PROYECTO FISICA MECANICA DE FLUIDOS

(DISEÑOS DE RED DE AGUA POTABLE EN UNA PLANTA INDUSTRIAL)

PRESENTADO POR:

ELIANA MARCELA CHAVEZ

NATALIA SOFIA VELASQUEZ
JUAN CARLOS IBARRA
DAVID FERNANDO GOMEZ

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
SEDE-PASTO
AÑO: 2018
 CÁLCULOS TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA

Capacidad de 6710 litros

2.18 m ∅
Área del cilindro
∅∅∅∅∅∅∅∅xΣ̇ ∅
ᶲᶲᶲᶲ Ac= 2πr (r*h)
Ac= 2π(1.09m) (1.09m*1.80)
Ac= 19.78m^2
1.80 m

Volumen
V= πr^2*H
V= π(1.09m) ^2*1,80m
V= 6,71 m^3

CÁLCULOS DE LAS CARGAS EN LA BASE

1.Fuerza causada por el fluido (agua).

Area Base Del Tanque

𝐹
P= F=P*A ABT= π D^2/4
𝐴
ABT= π(2.18m) ^2/4
Fagua=Pagua*ABT
ABT=3.73m^2
Pagua= (Pesoespesificoagua*Hagua)
Pagua=9.8KN/m^3*1.80m=17.64KN/m^2
Fagua=Pagua*ABT
Fagua= 17.64KN/m^2*3,73m^2
 Fagua= 65.79KN 6713Kg-f

2. Peso de fluido (agua)

Peso del agua (W)

Peso específico=W/A
W=Peso específico*V

Wagua=Peso específico agua(πd^2/4*Hagua)

Wagua=9.8KN/m^3(π(2.18) ^2/4*1.8m)
Wagua=65.80 KN

3.Calculo Peso De Recipiente

El tanque será de acero A36 porque es un acero suave, dúctil, es decir de fácil
soldabilidad, económico.

1.1
2.4m
2.4m

= +

2πr
2.18m ∅
V1=2πr*H*e V2= π D^2/4* e *2

e = espesor
Etapa 1
𝑮𝑨𝑳𝑶𝑵𝑬𝑺
Determinar el caudal en galones (GPM) = 𝑴𝑰𝑵𝑼𝑻𝑶𝑺

𝒍𝒕𝒔 𝑮𝑨𝑳𝑶𝑵𝑬𝒔 𝟏𝒉𝒓𝒂 𝑮𝑨𝑳𝑶𝑵𝑬𝑺

11550𝒉𝒓𝒂x x𝟔𝟎 𝒎𝒊𝒏= 73.13 𝑴𝑰𝑵𝑼𝑻𝑶𝑺
𝟑,𝟕𝟔 𝒍𝒕𝒔

Etapa 2
Determinar la viscosidad del fluido a la temperatura de bombeo
Viscosidad cinemática del agua 32 SSU

Etapa 3
Seleccione el tipo y clase de bomba
Bomba centrifuga – montaje de succión negativa
Por su viscosidad del (PH) material de acero
Etapa 4
Determine el tamaño de la tubería de succión
El agua es un fluido no volátil
El NPSHa no disponible es de 7,4 Psi o 15 pulgadas mercurio.
Etapa 5
Diseño de la línea de succión.
5.1 Cálculo de la cabeza estática de succión en Psi

Cabeza estática de succión 6,23 pies

Gravedad especifica del
agua es 1 a temperatura
𝒄𝒂𝒃𝒆𝒛𝒂 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒕𝒊𝒄𝒂 (𝒑𝒊𝒆𝒔) 𝒙 𝒈𝒓𝒂𝒗𝒆𝒅𝒂𝒅 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂 (𝒔𝒈) ambiente
Psi: 𝒑𝒊𝒆𝒔
𝟐.𝟑𝟏 𝑷𝑺𝑰

𝟔,𝟐𝟑 𝒙 𝟏 𝒔𝒈
PSI: 𝒑𝒊𝒆𝒔 = 14.4 Psi (medida presión)
𝟐,𝟑𝟏 𝑷𝑺𝑰
5.2 Energía disponible para llegar a la bomba:

NPSHa- cabeza estática de succión (psi)

7,4 psi - 14,4 psi = 7 psi

5.3 Energía disponible sobre cada pie para vencer la fricción

.
𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊𝒂 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 𝟕 𝒑𝒔𝒊 𝑷𝒔𝒊
= = 0,33
𝑳𝒐𝒏𝒈 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟐𝟎,𝟗𝟔 𝒑𝒊𝒆𝒔 𝒑𝒊𝒆

