Facultad de Ingeniería

Implementación de una columna de burbujeo para

la desalinización del agua por humidificación y des
humidificación del aire

Valeria Alarcón1*, Angie Guerrero2, Rafael Muñoz3, Ángel Tejedor4.

1Universidad del Atlántico. Facultad de Ingeniera. Programa de Ingeniería química.
*valarcon@est.uniatlantico.edu.co

1. Introducción.

El proceso de desalinización del agua por

humidificación-des humidificación es visto  El-Agouz, reporta que el uso de un
como una técnica prometedora para plantas solo sistema de burbujeo para
con pequeña capacidad de producción, debido humidificación del aire puede
a las condiciones de operación beneficiosas alcanzar en una sola etapa el mismo
(temperaturas bajo la de ebullición, presión resultado en un sistema de aspersión
atmosférica) [2]. de etapas múltiples [4].

El proceso en general consiste en incrementar Con el fin de evaluar la influencia de variables

la humedad de una corriente de aire, al como el flujo de aire y temperatura de
exponerla a agua a cierta temperatura, para operación de ambos fluidos se propone el
finalmente recuperar el agua en fase vapor diseño de una columna de burbujeo bajo los
presente en el aire por técnicas de conceptos de humidificación y des
condensación. humidificación del aire.

Uno de los principales problemas en estos

sistemas de desalinización son: 2. Objetivos generales

 Formación de incrustaciones debido al

agua salada.  Diseño e implementación de una
 Baja recuperación de calor por la columna de burbujeo para la
presencia de aire durante la desalinización del agua mediante
condensación. humidificación y deshumidificacion
del aire.
La implementación de columnas de burbujeo
resulta viable para propósitos de 3. Objetivos específicos:
desalinización debido a la inhibición de la
coalescencia de las burbujas en soluciones  Evaluar la influencia de variables
salinas, provocando un intercambio eficiente y como temperatura y flujos tanto del
uniforme de vapor de agua hacia las mismas. aire como del agua salada sobre la
eficiencia del proceso.
En estudios recientes se han realizado
propuestas que aumenten la eficiencia del  Medir las humedades del aire a
proceso tales como: entrada y salida de la columna de
burbujeo.
 Narayan propone usar una columna
de burbujeo con liquido frío en lugar  Comparar cualitativa y
de una superficie fría para la des cuantitativamente de la salinidad del
humidificación del aire, ya que se agua condensada y alimentada en la
obtienen mayores tasas de columna.
transferencia de calor y por ende agua
más fresca. [3].

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4. Materiales Métodos:
Para la columna de burbujeo:
Sistema de tuberías
Para el sistema de tubería por el cual entran y
salen los flujos, se usó material PVC puesto
que no reacciona con el agua y genera menos
fricción que si fuese de acero o cualquier
material metálico. Para este sistema se utilizó:
Figura 4.1. Materiales de PVC que se usaron
para construir el sistema de tuberías. Todos
estos elementos se encuentran disponibles en
Homecenter. De esta manera, las imágenes se
encuentran ubicados de izquierda a derecha
en el orden de la lista del lado izquierdo a la
figura. 4 Válvulas de ½’’ de diámetro interno. 4
codos de 90º de ½’’ de diámetro interno. 8
adaptadores hembra de ½’’ de diámetro
interno. 4 adaptadores macho de ½’’ de
diámetro interno. 3 metros de tubo PVC de ½’’
de diámetro interno. 2 sensores digitales de ½’’
de diámetro interno.
Digitalización
Puesto que en estado estacionario el flujo de
salida y de entrada será igual, se dispuso de
dos sensores digitales en las entradas de los
flujos con sus respectivos elementos claves
para su funcionamiento.
Sensor digital
El sensor viene con tres cables: rojo (potencia
5 -24VDC ), negro (a tierra) y amarillo (salida
de impulsos de efecto Hall) . Al contar los
pulsos de la salida del sensor, puede seguir
fácilmente el movimiento del fluido: cada pulso
es de aproximadamente 2,25 mililitros.
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Características
Voltaje de funcionamiento: de 5 a 18 VCC
Max consumo de corriente: 15 mA a 5 V
Rango de Trabajo: de 1 a 30 litros / minuto
Temperatura de funcionamiento: -25 a 80 ° C
Rango de Humedad de trabajo: 35%-80% RH
(Humedad Relativa)
Presión máxima del agua: 2,0 MPa
Ciclo de trabajo de la salida: 50% + 10%
Tiempo de subida de la salida: 0.04us
Tiempo de caída de la salida: 0.18us
Características del pulso: Frecuencia (Hz) =
7,5 * Caudal (L / min)
Pulsos por litro: 450
Durabilidad: un mínimo de 300.000 ciclos
Diámetro externo: 1.9cm
Diámetro interior: 1.1cm
Longitud del cable: 10.5cm
Tamaño: 3.3cm x 3.5cm x 6.0cm
Roscas externas: ½ pulgada
Figura 4.2. Sensor digital.
Diseño de la columna
Como material de la columna, se escogió
acrílico puesto que al ser transparente se
aprecia el funcionamiento de la columna en su
parte interna, de igual manera, facilita el
sellado a la hora de pegarlo evitando cualquier
tipo de fuga, es un material resistente tanto a
caídas y rayaduras como al nivel de corrosión
del agua.
La columna cuenta con un diámetro de 12 cm,
72 cm de altura y las paredes tienen 4 mm de
grosor.
Para la construcción se contactó a la empresa
Acricol Ltda. Se hizo un pedido de 6 cilindros
huecos, 4 con 12 cm de altura y 2 con 10 cm
de altura, y 7 cuadrados de 12x12 cm, 2 para
las tapas y 5 platos.
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Para el bajante se compró un metro de tubo

de PVC de ½’’ de diámetro externo y 1,5 mm
de grosor.

Para una mejor distribución del agua en el

primer plato, se colocó una regadera.

Figura 4.5. Máquina láser cortando el diseño

del plato.

BIBLIOGRAFÍA

[1] Ramírez de Arellano, A. Diseño del proceso

de producción de ciclohexanona mediante
la hidrogenación de fenol. Industriales.
Escuela Técnica Superior de Ingenieros
Industriales (UPM). 51,52, .2017.

Figura 4.3. Regadera para distribución del

agua. Disponible en Homecenter.

Diseño de los platos

Las dimensiones de cada plato son de 12 cm

de diámetro y un grosor de 4mm. Cada orificio
por donde pasa el aire tiene un diámetro de
0,0625 cm. Por último, tiene un orificio por
donde pasa el bajante de 1,3 cm de diámetro.
El plato se dibujó en un programa de diseño
gráfico para poder cortarlos con láser.

Figura 4.4. Dibujo del diseño del plato.

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