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usos.
Se desarrollan las ecuaciones de diseño para un solo fluido que reaccionan en los
tres reactores ideales que se muestran en la figura 5.1. A esto se le denomina
reacciones homogéneas. Se consideran las aplicaciones y extensiones de estas
ecuaciones en distintas operaciones isotérmicas y no isotérmicas. En el reactor
intermitente de la figura 5.1a. los reactivos se cargan inicialmente en el reactor, se
mezclan muy bien y se deja que reaccionen por cierto tiempo. Luego, la mezcla
resultante se descarga. Esta es una operación en estado no estacionario en la que
la composición va variando con el tiempo: sin embargo, la composición en cada
instante es uniforme en todos los puntos del reactor. El primero de los dos reactores
ideales de flujo en estado estacionario se conoce por varios nombres: reactor de
flujo pistón, de flujo tapón, tubular ideal, así como reactor continuo de flujo uniforme,
y se presenta en la figura 5.1 b. Aquí se le denominará reactor de (lujo pistón (PFR),
y a su modelo de flujo, flujo pistón. Se caracteriza porque el flujo del fluido a través
del reactor es regular, es decir, ningún elemento del mismo sobrepasa o se mezcla
con cualquier otro elemento situado antes o después de aquél. De hecho, en este
reactor puede haber mezcla lateral del fluido, pero nunca puede existir mezcla o
difusión a lo largo de la trayectoria de flujo. La condición necesaria y suficiente para
que exista flujo pistón es que el tiempo de residencia de todos los elementos del
fluido sea el mismo.
El otro tipo de reactor ideal de flujo en estado estacionario se denomina reactor de
tanque agitado, reactor de flujo mezclado, reactor de retromezclado. C* (C
asterisco). CSTR. o CFSTR (constant flow stirred tank reactor), y como su nombre
lo indica, es el reactor cuyo contenido está perfectamente agitado y su composición
es la misma en todos los puntos del mismo. Así, la corriente de salida de este reactor
tiene la misma composición que la del fluido contenido dentro del reactor. A este
tipo de flujo se le denomina flujo mezclado, y al reactor correspondiente, reactor de
tanque agitado o MFR (mixed flow reactor).
Estos tres tipos de reactores ideales son relativamente fáciles de estudiar. Además,
uno u otro por lo general representa el mejor modo de poner en contacto los
reactivos, sin importar cuáles sean las condiciones de operación. Por estas razones,
repetidamente se trata de diseñar reactores reales de tal manera que sus flujos se
aproximen a los de estos reactores ideales.
V = £Vr
Esta es la ecuación general que nos indica el tiempo necesario para que se alcance
una conversión XA en condiciones de operación isotérmica o no isotérmica. El
volumen del fluido reaccionante y la velocidad de reacción permanecen dentro de
la integral debido a que. en general, varían durante el transcurso de la reacción.
Del mismo modo que el tiempo t de reacción es la medida natural del funcionamiento
de un reactor intermitente, el espacio-tiempo y el espacio-velocidad son las medidas
apropiadas para medir el funcionamiento de los reactores de flujo continuo. Estos
términos se definen del modo siguiente
Así, un espacio-velocidad de 5 h-1 significa que el volumen de alimentación que se
trata en el reactor cada hora (medido en determinadas condiciones) es igual a cinco
veces el volumen del reactor. Un espacio-tiempo de 2 min significa que cada 2 min
se trata en el reactor un volumen de alimentación (medido en determinadas
condiciones) igual al volumen del reactor.
En estas circunstancias, se pueden elegir arbitrariamente las condiciones de tempe-
ratura, presión y estado (gas, liquido o sólido) en las cuales medir el volumen del
material alimentado al reactor. Desde luego, entonces, el valor del espacio-
velocidad o del espacio-tiempo dependen de las condiciones elegidas. Si se trata
de las condiciones de la corriente de entrada al reactor, la relación entre s y t y las
demás variables es
La ecuación 17 permite determinar el tamaño del reactor necesario para una conver-
sión deseada conociendo la velocidad de la alimentación. Comparar las ecuaciones
11 y 17. La diferencia es que en el reactor de flujo en pistón rA es variable, mientras
que en el reactor de tanque agitado rA es constante.
En cuanto a una expresión más general para los reactores de flujo pistón, si la ali-
mentación a la que se refiere la conversión (subíndice 0) entra al reactor
parcialmente convertida (subíndice i) y sale con la conversión indicada por el
subíndice f se tiene que
Estas ecuaciones de diseño, ecuaciones 17 a 19. pueden expresarse en función de
las concentraciones o de las conversiones. Para los sistemas en los que la densidad
varia es más conveniente utilizar las conversiones, mientras que en el caso de los
sistemas de densidad constante no hay preferencia en el uso de una u otra.
Cualquiera que sea su forma, la ecuación de diseño relaciona la velocidad de
reacción. la conversión, el volumen del reactor, y la velocidad de alimentación, de
tal manera que, si alguna de estas cantidades se desconoce, podrá calcularse a
partir de las otras tres.
En la figura 5.6 se representan estas ecuaciones de diseño y se observa que el
espacio-tiempo necesario para cualquier tarea particular puede calcularse siempre
por integración numérica o gráfica. Sin embargo, para algunas formas cinéticas
sencillas la integración analítica es posible (y conveniente). Para realizarla, se
inserta la expresión cinética para rA en la ecuación 17 y se integra. Algunas de las
formas integradas más sencillas para flujo pistón son las siguientes:
Reacciones homogéneas de orden cero, cualquier £A constante
Cuando la densidad es constante, se hace £A = 0 para obtener la ecuación de diseño
simplificada.
Comparando las expresiones del reactor intermitente estas expresiones para los
reactores de flujo pistón, se encuentra que:
1) Para sistemas de densidad constante (volumen constante para el reactor inter-
mitente y densidad constante para el de flujo pistón), las ecuaciones de diseño
son idénticas, T para el flujo pistón es equivalente a t para el intermitente, y las
ecuaciones pueden utilizarse indistintamente.
2) Para los sistemas de densidad variable no existe correspondencia directa entre
las ecuaciones para los reactores intermitentes y los de flujo pistón, por lo que
debe utilizarse la ecuación adecuada para cada situación particular. En este ca-
so. las ecuaciones de diseño no se pueden intercambiar.
Características:
Sistema cerrado
Estado no estacionario
Se cargan los reactivos al inicio, se retiran los productos al final
Ventajas:
Operación sencilla
Bajo costo inicial
Desventajas:
Reactor PFR
Características:
Sistema cerrado
Estado no estacionario
Se cargan los reactivos al inicio, se retiran los productos al final
Desventajas:
Usos:
Gases y vapores
Alta producción
Intercambio de calor
Reactores heterogéneos catalíticos
REACTOR CSTR
Características:
Sistema abierto
Estado estacionario
Reactivos y productos entran y salen constantemente
Ventajas:
Desventajas:
Usos: