parámetros de espesamiento


son:

−6.05 ⋅10−4 ϕ (1 − ϕ )
fbk (ϕ ) = (m / s)
12.50

0 para ϕ ≤ ϕc =
0.23
σ e (ϕ ) = 
5.35exp (17.9ϕ ) para ϕ > ϕc =
0.23

Alimentamos un espesador con 60m de diámetro y 6m de altura con los siguientes


flujos másicos de sólidos, en tph, de FF=152.5, 178.1 y 203.5 a una concentración
de XF=21.7% de sólidos en peso. Calcular los correspondientes estados
estacionarios, la concentración de la descarga y sus respectivos niveles de
sedimento, manteniendo el flujo volumétrico de descarga constante 203.54m3/hrs.
La densidad del sólido es 2.5t/m3.

Solución:

La superficie del espesador, esta dada por:

(φespesador / 2 ) 2826 ( m2 )
2
=S π=

Se calcula la densidad de flujo sólido para cada una de las alimentaciones al


espesador, como:

FF
fF =
ρs S
La velocidad volumétrica de descarga se calcula a partir del flujo volumétrico
de descarga y la superficie del espesador:

QD
q=
S

La concentración de la descarga, se obtiene a partir del estado estacionario.

Se gráfico cada una de las alimentaciones. Los resultados encontrados se


muestran en el gráfico y la tabla siguiente.

Solo para el mayor tonelaje, no se cumple el estado estacionario. La densidad


de flujo de alimentación esta levemente bajo la curva fbk.

Análisis condición estacionaria

0,00E+00
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
-2,00E-06
ϕD=0.30 ϕD=0.40
-4,00E-06
ϕD=0.35
F=152.5TPH estacionario
-6,00E-06
Densidad de flujo m/s

F=178.1TPH
-8,00E-06 F=203.5TPH

-1,00E-05

-1,20E-05

-1,40E-05

-1,60E-05

-1,80E-05

-2,00E-05
Fracción volumétrica ϕ

Grafico 8.12: Análisis estado estacionario para diferentes alimentaciones al espesador.

Tabla 8.9: Resultados obtenidos para diferentes alimentaciones al espesador.


FF 1 152,5 FF 2 178,1 FF 3 203,5 TPH
fF 1 6,00E-06 fF 2 7,00E-06 fF 3 8,00E-06 m/s
ϕD 1 0,30 ϕD 2 0,35 ϕD 3 0,40

Para obtener la altura del sedimento, se debe emplear:

ϕC σ e, (ξ ) fbk (ξ )
Zc = ∫ dξ (8.24)
ϕD ∆ρξ g z ( qϕ D − qξ − fbk (ξ ) )

La concentración crítica es la concentración a la cual comienza el proceso de


consolidación, ϕC = 0.23 .

El nivel de sedimento, se obtiene desarrollando:

Para el tonelaje de alimentación F=152.5TPH:


−0.0578 ⋅ exp (17.9ξ ) ξ (1 − ξ )
12.5
0.23
Zc = ∫ dξ = ∞
0.3
(
14700ξ −6 ⋅10−6 + 2 ⋅10−5 ξ + 6.05 ⋅10−4 ξ (1 − ξ )
12.5
)
Para el tonelaje de alimentación F=178.1TPH:

−0.0578 ⋅ exp (17.9ξ ) ξ (1 − ξ )


12.5
0.23
∫= d ξ 0.931
( )
Zc
14700ξ −7 ⋅10−6 + 2 ⋅10−5 ξ + 6.05 ⋅10−4 ξ (1 − ξ )
0.35 12.5

Para el tonelaje de alimentación F=203.5TPH:

−0.0578 ⋅ exp (17.9ξ ) ξ (1 − ξ )


12.5
0.23
∫0.40 14700ξ −8 ⋅10−6 + 2 ⋅10−5 ξ + 6.05 ⋅10−4 ξ (1 − ξ )12.5 dξ 0.33
=
( )
Zc

8-13. Supongamos que tenemos una pulpa cuyos parámetros de espesamiento,


son:

fbk (ϕ ) =
−6.05 ⋅10−4 ϕ (1 − ϕ ) (m / s)
12.50

0 para ϕ ≤ ϕc =
0.23
σ e (ϕ ) = 
5.35exp (17.9ϕ ) para ϕ > ϕc =
0.23

Alimentamos un espesador de 60m de diámetro y 6m de altura con un flujo


másico de sólidos, en TPH, de FF=178.1 y 196 a una concentración de XF=21.7%
de sólidos en peso, obteniéndose una concentración de descarga de 57.4 a 61.0%
de sólidos en peso. La densidad material del sólido es 2.5 t/m3. Calcular el
inventario de sólidos en el espesador en los dos estados estacionarios indicados y
graficar las curvas densidad de flujo y los perfiles de concentración.

