"Año de la lucha contra la corrupción e

impunidad”

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

MÉTODO DEL ÍNDICE RMR

Curso:
Mecánica de Rocas.

Autor:
 Cabrera Vásquez, Jerika Danicsa
 Carranza Alva, Renato
 Mautino Ruiz, Fernando
 Membrillo Marín, Ruperto
 Ruiz Mendoza , Hernan
 Vásquez Guro, Jhoana

Docente:

Ing. Alva Huamán ,Daniel Alejandro .

CLASE: 11106 CAJAMARCA–PERÚ- 2019

I
INDICE

2
 INTRODUCCIÓN

Las clasificaciones geomecánicas tienen por objeto caracterizar un determinado macizo rocoso en
función de una serie de parámetros a los que se les asigna un cierto valor. Por medio de la
clasificación se llega a calcular un índice característico de la roca, que permite describir
numéricamente la calidad de la misma. GRAUS, J (2016).

Es una herramienta muy útil en el diseño y construcción de obras subterráneas, pero debe ser usada
con cuidado para su correcta aplicación, pues exige conocimientos y experiencia por parte de
quien la utiliza. PINTO, D (2016).

La finalidad de definir un valor del RMR en un macizo rocoso, es cuantificar su calidad, estimar
sus propiedades desde el punto de vista de la ingeniería, proporcionar las bases de referencia para
las condiciones previstas del túnel y recomendar procedimientos adecuados de refuerzo del túnel.
A este respecto, el sistema RMR es más efectivo con fines de planificación preliminar y también
durante la etapa de construcción real del túnel. MEJÍA, A (2016)

3
OBJETIVOS

Objetivo general

 Explicar la clasificación geomecánica RMR (Bieniawski, 1989), destacando las variables

que indiquen la calidad geotécnica de un macizo rocoso, para poder efectuar una
descripción concisa.

Objetivos específicos

 Analizar e interpretar cada uno de los parámetros que influyen en el cálculo del índice
RMR.
 Comprender mediante un ejemplo didáctico el cálculo del RMR.

4
 CLASIFICACIÓN DE BIENIAWSKI – RMR

La clasificación Geomecánica RMR, también conocida como clasificación Geomecánica de

Bieniawski, fue presentada por el Ingeniero Bieniawski en 1973 y modificada sucesivamente
en (1976-1989).

Desarrollado por Bieniawski (1989) constituye un sistema de clasificación de macizos rocosos

que permite a su vez relacionar índices de calidad con parámetros de diseño y de sostenimiento
de túneles.

El parámetro que define la clasificación es el denominado índice RMR (ROCK MASS

RATING), que indica la calidad del macizo rocoso en cada dominio estructural a partir de los
siguientes parámetros:

1. Resistencia a la compresión simple de la matriz rocosa.

2. R.Q.D. Grado de fracturación del macizo rocoso.
3. Espaciado de las discontinuidades.
4. Condiciones de las discontinuidades, el cual consiste en considerar los
siguientes parámetros:

 Abertura de las caras de la discontinuidad.

 Continuidad o persistencia de la discontinuidad.
 Rugosidad.
 Alteración de la discontinuidad.
 Relleno de las discontinuidades.

5. Presencia del Agua, en un macizo rocoso, el agua tiene gran influencia sobre
su comportamiento, la descripción utilizada para este criterio es:

 Completamente seco.
 Húmedo.
 Agua a presión moderada.
 Agua a presión fuerte.

5
 6. Presencia del Agua, en un macizo rocoso, el agua tiene gran influencia sobre su
comportamiento, la descripción utilizada para este criterio es:

 Completamente seco.
 Húmedo.
 Agua a presión moderada.
 Agua a presión fuerte.

CÁLCULO DEL ÍNDICE RMR DE BIENIAWSKI

SE REALIZA LO SIGUIENTE:

1. Se suma las 6 variables o parámetros calculados, eso da como resultado un valor índice (RMR
básico).
FÓRMULA
RMR= (1)+(2)+(3)+(4)+(5)-(6)

La incidencia de estos parámetros en el comportamiento geomecánico de un macizo se expresa por

medio del Índice de calidad RMR, rock mass rating, que varía de 0 a 100.

6
 PARÁMETROS PARA EL CÁLCULO DEL RMR
PARÁMETRO RANGO DE VALORES
1 Resistencia a la > 250 100 a 250 50 a 100 25 a 50 5a 1 <1
compresión 25 a
simple (Mpa) 5
Valoración 15 12 7 4 2 1 0
2 RQD 90 a 100 75 a 90 50 a 75 25 a 50 < 25
Valoración 20 17 13 8 3
3 Espaciamiento > 2000 600 a 2000 200 a 600 60 a 200 < 60
de las Juntas
(mm)
Valoración 20 15 10 8 5
4 Condición de las Juntas

Long. De la <1 1a3 3 a 10 10 a 20 > 20

junta (m)
Sub Valoración 6 4 2 1 0
Apertura (mm) Cerrada < 0.1 0.1 a 1.0 1a5 >5
Sub Valoración 6 5 4 1 0
Rugosidad Muy Rugosa Rugosa Medianamente Ligeramente Lisa
Rugosa Rugosa
Sub Valoración 6 5 3 1 0
Tipo de Relleno Limpio Duro > 5mm Duro < 5mm Suave > 5mm Suave < 5mm
Sub Valoración 6 4 2 2 0
Intemperización Sana Ligera Moderada Muy Descompuesta
Meteorizada
Sub Valoración 6 5 3 1 0
Valoración Suma Sub - Suma Sub - Suma Sub - Suma Sub - Suma Sub -
Valorizaciones Valorizaciones Valorizaciones Valorizaciones Valorizaciones

5 Agua Seco Húmedo Mojado Goteo Flujo

Subterránea
Valoración 15 10 7 4 0

7
1° Parámetro: Resistencia de la roca

RESISTENCIA A
ENSAYO DE CARGA
DESCRIPCIÓN COMPRENCIÓN SIMPLE VALORACIÓN
PUNTUAL
(Mpa)

Extremadamente
>250 >10 15
dura

Muy dura 100 - 250 2 - 10 12

Dura 50 - 100 2-4 7

Moderadamente
25 - 50 1-4 4
dura

Blanda 5 - 25 2
1-May <1 1
Muy blanda
<1 0

Determinada mediante el ensayo de Resistencia a compresión simple o el ensayo de carga puntual.

Parametros RANGO DE PARÁMETROS

Índice de
esfuerzo de Por ser un rango bajo es
1 Esfuerzo carga < 10 4 - 10 2-4 1-2 preferible la prueba de
del puntual comprensión uniaxial
material (Mpa)
rocoso
intacto

Comprensio
n uniaxial > 250 100 - 250 50 - 100 25 - 50 5 - 25 1-5 <1
(Mpa)

8
Evaluación 15 12 7 4 2 1 0

9
 RESISTENCIA DE ALGUNAS ROCAS EN MPA.

Tipo de roca
Resistencia a la compresión simple (Mpa)
Mínimo Máximo Medio
Creta 1 2 1.5
Sal 15 29 22
Carbón 13 41 31
Limonita 25 38 32
Esquisto 31 70 43
Pizarra 33 150 70
Arcilla 36 172 95
Arenisca 40 179 95
Marga 52 152 99
Mármol 60 140 112
Caliza 69 180 121
Dolimía 83 165 127
Andesita 127 138 128
Granito 153 233 188
Gneis 159 256 195
Basalto 168 359 252
Cuarcita 200 304 252
Dolerita 227 319 280
Gabro 290 326 298
Taconita 425 475 450
Sílice 587 683 635

10
Grafico para calcular el parámetro de resistencia a la compresión simple:

11
2° Parámetro: cálculo del RQD.

RQD (Rock Quality Designation) desarrollado por Deere entre 1963 y 1967, se define como el
porcentaje de recuperación de testigos de más de 10 cm de longitud (en su eje) sin tener en
cuenta las roturas frescas del proceso de perforación respecto de la longitud total del sondeo.

