Memoria MT Ovalle

SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA
10.00 KV
ASOCIACION DE VIVIENDA
“11 DE SETIEMBRE”
SISTEMA TRIFASICO 10000 VOLTIOS
Distrito de Sachaca
Arequipa-Perú
NOVIEMBRE-2017
CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA
ÍNDICE
1.1 INTRODUCCIÓN
1.2 OBJETIVO DE LA OBRA
1.3 AREA DE INFLUENCIA DE LA OBRA
1.3.1 Ubicación Geográfica

1.3.2 Condiciones Ambientales y Topografía
1.3.3 Vías de Acceso
1.4 ALCANCES DE LA OBRA
1.4.1 Redes Primarias y Subestaciones

1.4.2 Ingeniería de Detalle y Labores de Replanteo
1.5 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

1.5.1 Bases de Referencia
1.5.2 Descripción de Trabajos a Ejecutar
1.5.3 Características Eléctricas del Sistema
1.5.4 Características del Equipamiento
1.6 FUENTE DE FINANCIAMIENTO
1.7 RELACIÓN DE PLANOS
1.8 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD PÚBLICA
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 INTRODUCCION
La Urbanización 11 de Setiembre del distrito de Sachaca, viene gestionando la
aprobación del proyecto SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA EN 10
KV para atender la demanda de la 50 KVA, ubicado en el distrito de Sachaca,
provincia y departamento de Arequipa.
EL proyecto comprende el suministro de materiales, equipos, transporte,

montaje electromecánico, pruebas y puesta en servicio, debiendo el contratista
entregar las instalaciones eléctricas a satisfacción de Sociedad Eléctrica del
Sur Oeste S.A. SEAL, sin observaciones.
El financiamiento del proyecto de electrificación se efectuará con recursos

propios de la EMPRESA DE PROTECCION AMBIENTAL S.A.C.
.
1.2 OBJETIVO DE LA OBRA
La presente obra del subsistema de distribución primaria, tiene por objetivo

determinar el calibre del conductor, características técnicas del transformados a
utilizar y dimensiones de la subestación aérea.
1.2.1 UBICACIÓN GEOGRAFICA

El Proyecto de media tensión está destinado a la habilitación urbana,
urbanización 11 de Setiembre del distrito de Sachaca de la provincia y
Departamento de Arequipa donde vienen gestionando un suministro en media
tensión, para ello se solicitó un punto de diseño, que SEAL lo ubico en la
subestación N° 03482 de media tensión de acuerdo a carta –por SEAL tal
como se indica en el plano MT.
1.2.2 CONDICIONES AMBIENTALES Y TOPOGRAFIA
El área del proyecto, en general, presenta condiciones climáticas de baja

humedad relativa ambiente durante todo el año, entre los meses de
Diciembre a Marzo un régimen de regular precipitación pluvial, la
temperatura promedio es de 20°C., además presenta una alta radiación
solar.
Humedad relativa ambiente : 55 %
Temperatura mínima : 10.5 °C
Temperatura media : 20.0 °C
Temperatura Máxima : 24.5 °C
Lotes considerados en el proyecto : 68

Cargas Especiales : 00
Manzanas : 09
CUADRO DE CARGAS ELECTRICAS
Circuito 1
Circuito 2
Alumbrado:
Circuito 1
Circuito 2
La topografía del terreno en el área de influencia del proyecto en general,
se caracteriza por ser terreno plano, con acceso vehicular con desniveles
moderados. La altitud del área del proyecto es de 2500 metros sobre el
nivel del mar.
1.2.3 VIAS DE ACCESO
Las principales vías son:
 El área del proyecto es accesible por vía terrestre desde la plaza de

armas de Arequipa con dirección al Sur Oeste; hasta llegar al área del
proyecto en aproximadamente 25 minutos
1.3 ALCANCES DE LA OBRA
En el presente proyecto se describe las actividades necesarias para su

ejecución, el cual comprende los siguientes apartados:
 Diseño de las redes y armados de las redes primarias y subestaciones
 Especificaciones técnicas para el suministro de materiales y equipos
 Especificaciones técnicas para el montaje electromecánico
 Metrado y Presupuesto
 Costos Unitarios
 Planos y Detalles
1.3.1 REDES PRIMARIAS Y SUBESTACIONES
Comprende la instalación de las redes de primarias de distribución.
Las redes primarias existentes solo serán afectadas al momento de

efectuar las conexiones de las nuevas instalaciones.
1.3.2 PUNTOS DE DISEÑO DE REDES PRIMARIAS Y SUBESTACIONES
SEAL ha determinado como punto de diseño, la subestación de media

tensión existente N° 03482, indicada en el plano IE-02.
1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1.4.1 BASES DE REFERENCIA
 Código Nacional de Electricidad – Suministros 2001.

 Normas INDECOPI
 Recomendaciones de la Empresa Concesionaria SEAL.
1.4.2 DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS A EJECUTAR
Una vez comunicado el inicio del plazo contractual, el contratista de la

obra, efectuara la inspección del lugar o zona de trabajo, levantando la
información necesaria que le permita efectuar desarrollar la ingeniería de
detalle y el replanteo.
La obra comprende la ejecución de aproximadamente 105.43m. de
redes eléctricas en media tensión trifásica, con conductor de aleación de
aluminio de 25 mm2 de sección, para un nivel de tensión de 10 KV.
1.4.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL SISTEMA
La empresa Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S.A. – SEAL, concesionaria

de electricidad en la zona del proyecto, tiene en operación el nivel de
tensión de 10.0 kV como sistema trifásico de 3 hilos, para la alimentación
eléctrica de la asociación en mención con proyección a 10 kV.
Las principales características del diseño del proyecto, se muestran a

continuación:
 Tensión nominal : 10 KV
 Sistema : Aéreo, trifásico
 Frecuencia : 60 Hz.
 Soportes de MT : Postes de concreto armado
Centrifugado de
13/300,13/400.
 Crucetas : Madera
 Conductores : CAAI Aleación de Aluminio
 Sección nominal : 25 mm2
 Aisladores a utilizar :
o Tipo PIN : Porcelana ANSI 56-2
o Tipo Suspensión : Porcelana ANSI 52-3
 Ferretería : AºGº resistente a corrosión
severa.
1.4.4 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPAMIENTO
Las redes primarias y subestaciones serán trifásicas estarán adecuadas

para un nivel de tensión de 10 kV.
1.4.4.1 Postes y Crucetas
Se ha previsto la utilización de postes de concreto armado centrifugado

de 13 m., establecidas en las especificaciones técnicas del proyecto.
1.4.4.2 Conductor
La sección de los conductores en media tensión a instalarse es de 25

mm2 de Aleación de Aluminio CAAI.
1.4.4.3 Aisladores
Se utilizarán aisladores de porcelana de los tipos Pin y Suspensión. Los

aisladores del tipo Pin se instalarán en estructuras de alineamiento y
ángulos de desvío topográfico moderados y los aisladores de Suspensión
en estructuras terminales, ángulos de desvío importantes y retención.
1.4.4.4 Retenidas y Anclajes
Las retenidas y anclajes se instalarán en las estructuras de ángulo,

terminal y/o retención con la finalidad de compensar las cargas
mecánicas que las estructuras no puedan soportar por sí solas, o cuando
la deflexión de los postes ubicados en los cambios de dirección supere el
4% de su longitud útil, deflexión que no será aplicada a las estructuras de
alineamiento. El ángulo que forma el cable de retenida con el eje del
poste no deberá ser menor de 37°. Los cálculos mecánicos de las
estructuras y las retenidas se han efectuado considerando este ángulo
mínimo. Valores menores producirán mayores cargas en las retenidas y
transmitirán mayor carga de comprensión al poste.
1.4.4.5 Puesta a tierra
En las estructuras de las redes primarias se utilizará un solo electrodo de

cooperweld, de acuerdo a las ubicaciones indicadas en el plano de media
tensión respectivo, mientras que en las subestaciones de distribución,
el número de electrodos será dos electrodos (01 para MT y 01 para BT),
debe considerarse que los conductores de bajada de puesta a tierra en la
subestación son independientes y de cooperweld.
Los valores máximos de la Resistencia de Puesta Tierra en las
subestaciones de distribución, sin considerar la conexión del neutro de las
Redes Secundarias, deberán ser los siguientes: 12 ohmios.
1.4.4.6 Material de Ferretería
Todos los elementos de fierro y acero, tales como pernos, abrazaderas y

accesorios de aisladores, serán galvanizados en caliente a fin de
protegerlos contra la corrosión.
1.5 FUENTE DE FINANCIAMIENTO
La ejecución de la obra será financiada con recursos propios de la EMPRESA

DE PROTECCION AMBIENTAL S.A.C.
1.6 RELACIÓN DE PLANOS Los planos del proyecto son:
PLANOS RED
N° LOCALIDAD
PRIMARIA
1 Sistema de Distribución EPA SAC EI-02
1.7 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD PÚBLICA
Las distancias de seguridad de las estructuras y tramos serán conforme al

procedimiento N° 011-2003-OS/CD del OSINERG y el Código Nacional de
Electricidad.
a. Distancia mínima entre conductores de un mismo circuito en disposición

horizontal y vertical en los apoyos:
 Horizontal = 2,00 m
 Vertical = 1,20 m (entre 10kV y 22.9kV)
b. Distancia mínima entre los conductores y sus accesorios bajo tensión y

elementos puestos a tierra.
 D = 0,25 m
c. Distancias mínima del conductor a la superficie del terreno

 En espacios y vías peatonales o áreas no transitables por vehículos
5,0 m(a cables desnudos o expuestos).
 En laderas no accesibles a vehículos o personas 3,0 m
 En lugares con circulación de maquinaria agrícola 6,0 m
 A lo largo de calles y caminos en zonas urbanas 6,5 m
 En cruce de calles, avenidas y vías férreas 7,0 m
 Carreteras y avenidas 6,5m.
d. Distancias mínimas a terrenos rocosos o árboles aislados

 Distancia vertical entre el conductor inferior y los árboles : 2,00 m
 Distancia radial entre el conductor y los árboles laterales : 2.00 m
e. Distancias mínimas a edificaciones y otras construcciones
 No se permitirá el paso de líneas de media tensión sobre

construcciones para viviendas o que alberguen temporalmente a
personas, tales como campos deportivos, piscinas, campos feriales,
etc.
 Distancia radial entre el conductor y paredes y otras estructuras no
accesibles 2,5 m.
 Distancia horizontal entre el conductor y parte de una edificación
normalmente accesible a personas incluyendo abertura de ventanas,
balcones y lugares similares 2,5 m
 Distancia vertical encima de cualquier parte, techo o estructura
similar, normalmente no accesible sobre la cual pueda pararse una
persona 4,0m.
 Distancia vertical entre conductor de 22.9kv con 10kV es de 2.5m.
 Distancia vertical entre línea de MT con pastoral metálico es de 1.2m.
 Distancia horizontal entre la línea de 10kV a Letreros es de 2.5m.y
vertical 3.5m.
 Distancia vertical línea de 10kV a Cable telefónico y/o cable es de
1.8m.
 La faja de servidumbre para línea de 10kV es 6m. del eje de la línea.
CAPÍTULO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE
MATERIALES Y EQUIPOS
INDICE
2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE MATERIALES
2.1.1 Generalidades.
2.1.2 Alcances
2.1.3 Ensayos y Pruebas
2.1.4 Embalaje
2.1.5 Garantías
2.1.6 Normas
2.1.7 Condiciones de Servicio
2.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE MATERIALES
2.2.1 Suministro de Postes

2.2.2 Suministro de Crucetas
2.2.3 Suministro de Retenidas y Accesorios de Sujeción
2.2.4 Suministro de Aisladores y Accesorios
2.2.5 Suministro de Accesorios de los Armados
2.2.6 Suministro de Accesorios de los Conductores
2.2.7 Suministro de Conductores
2.2.8 Suministro de Sistema de Puesta a Tierra
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE
MATERIALES Y EQUIPOS
2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE SUMINISTRO DE

MATERIALES
2.1.1 GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto corroborar

las Normas Generales y cubren aspectos genéricos de las
especificaciones técnicas particulares para el suministro de los
diferentes materiales y/o equipos electromecánicos, relacionados a su
fabricación en lo que se refiere a calidad, seguridad, garantía y
durabilidad, normados por el Código Nacional de Electricidad; se hace
de particular aceptación Normas Internacionales acordes con las
especificaciones requeridas en nuestro medio.
2.1.2 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de

suministro y de las características de todos los materiales que se
emplearán en las Redes de Distribución Primaria del presente Proyecto.
Las especificaciones técnicas comprenden el diseño, fabricación,

prueba en fábrica y entrega de los equipos y materiales empleados para
el proyecto.
2.1.3 ENSAYOS Y PRUEBAS
El contratista será responsable de que el proveedor de cada uno de los

equipos y/o materiales suministrados, efectúe durante la etapa de
fabricación todas las pruebas normales señaladas, directa o
implícitamente en las especificaciones técnicas particulares de cada
material de acuerdo a las normas vigentes.
El contratista presentará los certificados de ensayo típicos o protocolos

de pruebas que garanticen que los materiales cumplen con sus normas.
Para el caso de suministros importados solo deberán contar con los

protocolos de pruebas de acuerdo a normas internacionales.
2.1.4 EMBALAJE
El embalaje se hará en carretes protegidos, cajas, jabas u otra

protección adecuada que impida daños o deterioros del material
durante el transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o
humedad, deberán ser embalados en recipientes apropiados.
2.1.5 GARANTÍAS
El contratista garantizará que los materiales y/o equipos que

suministrará sean nuevos y aptos para cumplir con las exigencias del
servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes a
materiales y mano de obra.
El periodo de garantía emitido por el contratista se contará a partir de la

puesta en servicio de las instalaciones, entendiéndose que si algún
material y/o equipo resulte inservible dentro del periodo de garantía,
como consecuencia de defectos de fabricación, montaje, el contratista
procederá a su reposición sin costo adicional alguno.
2.1.6 NORMAS
Los equipos y materiales correspondientes deberán cumplir con las

siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.

 Organización Internacional de Normalización (ISO)
 American National Standards Institute (ANSI)
 Comisión Electrónica Internacional (CEI)
2.1.7 CONDICIONES DE SERVICIO
 Frecuencia de la red : 60 Hz.

