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CAPITULO VI
INTRODUCCIÓN.
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APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIÓN EN SUPERFICIE
MÉTODOS DE MUESTREO
Existen varias técnicas en el muestreo a tanques. La primera de ellas
consiste en obtener una muestra compuesta, es decir, obtener varias muestras a
diferentes profundidades y analizarlas independientemente para después promediar
los resultados; o también mezclarlos en una copa y analizar la mezcla.
Las profundidades de las muestras recolectadas dependerán del nivel del
aceite en el tanque. Si se encuentra a su máxima capacidad se pueden recolectar
tres muestras: una en la parte superior, una en la intermedia y otra en la parte
inferior, cerca de la salida de la descarga. Si se encuentra a dos tercios de su capa-
cidad total se toma una muestra en la parte superior y otra en la inferior. Si se
encuentra a la mitad o menos, se toma una muestra a la mitad de la columna de
aceite.
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un tubo que traspasa la pared del tanque y por una válvula de cierre. El diámetro del
tubo varía entre 12.5 mm. y 18.75 mm., dependiendo del tipo de crudo. El extremo
del tubo dentro del interior del tanque debe estar por lo menos a 10 cm. de la pared.
Cuando la capacidad del tanque es menor a 1590 m3 la disposición de las válvulas
muestreadoras es la siguiente: la superior se coloca a 45 cm. debajo del techo
(cúpula) del tanque y la intermedia equidistante de las anteriores. Además existe
otra a 10 cm. Debajo de la descarga para muestrear el aceite que no se bombea.
Para tanques mayores a 1590 m3 se instalan por lo menos dos juegos de 5 válvulas
equidistantes del tubo de descarga y del tubo de llenado.
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CRUDO:
Las muestras de crudo que se obtienen en tuberías se toman en conexiones
que se encuentran preferentemente en líneas verticales , y si están en líneas
horizontales, deben estar situadas arriba de la parte media del tubo y penetrar hasta
el centro del mismo. La parte de la conexión que se encuentra en la línea donde
puede estar perforada o con un bisel al final que tenga un ángulo de 450 y esté
dirigido en contra del flujo. La muestra se recolecta en una botella de vidrio o metal y
después se guarda en un contenedor, para efectuar su análisis.
GAS NATURAL:
Para evitar la acumulación de líquido y polvo en gasoductos, primeramente
se debe tener la información sobre las condiciones de flujo y operación del sistema,
tales como: diámetros y longitudes de tuberías, presiones, gastos, temperaturas,
mantenimiento a las tuberías y análisis composicional del gas. Esta información es
útil al identificar el problema, contando con un muestreo y análisis de las partículas
contenidas en el flujo de gas.
Muestreo: El muestreo de las partículas suspendidas en la corriente de gas es
muy importante, ya que la selección de los dispositivos que serán usados para
eliminarlas, depende en gran parte de sus características. El muestreo debe ser
cuidadoso, a fin de que la muestra sea representativa de las partículas contenidas
en el gas.
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En la Fig. VI.5 (b), el probador está situado a un lado del tubo. En este
caso el flujo de gas es siempre horizontal, y se tiene el problema de depositación de
partículas en el probador. La depositación se puede reducir, disminuyendo la
longitud del probador.
En las Figs. VI.5 (c) y (d) el probador está colocado arriba o abajo del
gasoducto. Las pérdidas por impacto de las partículas y la depositación es mínima
en el segundo caso, ya que las partículas tienden a moverse por gravedad a través
del probador. Otra ventaja del muestreo desde abajo es que la velocidad no es tan
crítica debido a que la depositación y el flujo ocurren en la misma dirección.
Cuando el muestreo se hace desde arriba existe el inconveniente de
acumulación de partículas en el cambio de dirección del probador.
MUESTREO AUTOMATIZADO
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141.5
º API = − 131.5
γ
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REFERENCIAS CAPITULO VI
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