El comportamiento de una obra de ingeniería en una masa rocosa atravesada por

discontinuidades viene seguramente más influenciado por el carácter de las superficies que la
forman y por el tipo de material de relleno, que por la mera presencia de las discontinuidades.
(Deere, Don U. 1963)

Como suele pasar en geotecnia, lo que triunfa es lo cómodo y fácil de usar (que sea más o menos
exacto, ya es otro tema) así que, en muy poco tiempo, el RQD pasó a formar parte de las
clasificaciones geomecánicas más habituales, aunque se debe tener en cuenta que:

 No sirve para suelos, por mucho que algunos se empeñen

 Se desarrolló para rocas ígneas, por lo que falla bastante en rocas estratificadas
 No debe tenerse en cuenta en el caso de roturas por desecación, retracción o
tensiones longitudinales
 Depende de la dirección del sondeo
 Hay que saber usarlo con precaución

PROCEDIMIENTOS

 Primer Procedimiento. Se calcula midiendo y sumando el largo de todos los

trozos de testigo mayor que 10 cm en el intervalo de testigo de 1.5 m. a partir de
los testigos obtenidos en la exploración. Se plantea la siguiente fórmula:

∑ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑠𝑡𝑖𝑔𝑜𝑠 > 10 𝑐𝑚

𝑅𝑄𝐷 = ∗ 100%
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

12
  Segundo Procedimiento. Comprende el cálculo del RQD en función del
número de fisuras por metro, determinadas al realizar el levantamiento litológico
– estructural en el área o zona predeterminada de la operación minera. Se plantea
la siguiente fórmula:

𝑅𝑄𝐷 = 100𝜆0.1𝜆 ∗ (0.1𝜆 + 1)

Donde: 𝜆 = 𝑁𝑟𝑜. 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑠𝑢𝑟𝑎𝑠 / 𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜

 Tercer Procedimiento. Comprende el cálculo del RQD en función del número

de fisuras por metro cúbico (Jv = Join Volumetric number), determinadas al
realizar el levantamiento litológico – estructural de las paredes de la mina, se
usa para voladura:

𝑅𝑄𝐷 = 115 − 3.3 𝐽𝑣

Donde: 𝐽𝑣 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑠𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑐ú𝑏𝑖𝑐𝑜.

 El valor obtenido en la primera y tercera fórmulas son comparados con la

siguiente tabla:

RQD CALIDAD

<25% muy pobre

25-50% pobre

50-75% regular

75-90% bueno

90-100% muy bueno

13
  RQD en Testigos de Perforación:

Es la sumatoria de trozos mayores a 10 cm dividido en la longitud del tramo perforado.

En una empresa se saca 1.5 mts de perforación. Hallar el RQD

10cm 20cm 25cm 8cm 70cm 17cm

1.5m longitud total

 El 8cm es menor a 10 cm por ende no se toma en cuenta.

 El testigo de perforación de 70 cm no se le toma porque es una muestra fragmentada.

Grafico para calcular el índice RMR , para el parámetro RQD.

14
3° Parámetro: separación de las discontinuidades

La separación o el espaciamiento de las discontinuidades están clasificadas según la tabla que

a continuación se observa:

Descripción Espaciado de las juntas Valoración

Tipo de maziso rocoso
Muy separadas >2m Sólido 20
Separadas 0,6 - 2 m Masivo 15

Moderadamente 200 - 600 mm En bloques 10

Juntas
Juntas 60 -200 mm Fracturado 8
Muy Juntas < 60 mm Machacado 5

15
Para calcular el rango se utiliza el siguiente gráfico:

16
 4° Parámetro: condiciones de las discontinuidades.

