Maderas Ltda

1. Identifique un posible proceso de la empresa Maderas Ltda involucrado en la falla

2. Determine las posibles causas de la no conformidad.

3. Brinde posibles soluciones desde cada una de las 3 etapas de la evaluación y mejora
del Sistema de Gestión de la Calidad. Proponga métodos de seguimiento, medición,
análisis y mejora para evitar que esto vuelva a suceder.

4. Justifique brevemente los métodos de seguimiento y medición recomendados.

5. Exponga en sus palabras, cuáles considera que son las consecuencias de la mala
calidad de las bibliotecas armables ofrecidas por Maderas Ltda y proponga una
metodología para la mejora continua.

Posibles Recomendaciones Recomendaciones

Falla / No Proceso Recomendaciones
causas de la de seguimiento y de análisis y
conformidad involucrado para la mejora
falla medición evaluación
Desarrollar prevención Vigilar cumplimiento
Control
y verificación de de resultados de la
Láminas de Recepción de inadecuado de Evaluar y analizar los
calidad de los implementación de
maderas rotas materia prima calidad en la proveedores actuales
productos – Láminas prevención y
recepción
de maderas rotas verificación
No existe Vigilar cumplimiento
Desarrollar prevención
Manual de Desatención de resultados de la
Supervisión del y verificación de
Instrucciones Embalaje del personal implementación de
proceso de Embalaje calidad de los
para el responsable prevención y
productos - Embalaje
Ensamble verificación
Vigilar cumplimiento
Implementar formato
de resultados de la
No existe Verificación de piezas para control y
Piezas faltantes Ensamble implementación de
control correspondientes verificación de piezas
prevención y
a recepcionar
verificación
No hubo
Vigilar cumplimiento
atención en el Desarrollar e implicar
Dimensiones de resultados de la
desarrollo de un formato de control Inspección de
de las piezas Producción implementación de
las piezas de los productos antes dimensiones
no adecuadas prevención y
solicitadas para de su culminación
verificación
el ensamble

DESARROLLO

1. Proceso de producción y proceso de supervisión.

2. No hubo una adecuada supervisión, no hubo verificación ni monitoreo de producción por parte
de los supervisores, según los requerimientos del cliente, no hubo una eficaz comunicación
entre los actores que desarrollaban los productos a manera de según lo que aparentemente
creían que estaban determinados los requerimientos del cliente y la falta de control y
cumplimiento.

Todo esto, dentro de las fallas que se generaron durante el proceso de producción y de
supervisión en el desarrollo de los productos determinados y fijados en términos de Embalaje,
Pintura y Piezas. Como también no hubo una adecuada prueba de calidad al momento de
sacar la materia prima para hacer el producto.

3. Realización de Control de Calidad y Auditoría de Calidad en los procesos y el desarrollo de

los Indicadores de Gestión de manera diversificada en cuanto a lo requerido en la organización.
 Capacitación de personal y aplicación de nuevos procesos para ser más eficaz al momento de
tener un producto.

4. De manera alta, en índices, es de gran importancia tener la aplicación de los controles de los
procesos a ejecutar dentro de una organización, con el fin de tener un buen producto que se va
a distribuir en el mercado, además es de gran importancia desarrollar y buscar una mejora
continua constante, que busque implicar los objetivos fundamentales del Sistema de Gestión
de Calidad.

5. Desprestigio por parte de los clientes con la organización, pérdida de clientes, inventarios y
metas y sobre todo perdida de un mercado ya ganado.