Solución:

Se denomina inventario del espesador al tonelaje de pupa almacenada en su


interior. Este inventario consiste una suspensión de concentración conjugada ϕ L y

un sedimento de concentración variable entre ϕC ≤ ϕ ≤ ϕ D . Entonces el inventario

ésta dado por:

ME = {
∆ρ S ( L − Z C ) ϕ L + ∫ ϕ ( Z ) dZ
ZC

0 } (8.26)
Se determina las densidades de flujo para cada uno de los flujos másicos de
alimentación y la velocidad volumétrica de descarga. En la tabla siguiente, se
resumen las variables calculadas.

Tabla 8.10: Variables obtenidas.

FF 1 178,1 TPH FF 2 196 TPH


fF 1 7,00E-06 m/s fF 2 7,71E-06 m/s
ϕL1 0,01 ϕL2 0,02
XF 21,7 % ϕF 0,10
XD 1 57,4 % XD 2 61 %
ϕD 1 0,35 ϕD 2 0,38
q1 2,00E-05 m/s q2 2,00E-05 m/s

La curva densidad de flujo para los estados estacionarios:

Estado Estacionario

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6


0,00E+00

-2,00E-06

-4,00E-06

-6,00E-06 fF1
Densidad de flujo m/s

-8,00E-06
fF2
-1,00E-05

-1,20E-05

-1,40E-05

-1,60E-05

-1,80E-05

-2,00E-05
Fracción volumétrica ϕ

Grafico 8.14: Estados estacionarios posibles.

Para calcular el inventario dentro del espesador, es necesario conocer la


altura crítica, por ello se debe resolver para cada flujo másico de alimentación la
ecuación (8.24), la altura para cada alimentación es:

−0.0578 ⋅ exp (17.9ξ ) ξ (1 − ξ )


12.5
0.23
∫= d ξ 0.931
( )
Z c1
14700ξ −7 ⋅10−6 + 2 ⋅10−5 ξ + 6.05 ⋅10−4 ξ (1 − ξ )
0.35 12.5

−0.0578 ⋅ exp (17.9ξ ) ξ (1 − ξ )


12.5
0.23
∫0.38 14700ξ −7.71⋅10−6 + 2 ⋅10−5 ξ + 6.05 ⋅10−4 ξ (1 − ξ )12.5 dξ 3.91
=
( )
Zc2

El perfil de concentración, para cada alimentación, se detalla en la figura


siguiente.
Perfil de Concentración

F2
Altura m 4

F1
1

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45
Fracción volumétrica ϕ

Grafico 8.15: Perfil de concentración.

Donde,

ϕ ( z )dz
Zc
∫0
(8.27)

Puede ser determinado del perfil de concentración del gráfico 8.15, de modo:

Para FF=178.1TPH, (8.27) tiene una magnitud de 0.27m.

Para FF=196TPH, (8.27) tiene una magnitud de 1.20m.

Reemplazando los valores obtenidos para cada una de las alimentaciones en


(8.26), se obtiene el inventario del espesador.

M E1 = 2422.82 ( ton )

M E1 = 8733.83 ( ton )

8-14. Para los datos de los ejemplos anteriores, determinar la capacidad máxima
Fmax, en tph, del espesador de 60m de diámetro para las concentraciones de
descarga 57.4 y 61% de sólidos en peso.

Solución:

El tonelaje unitario máximo que puede ser tratado por un espesador, se

obtiene del valor mínimo de la función TU (ϕ , ϕ D ) para los valores ϕ L ≤ ϕ ≤ ϕ D .

La función TU (ϕ , ϕ D ) , esta dada por:


ρ s fbk (ϕ )
TU (ϕ , ϕ D ) = (8.29)
ϕ 
 − 1
 ϕD 

Entonces el tonelaje unitario máximo es:

Fmax = S ⋅ TU (ϕ , ϕ D ) ; ϕL ≤ ϕ ≤ ϕD (8.30)

La curva TU v/s fracción volumétrica muestra el mínimo para esta función


para las dos alimentaciones que estableces el estado estacionario en el espesador.

Tonelaje unitario TU

3,00E-01

2,50E-01
2
Tonelaje unitario TU TPH/m

2,00E-01

1,50E-01

1,00E-01

TU min=4.5E-2
5,00E-02

0,00E+00
0,01 0,06 0,11 0,16 0,21 0,26 0,31
Fracción volumétrica ϕ

Grafico 8.16: Determinación TU mínimo.

Para ambas alimentaciones al espesador, se establece el mismo mínimo de la

función TU (ϕ , ϕ D= ( )
) 4.5 ⋅10−2 TPH / m2 .Entonces, el tonelaje unitario máximo para
ambas alimentaciones es el mismo, Fmax = 127.17TPH .

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