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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

UEA - Concesión de
CAMBIO DE DIAFRAGMA DE NITROGENO DE BOMBA PISTON Beneficio “Planta
Concentradora
AREA: Mantenimiento Mecánico VERSION: 001 Polimetálica MSP”
CODIGO: SX-101-MM-016 PAGINA: 1 de 4

1. PERSONAL

1.1. Supervisor de línea: Responsable por asegurar el cumplimiento del presente


procedimiento, observando las condiciones de trabajo seguro, debe verificar
que el trabajador disponga de los IPERC, PETAR debidamente llenados y
firmados, supervisa la calidad y tiempo del desarrollo de los trabajos de
cambio de válvulas unidireccionales en bomba pistón.
1.2. Personal Mecánicos: Responsable del cumplimiento del presente
procedimiento. Son los encargados de realizar los trabajos de cambio de
asiento de válvulas.
1.3. Ayudante mecánico: Es el apoyo del mecánico encargado de proporcionar
herramientas y otros.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes:

2.1. Casco de seguridad.


2.2. Lentes de seguridad claros y/o oscuros.
2.3. Zapato con punta de acero.
2.4. Ropa de trabajo (tyvek).
2.5. Tapones de oído y/o orejeras.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES

 Pistola neumática.  Stilson 12”.  Diafragma.


 Puente grúa.  Llaves mixtas; M55, M36,  Grasa.
M24, M30 y M19.  Lija 80, 100, 120.
 Martillo de bola 2.5 libras  Aflojatodo W40.
con mago de fibra de vidrio.  Tarjeta y candado de
 Comba 8. bloqueo.
 Eslinga de 2TN y/o estrobo  Teflón de ½”.
de 3/8”.  Orrín de ¼”
 Grillete de 5/8”.  Botella de nitrógeno.
 Dado M55.
 Cargador de nitrógeno.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Juan Rey Matamoros de La


Ing. Arnaldo Amado Arias Ing. Miguel Leiva Espinoza Cruz Zhang Tianyong

SUPERINTENDENTE GERENTE RAD / GERENTE


JEFE DE MANTENIMIENTO GERENTE DE SSOMA
MANTENIMIENTO ADJUNTO INGENIERIA

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:


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4. PROCEDIMIENTO

4.1. Planificación de la tarea a desarrollar en el cambio de diafragma.


4.2. Inspeccionar el lugar de trabajo, equipos y herramientas a utilizar y proceder
con el llenado de los formatos de IPERC.
4.3. Coordinar con personal de operaciones el cierre de la válvula de succión y
descarga de la línea de relaves, se deberá colocar el dispositivo de bloqueo
mecánico donde se bloqueará y rotulará, para evitar el ingreso de flujo de
relaves y evitar el retorno de flujo.

NOTA
El bloqueo y rotulado son instalados en interruptores, válvulas y similares
que no deben ser operadas, para realizar trabajos de mantenimiento

4.4. Constatar con operaciones que haya drenado la tubería antes de intervenir el
desmontaje del componente a realizar el mantenimiento.
4.5. Colocar cinta de seguridad en la zona de trabajo alertando la posibilidad de
caída de objetos y que no ingrese personal no autorizado.
4.6. Trasladar a la zona de trabajo los equipos, herramientas y materiales a utilizar
en el cambio de cámara de diafragma.
4.7. En el desmontaje de la tapa del acumulador de nitrógeno, se debe fijar y
sostener la tapa de diafragma usando eslingas y/o estrobos para evitar su
caída.
4.8. Al rretirar la tapa del acumulador de nitrógeno, realizar las maniobras usando
eslinga y/o estrobos, el puente grúa; el encargado de grupo realizara las
maniobras.
4.9. Verificar el desgaste y desmontar el diafragma; realizar las maniobras usando
eslinga y/o estrobos, el puente grúa; el encargado de grupo realizara las
maniobras.
4.10. Prepare, limpie e inspeccione las piezas correspondientes y proceder a
montar el diafragma en el alojamiento.
4.11. Montar la tapa del acumulador y torquear los pernos con la ayuda de la pistola
neumática y conectar la mangera de nitrógeno.
4.12. Preparar y montar el cargador de nitrógeno y luego proceder a llenar a una
presión de 1.2 Mpa.
4.13. Desmonte el cargador de nitrógeno cuidadosamente.

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ADVERTENCIA
Las llaves desgastadas son peligrosas tales como
(“El diente” de la llave Stilson pueden resbalas si están desgastadas, una
llave inglesa puede resbalar si las “mandíbulas están desgastadas”)
4.14. Realizar el desbloqueo del equipo y de válvulas de succión y descarga de la
bomba pistón.
4.15. Realizar Orden y limpieza una vez finalizado la labor.
4.16. Comunicar sobre el estado del trabajo realizado al Supervisor de línea.

ADVERTENCIA
Se considerará trabajo terminado cuando después de realizado, todos los
materiales y herramientas sean retirados y limpiados. Se dispondrá
adecuadamente los residuos sólidos. Las instalaciones serán limpiadas y
revisadas.

5. RESTRICCIONES

5.1. No se iniciará las actividades sin antes haber participado en la reunión de


seguridad al inicio de la jornada de trabajo (5 minutos) y que esta quede
registrada en el formato de asistencia.
5.2. No iniciar el trabajo, si el equipo donde se va a realizar el trabajo sea
bloqueado con candado y/o tarjeta de seguridad personal en el breaker del
tablero de la sub-estación.
5.3. No iniciar el trabajo, si no se ha bloqueado el ingreso de flujo de relave de la
bomba donde se encuentra.
5.4. No iniciar trabajo si no se ha realizado el drenaje de la tubería.
5.5. No realizar el trabajo si no se han llenado los formatos de IPERC y deberán
ser llenados en el lugar de trabajo y colocados en un lugar visible, deben
contar con las firmas autorizadas por quienes correspondan.
5.6. No iniciar el trabajo sin antes haber verificado su EPP, más aún si no cuenta
con el adecuado para realizar el mantenimiento y/o reparación.
5.7. No realizarán trabajos a partir de 1.80 metros de altura sino cuentan con su
implemento de seguridad para trabajos en altura (anclaje, cuerda de
seguridad, arnés, líneas de vida, etc.)
5.8. No realizaran trabajos sin haber señalizado el área de trabajo con cinta de
seguridad o malla.
5.9. No se deberá utilizar herramientas hechizas.
5.10. No iniciar los trabajos de izaje sin antes haber verificado minuciosamente el
estado de los estrobos y eslingas.
5.11. No realizar trabajos sin antes haber realizado el checklis de la llave neumática

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5.12. No debe realizar el trabajo una sola persona, como mínimo 02 personas.

6. ANEXOS.

6.1. D.S.N°024-2016-EM.
6.2. Reglamento Interno de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

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