 Altitud de operación : 2450 m.s.n.m.
 Temperatura Máxima ambiental : 24.5°C
 Humedad Relativa Ambiente : 55%
 Contaminación Ambiental : Media.
2.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
2.2.1 SUMINISTRO DE POSTES
Los postes de Concreto Armado Centrifugado, se sujetarán a la Norma

ITINTEC 339-027 y DE 015-PD-1.
La Superficie externa de los postes debe ser completamente

homogénea, libre de porosidades y fisuras, la apreciación del acabado y
el recubrimiento mínimo del hormigón sobre las armaduras de fierro
debe ser de acuerdo a normas.
La relación entre la carga de rotura y la carga de trabajo será igual o

mayor a dos.
Los postes a utilizarse serán los indicados en el metrado y presupuesto

Identificación de los Postes:
Los postes llevarán las siguientes marcas:
 SEAL
 Nombre o logotipo del Fabricante
 Año de fabricación
 Longitud total y esfuerzo en la punta.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS

POSTES DE CONCRETO ARMADO 13/300/150/345
ITEM VALOR SOLICITADO VALOR
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UNIDAD
OFERTADO
1 Fabricante
2 Pais de procedencia
3 Modelo o Número de Catálogo
4 NTP 339.027:2002
Norma Técnica de Fabricación
(2ª Edición)
5 Poste de CAC 12/300.
6 Longitud m 13
7 Esfuerzo en la punta Kg 300
8 Diámetro de la punta mm ≥ 150
9 Diámetro de la base mm ≥ 345
10 Coeficiente de seguridad 2
11 Peso aproximado kg 1400
De acuerdo a la R.M Nº 091-2002-
EM/VME Normas DGE, Terminología y
Señalización riesgo eléctrico Símbolos Gráficos en Electricidad.
12 (Símbolo de Riesgo Eléctrico).
13 Resistencia del concreto a la kg./cm
2 ≥ 350
compresión
14 Bajo relieve (Grabado) a 3.4 m SEAL 2011(opcional); 13/300;
de la base Fabricante
15 Aditivo impermeabilizante Incluir desde la base del poste hasta
anticorrosivo 3m de altura.

POSTES DE CONCRETO ARMADO 13/400/180/375

OFERTADO
1 Fabricante VALOR
OFERTADO
4 NTP 339.027:2002
Norma Técnica de Fabricación
(2ª Edición)
5 Poste de CAC 13/400
6 Longitud m 13
7 Esfuerzo en la punta Kg 400
8 Diámetro de la punta mm ≥ 180
9 Diámetro de la base mm ≥ 375
10 Coeficiente de seguridad 2
11 Peso aproximado kg 1600
De acuerdo a la R.M Nº 091-2002-
EM/VME Normas DGE,
Señalización riesgo eléctrico Terminología y Símbolos Gráficos en
12 Electricidad. (Símbolo de Riesgo
Eléctrico).
13 Resistencia del concreto a la
Kg./cm2 ≥ 350
compresión
14 Bajo relieve (Grabado) a 3.4 m SEAL 2011 (opcional); 12/400;
de la base Fabricante
15 Aditivo impermeabilizante Incluir desde la base del poste
anticorrosivo hasta 3 mts de altura.
2.2.2 SUMINISTRO DE CRUCETAS
Características Técnicas
Se utilizarán crucetas de madera copaiba en estado seco, de acuerdo a

las características técnicas indicadas.

CRUCETAS DE MADERA DE 4” x 4” x 7´
VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO OFERTADO
1 Fabricante
4 Descripción de Material Cruceta de madera copaiba
de 4” x 4” x 7´
5 Estado Seco

CRUCETAS DE MADERA DE 4” x 4” x 8´
VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO OFERTADO
1 Fabricante
4 Descripción de Material Cruceta de madera copaiba
de 4” x 4” x 8´
5 Estado Seco
2.2.3 SUMINISTRO DE RETENIDAS Y ACCESORIOS DE SUJECION
Estas especificaciones técnicas cubren el suministro de los elementos

de una retenida, describiéndose calidades mínimas aceptables,
fabricación e inspección.
Normas Aplicables
El material cubierto por las presentes especificaciones, cumplirá con las

prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente:
ASTM A7 Forged Steel
ANSI A 153 Zinc Coating (HOT DIP) on Iron and Steel
Hardware.
ANSI C170.14 Staples with Rolled of Slash for Overhead Line
Construction.
ANSI C 170.2 American National Standard for Threaded Zinc
Coated.
ANSI C 170.3 American National Standard for Galvanized Lag
Screws for Pole and Transmission Line
Construction.
ANSI C 170.4 American National Standard for Galvanized
Ferrous Eyebolts and Nuts for Everhead Line
Construction.
ANSI C 170.5 American National Standard for Galvanized
Ferrous Eyenuts and Eyelets for Overhead Line
Construction.
RETENIDA SIMPLE Y CONTRAPUNTA
ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS VALOR SOLICITADO VALOR

OFERTADO
ASTM B415-641 : Hard
El material cumplirá con las normas vigentes a Drawn Aluminium Clad
1 la fecha de adquisición: Steel Wire
ASTM A 153 : Zing
Coating (Hot Dip) On
Iron and Steel
Hardware
2 Fabricante
5 Norma Técnica de Fabricación
6 Componentes :
 Varilla de AºGº en caliente de 5/8” x 2.4m,
en un extremo con ojal de 1” de diám. y en el
otro roscado, con tuerca y arandela
cuadrada de 4”x4”
 Abrazadera partida de FºGº Según detalle
 Guardacabos de AºGº de 1/16” espesor
para alojar un cable de 3/8” diám.
 Contrapunta adicional en retenidas tipo
vertical, tubo de FºGº de 2½” diámetro
nominal x 1200mm long. Estará conformada
por todos los elementos y accesorios
indicados para la retenida, incluido
abrazadera doble con pernos de 2” en un
extremo y sistema deslizante para cable de
retenida en el otro
 Bloque de anclaje de CAV de 40x40x20
cm, con agujero central de 25mm de diám.
 Aislador tipo tracción clase ANSI 54-2
 Cable preformado o alambre de entorche
de FºGº
 Tensor para retenida en MT Será de F°G°
de 5/8" Ø x 10" de longitud, tendrá provisto
dos pernos totalmente roscados y con ojal
abierto y cerrados en sus extremos
expuestos.
ABRAZADERAS PARA RETENIDA (TEMPLADOR) PARA POSTE DE MT.
ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO VALOR OFERTADO
1 Fabricante
5 Material Fierro galvanizado
6 Acabado Galvanizado en caliente
7 Espesor del galvanizado micras ≥ 90 micras
8 Dimensiones
Espesor (e) mm ≥6
Altura (h) mm ≥ 65
Diámetro (d) mm ≥ 170
Distancia (a) mm ≥ 110
Distancia (b) mm ≥ 55
Distancia (g) mm ≥ 32
Distancia (i) mm ≥ 32
Distancia (j) mm ≥ 84
Diámetro de agujero (f) mm ≥ 21
Perno
Cantidad de pernos 3
Longitud mm ≥90
Diámetro mm ≥ 18
Numero de tuercas 6
Arandelas 6
9 Esquema del material solicitado
j
i g
f
h
a b
d
e
AMARRE PREFORMADO PARA RETENIDA
ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO VALOR OFERTADO

1 Fabricante
3 Modelo o Número de
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
5 Material Acero Alta Resistencia.
6 Diámetro del cable retenida pulgadas 3/8”
7 Acabado Galvanizado en caliente
según ASTM A153.
8 Longitud Mm 787 mm.
9 Carga mínima a la tracción KN ≥ 48 KN
10 Peso Kg 0.45 kg
11 Esquema del material

solicitado
CABLE ACERO GALVANIZADO DE 3/8" Ø
VALOR VALOR
TEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
SOLICITADO OFERTADO
1 Fabricante
2 País de procedencia
4 Norma Técnica de Fabricación ASTM A 475
Acero
5 Material
galvanizado
Mano
6 Sentido del cableado
izquierda
Paso máximo de cableado (En función a la
7
cantidad de veces el diámetro nominal) 16
8 Diámetro nominal in (mm) 3/8 (9.52)
9 Número de alambres N° 7
Diámetro nominal de los alambres
10 in (mm) 0.120 (3.05)
componentes
(lb/1000ft)
11 Peso aproximado del cable 273 (124)
(kg/304.80m)
Variación permisible del diámetro de los ± (±
12 ± in (mm)
alambres de los cables de acero galvanizado 0.004 0.10)
13 Clase de Galvanizado de los alambres de acero Clase A
TABLA DE CABLE ACERO GALVANIZADO DE 3/8" Ø
Elongación en 24 Carga de
Grado Utilizado en retenidas
pulg (610 mm) Rotura
% (KN)
Siemens Redes primarias y
8 30.915
Martín secundarias

AISLADOR DE TRACCIÓN 54-2
ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO VALOR

OFERTADO
1 Fabricante
4 Material: Porcelana vidriada
marrón para MT
6 Contorneo a frecuencia kV 30
inducción en seco :
7 Contorneo a frecuencia kV 12
inducción bajo lluvia :
8 Tensión Nominal kV 1.3
9 Carga de rotura a la tracción: daN 5450
10 Clasificación ANSI C29.4 54-2
11 Línea de fuga mm 48
12 Largo mm 108
13 Diámetro externo mm 73
14 Diámetro del cuello mm 54
15 Diámetro del agujero mm 22
2.2.4 SUMINISTRO DE AISLADORES Y ACCESORIOS
Suministro de Aisladores
Normas
Las especificaciones básicas cubren las partes metálicas de hierro

maleable o acero galvanizado en caliente, con pasadores de bloqueo de
material resistente a la corrosión, el propietario considerará propuestas
alternativas de aisladores, cuyas partes metálicas sean más resistentes
a la corrosión.
Las normas aplicables son:

ANSI C 29.1 (1961) Test Methods for Electrical Power Insulators
ANSI C 29.2 (1972) Wet Process Porcelain and Thoughened Glass
Suspension Type
ANSI C 29.6 Wet Process Porcelain Insulators
ANSI C 68.1 Measurement of Voltaje in Dielectric Test.
ANSI Pub.274 y B.s137 1960 Test Methods for Electric Power
Insulators
IEC Publication 87-274
ASTM A 153 Zinc Coated (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware.
Embalaje
El embalaje se hará en cajones de madera con los aditamentos
necesarios para garantizar la integridad de los aisladores durante el
transporte hasta el lugar del destino.
Información requerida con la oferta

El postor deberá presentar con su oferta, como información sobre
aisladores por lo menos las características dadas en los anexos.
 Para aisladores tipo PIN.
 Para Aisladores de Suspensión tipo Campana.
Además tales características incluyen el material, acabado, peso neto
por unidad, dibujos esquemáticos o fotografías con dimensiones
principales, Tal información será usada para la evaluación de las
propuestas.
Cada aislador llevará marca legible y duradera del símbolo que
identifique al fabricante y año de fabricación.
Aisladores de Suspensión o Tipo Campanas 52-3

Los aisladores serán del tipo Ball and Socket de porcelana vidriada con
configuración del dieléctrico similar a la del modelo identificado como
Clase ANSI 52-3, los mismos que presentan la forma de disco o
campana y se acoplan con accesorios de tipo bola y casquillo para
formar cadena de aisladores.
AISLADOR TIPO CAMPANA 52-3
VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO
OFERTADO
1 Fabricante
Clasificación ANSI C29.2: 52-3
Clasificación IEC 305: U70BL
Norma NBR 7108: CB-16
Norma C29.2: B
Norma IEC741: 16 A
Porcelana vidriada
5 Material:
marrón
Contorneo a frecuencia
6 kV 100
inducción en seco :
Contorneo a frecuencia
7 Kv 50
inducción bajo lluvia:
Perforación a frecuencia
8 kV 110
industrial :
Carga electromecánica de
9 daN 7000
rotura:
10 Carga mecánica de rutina: daN 3500
Resistencia mecánica al
11 DaN.cm 63
impacto:
12 Línea de fuga: mm 292
13 Distancia de arco en seco: mm 210
14 Diámetro D: mm 255
Aislador Tipo PIN

Los aisladores tipo PIN tendrán configuración del dieléctrico similar a la
del modelo identificado como clase ANSI 55-5 y 56-2.

AISLADOR TIPO PIN 56-2

OFERTADO
1 Fabricante
4 Norma Técnica de Fabricación ANSI C29.6
5 Material: Porcelana vidriada
marrón
6 Dimensiones:
Línea de fuga. mm 430
Distancia de arco en seco. mm 210
Diámetro. mm 228
Altura. mm 165
Diámetro del cuello. mm 113
Diámetro de la cabeza. mm 137
Rayo de la ranura superior. mm 19
Rayo de la ranura lateral. mm 14
7 Características Mecánicas
Carga.
Carga electromec. de rotura. daN 1360
8 Características Eléctricas:
Nominal del sistema. kV 23
Tension frec. ind. Atm. En seco. kV 170
Tensión frec. ind. Bajo lluvia. kV 70
Tensión frec. ind. En seco. kV 110
Crítica de desc. 50% imp. Pos. kV 175
Crítica de desc. 50% imp. Neg. kV 225
Contorneo a frec. Ind. en seco. kV 110
Contorneo a frec. ind. bajo kV 70
lluvia.
Perforación a frec. industrial. kV 145
Tensión ensayo de RI. kV 22
Máx. RI a 1 MHz -trata.m. anti mV 100
RI.
Máx. R I a 1 MHz – estándar. mV mV.
9 Rosca
Diámetro según ANSI C29.5 in (mm) 1 3/8 in. (35 mm)
Suministro de Accesorios para Aisladores

Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para el
suministro de accesorios para cadena de aisladores de suspensión tipo
bola y casquillo y aisladores tipo Pin o espiga; describen la calidad
mínima aceptable, su tratamiento, inspección y entrega. Si existiera
discrepancia entre las especificaciones y cualquier otra a la que se haga
referencia aquí, deberán respetarse las presentes especificaciones.
Normas Aplicables
El material cubierto por estas especificaciones cumplirá con la

prescripción de la siguiente norma, en donde esta sea aplicable según
versión vigente:
ASTM A 153 Zinc Coating (Hot Dip) on Iron Hardware.
Accesorios para aisladores de Suspensión tipo Bola y Casquillo
Adaptador Horquilla- Bola

El adaptador horquilla- bola (Ball - Clevis) será de hierro modular,
galvanizado en caliente y permitirá la unión del aislador o cadena de
aisladores de suspensión a la estructura de soporte según las
dimensiones del casquillo del aislador.