5.4 determinar el factor de fricción de referencia

𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈𝒊𝒂 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 𝟎,𝟑𝟑 𝒑𝒔𝒊 𝒑𝒔𝒊

= = 0.333
𝑺𝒈 𝟏 𝒑𝒊𝒆 𝒑𝒊𝒆

5.5 determinar el diámetro de la tubería de succión

𝑮𝑨𝑳𝑶𝑵𝑬𝑺
51,19 𝑴𝑰𝑵𝑼𝑻𝑶𝑺

GPM ᶲ tubo SUS

1 1/2 0.072
50 2 0.080
2 1/2 0,0085
3 0,0030

Factor de referencia > Factor de selección

Diámetro seleccionado 3”

5.6 cálculo de pérdidas por fricciones reales

Practica por fricción en tubería= factor de perdida x gravedad x longitud total
 𝒑𝒔𝒊
=0,0030 x 1 x 20.96 pies= 0,06 psi
𝒑𝒊𝒆

Perdida por fricción por accesorio= factor de perdida x gravedad x longitud equi
𝒑𝒔𝒊
= 0,0080 x 1 x 6.23
𝒑𝒊𝒆

= 0.06 psi
Codo estándar 8.0 pies

Diámetro nominal del tubo

tipo de ajuste

3"
CODO
ESTANDAR 8.0

Pérdida total en succión

0,06 psi + 0.01 psi = 0,07 psi
Energía disponible > Energía perdida
7 psi > 0,07 psi

5.7 cabeza dinámica de succión:

Cabeza estatica + perdidas

14,4 psi + 0,07 psi = 15,29 psi

Etapa 6
Diseño de la línea de descarga
6.1 determinar el diámetro:
El ᶲ de descarga ≤ ᶲ de succion
Se recomienda una referencia justo menor que la seleccionada en succion ᶲ
seleccionado 2 ½.
6.2 cálculo de perdidas:

𝒑𝒔𝒊
Seleccionamos 2 ½ por lo tanto el factor de perdida es de 0,0085
𝒑𝒊𝒆

Perdidas de tubería:
Factor perdida x gravedad especifica (sg) x total descarga
𝒑𝒔𝒊
0,0085 x 1sg x (6,88+26,24)pies= 0,281 psi
𝒑𝒊𝒆

Perdida en accesorios:
0,0085 x 1 sg x 2 (6,5) pie = 0,11 psi

6.3 cabeza estática de descarga en Psi

6,88 𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑥 1
Psi= 𝒑𝒔𝒊 = 2,97 psi
2,31
𝒑𝒊𝒆

6.4 cabeza dinámica

Perdida en descarga + cabeza estatica descarga
Cabeza dinámica = (0,281 psi+0,11 psi) + 2,97 psi
Cabeza dinámica = 3,36 psi
Etapa 7
Cabeza dinámica total
Cabeza dinámica succion + cabeza dinámica descarga
15,29 psi + 3,36 psi = 18,65

Etapa 8
Potencia galones
𝑮𝒑𝒎 𝒙 𝒄𝒂𝒃𝒆𝒛𝒂 𝒅𝒊𝒏𝒂𝒎𝒊𝒄𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒑𝒔𝒊
𝟏, 𝟕𝟏𝟓
 𝒈𝒂𝒍𝒐𝒏𝒆𝒔
𝟓𝟎 𝒙𝟔𝟗,𝟖𝟏 𝒑𝒔𝒊
𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
Potencia = 𝒈𝒂𝒍 𝟏 = 2,03 hp
𝟏,𝟕𝟏𝟓 𝒎𝒊𝒏𝒙 𝒑𝒔𝒊 𝒙 𝒉𝒑
 DETERMINACIÓN DE LA DOTACIÓN DE AGUA

1. Agua en el producto: no aplica

2. Consumo en operarios:

80litros/operario*7 operarios= 560litros/operario

3. Higienización: consumo de aguan en lavado.

Lamina: (1,91mts^2) (2,20mts^2) = 10.802mts^2

Tapa: (1,77m)^2*π/4=3,1329*π/4=2,4602mts^2= 2,405mts^2*2=4,921mts^2

At= 15,723mts^2

Tiempo

Enjuague= 10 minutos

Jabón=10 minutos

Enjuague= 15 minutos

Desinfectante= 10min/45min

(7litros/min*mts^2)(45min)=4952745litros/9,000
=0.55 litros relación por litro procesados.

Total, consumo de agua

3500 x 2 = 7000 litros de leche procesados al día.

0.55 litros de agua* 7000 litros de leche = 3850 litros

3850 litros * 3 días = 11550 litros