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Estudio Técnico

Dentro del estudio técnico se debe verificar la posibilidad técnica de la fabricación de nuestro producto.
Analizando de esta manera el terreno escogido para la localización de la planta, los equipos, las
instalaciones y la organización que se requiere para la producción del producto.
DETERMINACION DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLNTA
Para la determinación del tamaño y localización de la planta se tomó en cuenta los siguientes parámetros:

 La cantidad de módulos que se desea producir, esto se calculó en base a la demanda que se estimó
previamente.
 La capacidad y tamaño de cada máquina que interviene en la producción de los módulos. Se debe
aprovechar el 100% de capacidad de cada una de ellas.
 La optimización física de la distribución del equipo, bodegas de almacenaje y de manejo de la
materia prima.
Se tiene 3 opciones para la localización de la fábrica, todas en ellas en zonas industriales. Se presenta
cada una de las opciones.
Terreno Ubicación Area (m²) Precio por m² ($) Parroquia Accesibilidad Precio ($) Instalaciones
Vias en constante
Galpon existente y
A P. Industrial 1268.9 3.15 Machangara mantenimiento y varios 4000
showroom
accesos
Una sola via de acceso con alta
B Chaullayacu 1500 2 Tarqui 3000 Terreno Baldio
densidad de trafico
Vias en constante
Terreno esquinero
C P. Industrial 1245 2 Machangara mantenimiento y varios 2490
Baldio
accesos

Terreno A
Terreno B:

Terreno C:
Para la toma de decisiones, se genera el siguiente cuadro, calificando los parámetros tomando en
consideración un rango de calificación de 1 a 5, siendo 1 el más bajo y 5 el más alto.
1. Bajo
2. Regular
3. Bueno
4. Muy Bueno
5. Excelente

Terreno A Terreno B Terreno C


Factores Peso Calificacion Calificacion Calificacion
Calificacion Calificacion Calificacion
ponderada ponderada ponderada
Dist. Compradores 0.25 5 1.25 4 1 5 1.25
Accesibilidad 0.2 5 1 3 0.6 5 1
Arrendamiento 0.35 3 1.05 4 1.4 5 1.75
Instalaciones 0.2 5 1 1 0.2 1 0.2
4.3 3.2 4.2

DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD INSTALADA DE LA PLANTA


Para determinar el tamaño de la planta de producción se tiene varias limitantes dadas por la demanda la
disponibilidad de materia prima, la tecnología, equipos y el financiamiento que se obtenga. Estos factores
aportan a la eficiencia de la planta, se los analiza de manera detallada.
Se debe generar una integración total de todo el ambiente, obteniendo una visión de todo el conjunto y la
importancia relativa de cada factor. Calcular la menor distancia de recorrido para mejor flujo de trabajo.
Cuidar de la seguridad y bienestar del trabajador, siendo uno de los objetivos principales el momento de
dimensionarla.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
1. Recepción y almacenado de material.
Se debe mantener un control de inventario del material, es decir, debe ser pesado y su calidad
verificada.
2. Cortado de las varillas de acero de refuerzo.
Se debe proveer a los trabajadores del equipo de seguridad necesario. Para todos los sobrantes se
debe encontrar una manera de reciclarlos, como medida ambiental.
3. Preparación y limpieza del molde fijo.
Se debe tener previamente los moldes limpios y engrasados. Para su fácil armado y disposición
durante la fundición de los módulos.
4. Disposición de las diferentes varillas (cortadas) en el molde.
5. Colocación de la malla electro-soldada sobre los respectivos separadores.
6. Colocación de los izadores o insertos hechos con varilla de acero y enganchados en las varillas de
refuerzo.
7. Bombeo de hormigón premezclado de resistencia de 300 kg/cm2 mediante una tubería de diámetro
de 100 mm.
8. Vibrado del hormigón colocado en el proceso anterior de forma vertical.
9. El curado se realizará mediante la impregnación de agua en la superficie y luego se cubrirá con una
lámina de plástico negra de espesor 0,10 mm de 3 a 5 días. (NEC, 2015)

SELECCIÓN DE MAQUINARIA (Abraham)

 Grúa:
 Camión:
 Montacargas:
 Cortadora de acero:
 Máquina para doblar acero:
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA (KARLY)

CONCLUSIONES DEL ESTUDIO TÉCNICO

Durante el estudio técnico, se encontraron procedimientos que necesitaban ser realizados con mucha
prudencia, ya que al ser un tema de costos, mano de obra y el cálculo de inversión, se debía tener en cuenta
que la materia prima sea de la mejor calidad con el mejor precio. Aún así, siendo nuestro primer proyecto,
logramos formularlo de la manera más viable y confiable posible. Las fuentes consultadas para ello,
tratamos de que sean las más acertadas y cercanas a la realidad.

Para la implantación de nuestra fabrica, decidimos que el Terreno A es la mejor opción, ya que no
tendríamos como gasta adicional el levantamiento de la infraestructura en sí, debido que hay una existente
en el terreno y cumple con las características de nuestra distribución previamente planteada. Sin embargo,
debemos adaptar nuestra maquinaria en ella, pero el gasto es significativo.

Dentro de la mano de obra, al ser una empresa joven, tratamos de ser lo más eficiente posible y economizar
un poco hasta recuperar el capital invertido. De esta manera, se exigirá que los profesionales contratados
tenga experiencia en el campo de prefabricados, para que de esta manera no se incurra en gastos
innecesarios en producción.

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