CONTENIDO

0. INTRODUCCIÓN: ................................................................................................................................ 2

1. ANTECEDENTES: ................................................................................................................................. 3

2. OBJETIVOS ......................................................................................................................................... 4

2.1 OBJETIVOS GENERALES ............................................................................................................................ 4

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................................................ 4

3. MARCO TEÓRICO: .............................................................................................................................. 5

3.1 COMPOSICIÓN:....................................................................................................................................... 5
3.2 FABRICACIÓN Y OBTENCIÓN: .................................................................................................................. 6
3.2.1 Proceso de Extrusión: ................................................................................................................. 6
3.3 CARACTERÍSTICAS:................................................................................................................................... 7
3.3.1 Transparencia: ........................................................................................................................... 7
3.3.2 Transmisión luminosa: ............................................................................................................... 7
3.3.3 Aprovechamiento y control solar: .............................................................................................. 8
3.3.4 Comportamiento al fuego: ......................................................................................................... 9
3.3.5 Resistencia a los agentes químicos: ........................................................................................... 9
3.3.6 Aislamiento térmico: .................................................................................................................. 9
3.3.7 Resistencia térmica: ................................................................................................................. 10
3.3.8 Dilatación térmica: ................................................................................................................... 10
3.4 PROPIEDADES FÍSICAS GENERALES:............................................................................................................ 11
3.5 APLICACIONES: ..................................................................................................................................... 12
3.6 PROPUESTA DE TUBOS COMPACTOS: ......................................................................................................... 12

4. POLICARBONATOS Y EL CRECIMIENTO DEL MERCADO ..................................................................... 14

5. CONCLUSIONES: ............................................................................................................................... 15

5.1 APRECIACIÓN DEL MATERIAL: .................................................................................................................. 15

6. RECOMENDACIONES: ....................................................................................................................... 16

7. BIBLIOGRAFIA: (NORMAS APA) ........................................................................................................ 17

0. INTRODUCCIÓN:

Actualmente, los polímeros o materiales poliméricos han tenido un singular

desarrollo, con aplicaciones que cruzan casi todo el espectro de las actividades
humanas; con características que satisfacen con creces las necesidades de
nuestro entorno y con sobresalientes propiedades respecto a otros materiales de
uso corriente.
El término polímero abarca un campo extenso de materiales entre los cuales
destacan: los elastómeros, las fibras y los plásticos.
Etimológicamente la palabra polímero proviene del griego “poli” que significa
muchos y “mero” que se traduce como parte.
En este estudio se tomará como referencia un plástico en especial, el
policarbonato, en particular su aplicación en placas de policarbonato en obras
civiles, así como tubos de policarbonatos usados en diferentes campos de
ingeniería.
Cuando es necesario cubrir, dividir, o revestir un espacio que requiera
permanecer translucido, existen otros materiales alternativos, tales como el PVC,
acrílico, fibra de vidrio, entre otros, que si bien sus características técnicas son
inferiores al policarbonato su aplicación se justifica en aquellos proyectos en que
se prioriza la economía y no la calidad, el PVC y las placas de fibra de vidrio
ocupan el primer lugar, ya que el costo de las placas de policarbonato es mucho
más elevado en comparación con estos materiales.
1. ANTECEDENTES:

La aplicación de este material surge cuando se crea la necesidad de mejorar la

luminosidad natural de un recinto, ya que una de las características de este
material es la transparencia, seguido por su bajo peso, gran resistencia al
impacto y flexibilidad entre otras. Pero sin duda una de las propiedades más
relevantes de las placas es la protección a la radiación ultravioleta, la cual
garantiza la duración de la placa expuesta a la intemperie por más de diez años
con sus características iniciales casi intactas.
La resina de policarbonato es un plástico, usado en la fabricación de discos
compactos, en ventanas inastillables, lentes livianos para anteojos, focos de
autos, placas resistentes al impacto, entre otros.
Su forma comercial es un producto granulado de grano uniforme, color natural
transparente, incoloro hasta ligeramente amarillo y asimismo puede colorearse
fácilmente.
Los nombres comerciales más importantes que recibe el policarbonato son:
Makrolon, desarrollado por los alemanes y Lexan que es de origen norte
americano.
El policarbonato es el resultado de la reacción entre derivados del ácido
carbónico y el bisfenol A, este proceso se mostrará con mayor detalle más
adelante.
Este polímero pertenece al grupo de los termoplásticos, en la rama de la
ingeniería estructural se ha tornado muy solicitado por su transparencia como el
vidrio y su buena resistencia al impacto.
En 1956 Hermann Schnell, publica sus primeros resultados sobre los
policarbonatos. Cuatro años más tarde aparece en el mercado europeo, teniendo
muy buena aceptación.
2. OBJETIVOS

El presente proyecto tiene por objetivo demostrar las utilidades de las placas y
tubos de policarbonato en la construcción civil, así como sus parámetros
constructivos ya que estos con sus diferentes propiedades pueden tener
diferentes utilidades.

Estudiar las propiedades químicas y mecánicas del policarbonato para así ver
los beneficios que genera su uso en la ingeniería civil e innovar de alguna
manera en los materiales usados para la construcción.

2.1 Objetivos Generales

 Conocer primordialmente la composición química y las propiedades

mecánicas que caracterizan al policarbonato
 Investigar el espacio en el que este material se encuentra en la
construcción actualmente

2.2 Objetivos específicos

 Investigar si es posible el uso de los policarbonatos para la parte de

construcción mas a fondo en el ámbito de acabados.
 Conocer la forma en la que se encuentra este material y la forma en cómo
se vende
 Conocer la facilidad y factibilidad de conseguir este material
3. MARCO TEÓRICO:

3.1 Composición:

El policarbonato es un poliéster, con una estructura química repetitiva de

moléculas de Bisfenol A, ligados juntos a otros grupos carbonatos (-O-CO-O)
en una molécula larga.

Imagen 1 Cadena de policarbonato, fuente: www.pslc.ws/spanish/pc.htm

Toma su nombre por los grupos carbonatos en su cadena principal. También

es conocido como policarbonato de Bisfenol A, porque se elabora a partir del
Bisfenol A y fosgeno. Su fórmula condensada es la siguiente:

Imagen 2 Composición policarbonato, fuente: www.pslc.ws/spanish/pc.htm

Los policarbonatos son un grupo particular de termoplásticos, ya que se

considera uno de los polímeros más avanzados en el moderno campo de los
plásticos
3.2 Fabricación y obtención:

3.2.1 Proceso de Extrusión:

El proceso comienza con los gránulos o polvos de policarbonato base en una

tolva, los que llegan a una cámara de calentamiento.
Cuando los polímeros termoplásticos son ablandados por el calor,
comienzan a fluir a través de un tornillo sinfín en un proceso continuo. El
tornillo sin fin es de tipo helicoidal. El polímero es transportado desde la tolva
a través de cámara de calentamiento, hasta la boquilla de descarga donde
una matriz da la forma y dimensiones deseadas al productor final.

Imagen 3 Proceso de formación de placas alveolares por extrusión y coextrusión.

Después del proceso de extrusión se obtiene policarbonato celular (con

estructura alveolar) o policarbonato en sí.

Imagen 4 Manejo de la iluminación en Imagen 5 Policarbonato para tubos

"Lámina de Policarbonato Alveolar"
3.3 Características:

En este capítulo se dará una descripción de las características físicas de mayor

importancia que presentan los materiales en placas de policarbonato, como son
la transparencia, la transmisión de luz, el comportamiento al fuego, resistencia a
los agentes químicos, aislamiento térmico, dilatación térmica y ahorro de
energía, las que se explicarán cada una de ellas en forma particular.

3.3.1 Transparencia:

Al exponer continuamente una placa de policarbonato a la radiación solar, el

policarbonato experimenta un deterioro en sus propiedades físicas y mecánicas,
que es reconocible por un leve tono amarillento que sufre la cara expuesta al sol,
causando como consecuencia la disminución de la transparencia en las placas.
Para evitar que las placas de policarbonato que son expuestas al sol pierdan sus
propiedades, se han fabricado placas con una delgada película de protección
contra los rayos ultravioleta que constituye un excelente estabilizador de la luz,
absorbiendo estas radiaciones (Imagen 6).

Imagen 6 Detalle de la barrera ultravioleta (U.V.) de una placa de policarbonato alveolar

3.3.2 Transmisión luminosa:

La transmisión luminosa de las placas de policarbonato es similar a la del vidrio,

es por ello que se recomienda su aplicación en lugares donde se requiera un alto
grado de aprovechamiento de la luz natural.
La luz solar que llega a la superficie de la tierra tiene una longitud de onda que
oscila entre 295 y los 2140 nanómetros (10-9 metros).
Esta ventana óptica se puede dividir en las siguientes secciones:
o U.V-B Región ultravioleta media: 280- 315 nm
o U.V-A Región ultravioleta próxima: 315- 380 nm
o Región luz visible: 380- 780 nm
o Región infrarrojos próxima: 780-1400 nm
o Región infrarrojos media: 1400-3000 nm

Imagen 7 Espectro de transmisión de luz de una placa de policarbonato.

Analizando el completo espectro de transparencia de las placas (ver figura 13),

se observa que el policarbonato tiene su máximo nivel de transmisión en la
región de luz visible y en la región de infrarrojos próxima del espectro.

3.3.3 Aprovechamiento y control solar:

La mayoría de los acristalamientos con placas de policarbonato impiden que el

calor salga del edificio con mayor rapidez que con la que se crea, lo que provoca
un aumento de temperatura, el llamado efecto invernadero, que es ideal para
climas fríos o para ahorrar energía. Para evitar el aumento de temperatura dentro
un recinto, se deben adecuar ventanas para ventilación.
Otra característica importante de los productos de policarbonato, es la dispersión
uniforme de la luz incidente, eliminando a su vez peligrosos puntos de elevada
luminosidad y calor, evitando así que la luz trasmitida no sea molesta para las
personas.
3.3.4 Comportamiento al fuego:

El policarbonato es un material difícilmente inflamable que no propaga la llama.

Está definido como autoextinguible por todas las normas internacionales. Al ser
un termoplástico, la placa se derretiría bajo el calor de un incendio; sin embargo,
no contribuiría en nada a empeorarlo ya que no propaga las llamas.
En los productos celulares, debido a su estructura geométrica, este
comportamiento inflamable es mantenido solo parcialmente a causa del efecto
“chimenea” que se manifiesta en los alvéolos.
Tabla 1 Clasificación al fuego normativa alemana (DIN 4102).

3.3.5 Resistencia a los agentes químicos:

El policarbonato es un material termoplástico con un alto grado de tolerancia a

los agentes químicos e inalterable a otros. El ataque químico que puede
ocasionar su destrucción parcial o completa, es el producido en contacto con
alcalinos, sales alcalinas, aminas y altas concentraciones de ozono.

3.3.6 Aislamiento térmico:

Las placas de policarbonato al presentar una particular estructura celular, es

decir con dos, tres o cuatro paredes y cámaras de aire, junto con un bajo nivel
de conductividad térmica garantizan un aislamiento térmico prolongado, ya sea
de vidrio o diversos materiales plásticos no celulares.
Tabla 2 Valores típicos del coeficiente de transmisión de calor de las placas, fuente: Fábrica de
policarbonatos CARBOLUX S.A., Italia
3.3.7 Resistencia térmica:

La temperatura dentro de la cual se mantienen sin variación las características

físicas del material de policarbonato está comprendida entre -35 ºC y 135 ºC. El
intervalo permite su empleo en cualquier latitud.

3.3.8 Dilatación térmica:

Tiene una forma de trabajo muy diferente a otros materiales como el vidrio, acero
o aluminio; para dar un ejemplo se dilata aproximadamente hasta 8 veces más
que el vidrio.
Es por ello que el factor de dilatación se debe tener en cuenta en el montaje
dejando un espacio adecuado entre los soportes por la gran dilatación que sufren
las placas con las variaciones de temperatura, en la tabla 3 se mencionan
coeficientes de dilatación térmica del policarbonato y de otros materiales.
Tabla 3 Coeficiente de dilatación térmica de distintos materiales, fuente: Fábrica de policarbonatos
CARBOLUX S.A., Italia.
3.4 Propiedades físicas generales:

Tabla 4 Propiedades Físicas del Policarbonato, fuente: Empresa Polimertecnic

3.5 Aplicaciones:

 Elementos de protección y seguridad (EPIS)

 Protecciones para maquinaria.
 Rotulación, expositores, rotulación anti reflectante, displays, publicidad,
señalización, PLV.
 Protección para pantallas, o paneles informativos (anti reflectante)
 Termo conformados.
 Urnas de varios formatos: rectangulares, redondas, cuadradas.
 Maquetas: urnas de grandes y pequeños formatos para arquitectura
(antivandálico).
 Vitrinas y armarios a escala para diferentes modelos de automóviles,
barcos, trenes y artículos de coleccionismo en general.
 Aislamiento acústico con paneles de diferentes formatos.
 Acristalamientos antivandálicos.
 Acristalamientos de seguridad.
 Protecciones antichoque.
 Cubiertas y claraboyas.
 Protecciones industriales
 Parabrisas y accesorios para náutica.
 Construcción: cubiertas, fachadas, balcones, etc.
 Mobiliario urbano, cabinas telefónicas.
3.6 Propuesta de tubos compactos:

Tubo transparente para monitorear flujo de líquidos. Alta resistencia al impacto y

a la temperatura mientras esta se mantenga por debajo del punto de ebullición
del agua para uso continuo. Resiste temperaturas spot, o por breve tiempo,
hasta los 110ºC. La tubería no cuenta con coextrusión UV, por lo que se sugiere
su uso en aquellas aplicaciones que no están expuestas directamente a la luz
del sol.
Al ver características generales del polipropileno a través de ensayos y
experimentos tratar de incluir en la ingeniería y en diversos campos los tubos
compactos de polipropileno, dando una importancia mayor a sus propiedades y
características especiales.
El policarbonato como vimos por si solo tiene propiedades muy buenas salvo
resistencia a la abrasión es baja y, si se les añade un tratamiento antirrayado, su
resistencia a los impactos se reduce ligeramente, pero adquiere un uso más
centrado en nuestro interés civil al ser combinado con otros homopolímeros
forman un copolímero.
Aunque las propiedades de un copolímero pueden variar en función del tipo, hay
propiedades comunes aplicables a la mayoría de ellos. La principal se refiere a
la resistencia al calor.
Esta propiedad tiene dos modalidades distintas: termoplástico o termoestable.
Un copolímero que es termoplástico es uno que puede moldearse en diversas
formas tras calentarse. En otras palabras, los copolímeros termoplásticos son
materiales que se pueden calentar y luego reconfigurar para producir una gran
variedad de productos diferentes.
Por el contrario, los copolímeros termoestables son infusibles e insolubles. Es
decir, no se pueden derretir (pasan a un estado gaseoso antes de hacerlo) y
tienen alta resistencia al fenómeno de fluencia.
Siendo estas propiedades beneficiosas en el caso del reemplazo de tubos de
PVC en construcciones que demanden un sistema de filtrado o purificación del
ambiente o el agua.
Entrando a un punto de síntesis de los tubos de policarbonato con nuevas
alternativas de reducción y aprovechamiento de los costos, según estudios en
Brasil y España usado en ámbitos de agricultura, medicina, construcción y
sanitaria, unas membranas fabricadas a base de policarbonato ( resistentes
hasta una temperatura de 140°C y a una presión de 7bar es decir 700 mpa),
siendo la presión del agua domestica de 500mpa sería una buena alternativa su
uso de filtrado y sustento de la salud, además que su obtención es factible
gracias a que el material puede ser reciclado como veremos a continuación del
reciclaje de discos CDs para producción de este material teniendo resultados
mecánicos aceptables.
Con respecto al PC virgen se verificó que la tensión máxima de tracción obtenida
concordó con valores reportados por Brydson (65 MPa) y Boudreau (60,1 MPa),
el valor de alargamiento a la rotura fue similar a la presentada por Brydson (110
a 120%) y Callister JR. (110 a 150%) y la resistencia al impacto Izod de acuerdo
con los resultados citados por Brydson (640 a 850 J m -1) y Van Krevelen (800
J m -1). El PC reciclado (0/100) presentó la tensión máxima de tracción similar a
los valores presentados por Boudreau (45,5 MPa) y Jones (46,3 MPa).

4. POLICARBONATOS Y EL CRECIMIENTO DEL MERCADO

La proximidad con el mercado hace que los productos altamente competitivos en el

mercado, por la agilidad que proporciona, aliada a los menores costos en términos
de logística. Para asegurar a sus clientes, Policarbonatos invirtió US $ 1 millón en
mejoras tecnológicas de la planta de Camaçari / BA, haciendo las resinas de
policarbonato más estables térmicamente, atendiendo más adecuadamente a las
innovaciones de los nuevos proyectos que envuelven piezas de pared más
delgadas. Estas iniciativas contribuyeron a un aumento del 22% en las ventas
locales en el último año.

El mercado brasileño de policarbonato está creciendo en consumo a nivel de los

mercados internacionales, en función de nuevas aplicaciones que están llegando a
distintos países, principalmente en las industrias de telecomunicaciones, electros
electrónicos e informática. Estos segmentos están creciendo básicamente por la
nacionalización de la producción de diversos equipamientos, por la globalización
que unificó los lanzamientos de equipamientos con el resto del mundo, por la rápida
evolución tecnológica.

Policarbonatos está buscando una participación mayor en este nuevo mercado, a

través de inversiones programadas para el segundo semestre de 2018 que
aumentarán el número de productos ofrecidos, de la ampliación de la capacidad
productiva (prevista para 2020) y de una mayor inserción en los medios
electrónicos.
5. CONCLUSIONES:

5.1 Apreciación del material:

VENTAJAS DESVENTAJAS
 Resistencia al impacto  Resistencia media a sustancias
extremadamente elevada. químicas.
 Gran transparencia.  Sensibilidad al entallado y
 Resistencia y rigidez elevadas. susceptibilidad a fisuras por esfuerzos.
 Elevada resistencia a la deformación  Sensibilidad a la hidrólisis.
térmica.  Alto grado de dilatación
 Elevada estabilidad dimensional, es
decir, elevada resistencia a la fluencia.
 Buenas propiedades de aislamiento
eléctrico.
 Elevada resistencia a la intemperie,
con protección contra rayos
ultravioleta.

- El policarbonato se usa ampliamente en los techos de los estadios deportivos

para proteger a los fanáticos del mal tiempo y permitir que el juego continúe, al
mismo tiempo que permite el ingreso de luz natural y el ahorro de energía al
mismo tiempo
- La amplia funcionalidad de los plásticos proporciona una clara ventaja sobre
muchos otros materiales de construcción tradicionales en términos de resistencia
a la intemperie, flexibilidad para muchos usos y menores costos.
- Haciendo una comparación con los tubos de PVC tradicionales los tubos de
policarbonato se le comparan con un margen mínimo, como por ejemplo la
tensión máxima de tracción: en PVC 67 mpa y en el PC de 95 mpa.
- También las membranas de policarbonato que soportan hasta 7bar siendo la
presión del agua común de 5bar.
- La producción como vimos es muy factible ya que este material puede ser
reciclado y seguir con sus propiedades, siendo de gran ayuda económica, social
y saludable.
6. RECOMENDACIONES:

 Antes de utilizar un nuevo material en espacio que no se utilizaba como

por ejemplo la de este tema de investigación, el policarbonato en el uso
de tubos en el ámbito sanitario, se deben tener en cuenta las propiedades
físicas y químicas del material, para corroborar si este podrá cumplir
teóricamente con el trabajo.
 Se deben de realizar pruebas a priori a su uso, para poder detectar fallas,
cambios y demás variables.
 Las pruebas se deben tener en cuenta el tiempo, las pruebas deben
plantearse para largos periodos de tiempo para poder apreciar la
durabilidad del material frente a diferentes aspectos físicos y químicos.
 Evitar que el policarbonato este en contacto con las aminas, ni materiales
altamente concentrados de ozono ni de alcalinos, ya que esto genera la
destrucción total o parcial del material.
 Se recomienda limpiar el policarbonato únicamente con agua y jabón
neutro.
 Se sugiere dejar un espacio entre los soportes para las placas por la
dilatación que sufre el PC a grandes temperaturas.
 También no excederse relativamente mucho de los 110°C al utilizar tubos
de polipropileno.
 En las aplicaciones de los tubos de PC se sugiere que no esté expuesto
directamente a la luz solar.
 Ya que este material no es biodegradable, es recomendable reciclarlo ya
que después de todo pertenece a los plásticos.
 Debido a que para la fabricación del PC se necesita de muchos
disolventes, en su mayoría contaminantes para el medio ambiente, es
recomendable buscar nuevas formas para su fabricación.
7. BIBLIOGRAFIA: (normas APA)