ADAPTADOR HORQUILLA-BOLA

OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma de Técnica de ASTM - A153
Fabricación:
5 Material : Hierro modular
6 Acabado: Galvanizado en caliente,
que cumplan normas.
7 Mínima carga de tracción: Kg 13 608
8 Peso : Kg 0.43
Dimensiones:
 Ancho interior de  15/16" (23.81 mm)
Horquilla:
 22/32" (18.26 mm)
9  Diámetro:
Mm  2 7/8" (73.03 mm)
 Longitud (L):
 5/8" (15.88 mm)
 Diámetro del pasador
(PD):  1 9/16" (39.69 mm)
 Distancia entre agujero y

base horquilla(B):
Adaptador Casquillo – Ojo

El adaptador casquillo - ojo (Socket - Eye) será de hierro modular,
galvanizado en caliente y permitirá la unión del aislador o cadena de
aisladores de suspensión acorde con las dimensiones de las grapas
correspondientes.

ADAPTADOR CASQUILLO –OJO

OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma de fabricación: ASTM - A153
5 Material : Hierro modular
6 Acabado: Galvanizado en caliente, que
cumplan normas.
7 Mínima carga de tracción: kg 9072
8 Peso: kg 0.57
Dimensiones:
- Ancho - 5/8" (15.88 mm)
9 - Diámetro del agujero - 11/16" (17.46 mm)
- Long. del agujero al mm - 13/16" ( 20.64 mm)
extremo inferior
- Dist. agujero al punto - 2 1/16" ( 52.39 mm)
conexión hembra
Espiga de Soporte de Aislador

Será de Fierro Galvanizado en caliente, para soportar a los aisladores
tipo PIN 56-2, el mismo que será fijada en la Cruceta Metálica.

SOPORTE RECTO PARA AISLADOR 56-2 CON ARANDELA TUERCA Y
CONTRATUERCA
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO VALOR
TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
5 Material Fierro
6 Acabado Galvanizado en caliente que
cumplan normas
7 Esfuerzo mecánico kg 454 kg.
8 Peso aproximado kg 2.14 kg
9 Armado Arandela tuerca y contratuerca
Esquema
(Dimensiones en mm.)
Se adjunta esquema
del material solicitado
A = 191 mm.
B = 165 mm.
C = 35 mm.
10 D = 25.4 mm.
E = 54 mm.
F = 75 mm.
2.2.5 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE LOS ARMADOS
Accesorios para crucetas
Brazo Riostra para Cruceta y Abrazadera para Brazo Riostra

Angulo de Fierro Galvanizado en caliente, para soportar a las Crucetas
Metálicas y adosado al poste mediante una abrazadera para Brazo
Riostra partida con pernos.

BRAZO RIOSTRA PARA CRUCETA (1000mm) 100 cm

TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
5 Material: Angulo de fierro de 2"
6 Longitud: cm 100 cm de largo
7 Agujeros: in Con un agujero de 3/8" y el otro
de 5/8" en sus extremos.
8 Acabado Galvanizado en caliente que cumplan
normas

BRAZO RIOSTRA PARA CRUCETA (710 mm) 71 cm

TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
5 Material: Angulo de fierro de 2"
6 Longitud: cm 71 cm de largo
7 Agujeros: in Con un agujero de 3/8" y el otro
de 5/8" en sus extremos.
8 Acabado Galvanizado en caliente que cumplan
normas

JUEGO DE ABRAZADERAS PARA BRAZO RIOSTRA

TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
5 Material Platina de Fierro
6 Acabado Galvanizado al caliente que cumplan
normas
7 Dimensiones de la in 2 ½” x ¼ ”
platina
8 Incluye in 02 Pernos de Fe. Galvanizado de 5/8” x
2 ½” mas 02 tuercas con 02 volandas
Abrazadera para Poste

Platina de Fierro Galvanizado en caliente, para adosar la Cruceta de
Madera al poste.

ABRAZADERA PARA POSTE DE 12/300
ITEM CARACTERÍSTICAS VALOR

UNIDAD VALOR SOLICITADO
TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
2 Pais de procedencia Nacional / Importado
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
5 Material Platina de fierro galvanizado en
caliente > ó = 90 micras
6 Dimensiones in 2 1/2" x 1/4" y de 162 mm de
(mm) diámetro
7 Provista de in Dos agujeros para pernos de 5/8"
8 Acabado Galvanizado al caliente que
cumplan normas

ABRAZADERA PARA POSTE DE 12/400

TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
5 Material Platina de fierro galvanizado en
caliente > ó = 90 micras
6 Dimensiones in 2 1/2" x 1/4" y de 182 mm de
(mm) diámetro
7 Provista de in Dos agujeros para pernos de 5/8"
cumplan normas
Accesorios Metálicos para Armados
Estas especificaciones se refieren al diseño, fabricación y entrega de los

materiales accesorios, para que luego sean utilizados en la instalación
de las redes primarias.
Normas Aplicables
El material cubierto por estas especificaciones cumplirá donde

corresponda con las prescripciones de las siguientes normas:
ASTM A 153
ASTM B 415 - 64 T Hard Draw Aluminium
ASTM 416 - 64 T Concentric Loy Stranded Aluminiun Class Steel
Conductors.
ASTM A 7 Forged Steel
ITINTEC 341.028, 341.082, 341.083, 700.049, 341.140
Descripción del Material
Perno Ojo
Serán de acero al carbono A 34-R mínimo, forjado y galvanizado en
caliente, estarán provistos con tuerca y contratuerca.

PERNO TIPO OJO DE 5/8" ARMADO

TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
5 Material Acero al carbono A 34-R mínimo, forjado y
galvanizado en caliente que cumplan normas.
6 La dimensión del in De forma ovalada, de 1 1/2" x 1"
interno del ojo aproximadamente.
7 Mínima carga de kN 52.29
rotura
8 Provisto de Tuerca y contratuerca
9 Dimensiones in 5/8" de diámetro x 14" de longitud ,
6" de roscado.
Tuerca Ojo
Serán de acero al carbono A 34-R mínimo, forjado y galvanizado en
caliente. Servirá como elemento de enlace entre el perno ojo o perno
angular y los eslabones sujetadores de los aisladores de suspensión.

TUERCA OJO DE 5/8"

TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
5 Material Acero forjado de alta resistencia.
6 Acabado Galvanizado en caliente según ASTM A153
7 Resistencia a la kN ≥ 55
tracción
8 Peso aproximado kg 0.30
Esquema del material CUMPLE
solicitado:
Dimensiones:
A = 80 mm.
9 B = 16 mm. mm
C = 35 mm.
D = 14 mm.
Pernos Maquinados.
Serán de acero al carbono A 34-R mínimo, forjados en caliente, serán
utilizados en el ajuste de las crucetas a los postes, fijación de espigas
de vértice de poste, etc. estarán provistos de tuerca y contratuerca.

PERNO CABEZA HEXAGONAL 5/8" X 6" ARMADO
VALOR
OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
4 Perno Cabeza hexagonal
5 Medidas In 5/8" x 6" (roscado 6”)
6 Provisto de Tuerca y contratuerca, volanda
cumplan normas
VALOR
OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
cumplan normas


OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma Técnica de
Fabricación
8 Acabado Galvanizado al caliente que cumplan
normas
Perno Doble Armado o Perno Pasante.
Será de acero al carbono A 34 - R, forjado y galvanizado en caliente.
Tendrán las puntas cónicas y estarán provistos de 4 tuercas,.

PERNOS PASANTES DE 5/8" X 20".
ITE CARACTERÍSTICAS VALOR SOLICITADO VALOR

UNIDAD
M TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
5 Norma Técnica de
Fabricación
6 Acabado Galvanizado al caliente.
7 Espesor del micras ≥ 90
galvanizado
8 Diámetro in cm 5/8” (1.59 cm).
9 Longitud in 20” (50.80 cm.). 6" totalmente
(cm) roscado
10 Mínima resistencia a kN 55.29
la tracción
11 Hilo Maquinado de 20.32 cm. de
cm longitud (ambos extremos).
12 Incluye 04 tuercas, 04 volandas.
Arandelas Cuadradas, Curvas y Planas.

El material empleado para su fabricación será de plancha de acero al
carbono, galvanizada en caliente. Las arandelas curvas y planas serán
de 2 ¼" x 2 ¼"x 3/16" con agujero para pernos de 5/8" Ø.
2.2.6 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE LOS CONDUCTORES
Accesorios de Conductores:
Requerimientos Técnicos
Criterios mecánicos:
Todas las piezas sujetas a esfuerzos mecánicos de tracción serán
dimensionadas de tal manera que el factor de seguridad sea por lo
menos igual a 3 en las hipótesis de carga bajo trabajo más
desfavorable.
Las grapas de Suspensión no permitirán ningún deslizamiento ni
deformación o daño al conductor con tensiones inferiores al 90% del tiro
de rotura del conductor.
Criterios Eléctricos:
En los accesorios o piezas que esté pasando la corriente eléctrica, no
deberá alcanzar una temperatura superior al conductor respectivo en las
mismas condiciones de trabajo. La resistencia eléctrica de los
empalmes y de las grapas de anclaje no será superior al 80% del largo
del conductor.
Criterios Constructivos:
Piezas bajan Tensión mecánica:
Las piezas sujetas a esfuerzos mecánicos serán perfectamente de
acero forjado o de hierro fundido nodular, adecuadamente tratado para
aumentar su resistencia al choque o rozamientos.
Piezas Bajo Tensión Eléctrica:

Los accesorios y piezas normalmente bajo tensión eléctrica serán
fabricados de material antimagnético.
Resistencia a la Corrosión:
Los accesorios y piezas serán fabricados con materiales compatibles
que no ocasionen reacciones electrolíticas, bajo cualquier condición de
servicio.
Galvanizado:
Una vez terminado el maquinado y marcado todas las partes de fierro y
acero de los accesorios, serán galvanizados según norma ASTM Clase
B.
Pruebas:
El proveedor presentará en forma coordinada y anticipada los
documentos como: protocolo de pruebas, modalidad de los mismos,
formato de resultados que certifiquen y demuestren que todas las
pruebas establecidas en las normas señaladas, han sido realizadas y
que los resultados son concordantes con su oferta.
Grapas de Suspensión
Serán de aleación de Aluminio procedente de lingotes de primera fusión,

resistente a la corrosión comprobada, tales como Al-Mg, Al-Si, Al-Mg-Si
para conductores de Aleación de Aluminio.
Serán del tipo a presión con (02) pernos de sujeción "U", (04) arandelas
de presión, (04) tuercas hexagonales, un Pin pasante de acero
galvanizado en caliente para fijar el adaptador Casquillo-Ojo.
La grapa será del tipo conductor pasante tan liviana como sea posible, y
ese empleará para suspender el conductor en los casos en que la línea
y/o red presenten ángulos de 30° a 60° con la horizontal.
La grapa estará unida a la cadena de aisladores por medio de

adaptador Casquillo-Ojo, la cual presentará el menor momento de
inercia posible y deberá poder balancear libremente en el plano vertical
hasta un ángulo de 60° con la horizontal.
La cuña inferior de las grapas de suspensión será por lo menos de 10

veces el diámetro del conductor correspondiente, mientras que el taco
superior tendrá el largo mínimo compatible con la distribución uniforme
de la presión de ajuste.
En todos los casos, la longitud de la grapa de suspensión será la más
adecuada al ángulo de enrollamiento del conductor en el punto de
amarre.
Las embocaduras de la ranura de soporte en las piezas en contacto con

el conductor serán adecuadamente acampanadas y el ángulo máximo
de salida del conductor será de 22° con respecto a la horizontal.
La carga de rotura mínima de la grapa será de 30 KN.

GRAMPAS DE SUSPENSION
OFERTADO
1 Fabricante
5 Sección del Conductor
6 Mínima mm2 25
7 Máxima mm2 185
8 Esfuerzo a la rotura Tn 7.0
Esquema del material solicitado:
Dimensiones:
A: 203 mm.
9 C: 34 mm.
D: 16 mm.
Para sujetar
conductores
CAAI desde 25
hasta 185
10 Alcance mm2 de
sección en
líneas aéreas
hasta 22.9 kV.
Incluye 2
pernos U,
tuercas
arandelas de
presión, Pin Aº
Gº, pasador de
seguridad y
Varilla de
Armar.
11 Acabado: Aluminio
Grapa de Anclaje
Serán de aleación de Aleación de Aluminio procedente de lingotes de

primera fusión, resistente a la corrosión comprobada, tales como Al-Mg,
Al-Si, Al-Mg-Si, del tipo a presión con 2 pernos de sujeción "U" lo más
livianos posible y diseñados de modo que evite durante su operación la
posibilidad de pérdida de los pernos debido a vibraciones u otras
causas. Su diseño deberá evitar deformaciones a los hilos del conductor
así mismo evitar deslizamientos o daños bajo una carga no menor de
90% de la rotura del conductor.
Las partes en contacto con el conductor serán adecuadas para el
calibre del conductor de Aleación de Aluminio, completamente libre de
esfuerzos e imperfecciones. Las partes sujetas a fricción serán de acero
galvanizado en caliente y aptas para alojar al conductor de Aleación de
Aluminio de hasta 120 mm2 de sección.
La carga de rotura mínima de la grapa de anclaje será de 30 KN.

GRAMPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA PARA 10-22.9 KV

TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
Catálogo
4 Norma de fabricación: ASTM-A153
5 Tipo: Pistola
6 Material: Acero modular y aleación de
aluminio
7 Acabado: Aluminio
8 Para sujetar: Conductores de Aldrey desde 35 y 70 hasta
mm 2 120 mm2de sección en líneas aéreas.
9 Tipo: Anderson o similar
10 Mínima carga de kg 5350
rotura:
11 Mínimo número de 2
pernos:
Conector de 2 Vías o Grampa de ranura paralela de 2 pernos
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá

garantizar que la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no
será superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de
conductor, por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del
conductor. No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por
encima de valores fijados.
2.2.7 SUMINISTRO DE CONDUCTORES
Conductores de Fase (25 mm2 CAAI)
Los conductores serán de Aleación de Aluminio, temple duro, cableados

concéntricamente desnudo.
Los conductores se ceñirán a lo prescrito en la Normas de fabricación

ITINTEC P. 370.228
Las características mecánicas de los conductores se especifican en el

cálculo mecánico y, las características eléctricas en el cálculo eléctrico
de conductores.
Pruebas Eléctricas
Para la medida de la resistencia eléctrica de los conductores y el neutro

se procede con una muestra de por lo menos 10 m. de longitud, las
cuales deben estar a una temperatura constante entre + 10°C y +30°C,
un periodo de tiempo de 12 horas para que la muestra alcance la
temperatura del medio ambiente. Esta resistencia es medida en
corriente continua y corregida a 20°C mediante las formulas y
coeficientes mencionados en los cálculos de estudio de ingeniería.
Pruebas Mecánicas y Físicas
Pruebas de Muestreo
 Determinación de la sección transversal del conductor.

 Medición del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
 Verificación de la superficie del conductor.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al
diámetro del conductor y la dirección del cableado.
Prueba de Ductibilidad
Esta prueba debe ser realizada con una muestra de cable, la misma que
se dobla en un mandril y se arrolla hasta que la misma haya girado
sobre su propio eje un ángulo de 180°, esta operación deberá ser
repetida unas dos veces más, sin permitirse fisuras a simple vista.
Prueba de Rotura del conductor.
La prueba de rotura del conductor terminado se realizará sobre el 3% de

los carretes, de acuerdo a lo indicado en el capítulo 8b de la norma
ASTM B 399-63T, el contratista suministrará a SEAL los resultados
debidamente certificados de estas pruebas, el costo de estas pruebas
estará incluido en la cotización del conductor.
Protocolo de Pruebas
El contratista deberá entregar a SEAL el protocolo de pruebas del cable

basado en las pruebas de fabricación que certifique las condiciones
requeridas del producto.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener
un certificado de calibración vigente.
Los costos para efectuar estas pruebas y los costos que generen el
representante de SEAL y la Supervisión estarán incluidos en el precio
cotizado por el postor.
Embalaje y Marcado.
Los cables deberán ser protegidos contra cualquier daño en la

manipulación o el embarque.
Deberán ser remitidos en carretes no retornables de madera o

metálicos de construcción robusta, libre de clavos, deberán llevar una
capa de papel a prueba de agua alrededor del cilindro debajo del cable
y otro protegiendo el enrollado exterior, de modo que una vez extraída
las muestras para la recepción se procederá a sellar con viguetas de
madera.
Los carretes deberán contener la siguiente información.
 Referencia al proyecto
 Tipo y calibre de conductor
 Longitud del cable
 Peso neto
 Peso Bruto
 Numero del carrete
 Nombre del fabricante
 Fecha de fabricación
 Sentido de arrollamiento.

CONDUCTOR DE ALUMINIO DESNUDO CAAI 25mm2

TÉCNICAS OFERTADO
1 Fabricante
3 Modelo o Número
de Catálogo
Norma de IEC 1089
4 Fabricación y ASTM B398
Pruebas ASTM B399
7 Conductor Aluminio CAAI desnudo
2
8 Sección. Mm 25
9 Cableado Concéntrico
En líneas aéreas de transmisión
10 Uso de alta tensión y distribución en
media tensión.
11 Resistencia eléctrica ohm/km 0.952
a 20 °C
12 Resistencia a rotura Kg 994.5
13 Diámetro del Mm 7.6
conductor
14 N° de hilos 7
15 Peso kg/km 96
16 Módulo de kN/m2 60.82
elasticidad
17 Coeficiente de 1/°C 23x10-6
dilatación lineal
Accesorios del Conductor
Normas de Fabricación
UNE 21-159 Elementos de Fijación y Empalme para Conductores y

Cables de Tierra de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta
Tensión
ASTM 153 Standard Specification for Zinc-Coating (HOT-DIP) on
Iron and Steel Hardware
Características Generales
Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán
de aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión. El
fabricante tendrá a disposición del Propietario a la documentación que
garantice la correspondencia de los materiales utilizados con los
ofertados.
Fabricación aspecto y acabado

La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un
proceso adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que
garanticen el producto final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de
discontinuidades, fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra
alteración del material.
Protección anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la
corrosión, bien por la propia naturaleza del material o bien por la
aplicación de una protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá
realizarse teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en
contacto de materiales cuya diferencia de potencial pueda originar
corrosiones de naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en
general mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma
ASTM 153.
Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación
que eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por
encima de los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por
lo señalado en esta especificación, para cada caso.
Conductores a emplearse
Los accesorios de conductores se utilizarán principalmente para
conductores de aleación de aluminio de 35 mm².
Varillas de armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado,
adecuada para conductor de aleación de aluminio.
Tendrán por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el
aislador tipo pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de
las descargas que se puedan producir entre conductor y tierra. Serán
simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de
conductor.
Las varillas serán largas, de longitud de acuerdo al calibre del
conductor, del tipo preformado para ser montadas fácilmente en su
correspondiente conductor y enrolladas en sentido contrario a la de la
capa exterior de los hilos del mismo. Las mismas evitarán toda
posibilidad de daños a los hilos del conductor en el momento de su
montaje y/o en cualquier situación de servicio.
Manguito de empalme
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión. Tendrá una
resistencia a la tracción no menor que el 95% de la de los conductores.
Todos los manguitos de empalme presentarán una resistencia eléctrica
no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán libres de todo
defecto y no dañarán al conductor luego de efectuada la compresión
pertinente.
Manguito de reparación
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión, apropiado para
reforzar los conductores con alambres dañados.
Pasta para aplicación de empalmes
El suministro de manguitos de empalme y reparación incluirá la pasta
especial que se utilizará como relleno de estos accesorios.
La pasta será una sustancia químicamente inerte (que no ataque a los
conductores), de alta eficiencia eléctrica e inhibidor contra la oxidación.
De preferencia deberá suministrarse en cartuchos incluyendo todos los
accesorios necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los
empalmes.
Cinta plana para armar

Será de aluminio grado 1345, espesor 1,3 mm. y ancho 7,6 mm.;
protegerá al conductor cuando se instale en las grapas de anclaje tipo
pistola. Su peso estimado es de 26,3 Kg. /Km.
Alambre de amarre:
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 25 y 16 mm².
2.2.8 SUMINISTRO DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Estas especificaciones cubren el suministro de elementos de puesta a

tierra de las estructuras y subestaciones, describen su calidad mínima
aceptable, tratamiento, inspección pruebas y entrega.
Normas Aplicables
El material cubierto por las presentes especificaciones, cumplirá con las

prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente:
ANSI C170.14 Staples With Rolled Of Slash For Overhead Line
Construction.

PUESTA A TIERRA
ITEM CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS VALOR SOLICITADO VALOR

OFERTADO
1 Fabricante
5 Pozos de tierra de 0.80 diám. x ASTM A 153 : Conductores,
2.40m de profundidad. Ver lámina varillas y accesorios ITINTEC
de detalle. 370.042, 371.221, 370.222
MEM/DGE 019-CA-2/1983
6 Componentes:
 Varilla de puesta a tierra Lo indicado
cooperweld de 5/8” diám. X 2.40m
long.
 Conector varilla – cable de Lo indicado
bronce o cobre tipo AB
 Conductor de cooperweld de Lo indicado
16mm2 de sección desnudo
temple blando y cableado
 Tierra vegetal (tierra de chacra)
 Dosis Electrolítica (Aditamento
Químico – Gel de 7 kg.)
 Caja de registro CAV 0.30m x Lo indicado
0.30m x 0.15m. para
mantenimiento, con tapa de 0.25 x
0.25 x 0.04m.

VARILLAS COOPERWELD, INCLUYE CONECTORES DE BRONCE TIPO AB.
ITEM CARACTERÍSTICAS VALOR SOLICITADO VALOR OFERTADO

UNIDAD
TÉCNICAS
1 Fabricante
Catálogo
4 Varilla
Longitud m 2.4
Diámetro in 5/8”
Peso aproximado kg 4.00
Cobreado micras ≥ 254
5 Conector Bronce tipo
AB
Sección – mm2 (16-70)
Conductor
Longitud mm 35
Peso kg 0.10

REGISTROS DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA (CAJA + TAPA).

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS UNIDAD OFERTADO
1 Fabricante
4 Caja
Material Concreto Vibrado.
Resistencia Mín. Concreto Kg/cm 175
2
(f’c)
Dimensiones Exteriores cm 40 x 40 x 30
5 Tapa
Material Concreto Armado.
Malla In Fierro de ¼“.
Resistencia Mín. Concreto (f cm2 175 kg/
´c)
Dimensiones Exteriores cm 25 x 25 x 4
Grabado Bajo Relieve con “SEAL S.A. 2011”
letras tipo (opcional)
Pintado con letras tipo Símbolo eléctrico de
tierra.
Descripción del Material
Varilla de Puesta a Tierra Cooperweld

En todos los pozos de puesta a tierra se utilizará varilla de cooperweld.
de 5/8" Ø x2.4m. de longitud. Pero en la localidad del El Fundo la
Rinconada Yura se utilizara como electrodo una platina de aluminio.
Conector Cable de Tierra - Varilla

Será de bronce del tipo AB, con aditamento tipo Split Bolt que permita
una sujeción adecuada entre el conductor de puesta a tierra de 16-70
mm2, Longitud de 35mmm, peso de 0.10Kg., y el la varilla de tierra de
5/8” Ø.
La conductibilidad eléctrica y la capacidad de corriente de la conexión
no serán menores a las de la varilla, en la misma longitud.
Conector Perno Partido

Serán de cobre y se emplearán para conectar conductores del mismo
tipo de material, sirve para unir el conductor de cobre de la puesta a
tierra que sale de la superficie del terreno y sube por la estructura, con
la que baja de la conexión de terminales de pararrayos o la conexión de
las partes metálicas.
Compuesto Químico
Se ha previsto enriquecer el terreno a fin de disminuir su resistividad,
mediante la utilización de compuestos químicos electrolíticos como
sales químicas del tipo Thor-Gel ó similar (como alternativa se puede
utilizar su equivalente en Carbón Vegetal y Sal Industrial = 50 Kg.,
Bentonita).
Tubo PVC
No se utilizará tubo de PVC – el conductor será directamente enterrado
de acuerdo a las láminas de detalle.
Tierra Negra
Tierra negra agrícola cernida para reducir la resistencia óhmica de los
pozos a tierra.
2.2.9 SUMINISTRO DEL TRANSFORMADOR Y ACCESORIOS
Alcance
Estas especificaciones cubren el diseño, fabricación y pruebas de los
transformadores de distribución trifásicos, describiéndose su calidad
mínima aceptable, pruebas y entrega.
Normas Aplicables
Los transformadores serán diseñados, fabricados y probados de
acuerdo a
las prescripciones y recomendaciones de las siguientes normas:
ANSI : C 57.12.20, C 57.12.00
ITINTEC : 370.002
IEC : N° 70, 76, 156, 296, 704
Norma de Comité de Normalización : CN-NO-0.13

TRANSFORMADOR TRIFÁSICO DE 10/0.400-0.231kV 50KVA
Item Características técnicas Valor solicitado Valor ofertado

1 Fabricante
5 Tipo Transformador trifásico
6 Potencia nominal 50 kVA
7 Tensión nominal en AT 10 kV
8 Tensión nominal en BT 400-231 V
9 Frecuencia nomina 60 Hz
10 Número de fases 3
11 Grupo de conexión Dyn5
12 Número de terminales en el 3
primario
13 Número de terminales en el 4
primario
14 Esquema de conexión lado de Triángulo/ con aisladores idénticos
AT
15 Esquema de conexión lado de Estrella con neutro
BT accesible/aisladores de fases y
neutro deben ser iguales
16 Elevación de temperatura con a) Aceite nivel superior 60 °C
temperatura ambiente de 40°C b) Arrollamientos 65°C
(ºC) a potencia nominal:
17 Conmutador de 5 posiciones: 22900 +2.5% +5.0%
18 Nivel de ruido < 55 db
19 Pérdidas en el fierro <=200W
20 Pérdidas en el cobre a plena <=1050W
carga
21 Tensión de cortocircuito a 75ºC 4%
22 Línea de fuga mínima de los 31mm/KV
aisladores pasatapas referido
a
la tensión máxima de la red
(según norma IEC 60815)
23 Operación A 2800 m.s.n.m.
24 Montaje Exterior
25 Enfriamiento ONAN
26 El tanque Debe de ser de acero sin
deformaciones o corrugaciones, la
tapa se unirá al cuerpo del tanque
mediante pernos, arandelas de
presión y tuercas de hierro
galvanizado y empaquetaduras
que garanticen hermeticidad de la
unión y que sean resistentes a la
temperatura y al aceite de los
transformadores. Acabado: alto
grado de resistencia a la corrosión
tanto exterior como interior, debe
efectuarse una limpieza exterior
efectiva mediante el sistema de
arenado, granallas de acero o
similar, luego debe aplicarse
pintura de acabado adecuado, el
color a obtener debe ser gris claro,
el interior del tanque debe ser
pintado con pintura anticorrosiva
seleccionada adecuadamente de
modo que sea compatible con el
aceite del transformador en
cualquier condición, no debiendo
deteriorarse a temperaturas
altas(transformador sobrecargado)
del orden de los 100 °C. Deberá
tenerse en cuenta que una parte
de los transformadores trabajaran
a nivel del mar en zonas de alta
contaminación salina y de
corrosión.
27 Bobinas El conductor será de cobre y de
por lo menos 99.8% de pureza Los
conductores redondos
preferentemente llevaran como
aislante esmalte especial de
características mecánicas y
químicas que aseguren el nivel de
aislamiento y durabilidad
requeridos. Las conexiones de las
bobinas entre si o con los
terminales exteriores, deberán
estar forrados con papel o cinta
aislante compatible con el aceite y
las condiciones térmicas del
transformador. Las conexiones de
las bobinas de los transformadores
deberán efectuarse con los
conectores adecuados, las bobinas
deberán secarse antes de su
introducción al tanque
28 Accesorios Indicador visual del nivel de aceite.
Deberán tener un soporte para
montaje en poste mediante
abrazaderas, placa de
características, gancho de
suspensión para levantar la parte
activa, borne de conexión a tierra,
grifo de conexión para vaceado de
aceite, la llegada de línea del
borne de MT y BT debe ser con
mordaza.
29 Las pruebas se realizaran de IEC 60076-1:199
acuerdo a las Normas.
Nota: El costo del transformador incluye: las terminaciones Al-Cu para el cable de
bajada
desde los seccionadores cut outs a las borneras del transformador y las terminaciones
de cobre de los cables de bajada del lado de BT.
Pérdidas
Los valores de pérdidas tanto en el cobre como en el hierro deben ser
garantizados por el fabricante en su propuesta y, estarán referidas a 75 °C.
Las tolerancias para los valores garantizados por los fabricantes serán las
siguientes:
· Para las pérdidas totales : 1/10
· Para las pérdidas en el cobre y en el hierro : 1/7
Requerimientos de Diseño y Construcción
Se indican en las especificaciones técnicas de los transformadores.
Pruebas e Inspección
De acuerdo con las normas: ITINTEC 370.002 e IEC N° 79-1, los
transformadores se someterán a las pruebas de rutina.
Además deberá considerarse las siguientes pruebas tipo:
· Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.
· Medida de la relación de transformación, control del la polaridad y verificación
del grupo de conexión.
· Medida de las pérdidas del fierro y de la corriente en vacío.
· Medidas de las pérdidas del cobre y de la tensión de cortocircuito.
· Ensayo de tensión inducida y tensión aplicada.
· Medida de aislamiento.
· Prueba de rigidez dieléctrica del aceite
· Verificación del funcionamiento de los instrumentos de control
· Pruebas de hermeticidad
De acuerdo a normas, solo se efectúa pruebas de aceptación cuando el

número total de transformadores requeridos sea mayor a 20 unidades, en caso
contrario se remitirá los certificados de pruebas tipo, las pruebas son las
siguientes:
· Prueba de calentamiento a efectuarse a dos (2) transformadores por cada
lote, tipo o potencia de transformador.
· Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50us a efectuarse a dos (2)
transformadores por cada lote, tipo o potencia del transformador.
La falla de un transformador por muestra, se rechaza el lote de

transformadores al que pertenece la muestra.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deben tener
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio ofertado por el
postor.
Embalaje
Serán embalados en cajas de madera de acuerdo a las prescripciones
siguientes:
· La caja de embalaje beberá ser de tal forma que el transformador no tenga
libertad de movimiento y no pueda aflojarse durante el transporte.
· La caja de embalaje deberá llevar marcas legibles a prueba de intemperie que
indiquen la posición en que debe ser transportada, además de la leyenda que
el propietario indique oportunamente.
Soporte Tipo Abrazadera para Transformadores.

Provista de juego de cuatro abrazaderas, que permitirán la sujeción del
transformador al poste.

SOPORTE TIPO ABRAZADERA PARA TRANSFORMADOR

1 Fabricante
5 Descripción Provista de juego de cuatro
abrazaderas.
Provista de dos espárragos de 5/8”
x 3”, con
sus respectivas tuercas y volandas
de
presión.
6 Material Fierro platina de 2 ½ “ x ¼ “ .
7 Acabado Galvanizado en caliente, que
cumplan
normas
8 Espesor del ≥ 90 micras
galvanizado
9 Dimensiones 2 ½ “ x ¼ “ de 200 mm de
diámetro. Perno
de 5/8 x 2” para soporte del
transformador.
2.1.1 SUMINISTRO DE EQUIPOS DE PROTECCION Y SECCIONAMIENTO
Las presentes especificaciones se refieren al suministro de Seccionadores

Fusibles para la protección y seccionamiento del Sistema Eléctrico.
Normas Aplicables.
Los equipos que constituyen este suministro serán diseñados y fabricados
según las recomendaciones de la Norma ANSI indicada a continuación. Las
piezas serán determinadas para los casos de tensiones eléctricas y mecánicas
más severas y calculadas con los coeficientes usuales de seguridad.
 ANSI C 37.42 American National Standard For Switchgear-Distribution
CUT OUT And FUSE Links Specifications.
 ANSI C37.41, C62.1, C62.2
 IEC 99-1 Surge Arresters Part: Non Linear Resistor Type Gapped
Arresters For A.C. Systems.
 IEC 99-4 Metal Oxide Surge Arresters Gaps Fora.C. Systems.
Seccionador Fusible Tipo Cut – Out
Los seccionadores fusibles serán unipolares, de instalación exterior (trabajo
pesado a la intemperie, del tipo Cut-Out, para instalación vertical y
accionamiento mediante pértiga y automático al fundirse el fusible.
El aislador de soporte será de porcelana, de suficiente resistencia mecánica
para soportar los esfuerzos por apertura y cierre del Cut-Out.
Los contactos serán plateados y diseñados para permitir su accionamiento por
pértiga.
El Tubo portafusible será fabricado de un material aislante Los cortacircuitos
fusible deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
· Placa de características
· Elementos de fijación de cruceta de madera.
La placa de características será fabricada de un material inoxidable, de

conformidad con las recomendaciones IEC y conteniendo la información
siguiente:
· Nombre del Fabricante, Tipo y serie del equipo, Año de fabricación
· Tensión Nominal, Frecuencia Nominal, Corriente Nominal del Seccionador
· Tensión de Impulso, Corriente de Cortocircuito
· Tipo de Mando

SECCIONADOR FUSIBLE TIPO CUT OUT, 27 kV, 100 A
1 Fabricante
5 Instalación Exterior
Mando. Pertiga.
Altitud de Instalación 3000msnm
6 Frecuencia Nominal 60 Hz
7 Tensión Nominal de Servicio 10 kV
8 Tensión maxima del equipo 27 KV
9 Tensión de sostenimiento a la 125 KVBIL
onda de impulso.
10 Corriente Nominal 100 A
11 Corriente Nominal de corta 12.5 KA
duración.
12 Material aislante de cuerpo de Porcelana.
seccionador ANSI C-37.42
Norma Técnicaprimario
13 Fusible Tipo Chicote Tipo K
Fusibles
Los fusibles que se usarán en los seccionadores fusibles tendrán las siguientes
características.
· Corriente Nominal : Según el Metrado
· Tipo : Expulsión
· Características de : Tipo "K' para SSEE.
· funcionamiento : Tipo "T" para protección de troncal y ramales.

FUSIBLE DE EXPULSION TIPO K, 15/26 KV

1 Fabricante
4 Norma Técnica de Fabricación ANSI C37.42, NEMA SG2.1
5 Fusible de expulsión tipo Fusible de expulsión tipo K
K de 1 Amp.
6 Embalaje En bolsas de una unidad
7 Tensión de operación 15/26 KV
8 Características Curva de operación tipo K
9 Curvas. Características de funcionamiento
Tiempo VS Corriente
Soporte Metálico para Cut-Outs

Compuesto por una estructura metálica en que se instalarán los seccionadores
tipo cut out, permitiendo mantener la distancia mínima de seguridad con r.
SOPORTES METALICOS PARA CUT OUTS

1 Fabricante
3 Modelo o número de catálogo
5 Descripción del Estructura metálica en perfil
material cuadrado
de 3”x3” de 1.80 m de largo,
empernado con un ángulo
transversal
de 2 ½”x 3/16” con un largo de
1.40 mts., incluye dos refuerzos de
ángulo de 2x1/8” un brazo riostra
de 1
m. Con sus respectivas
abrazaderas
para poste. Toda la estructura va
empernada y galvanizada.
6 Acabado Galvanizado al caliente.
7 Espesor de ≥ 90 micras
galvanizado
2.1.1 SUMINISTRO DE TABLERO DE DISTRIBUCION
Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que
deben cumplir los tableros de distribución, y los equipos que se albergarán en
ellos, que serán instalados en las Subestaciones de Distribución Aérea de la
Sociedad Eléctrica del Sur Oeste, SEAL S.A.
NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:
Caja Metálica
IEC 60439-1/2/3/4/5:Conjuntos de aparamenta de baja tensión.
Para Grados de Protección

IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
Para Fijación
DIN 5022: Low voltage switchgear and controlgear for industrial use; Mounting
rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on mounting of equipment
Para Barras
ASTM B187 Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and
General Purpose Rod, Bar, and Shapes
Aisladores
IEC/TS 61462Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta
eléctrica utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones, métodos de
ensayo, criterios de aceptación y recomendaciones de diseño.
Para Interruptores
IEC 60947-2: Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.
Fusibles
IEC 60269-1 Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generales
IEC 60269-2 Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias para los
fusibles destinados a ser utilizados por personas autorizadas (fusibles para
usos principalmente industriales).
Porta Fusibles
IEC 60947-3: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches,
disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units
Para Contactores
IEC 60947-4-1: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1: Contactors
and motor-starters - Electromechanical contactors and motorstarters
Para Transformadores de corriente

IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de
intensidad
CONDICIONES TÉCNICAS
Condiciones ambientales de servicio
Los tableros de distribución se instalarán en los sistemas eléctricos de SEAL
S.A. cuyas características ambientales son las siguientes:
· Temperatura ambiente : 10.5ºC a 21.5ºC
- Humedad relativa : 55%
· Altura máxima : 2400 - 2900 msnm
Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:
· Sistemas Trifásicos : 380/220V
· Sistemas Monofásicos : 440/220V
· Frecuencia de servicio : 60 Hz.
Los tableros son para subestaciones aéreas, tipo intemperie, monoposte.
CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje
Todos los tableros de distribución serán cuidadosamente embalados por
separado, formando unidades bien definidas, de manera tal que permita su fácil
identificación y transporte, para así asegurar su protección contra posibles
deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones
climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y
durante el tiempo de almacenamiento.
No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes
tableros de distribución.
Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando
a que parte del tablero de distribución pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente
construidos, y en ningún caso se utilizará madera de menos de 23mm de
espesor. Cuando sea necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte
inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de
embarque indicando su contenido, incluyendo claramente el número de
licitación, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y los
tableros de distribución (incluyendo los equipos que albergarán en ellos), de la
que se remitirá copia al Propietario como máximo dos (02) semanas después
de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas
para su identificación y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al
Propietario, destino, vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma
correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los tableros de distribución deberán ser suministrados completamente
armados.
Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún
suministro por fallas atribuibles al Proveedor, será de 2 (dos) años como
mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado el cual
garantice que los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en
ellos que conforman dicho lote, cumplen con todas las características técnicas
ofertadas para el presente suministro.
Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:
· Hoja de características técnicas llenadas completamente y suscrita en cada
hoja.
· Prototipo (Planos de diseño del modelo ofertado elaborados tomando como
referencia los planos de la presente especificación) para su evaluación y
posterior aprobación antes de su fabricación en serie.
· Catálogos originales de información actualizados a la fecha indicando
características de diseño, dimensiones.
· Manual de instrucciones para la instalación, funcionamiento y mantenimiento
(tipo y periodicidad) del tablero y de los equipos contenidos en el.
· Reporte de protocolos de pruebas emitidas por una entidad independiente y
de prestigio de los equipos siguientes: Interruptor termomagnético, contactor
electromagnético, interruptor horario, base portafusible, transformador de
corriente, aislador portabarra, barras de cobre, bornera de conexión.
· Reporte de protocolos de pruebas de la pintura emitidas por una entidad
independiente y de prestigio (adherencia, dureza, impacto y resistencia a la
corrosión)
· Carta de compromiso de supervisión de pintado expedida por la fábrica de
pinturas previo al proceso de fabricación en serie.
· La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.
PRUEBAS
Todos los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en ellos, que
forman parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas
indicadas en el punto 15.2, con la finalidad de comprobar que los materiales y
equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
El Proveedor presentar los protocolos de pruebas, controles e inspecciones a
que hayan sido sometidos estos equipos.
PLACA DE CARACTERÍSTICAS
El tablero deberá estar provisto de una o varias placas, marcadas de una forma
duradera, y dispuestas en un emplazamiento visible con lo siguiente:
· Nombre del fabricante o su marca de fábrica.
· Designación del tipo o número o cualquier otro modo de identificación, que
permita obtener del fabricante las características correspondientes.
· La norma IEC 60439-1
· Tipo de corriente y frecuencia
· Tensiones asignadas y de empleo
· Tensiones asignadas de aislamiento
· Límites de funcionamiento (De acuerdo al capítulo 4 de la norma IEC 60439-
1.
· Intensidad asignada de cada circuito.
· Grados de protección.
· Medidas de protección a las personas.
· Condiciones de empleo, si difieren de las condiciones nominales de empleo.
· Dimensiones.
· Pesos
Las características indicadas en los puntos a) y b) deben situarse sobre la

placa de características.
Las características indicadas en los puntos b) a m) pueden situarse en las
placas de características o documentación técnica del fabricante.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DEL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

TRIFÁSICO

TÉCNICAS OFERTADO
1 Tablero de
Distribución
1.1 Pais de procedencia
1.2 Fabricante
Norma de IEC 60439-1
1.3 Fabricación
1.4 Modelo
1.5 Peso
2 SISTEMA V 380/220
TRIFASICO
3 CAJA
3.1 - Material Mm Plancha LAF
3.2 - Dimensiones mm
externas mínimas 800x800x250 (1)
(ancho x alto x
profundidad)
3.3 Puerta mm Doble hoja
3.4 Espesor mm 2
3.5 Preparacion de la Arenado comercial
superficie
3.6 -Pintura (2)
anticorrosivo
epóxico
Numero de capas 1
Espesor de capas 40
3.7 Esmalte epóxico (2)
Numero de capas 2
Numero de capas 65
3.8 Base poliuretano (2)
Numero de capas 2
Numero de capas 25
3.9 Color RAL 7032
3.1 Grados de 2
0 protección mínimos
Tablero cerrado ---- IP54
Tablero abierto ---- IP20
3.11 - Ingreso de cables ---- DESDE ABAJO
4 Barras (Sistema 380/220V)
4.1 Material ---- Cobre electrolítico
4.2 Norma de material ---- ASTM B187
4.3 Dimensiones ---- ----

Fase mm 5x30
Neutro mm 5x30
5 Aislador soporte de
barras
5.1 Material ----
5.2 Pais de procedencia ---- ----
5.3 Fabricante ---- ----
5.4 Norma Fabricación ---- IEC 61462
y pruebas
5.5 Modelo ---- ----
5.6 Instalación ---- Interior
(1) Se deberá adjuntar planos y catálogos de los tableros, y sus equipos, que
garanticen una calidad de suministro y operación igual o superior a lo solicitado.
(2) Se aceptarán procesos que garanticen calidad igual o superior al indicado, para lo
cual se deberá presentar documentación técnica para su respectiva revisión y
aprobación.

TÉCNICAS OFERTADO
5.7 Tensión máxima de V > 600
operación
5.8 Línea de fuga mm/kV 31
unitaria
5.9 Resistencia a la Kg 400
rotura
6 Interruptor
termomagnético
6.1 Pais de procedencia
6.2 Fabricante
6.3 Norma Fabricación ---- IEC 60947-2
y pruebas
6.4 Modelo
6.5 N° polos ---- 3
6.6 Corriente nominal
Servicio particular A Tabla 1
Alumbrado público A Tabla 1
6.7 Frecuencia HZ 60
6.8 Tensión nominal V 380
6.9 Tensión de V 600
aislamiento mínima
6.1 Capacidad de KA Ver tabla 1
0 ruptura mínima a
220
V
6.11 Regulación térmica ---- Fijo o Regulable (0.6 – 1)In
6.1 Regulación ---- Fijo (1- 10)In
2 magnética
6.1 Categoría de ---- A
3 utilización
6.1 Número de ciclos A-C 10000
4 eléctricos mínimos
6.1 Número de ciclos A-C 20000
5 mecánicos mínimos
6.1 Tropicalización ---- Según IEC 60721-2-1
6
6.1 Tabla de ---- SI
7 desenvolvimiento
según la
altura
6.1 Maniobra positiva ---- Según IEC 60947-26
8
6.1 Aptitud al ---- Según IEC 60947-2
9 seccionamiento
6.2 Grado de protección IP 20
0 según IEC
60529
6.2 Temperatura de °C 10 a 40
1 funcionamiento
6.2 Compatibilidad ---- Según IEC 60947-2
2 Electromagnética
7 Seccionador
Portafusible
7.1 Norma de ---- IEC 606947-3
fabricación y
pruebas
7.2 Tipo ---- ----
7.3 Corriente nominal A Ver Tabla 1
7.4 Tensión nominal V 380

7.5 Tensión de V Tabla 1
asilamiento
7.6 Fijación ---- Según DIN EN 50022
(1) Se deberá adjuntar planos y catálogos de los tableros, y sus equipos, que
garanticen una calidad de suministro y operación igual o superior a lo solicitado.
2.1.1 SUMINISTRO DE PARARRAYOS
Objetivo
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarán en líneas y redes
primarias.
Normas aplicables
Los pararrayos materia de la presente especificación cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación:
IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE

GAPPED ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C
SYSTEMS
CONDICIONES AMBIENTALES
Los pararrayos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar hasta 2 200 m
- Humedad relativa 80%
- Temperatura ambiental entre 10° y 30°C
- Contaminación ambiental Escasa a moderada
CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes
características:
- Tensión de servicio de la red 22,9 kV
- Tensión máxima de servicio 25 kV
- Frecuencia de la red 60 Hz
- Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra
- Equipos a proteger transformadores de distribución y líneas primarias
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de
óxidos metálicos, sin explosores, a prueba de explosión, para uso exterior y
para instalación en posición vertical; serán conectados entre fase y tierra.
La columna soporte será de material polimérico color gris a base de goma
silicón; estará diseñada para operar en un ambiente medianamente
contaminado, con una línea de fuga mínima entre fase-tierra de 625 mm.
Las características propias del pararrayos no se modificarán después de largos
años de uso; las partes selladas estarán diseñadas de tal modo de prevenir la
penetración de agua.
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el
arco que se originen en el interior, cuando la presión de los mismos llegue a
valores que podrían hacer peligrar la estructura del pararrayos.
Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la
corrosión mediante galvanizado en caliente.
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a
cruceta de madera y serán similares los del Tipo B de los seccionadores
fusibles tipo expulsión (Norma ANSI C37.42).
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120
mm², y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Las características eléctricas se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
ACCESORIOS
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma
ANSI C37.42)
- Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm2
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm2
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación
y mantenimiento de los pararrayos.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:

- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Máxima tensión de operación continua (COV), kV rms
- Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial del aislador
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico, del aislador
- Corriente Nominal de descarga, kA
PRUEBAS
Los pararrayos deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de
aceptación indicadas en las normas consignadas en numeral 2.
PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de
los pararrayos, por lo que deberán s er sustentadas con la presentación de tres
(03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor. El diseño de los pararrayos y los requerimientos de
las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los
ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y
los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas Tipo o de diseño, de acuerdo con la normas IEC 99-4,

comprenderán:
· Pruebas de tensión de sostenimiento del aislamiento externo del pararrayos
(housing).
· Pruebas de tensión residual.
· Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duración.
· Pruebas del comportamiento operativo (operating duty).
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en
idioma español o ingles.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los pararrayos
durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas
pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de
certificados y los respectivos reportes emitidos por el Fabricante, en el que se
precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con
todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:

· Medición de la tensión de referencia.
· Pruebas de la tensión residual con corrientes de impulso tipo rayo.
· Verificación de la ausencia de descargas parciales.
· Prueba de hermeticidad.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma español o ingles.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
Pararrayos de Distribución a ser suministrados, con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03)
juegos de certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos
por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que
formará parte de una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Las pruebas de aceptación serán las siguientes:

· Medición de la tensión a frecuencia industrial en el pararrayos a la corriente
de referencia.
· Pruebas de tensión residual con impulsos de corriente tipo rayo.
· Prueba de descargas parciales.
· Longitud de línea de fuga (fase-tierra).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un

autorizado.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de
aceptación será determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana
NTP-ISO 2859–1 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS,

o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá considerarse
un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad
Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados solamente en
idioma español o ingles.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
EMBALAJE
Cada uno de los pararrayos y sus accesorios serán cuidadosamente
embalados en cajas de cartón resistente, estas a su vez estarán contenidas en
cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas
mediante correas elaboradas con bandas no metálicas de alta resistencia, a fin
de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Las caras
internas de las cajas de embalaje deberán ser cubiertas con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la siguiente
información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Nombre y tipo del equipo
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de
almacenaje.
Cada pararrayos será suministrado con su respectivo reporte de prueba de
rutina y manual de operación, debidamente certificado por el Fabricante y
protegido contra el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo
solicitado en el numeral 5.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
Se deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del Fabricante, el Proveedor
deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para
revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las
dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el
máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las
cantidad y características principales de los contenedores en los que serán
transportados y la lista de empaque.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de
elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido
en el precio cotizado por el Postor.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por
el Postor.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente
documentación técnica:
- Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada, por cada tipo de transformador de distribución.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, se deberá presentar la siguiente documentación
técnica:
- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en
el numeral 2. de la presente especificación.
- Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
- Especificaciones técnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios
de fijación: línea de fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia
industrial, dimensiones, etc.
- Curvas tensión - corriente de los pararrayos.
- Curva sobretensión temporal a la frecuencia industrial (TOV) – tiempo.
- Planos de diseño para aprobación del propietario.
- Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de los
pararrayos.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.
CAPÍTULO III
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
ELECTROMECANICO
INDICE
3.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO
3.2 CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO
3.2.1 Consideraciones Generales.

3.2.2 Distancias Mínimas de Seguridad
3.2.3 Distribución de Estructuras
3.3 DETALLE DE MONTAJE ELECTROMECANICO
3.3.1 Replanteo Topográfico

3.3.2 Transporte y almacenamiento
3.3.3 Recorrido de Línea
3.3.4 Excavación y eliminación de Material
3.3.5 Izaje de Postes y Cimentación
3.3.6 Armado de Estructuras
3.3.7 Montaje de Retenidas y Anclajes
3.3.8 Puestas a Tierra
3.3.9 Tendido y Puesta en Flecha de Conductores
3.4 INSPECCIONES
3.4.1 Inspeccion de los Trabajos

3.4.2 Inspeccion de cada Estructura
3.4.3 Pruebas
3.5 SEÑALIZACION Y CODIFICACION DE POSTES

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
ELECTROMECANICO
3.1 ESPECIFICACIONES DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO
Las presentes especificaciones de montaje tienen por objeto establecer los

lineamientos respectivos para la ejecución de las obras electromecánicas.
3.2 CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO EN LÍNEAS 10 KV
3.2.1 CONSIDERACIONES GENERALES
a. Normas Aplicables
 VDE 0210/5.69 “Determinaciones para la construcción de líneas

aéreas de energía eléctrica mayores de 1 kV”
 REA Bulletin 62-1 “Design Manual for High Voltage Transmission
Lines”
 NESC C2-1997 “National Electrical Safety Code” NESC Handbook
 IEC 815 “Guide for the selection of insulator in respect of polluted
conditions”
 Código Nacional de Electricidad Suministro 2001
b. Características Técnicas
 Tensión Nominal (kV) : 10 KV

 Longitud (Km) : 0.165
 Vano promedio (m) : 60
 Número de ternas : Uno
 Altitud (msnm) : 2450
 Conductor Activo : 25 mm2 CAAI Aleación de
Aluminio
 Estructuras : Postes de Concreto 13 m
 Aisladores : Cerámicos 56-2 y 52-3
 Cimentación : Concreto Ciclópeo
 Puesta a Tierra : Varilla Cooperweld 2.4m y
conductor
de Cooperweld 16 mm2
 Ferretería : Acero galvanizado resistente a
corrosión severa.
 N° Estructuras : 02
c. Trazo de la Ruta
Las rutas de la Redes Primarias fueron seleccionadas sobre la base

del reconocimiento de campo del proyectista en la zona del proyecto,
bajo los siguientes criterios:
 Desarrollo de la ruta por las calles y/o avenidas principales, lo cual

facilitará las labores de montaje y posterior mantenimiento de las
instalaciones; así mismo, permitirá lograr distancias de seguridad
apropiadas a los frentes de lotes de las viviendas.
 Poligonal lo más recta posible, tratando de minimizar los fuertes
ángulos de desvío.
 Evitar terrenos inundables, suelos hidromórficos y geológicamente
inestables.
 Trazo de ruta adyacente a carreteras, accesos y trochas.
 Minimizar el impacto ambiental en la zona del proyecto.
 Escoger una poligonal con el menor número de ángulos, evitando
los ángulos fuertes.
El 100 % de las líneas en 10.0 KV pasan por vías públicas definidas.
3.2.2 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD
Las distancias mínimas de seguridad deberán ser respetadas, en todo el

recorrido de la línea de media tensión, estas distancias mínimas han sido
tomadas del Código Nacional de Electricidad Suministro 2001.
3.2.3 DISTRIBUCIÓN DE ESTRUCTURAS
En la Distribución de las estructuras de cada proyecto se deberá tener

muy en cuenta las distancias mínimas de seguridad requeridas para el
nivel de tensión de 10 KV.
3.3 DETALLE DEL MONTAJE ELECTROMECANICO
3.3.1 REPLANTEO TOPOGRAFICO
Entrega de Planos
El trazo de la línea, la localización de las estructuras a lo largo del trazo,

así como las detalles de estructuras y retenidas que se emplearán en el
proyecto, serán entregados al Contratista en los planos y láminas que
forman parte del expediente técnico.
Ejecución del Replanteo
El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo

necesarios para replantear la ubicación de:
 Los ejes y vértices del trazo.

 La posteria.
 Los ejes de las retenidas y puestas a tierra.
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando

distanciómetros, teodolitos y otros instrumentos de medición de probada
calidad y precisión para la determinación de distancias y ángulos
horizontales y verticales.
El replanteo se materializará en el terreno mediante:

Estacas pintadas de madera en la ubicación y referencias para postes y
retenidas.
Las estacas serán adecuadamente protegidas por el Contratista durante

el periodo de ejecución de las obras. En caso de ser destruidos,
desplazados o dañados por el Contratista o por terceros, serán de cuenta
del Contratista el costo del reemplazo.
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión las planillas de

replanteo de cada tramo de línea de acuerdo con el cronograma de obra.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará las planillas de replanteo u
ordenará las modificaciones que sean pertinentes.
En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno,

fenómenos geológicos o errores en el levantamiento topográfico del
proyecto, fuese necesario introducir variantes en el trazo, el Contratista
efectuará tales trabajos de levantamiento topográficos, dibujo de planos y
la pertinente localización de estructuras, debiendo ser aprobada por la
Supervisión.
3.3.2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte y manipuleo de materiales, se realizará con las debidas

precauciones y cuidados a fin de que los materiales queden en óptimas
condiciones de servicio al ser instalados. Los daños y deterioros que
puedan sufrir los materiales por negligencia o inadecuada protección
serán de responsabilidad del contratista encargado del traslado
respectivo.
3.3.3 RECORRIDO DE LA LINEA
El Contratista tomará las precauciones pertinentes a fin de evitar el paso

a través de propiedades privadas y dispondrá las medidas del caso para
que su personal esté instruido para tal fin.
El Contratista será responsable de todos los daños a personas,

propiedades, caminos, canales, acequias, cercos, murallas, etc.
3.3.4 EXCAVACIONES Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Generalidades
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y según
se muestra en los planos, el Contratista deberá efectuar todas las
excavaciones permanentes a cielo abierto y cualquier otra excavación
requerida para la cabal ejecución de la obra, así como el transporte y
eliminación del material excedente. La excavación incluirá todas las
operaciones de extracción, carga, transporte de las materiales
excedentes a los lugares de descarga aprobados.
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y
utilizando los métodos y equipos más adecuadas para cada tipo de
terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al
mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la
cimentación. Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista,
sin orden de la Supervisión, será rellenada y compactada por el
Contratista a su costo.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado

para permitir una distribución uniforme de la presión de las cargas
verticales actuantes.
El tipo de suelo considerado en la zona del proyecto es terreno normal y

terreno rocoso, compacto o sillar; por lo que se ha considerado un costo
promedio que está incluido en cada una de las partidas que representan
excavación de hoyos (Instalación de postes, puestas a tierra y retenidas).
Excavación para Postes
Consiste en la excavación y corte del terreno para obtener el hoyo que

permitirá alojar al poste.
Las excavaciones para los postes serán del tamaño exacto del diseño de
estas, el fondo de la excavación deberán limpiarse y emparejarse
retirando todo material suelto o derrumbe.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los

métodos y plan de excavación que empleará en el desarrollo de la obra.
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y

utilizando los métodos y equipos más adecuados para cada tipo de
terreno, ya sea terreno normal, terreno rocoso compacto o sillar, con el fin
de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el volumen del
terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el contratista, sin orden de

la Supervisión, será rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de

excavación mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las
paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado

para permitir una distribución uniforme de la presión de las cargas
verticales actuantes.
La ubicación de postes deberán en lo posible seguir al trazo y ubicación

indicados en el plano de redes correspondiente.
Las excavaciones serán hechas generalmente con medios mecánicos y

las dimensiones de acuerdo a los planos de cimentación y se hará de tal
forma que la tierra alrededor sea afectada lo menos posible.
El costo de la excavación del hoyo está comprendido dentro del costo de

instalación de postes pero se tomara en cuenta para estos costos el tipo
de terreno ya sea normal, rocoso compacto o sillar. Lo cual se detalla en
el análisis de costos unitarios.
Excavación para Retenidas y Puesta a Tierra
Las dimensiones para la excavación de las retenidas y puestas a tierras

se muestran en las láminas respectivas de los expedientes técnicos.
El costo de la excavación, relleno y compactación para retenidas está

incluido en el costo unitario de instalación de retenidas, y se tomaran en
cuenta para estos costos, el tipo de terreno.
El costo de la excavación para las puestas a tierra está incluido en el

costo unitario de instalación de puestas a tierra. Y dicho costo dependerá
del tipo de terreno y de la cantidad de dosis electrolítica de THOR-Gel
especificado en los metrados y presupuestos.
3.3.5 IZAJE DE POSTES Y CIMENTACION
Izaje de Postes
Los postes a ser instalados, son de concreto armado centrifugado, de 13
m.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el

procedimiento que utilizará para el izaje de los postes. En ningún caso las
postes serán sometidos a maltratos o esfuerzas excesivos.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de
grúa, estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados
a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso que
soportarán. Durante el izaje de los postes ningún obrero, ni persona
alguna se situará por debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el
agujero donde se instalará el poste.
Los postes deben tener en promedio una longitud de empotramiento de

1.5 a 1.7m. para los casos más comunes.
Los postes de ángulo o cambio de dirección de línea, deben tener una

longitud de empotramiento mayor en 15 centímetros.
En todos los casos los postes deben ser instalados en tal forma que
también permitan trabajar con líneas de distribución secundaria.
Si al instalar los postes, se llegase a romper veredas, sardineles, etc.

éstos deberán quedar plenamente reparados y a satisfacción del
Supervisor, con el lugar limpio de escombros, basura o deshechos, el
mismo día del plantado del poste.
Los postes para cambio de dirección de la línea deben ser instalados con
una ligera inclinación opuesta al sentido de la tracción que experimentan.
Las crucetas que se utilizan son de madera copaiba de dimensiones

indicadas en las especificaciones técnicas equipadas con abrazaderas y
pernos pasantes.
Las crucetas deben ser instaladas en disposición vertical a 10

centímetros del extremo superior del poste y deben mantener una
perfecta horizontalidad.
Para la instalación de crucetas se deberá considerar el uso de riostras de

fierro galvanizado.
Los aisladores tipo PIN (clase 56-2) deben ser instalados con una buena
fijación a sus soportes y de tal forma que su garganta superior quede
orientada con la línea.
Los postes para cambio de dirección deben ser instalados con el armado
de doble cruceta (cada una orientada con el fin y comienzo de la línea) o
con un juego de aisladores tipo campana dependiendo de la importancia
del ángulo.
Todos los postes deben ser aterrados y los elementos metálicos

contenidos en el poste instalado, deberán ser correctamente aterrados.
En los postes deberá pintarse las señalizaciones de riesgo eléctrico y la

codificación respectiva.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método
de izaje propuesto por el Contratista.
Cimentación
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya

sido completamente cimentado.
Previa a la cimentación se rellenarán en la excavación del poste una base

de solado de 10 cm. de espesor (base de concreto) para el apoyo del
poste.
La cimentación de los postes se hará con piedra machada, afirmado y
cemento, según las proporciones indicadas.
Los trabajos de concreto deben realizarse según especificaciones del

Instituto Americano de Concreto ALI 30) de acuerdo a los requisitos
siguientes:
El cemento a usarse será del tipo ASTM C- 150, tipo 1.

Los agregados cumplirán con la norma ASTM C-33.
Se utilizará:
 Cemento : 1.50 Bolsa
 Hormigón : 0.40 m3
 Piedra mediana ciclópea 3 – 4 " : 0.40 m3
 Agua : 0.20 m3
Tolerancias
Los postes deben guardar una perfecta verticalidad. Asimismo, deberán

estar alineados y/o guardar armonía con los postes adyacentes instalados
y con correcta orientación de los aisladores quedando perpendicular al
eje de trazo de la línea. Las tolerancias máximas son las siguientes:
Verticalidad del poste 05 cm/ m

Alineamiento ±5 cm
Orientación 0,5°
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontará y

corregirá el montaje sin costo adicional para el Propietario.
3.3.6 ARMADO DE ESTRUCTURAS
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto

por el Contratista y aprobado por la Supervisión. Cualquiera sea el
método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los
elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del
ensamblaje. El Contratista tomará las debidas precauciones para
asegurar que ninguna parte de los armados sea forzada o dañada, en
cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se
arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre
otras piezas.
La presencia de daños en el galvanizado será causa suficiente para

rechazar la pieza.
Instalación de Aisladores y Accesorios
Los aisladores serán manipulados cuidadosamente durante el transporte,

ensamblaje y montaje. Antes de instalarse deberá controlarse que no
tengan defectos y estén limpias de polvo, grasa, material de embalaje,
tarjetas de identificación, etc.
El Contratista verificará que todos los accesorios hayan sido

correctamente instalados. Durante el montaje, el Contratista cuidará que
los aisladores no se golpeen entre ellos o con los elementos de la
estructura, para cuyo fin aplicará métodos de izaje adecuados.
Si durante esta inspección se detectaran aisladores dañados o que

presentaran daños en las superficies metálicas, serán desechados.
3.3.7 MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJES

Las retenidas que se utilizan son de varilla de anclaje, con cable de acero
de 3/8” de diámetro y aislador de tracción (MT).
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en

los planos del proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con
las cargas o resultante de cargas de tracción a las cuales van a
contrarrestar.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la

varilla de anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se
ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente la
varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación. la varilla de anclaje debe

sobresalir 0.20 m. del nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de

los conductores. La disposición final del cable de acero y los amarres
preformados se muestran en los planos del proyecto. Los cables de
retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan
en posición vertical después que los conductores hayan sido puestos en
flecha y engrapados.
Las retenidas deberán ser instaladas cuando la línea experimenta un

cambio de dirección o, en el caso de fin de línea.
La instalación de las retenidas debe hacerse con una inclinación

necesaria y contra el sentido del esfuerzo.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar

alineados y con el ángulo de inclinación que señalen los planos del
proyecto. Cuando, debido a las características morfológicas del terreno
no pueda aplicarse el ángulo de inclinación previsto en el proyecto, el
Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, las alternativas
de ubicación de los anclajes.
Instalación de Retenida Simple (R1)

La partida comprende la instalación de la retenida inclinada y el relleno
necesario para la instalación completa según el procedimiento indicado.
El lugar de la excavación se realizará luego de calcular la distancia
según la altura del poste y el ángu1ºlo de la retenida.
Instalación. de Retenida en Contrapunta (R2)

En las estructuras de inicio y fin de línea así como en derivaciones deberá
considerarse el uso de retenidas tipo vertical con brazo tipo contrapunta
de fierro galvanizado, cable de acero de 3/8” de diámetro, aislador de
tracción, preformado o grapa de anclaje de tres pernos y varilla de anclaje
con su respectivo protector y zapata de anclaje de concreto.
En este caso se excavará el hoyo a una distancia de 1.20 m. del poste,
que es la distancia del brazo de contrapunta.
3.3.8 PUESTA A TIERRA

Todos los postes de MT deberán contar con puestas a tierra del tipo PAT-
1A,
(puesta a tierra para cada estructura), y PAT-2A (puestas a tierra para
cada SE) el cual dependerá del tipo de suelo, los detalles se indican en
los planos correspondientes.
Se procederá a su montaje previo al tendido de conductor, se excavará el

terreno para el Pozo de Tierra, en las dimensiones necesarias para
colocar la varilla de cobre, con sales hidrosolubles, u opcionalmente
instalándose previamente una cama de sal y tierra de chacra cernida,
luego se cerrará la excavación, compactándose el terreno en capas no
mayores de 0.20 m. de sal y carbón y regándose con abundante agua.
Los detalles constructivos de los pozos de tierra se muestran en las

láminas del proyecto. La excavación para el pozo de tierra se ejecutará
conforme a los procedimientos que el Contratista proponga y que el
Supervisor apruebe. Los tipos de puestas a tierra empleados son PAT-1
(puesta a tierra en MT que comprende hilo, varilla y pozo a tierra con
sales hidrosolubles, para cada estructura), PAT-2 (puesta a tierra que
comprende hilo, varilla y pozo a tierra con sales hidrosolubles, un
conjunto de dos (2) puestas a tierra para cada SE uno para BT y otro para
MT).
Los pozos de tierra serán confeccionados enterrando una varilla de

Cooperweld de 2.4 m. de longitud según el tipo de suelo, debiendo utilizar
conductor desnudo de cobre para las conexiones al pozo de tierra.
El conector de las varillas de puesta a tierra debe ser accesible de

manera que se permita una medición inmediata de las resistencias de
tierra, por lo que las varillas de puesta a tierra deberán tener en la parte
superior un buzón de 40x40x30 cm., con tapa de concreto que permita un
fácil acceso y medición (Buzón de Inspección).
Las Puestas a Tierra se instalarán respetando las normas establecidas

en el Código Nacional de Electricidad - Suministro. Para lo cual el
contratista deberá verificar que el valor de Resistencia de Puesta a Tierra
de cada Pozo este dentro de los valores permisibles.
La puesta a tierra para la SE, incluirá dos pozos a tierra, uno para masa
metálica y pararrayos (si corresponde) y otro para neutro.
Para el relleno de la puesta a tierra, se utilizará tierra negra de cultivo

cernido, el cual será compactado por capas sucesivas de 20 cm por
medios mecánicos. A fin de asegurar la compactación adecuada de cada
capa se agregará una cierta cantidad de agua y así obtener un relleno
firme que haga un buen contacto con la varilla tipo cooperweld.
3.3.9 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE LOS CONDUCTORES

Los conductores que se utilizan son de Aleación de Aluminio CAAI de
25mm2. También se utilizan conductores desnudos de cobre con temple
duro y semidesnudo para las puestas a tierra.
Prescripciones Generales
Método de Montaje: El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los

conductores serán llevados a cabo de acuerdo con los métodos
propuestos por el Contratista, y aprobados por la Supervisión.
La ampliación de estos métodos no producirá esfuerzas excesivos ni

daños en los conductores, estructuras, aisladores y demás componentes
de la línea.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos

propuestos por el Contratista si ellos no presentaran una completa
garantía contra daños a la Obra.
Equipos: Todos los equipos completos con accesorios y repuestos,

propuestos en calidad y cantidad para el tendido, serán sometidos por el
Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes de
comenzar el montaje y el tendido, el Contratista demostrará a la
Supervisión, en el sitio, la correcta operación de los equipos.
Manipulación de los Conductores
Criterios Generales: Los conductores serán manipulados con el máximo

cuidado a fin de evitar cualquier daño en su superficie exterior o
disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas capas.
Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno,

estructuras y otros obstáculos durante todas las operaciones de
desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de los conductores se
efectuará por un método de frenado mecánico aprobado por la
Supervisión.
Los conductores deberán ser desenrollados y tirados de tal manera que

se eviten retorcimientos y torsiones, y no serán levantados por medio de
herramientas de material, tamaño o curvatura que pudieran causar daño.
El radio de curvatura de tales herramientas no será menor que la
especificada para las poleas de tendido.
Los conductores al ser instalados no deben quedar con nudos, no deben

ser arrastrados, ni dañados en la operación de montaje.
Poleas: Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se

utilizarán poleas provistas de cojinetes.
Empalmes de los Conductores
Criterios de Empleo: El Contratista buscará la mejor utilización de tramos

máximos a fin de reducir, al mínimo, el número de juntas o empalmes.
El número y ubicación de las juntas de los conductores serán sometidos a
la aprobación de la Supervisión antes de comenzar el montaje y el
tendido. Las juntas no estarán a menos de 15 m del punto de fijación del
conductor más cercano.
No se emplearán empalmes en los siguientes casos:
 Separadas por menos de dos vanos
 En vanos que crucen líneas de energía eléctrica o de

telecomunicaciones, carreteras importantes y ríos.
Puesta en Flecha
Criterios Generales: La puesta en flecha de los conductores se llevará a

cabo de manera que las tensiones y flechas indicadas en la tabla de
tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes condiciones
de carga.
La puesta en Flecha se llevará a cabo separadamente por secciones

delimitadas por estructuras de anclaje.
Procedimiento de puesta en flecha del conductor: Se dejará pasar el

tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para
que el conductor se estabilice.
Una vez fijados los conductores en los aisladores, el tensado debe

hacerse utilizando mordazas y deben hacerse en forma gradual, hasta
obtener flechas uniformes en todos los tramos.
Los promedios de flechas para conductores de aluminio serán de 30 cm.

para tramos de 60 m.
Una vez tensados los conductores, éstos se sujetarán a la garganta del

aislador por medio de amarras, las mismas que serán del mismo metal
del conductor. Las amarras deben ser de tipo “cruzada reforzada”, en el
que se arrolla mínimo cuatro veces el aislador
La flecha y la tensión de los conductores serán controlados por lo menos

en dos vanos por cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán
suficientemente alejados uno del otro para permitir una verificación
correcta de la uniformidad de la tensión.
Tolerancias: En cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del

tendido respecto a las flechas de la tabla de tensado:
Flecha de cada conductor : 1%
Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0,5 %
Fijación del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de anclaje:

Luego que los conductores hayan sido puestas en flecha, serán sujetados
en los aisladores tipo PIN para su amarre definitivo. En los extremos de la
sección de puesta en flecha. el conductor se fijará a las grapas de anclaje
de la cadena de aisladores.
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje

serán los indicados por los fabricantes. La verificación en hará con
torquímetros de probada calidad y precisión, suministrados por el
Contratista.
Puesta a Tierra: Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores

estarán permanentemente puestos a tierra para evitar accidentes
causados por descargas atmosféricas, inducción electrostática o
electromagnética.
El Contratista será responsable de la perfecta ejecución de las diversas

puestas a tierra, las cuales deberán ser aprobadas por la Supervisión. El
Contratista anotará los puntos en los cuales se hayan efectuado las
puestas a tierra de los conductores, con el fin de removerlas antes de la
puesta en servicio de la línea.
3.4 INSPECCIONES
3.4.1 INSPECCIÓN DE LOS TRABAJOS
La Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la

correcta ejecución de los trabajos, se verificarse además del
cumplimiento de lo establecido en las bases y las especificaciones
técnicas, lo siguiente:
 El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.
 La limpieza de los conductores
 Las flechas de los conductores.
 Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse
retirado.
3.4.2 INSPECCIÓN DE CADA ESTRUCTURA
En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los

siguientes trabajos:
 Reparación de veredas, relleno, compactación y nivelación alrededor

de las cimentaciones, y el traslado de materiales de desmonte u
otros, propios del trabajo ejecutado.
 El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias
permisibles y de conformidad con los planos aprobados.
o Ajuste de pernos y tuercas.

o Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y
de suspensión.
o Instalación de los accesorios del conductor.
o Ajuste de las grapas de ángulo y de anclaje.
 Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben

estar correctamente ubicados.
 En el transformador de distribución: estanqueidad, nivel del aislante,
anclaje a la estructura y conexionado en general, conforme a las
recomendaciones del fabricante.
3.4.3 PRUEBAS
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el

Contratista de acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas
aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar: Prueba

de los equipos (transformador, seccionadores, etc.) de acuerdo con
recomendaciones de los fabricantes.
Al concluir los trabajos de montaje, se deberá de realizar las pruebas que

se detallan a continuación, en presencia de la supervisión por parte de
SEAL, empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiados para
estas, se efectuarán las conexiones operaciones que sean necesarias,
hasta que el resultado que las pruebas sean satisfactorias.
Pruebas de Aislamiento
Se comprobarán todos y cada uno de los circuitos, obteniéndose los

valores de aislamiento que especifica el Código Nacional de Electricidad y
las Normas de la DGE/MEM.(R.D. Nº 018-2002-EM/DGE - 12.3 Ejecución
de Pruebas)
Valores de Aislamiento Aceptables

Condiciones Normales Condiciones Húmedas
En Media Tensión:
1. Entre Fases 100 M-Ohmios 50 M-Ohmios
2. De fase a tierra 50 M-Ohmios 20 M-Ohmios
Prueba de Continuidad
Para efectuar esta prueba se procederá a poner en cortocircuito los bornes

que serán conectados a las salidas de la Subestación y posteriormente se
probará en cada uno de los terminales de la línea, la continuidad de la red.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe
obtenerse una resistencia de valor nulo.
Medida de Resistencia de Fase
La medida de la resistencia de cada fase no encender en mas del 5% del

valor teórico calculado a la resistencia garantizada del conductor.
Determinación de Secuencia de Fase

En caso de existir circuitos bifásicos se efectuarán las mediciones para
verificar que la posición relativa de los conductores de cada fase
corresponda a lo descrito.
Prueba de tensión
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas

de continuidad, y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá
a la aplicación de tensión en vacío por un período de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos

más importantes de cada circuito y se determinará la secuencia de fases.
Prueba con tensión simulando la operación de los diversos equipos.
Para la realización de las pruebas se deberá comunicar al Ingeniero
Supervisor con anticipación.
Después de finalizadas las pruebas se levantará un acta en la que se

consignará los resultados obtenidos y las modificaciones o observaciones
si las hubiere.
Prueba de Puesta a Tierra
Esta prueba se realizará antes de que la instalación entre en servicio y se

hará en toda la instalación así como en forma parcial. Para considerar
como satisfactorias estás pruebas, deberán arrojar los valores establecidos
en el Código Nacional de Electricidad.
3.5 SEÑALIZACIÓN Y CODIFICACIÓN DE POSTES
Cada uno de los postes incluido el de la subestación deberá contar con lo

siguiente:
Simbología de RIESGO ELECTRICO – ALTO VOLTAJE (NTP 399.010-1 Pág.

49).
CODIFICACION DE NUMERO CORRELATIVO DE POSTES (codificación

proporcionado por SEAL), con pintura esmalte color azul eléctrico N° 12 y
fondo blanco.
CODIFICACION DE NUMERO CORRELATIVO DE SUBESTACIONES DE

DISTRIBUCION (codificación proporcionado por SEAL), con pintura esmalte
color rojo N° 14 y fondo blanco.
SIMBOLOGIA DE POZO A TIERRA (en los postes de BT que corresponda,

indicando su distancia en metros del poste y pintado en su dirección).
Los costos de suministro y su ejecución están incluidos en la partida de izaje de

postes.
Diseño:
8 SE
8
8
8
8
8
8
8
8
8
Altura = 6m. Altura = 5m.

desde el piso desde el piso
Cimentación Cimentación
de poste de poste
CAPÍTULO IV
CALCULOS ELECTRICOS
INDICE
4.1 CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL SISTEMA
4.2 CALCULO DE CAIDA DE TENSION
4.2.1 Parámetro de los Conductores

4.2.2 Calculo de Caídas de Tensión
4.2.3 Simbología
4.3 CALCULOS POR CAPACIDAD DE CORRIENTE
4.3.1 Parámetros de los Conductores

4.3.2 Calculo de la Corriente
4.4 CALCULOS DE PUESTA A TIERRA
4.4.1 Objetivo
4.4.2 Análisis de los Criterios para el Dimensionamiento de las Puestas a Tierra
4.4.3 Definición de los Valores Máximos de Puestas a Tierra
4.4.4 Método del Abaco para el Cálculo de Puestas a tierra
CALCULOS ELECTRICOS
4.1 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL SISTEMA
Para los efectos del diseño eléctrico de líneas y redes primarias se tendrán en cuenta
las siguientes características.
- Tensión nominal de la red 10 kV
- Tensión máxima de servicio 25 kV
- Frecuencia nominal 60 Hz
- Factor de potencia 0,90 (atraso)
- Potencia de cortocircuito mínima 250 MVA
- Nivel isoceráunico:
. Hasta 3000 m.s.n.m. Nulo
. De 3001 a 4000 m.s.n.m 30
. De 4001 m.s.n.m. hasta arriba 60
. En zonas de Selva de altitud menor
a 1000 m.s.n.m. 60
4.2 CÁLCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN
4.2.1 Parámetros de los conductores

a) Resistencia de los conductores a la temperatura de operación se calculará
mediante la siguiente fórmula.

R1  R20 1  0,0036(t 20o ) 
R20 = Resistencia del conductor en c.c. a 20 °C, en Ohmios/km
t = 20 °C
t = Temperatura máxima de operación, en °C.
En el Cuadro Nº 4.1 se consignan los valores de resistencia de los conductores
a 20 °C y 40 °C.
b) Reactancia inductiva para sistemas trifásicos equilibrados

Las fórmulas a emplearse serán las siguientes:
DMG
X L  377(0,5  4,6 Log x10 4 ), en ohm / km
r
DMG = Distancia media geométrica, e igual a 1,20 m
r = radio del conductor, en m
Los valores calculados se muestran en el Cuadro Nº 4.2
c) Reactancia Inductiva para sistemas monofásicos a la tensión entre fases

La fórmula es la misma que para sistema trifásicos, pero la distancia media
geométrica (DMG) será igual a 2,20 m
Los valores calculados se consignan en el Cuadro Nº 4.2
4.2.2 Cálculos de caída de tensión

a) Para sistemas trifásicos:
PL(r1 +
X t tgφ)
ΔV % =
10V L2
r +X 1tgφ
ΔV % =
K1 PL ; K 1 =1
10V L2
b) Para sistemas monofásicos a la tensión entre fases:
PL( r1 +
X 2 tgφ
ΔV % =
10V L2
r +X 2 tgφ
ΔV % =
K 2 PL ; K 1 =1
10V L2
4.2.3 Simbología:
V % = Caída porcentual de tensión.

P = Potencia, en kW
L = Longitud del tramo de línea, en km
VL = Tensión entre fases, en kV
Vf = Tensión de fase - neutro, en kV
r1 = Resistencia del conductor, en Ohmios/km
X1 = Reactancia inductiva para sistemas trifásicos en Ohmios/km
X2 = Reactancia inductiva para sistemas monofásicos a la tensión
entre fases, en Ohmios/km
 = Angulo de factor de potencia
K = Factor de caída de tensión
Para nuestro caso sistema Trifásico equilibrado 10 kv la caída de tensiones:

DV%=K1PL
Donde K1 =0.0002387 sacado de la tabla 4.2
CAIDA DE TENSION
DV%=0.0002387 x43Kw x 0.1055 Km
DV%=0.0010828
CUADRO Nº 4.1
PARÁMETROS DE CONDUCTORES Y FACTORES DE CAÍDA DE TENSIÓN
CUADRO Nº 4.2
PARÁMETROS DE CONDUCTORES Y FACTORES DE CAÍDA DE TENSIÓN
4.3 CÁLCULOS POR CAPACIDAD DE CORRIENTE
4.3.1 Parámetros de los conductores

La capacidad ce corriente de un conductor de aluminio de 35mm2 es de 191
Amperios.
4.3.2 Calculo de Corriente

La corriente máxima que transportara la línea trifásica en 22900 voltios es:
I = Px1000/(1.73x22900)
Donde la Potencia en Kw
La corriente en Amperios
I = 277.77x1000/(1.73x22900) =7.01 Amperios

Por lo que se selecciona este conductor ya que la corriente es inferior a 191
Amperios
4.4 CALCULO DE PUESTA A TIERRA
4.4.1 OBJETIVO
Establecer los criterios para el dimensionamiento de las puestas a tierra en las
líneas y redes primarias.
4.4.2 ANÁLISIS DE LOS CRITERIOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE

LAS PUESTAS A TIERRA
Los criterios para el dimensionamiento de las puestas a tierra en líneas de media
tensión, son los siguientes:
a) Seguridad de las personas
b) Operación del sistema
c) Descargas atmosféricas
d) Facilidad para el recorrido a tierra de las corrientes de fuga.
4.4.3 DEFINICIÓN DE LOS VALORES MÁXIMOS DE RESISTENCIA DE PUESTA

A TIERRA
La resistencia de las puestas a tierra de las subestaciones de distribución, sin tomar
en cuenta las de la red secundaria, deben tener los siguientes valores máximos:
En subestaciones trifásicas y monofásicas: 25 Ohmios.

En transformadores monofásicos de sistemas con retorno total por tierra: los
siguientes valores de acuerdo a la potencia de los transformadores
Potencia del Resistencia de puesta a tierra

transformador (Ohmios)
KVA
5 25
10 25
15 20
25 15
1
4.4.4 CALCULO DE LA SUBESTACION
Con esta potencia por unidad de vivienda, y conociendo la cantidad de viviendas,
como también el área de cada vivienda, se puede determinar la densidad de carga.
= #lotes * Calificación eléctrica (MW/Km2)
Área total
Una vez encontrada la densidad de carga del área a electrificar, entonces se

determinará si va a ser una red aérea o subterránea.
Si es una red aérea los transformadores recomendados son aquellos de bajas

potencias: 15, 25, 30, 37.5, 50, 75, 100 KVA.
Si es una red subterránea los transformadores recomendados son aquellos de grandes

potencias, por lo general mayores a 100 KVA.
Si ya hemos determinado la calificación eléctrica correspondiente al tipo de habilitación

de la zona, y si conocemos el número total de lotes, podemos encontrar la potencia
total de los lotes:
POT lote i = N lote i * CALIF. ELECTRICA
2
3
CAPÍTULO V
METRADO Y PRESUPUESTO

Memoria MT Ovalle

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SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION PRIMARIA

SISTEMA TRIFASICO 10000 VOLTIOS

1.3 AREA DE INFLUENCIA DE LA OBRA

1.3.1 Ubicación Geográfica

1.4 ALCANCES DE LA OBRA

1.4.1 Redes Primarias y Subestaciones

1.5 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

1.6 FUENTE DE FINANCIAMIENTO

1.7 RELACIÓN DE PLANOS

1.8 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD PÚBLICA

EL proyecto comprende el suministro de materiales, equipos, transporte,

El financiamiento del proyecto de electrificación se efectuará con recursos

1.2 OBJETIVO DE LA OBRA

La presente obra del subsistema de distribución primaria, tiene por objetivo

1.2.1 UBICACIÓN GEOGRAFICA

1.2.2 CONDICIONES AMBIENTALES Y TOPOGRAFIA

El área del proyecto, en general, presenta condiciones climáticas de baja

Lotes considerados en el proyecto : 68

CUADRO DE CARGAS ELECTRICAS

1.2.3 VIAS DE ACCESO

Las principales vías son:

 El área del proyecto es accesible por vía terrestre desde la plaza de

1.3 ALCANCES DE LA OBRA

En el presente proyecto se describe las actividades necesarias para su

1.3.1 REDES PRIMARIAS Y SUBESTACIONES

Comprende la instalación de las redes de primarias de distribución.

Las redes primarias existentes solo serán afectadas al momento de

1.3.2 PUNTOS DE DISEÑO DE REDES PRIMARIAS Y SUBESTACIONES

SEAL ha determinado como punto de diseño, la subestación de media

1.4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1.4.1 BASES DE REFERENCIA

 Código Nacional de Electricidad – Suministros 2001.

1.4.2 DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS A EJECUTAR

Una vez comunicado el inicio del plazo contractual, el contratista de la

1.4.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL SISTEMA

La empresa Sociedad Eléctrica del Sur Oeste S.A. – SEAL, concesionaria

Las principales características del diseño del proyecto, se muestran a

1.4.4 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPAMIENTO

Las redes primarias y subestaciones serán trifásicas estarán adecuadas

1.4.4.1 Postes y Crucetas

Se ha previsto la utilización de postes de concreto armado centrifugado

La sección de los conductores en media tensión a instalarse es de 25

Se utilizarán aisladores de porcelana de los tipos Pin y Suspensión. Los

Las retenidas y anclajes se instalarán en las estructuras de ángulo,

1.4.4.5 Puesta a tierra

En las estructuras de las redes primarias se utilizará un solo electrodo de

1.4.4.6 Material de Ferretería

Todos los elementos de fierro y acero, tales como pernos, abrazaderas y

1.5 FUENTE DE FINANCIAMIENTO

La ejecución de la obra será financiada con recursos propios de la EMPRESA

1.6 RELACIÓN DE PLANOS Los planos del proyecto son:

1.7 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD PÚBLICA

Las distancias de seguridad de las estructuras y tramos serán conforme al

a. Distancia mínima entre conductores de un mismo circuito en disposición

b. Distancia mínima entre los conductores y sus accesorios bajo tensión y

c. Distancias mínima del conductor a la superficie del terreno

d. Distancias mínimas a terrenos rocosos o árboles aislados

e. Distancias mínimas a edificaciones y otras construcciones

 No se permitirá el paso de líneas de media tensión sobre

2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE MATERIALES

2.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE MATERIALES

2.2.1 Suministro de Postes

2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE SUMINISTRO DE