Descripción Puntaje

15
Superficies muy rugosas, de poca extención, paredes de roca resistente

12
Superficies poco rugosas, apertura menor a 1 mm, paredes de roca resistente
Idem anterior, pero con paredes de roca blanda 7

4
Superficies suaves ó relleno de falla de 1 a 5 mm de espesor ó apertura de 1 a 5
mm, las discontinuidades se extienden por varios metros

0
Discontinuidades abiertas, con relleno de falla de mas de 5mm de espesor o
apartura de mas de 5 mm, las discontinuidades se extienden por varios metros

 Aberturas de las discontinuidades:

Grado Descripción Separación Valoración

de las caras
1 Abierta > 5 mm 0
2 Moderadamente abierta 1 - 5 mm 1
3 Cerrada 0,1 - 1 mm 4
4 Muy cerrada < 0,1 mm 5
5 Ninguna 0 6

Continuidad o persistencia de las discontinuidades.

Grado Descripción Continuidad Valoración

1 Muy Baja < 1m 0

2 Baja 1-3m 1
3 Media 3 - 10 m 4
4 Alta 10 - 20 m 5
17
 5 Muy alta > 20 m 6

Rugosidad de las discontinuidades.

Grado Descripción Valoración

1 Muy Rugosa 6
2 Rugosa 5
3 Ligeramente rugoso 3
4 Lisa 1
5 Plana ( espejo falla) 0

Relleno de las discontinuidades.

Grado Descripción Valoración

1 Blando > 5mm 0
2 Blando < 5mm 2
3 Duro > 5 mm 2
4 Duro < 5 mm 4
5 Ninguno 6

Alteración de las discontinuidades.

Grado Descripción Valoración

1 Descompuesta 0
2 Muy alterada 1
Moderadamente
3
alterada 3
4 Ligeramente alterada 5
5 No alterada 6

Para calcular el valor del parámetro según las condiciones de las discontinuidades se suman
los valores obtenidos en las cinco tablas descritas anteriormente.

18
 5° Parámetro: la presencia del agua.

Evaluadas de modo cualitativo (observación directa) o cuantitativo (midiendo cauda l de

agua o presión). Para calcular la valoración según la presencia del agua se toma como
referencia la tabla que a continuación se especifica.

Relación
presión
Caudal por 10 m de
agua - Descripción Valoración
tunel
Tension
ppal mayor
nulo 0 Seco 15
< 10 litros/min < 0,1 Ligeramente 10
10-25 litros/min 0,1 - 0,2 Húmedo 7
24 - 125 litros/min 0,2 - 0,5 Goteando 4
>125 litros/min > 0,5 Fluyendo 0

Es de anotar que Hoek (1983) modifica algunos valores relacionados con el agua subterránea,
planteando como máximo puntaje 10 en lugar de 15.

Flujo a lo largode 10
metros de tunel < 10 10 - 25
litros/min NO > 125
Agua subterranea

Relación = (presión de < 0,1 0.1 - 0.2

agua en junta / mayor
5 esfuerzo principal) 0 > 0.5

Condiciones generales Completamente Ligeramente

seco Húmedo goteo flujo
Evaluación (original 1979) 15 10 4 0

Evaluación (modificada por hoek 10 7 4

1983) 0

19
6° parámetro: Orientación de las discontinuidades.

Para la valoración de este parámetro se debe clasificar la roca de acuerdo al rumbo y buzamiento con
respecto a la obra civil que se va a ejecutar, esta clasificación se especifica a continuación:

Dirección Perpendicular al eje de la obra

Dirección Paralelo al eje
de la obra Buzamiento 0 -
Excav. Con Buzamiento Excav. Contra Buzamiento 20 Cualquier
direccion

Buz Buz Buz Buz Buz 45° Buz

45° - 90° 20° - 45° 45° - 90° 20° - 45° - 90° 20° - 45°

Muy Favorable Medio Muy Medio

Favorable Desfavorable desfavorable Desfavorable

20
  Valoración para Túneles y Minas.

Calificativo Valoración
Muy Favorable 0
Favorable -2
Medio -5
Desfavorable -10
Muy desfavorable -12

 Valoración para Fundaciones.

Calificativo Valoración
Muy Favorable 0
Favorable -2
Medio -7
Desfavorable -15
Muy desfavorable -25

 Valoración para Taludes.

Calificativo Valoración
Muy Favorable 0
Favorable -5
Medio -25
Desfavorable -50
Muy desfavorable -60

Este parámetro 6 se le debe restar a la suma de los otros 5 parámetros descritos anteriormente

21
  CLASIFICACIÓN RMR:

CLASIFICACIÓN GEOMECÁNICA FINAL (Bieniawski)

R.M.R. Suma de los Calificación del maziso

Clase
puntajes de las tablas rocoso

81-100 Muy bueno I

61-80 Bueno II
41-60 Medio III
21-40 Malo IV
0-20 Muy malo V

El valor del RMR ha sido utilizado para estimar las propiedades del macizo rocoso.
Bieniawski (1984, 1989) y Serafim y Pereira (1983) han proporcionado una relación
entre el RMR y el módulo de deformación del macizo rocoso. El valor del RMR
también es utilizado como una forma de estimar los factores m y s del Criterio de
rotura de Hoek-Brown, las ecuaciones para su determinación son planteadas en por
Hoek y Brown, (1988) al igual que el valor del GSI introducido por Hoek (1995) para
finalmente evaluar la resistencia del macizo rocoso.

Muchos proyectos de túneles usan el RMR como uno de los indicadores para definir
las clases de sostenimiento o excavación. Sin embargo, el RMR no puede ser
utilizado como el único Indicador, especialmente cuando las tensiones de la roca o
sus propiedades dependientes del tiempo son importantes para el resultado de la
ingeniería de rocas. Bieniawski (1989) presenta una correlación entre el tiempo de
sostenimiento y la longitud del vano o sector no soportado del túnel para los diferentes
valores de RMR mostrado en la Figura 1, este diagrama es útil para la determinación
de los tiempos de instalación de soporte, existen gráficos actualizados de estabilidad
vs. Vano libre, tanto para túneles excavados con perforación y voladura como con
TBM, conforme a que la excavación con tuneladora conduce a una mejor calidad del
macizo, Alber (1993), desarrolló una relación entre el RMRD&B (excavación por
22
voladura) y el RMRTBM (excavación con tuneladora) extrapolando la relación ya
descrita.

Figura 1. Longitudes y tiempos de estabilidad sin soporte, Bieniawski (1989)

23
 La evaluación del RMR es realizada a partir de la tabla, determinando el valor para cada
parámetro y realizando la sumatoria de los mismos, que debe encontrarse en un rango de 0 -
100, finalmente el sostenimiento es determinado a partir de la Tabla 1 según la
correspondencia del valor del RMR encontrado con el rango por clase preestablecido por
Bieniawski.

Clase
RMR Excavación Bulones Gunita Cerchas

Sección completa avances Innecesario, salvo algún

I 100-81 No No
de 3m botón ocasional

Bulonado local en clave con

Sección completa avances longitudes de 2-3m y 5cm en clave para
II 80-61 No
de 1-1,5 m separación de 2-2,5m impermeabilización
eventualmente con mallazo

Avance y destroza. Bulonado sistemático de 3-

Avances de 1,5 3m. 4m con separaciones de 5-10cm en clave y 3cm
III 60-41 No
Completar sostenimiento 1,5-2m en la clave y en hastiales
a 20m del frente hastiales. Mallaso en clave

Avance y destroza.
Avances de 1-1,5m. Bulonado sistematico de 4- 10-15cm en clave y Cerchas ligeras
Sostenimiento inmediato 5m con separaciones de 1- 10cm en hastiales. espaciada a
IV 40-21
del frente. Completar 1.5m en clave y hastiales Aplicación según 1,5m cuando se
sostenimiento a menos de con mallaso avanza la excavación requieran
10m del frente

15-20cm en clave y Cerchas

Bulonado sistemático de 5-
Fase multiples. Avances de 15cm en hastiales y pesadas
6m con separaciones de 1-
0,5-1m gunitar separadas
V <20 1.5m en clave y hastiales 5cm en frente.
inmediatemente el frente Aplicación inmediata 0,75m con
con mallaso. Bulonado en
después de cada avance después de cada blindaje de
solera
avance chapas y

24
 cerradas en
solera

Tuneles de sección en herradura, ancho mínimo 10m, máxima tensión vertical 250 kp/cm2 tomado de
Bienewaski (1989), completado para condiciones de agua con base en Hoek (1983)

Tabla 1. Sostenimiento a partir de RMR, Bieniawski (1989).

Calidad del macizo rocoso con relación al Índice RMR

VALORACION ÁNGULO DE
CLASE CALIDAD COHESIÓN
RMR ROZAMIENTO

I Muy buena 100-81 > 4Kg/cm2 >45°

II Buena 80-61 3-4Kg/cm3 35°-45°
III Media 60-41 2-3Kg/cm4 25°-35°
IV Mala 40-21 1-2Kg/cm5 15°25°
V Muy Mala <20 <1Kg/cm6 <15°

25
 Guía para la excavación y soporte en túneles y obras de ingeniería donde la condición de la roca
es importante. (Según Bieniawski)

Clase de Pernos (20mm de Soporte con concreto

Costillas
macizo rocoso diámetro, inyectados) armado
Excavación

A sección completa 3mts Generalmente no se

I. Roca muy Ninguno
de avance requiere
buena RMR:
81-100

A sección completa 1-1.5 Pernos en la corona de 3m

II. Roca buena 50 mm en la corona
m de avance. Soporte de longitud espaciados a Ninguno
RMR: 61-80 donde se requiera
completo a 20m del frente 2.5m malla ocacional

Frente superior y
destroza, 1.5-3m de Pernos sistemáticos, 4m de
III. Roca 50-100mm en la
avance en media sección. longitud espaciados 1.5-2m
regular RMR: corona y 30mm por los Ninguno
Inicio del soporte. en la corona y hastiales con
41-60 lados
Después de cada voladura. malla en la corona
Soporte completo a 10m

Frente superior y
destroza, 1-1.5m de Costillas ligeras
Pernos sistemáticos, 4-5m
avance en la media 100-150mm en la a medias
IV. Roca pobre de longitud espaciados 1-
sección superior. corona y 30mm por los espaciados 1.5
RMR: 21-40 1.5m en la corona y
Instalación de soporte lados m a donde
hastiales con malla.
conjuntamente con la requiera
excavación 10m del frente

Múltiples galerias 0.5-1.5 Costillas

Pernos sistemáticos, 5-6m
m de avance en la sección medianas a
V. Roca muy de longitud espaciados de 150-200 mm en la
superior. Instalación de resistencias,
pobre RMR: < 1-1.5m en la corona y corona, 150mm en los
soporte conjuntamente espaciadas a
20 hastiales con malla. Pernos lados y 50mm al frente
con la excavación. 0.75m con
invertidos
Concreto proyectado tan planchas de

26
pronto como sea posible acero y
despues de las voladuras tablescas si se
requiera

27
  Cambios y actualizaciones:

El sistema Rock Mass Rating, RMR, propuesto inicialmente por Bieniawski en 1973, ha sido
revisado posteriormente en 1974, 1975, 1976, 1979 y 1989. Se trata de un índice que evalúa la
competencia del macizo roco- so basándose en 6 parámetros.

Para cada uno de los 6 parámetros se presentan 5 valores en función de las condiciones de esos
parámetros. El valor de RMR se obtiene como suma de los valores asignados a los parámetros
señalados, oscilando el valor linealmente entre 0 y 100, siendo mayor cuanto mejor es la roca. Desde
1973 hasta 1989 los valores asignados a los parámetros y los propios parámetros han variado según
lo indicado en la Tabla 1.

Inicialmente, en 1973 se empleaban 9 parámetros y desde 1974 se redujeron a 6, tras la agrupación

en el parámetro de estado de las discontinuidades (Jc). En las versiones de 1973 y 1974 se otorgaba
una valoración positiva a la orientación de las discontinuidades, pero desde 1975 este parámetro
tiene una valoración negativa, desde 0 para el caso más favorable, hasta –12 para el más
desfavorable. Entre 1975 y 1976 solamente se modificaron los límites para la elección del
sostenimiento. En la versión de 1989 las valoraciones no cambiaron, pero la evaluación de las
discontinuidades subhorizontales fue modificada. Una última revisión de este índice ha sido
propuesta de manera experimental coincidiendo con los 25 de la última versión, RMR14.

El valor de RMR obtenido está relacionado con 5 clases de macizo rocoso, para la cual se establecen
medidas de sostenimiento y construcción.
Tabla 1. Valoración de los parámetros del sistema RMR en las distintas versiones.

Parámetro 1973 1974 1975 1976 1979 1989

Resistencia de la roca intacta 0 - 10 0 - 10 0 – 15 0 – 15 0 – 15 0 – 15
Rock Quality Designation (RQD) 3 – 16 3 – 20 3 – 20 3 – 20 3 – 20 3 – 20
Espaciado entre juntas (Js) 5 – 30 5 – 30 5 – 30 5 – 30 5 – 20 5 – 20
Separación de juntas 1–5
Continuidad de juntas 0–5
Acciones climáticas 1–9
Estados de las juntas (Jc) - 0 – 15 0 – 25 0 – 25 0 – 30 0 – 30
Agua subterránea 2 – 10 2 – 10 0 – 10 0 – 10 0 – 15 0 – 15
Corrección por orientación de discontinuidades 3 – 15 3 – 15 0 – (-12) 0 – (-12) 0 – (-12) 0 – (-12)

En el año 2000, Geocontrol introdujo una modificación en los criterios para calcular el RMRb
sustituyendo la valoración del RQD y del espaciado de las discontinuidades por la valoración del
número de juntas por metro en el frente de la excavación y ampliando los criterios de valoración de
las características de las discontinuidades; tal como se muestra en la Tabla 2.

28
TABLA 2.- Criterios para calcular el RMRb utilizados por Geocontrol desde 2000.

29
Posteriormente, fue nuevamente actualizado en 2014, modificándose los
criterios de valoración e incorporando el efecto de la alterabilidad de la matriz rocosa por el agua, el
cual ofrece un enfoque más acertado para calificar al macizo rocoso. La estructura del RMR14 se basa
en la suma de cinco parámetros:

*Resistencia a compresión uniaxial de la roca intacta

*Número de juntas por metro
*Efecto del agua
*Resistencia de las discontinuidades
*Alterabilidad de la matriz rocosa por efecto del agua

El sistema RMR14 ha realizado cambios a los criterios del 𝑅M𝑅𝑏asico añadiendo dos nuevos factores de
corrección, de tal manera que el 𝑅M𝑅14 se corrige de la siguiente manera:

𝑅MR14 = (𝑅M𝑅𝑏 + 𝐹0) ∗ 𝐹𝑒 ∗ 𝐹𝑠

Donde:

𝑅M𝑅𝑏 = RMR básico del macizo rocoso, sin corregir por la orientación del túnel.

𝐹0: factor que considera la orientación del eje del túnel respecto a la familia de discontinuidades más
importantes del terreno.

𝐹𝑒: factor que considera el mejor comportamiento del terreno cuando se excava con tuneladoras.

𝐹𝑠: factor que considera el efecto de la plastificación del terreno en el frente del túnel.

30
 EJERCICIOS:

1. Clasificar el siguiente macizo rocoso según RMR 1989:

Un túnel será excavado a través de un granito ligeramente meteorizado con una familia
dominante de juntas con rumbo perpendicular al eje del túnel, y con buzamiento de 60 grados
contra la dirección del avance de la excavación. A partir de los “logs” de perforaciones
diamantinas, ensayos de laboratorio y observaciones de campo, se obtienen los siguientes
datos:

 Ensayo de Carga Puntual: 8 MPa (valor representativo).

 Valores promedio del RQD: 70%.
 Separación de juntas: 300 mm.
 Discontinuidades:
 1-3 m de longitud
 0.1-1.0 mm de abertura
 ligeramente rugosas
31
  sin relleno
 ligeramente alteradas
 Condiciones de excavación del túnel: se espera condición húmeda.

32
SOLUCION

A1): Ensayo de carga puntual 8MPa 12

A2): RQD 70% 13

A3): Separación de juntas 300mm 10

A4): Discontinuidades: 22

 ligeramente rugosas 3

 sin relleno 6

 ligeramente alteradas 5

 1-3 m de longitud 4

 0,1-1mm de abertura 4

A5): Esperamos condición húmeda 7

RMR = 12 + 13 + 10 + 22 + 7 + (-5) = 59

Así, según la clasificación RMR 1989, este macizo rocoso es de clase III.

33
EJERCICIO DE CLASIFICACION RMR

Se ha realizado una evaluación geomecánicas del macizo rocoso y se encontró los siguientes parámetros.
En resistencia de roca tenemos 120MPa, en la evaluación del RQD 80%,su separación esta de 0.6 a 2 mm
, condición de las juntas son algo rugosas con una separación aproximada de 1 mm , con flujo de agua
húmedas

PARÁMETROS PUNTUACIÓN

En resistencia de roca tenemos 120MPa 12

Evaluación del RQD 80% 17

Separación esta de 0.6 a 2 mm 15

Condición de las juntas son algo rugosas 20

con una separación aproximada de 1 mm

Flujo de agua húmedas 7

TOTAL 71

34
CONCLUSIONES :

 Explicamos la clasificación geomecánica RMR (Bieniawski, 1989), destacando las

variables que indiquen la calidad geotécnica de un macizo rocoso, para poder
efectuar una descripción concisa.
 Interpretamos cada uno de los parámetros que influyen en el cálculo del índice
RMR.
 Analizamos los parámetros del RMR.
 Realizamos un ejemplo didáctico para el cálculo del RMR.

35
 BIBLIOGRAFÍA
 Bieniawski, Z. T. (1973). Engineering classification of jointed rock masses. South
African Institute of Civil Engineers, 15(12): 333-343.

 Bieniawski, Z. T. (1974). Geomechanics classification of rock masses and its

application in tunneling. En 3rd International Congress on Rock Mechanics (pp. 27-
32). Denver: International Society for Rock Mechanics (ISRM).

 Bieniawski, Z. T. (1975). Case Studies: Prediction of rock mass behaviour by the

geomechanics classification. En 2nd Australia-New Zealand Conference on
Geomechanics (pp. 36-41). Brisbane: Institution of Engineers, Australia.

 Bieniawski, Z. T. (1976). Rock mass classification in rock engineering. En Bieniawski,

Z. T. (Ed.), Proceedings of the Symposium on Exploration for Rock Engineering (pp.
97-106). Johannesburg: A. A. Balkema.

 Bieniawski, Z. T. (1979). The geomechanics classification in rock engineering

applications. En 4th ISRM Congress (pp. 41-48). Montreux (Switzerland):
International Society for Rock Mechanics (ISRM).

 Bieniawski, Z. T. (1989). Engineering rock mass classifications. New York: John

Wiley & Sons
 Gavilanes J, H., & Andrade Haro, B. (2004). Introducción a la ingeniería de túneles. Quito,
Ecuador: AIME. Recuperado el 26 de mayo de 2015
 Gonzales de Vallejo, L. I., Ferrer, M., Ortuño, L., & Oteo, C. (2002). Ingeniería Geológica.
(I. Capella, Ed.) Madrid, España: PEARSON EDUCACIÓN. Recuperado el 26 de Mayo de 2015.
 Deere, Don U. (1963). Mecánica de Rocas. ISBN 9788428215046
 Graus, J(2016). Clasificación Geomecánica RMR (BieniawskL, 1989). Universidad
Nacional de Cajamarca. Perú
 Pinto, D (2015). Clasificación Geomecánica RMR (BieniawskL, 1989). Universidad
Nacional de Cajamarca. Perú
 Mejía, A(2016). Clasificación Geomecánica RMR (BieniawskL, 1989). Universidad
Nacional de Cajamarca. Perú

36
 ANEXOS.

Anexo 1.

Anexo 2.

37
Anexo 3.

Anexo 4.

38
Anexo 5.

Anexo 6.

39
Anexo 7.

40