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VISITA EMPRESARIAL TECNICAS DE

MANTENIMIENTO
INGENIO MANUELITA
Oscar David Amaya Blanco, Andrés Felipe Martínez Luna, Juan Diego Restrepo Marín
Tecnología en Electrónica Universidad de Valle, Palmira

I. INTRODUCCION
En el presente informe se describe el sistema de
producción empleado en el ingenio manuelita, donde se
realiza la extracción de jugo de la caña de azúcar, el cual
tiene un tratamiento para lograr tener el azúcar que
consumimos habitualmente. También se menciona a
detalle cada etapa y funciones que se deben llevar a cabo
para el procesamiento de la caña, igualmente se identifica
maquinaria y elementos que intervienen en el proceso,
estos son de vital importancia, ya que son los que nos
competen en el campo laboral.
II. INGENIO MANUELITA
Fig. 1 Ingenio Manuelita
Manuelita es una organización agroindustrial
diversificada, multilatina de origen colombiano. Inició sus naturales, con un impacto positivo sobre el bienestar de
operaciones en Colombia en 1864 con la fundación de las comunidades vecinas.
Manuelita S.A., una de las empresas agroindustriales más
En 1986 inició su proceso de diversificación a otras
importantes del país, dedicada a la producción de azúcar
plataformas agroindustriales y en 1998 cruzó las fronteras
refinada de alta calidad y bioetanol carburante. Desde
de Colombia para hacer presencia en las principales zonas
1986 inició su proceso de diversificación a otras
productivas de Latinoamérica. Los objetivos de la
plataformas agroindustriales y en 1998 amplió sus
compañía en el corto plazo, sin embargo, van más allá.
fronteras a Perú, Chile y Brasil con proyección a continuar
Para 2020 espera consolidarse como líder en el sector
su expansión en otros países de América Latina.
agroindustrial siguiendo un modelo basado en la
Lo que inició como un trapiche para producir azúcar en sostenibilidad ambiental, social y económica. En esa
1864, es hoy el ingenio azucarero más antiguo línea, Manuelita invierte más de 23.600 millones de pesos
de Colombia y una de las organizaciones en programas sociales y más de 10.500 millones en
agroindustriales más importantes de la región. En Perú, iniciativas ambientales. Sus productos son elaborados
uno de los países donde hace presencia, Manuelita se a partir de fuentes renovables que tienen un impacto
destaca por su enfoque sostenible. positivo sobre el bienestar de las comunidades aledañas a
los lugares de operación.
Manuelita se consolida como una organización
agroindustrial diversificada, cuya estrategia se basa en un Manuelita se preocupa por mejorar las condiciones de
modelo de negocio sostenible. Elabora productos de salud, educación y vivienda de sus trabajadores. De la
naturaleza agroindustrial, elaborados a partir de fuentes mano de la compañía, 431 personas culminaron su
renovables, mediante el uso sostenible de los recursos educación básica secundaria, cerca de 4.000 se afiliaron al
sistema general de salud y 337 viviendas fueron

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entregadas a colaboradores de menores ingresos. Además,

29 familiares de empleados tienen unidades
productivas dedicadas a la confección, servicios
de alimentación y cosmetología. Durante 2016 generaron
un ingreso promedio mensual de 1.794 soles por familia
(aproximadamente 1.600.000 pesos colombianos). En
Laredo, el programa Sembrando Progreso despegó en el
año 2000 y brinda financiación, asesoría técnica y
servicios en labores agrícolas a 987 pequeños proveedores
de caña de azúcar. En 2012 ganó el Premio Perú 2021 de
Responsabilidad Social.

III. VISITA A LA PLANTA DE AZUCAR Fig. 2 Fotografía en el proceso de molienda

B. Clarificación
La visita al ingenio Manuelita inicia con la entrada
formal y posterior inducción o presentación del Ingenio En esta parte el jugo se lleva a los calentadores que
providencia, sus procesos de la caña de azúcar y negocios elevan la temperatura hasta un nivel cercano al punto de
en diferentes países de América Latina. Esta introducción ebullición. En este momento es que se separan los sólidos
estuvo a cargo de la Ing. Doris Ríos. insolubles del jugo diluido.
Eventualmente se dio paso al recorrido por la planta y Los lodos conservan un porcentaje de sacarosa el cual
así conocer cada uno de los procesos de la caña de azúcar, será recuperado en el filtro prensa y los filtros rotatorios
para este recorrido se tuvo el acompañamiento de un de vacío. El jugo filtrado es recirculado para iniciar
instructor del ingenio que lleva mas de 29 años en el nuevamente el proceso de calentamiento y clarificación.
ingenio y conoce cada uno de los procesos, además
también se tuvo la instrucción de operarios de los C. Evaporación y Cristalización
diferentes procesos de la caña de azúcar. Para formar los cristales de azúcar el jugo clarificado
El recorrido por la planta de azúcar empieza por los debe ser concentrado hasta el estado de mieles. En la
siguientes procesos: Evaporación, por medio de intercambio de calor se le
extrae al jugo clarificado la mayor cantidad de agua para
A. Molienda: obtener el jarabe.
En este proceso se extrae el jugo contenido en la fibra
de caña. La caña preparada en las desfibradoras alimenta
el tándem de molinos, en los cuales se exprime y se lava
el bagazo en secuencia.
En el último molino se agrega agua a altas
temperaturas al bagazo para mejorar la extracción de
sacarosa. El bagazo obtenido en el último molino es un
subproducto que se utiliza como combustible para las
calderas o como materia prima en la elaboración de
papeles. El jugo diluido pasa a los tanques de alcalización
para regular su acidez y evitar la destrucción de la
sacarosa. Este proceso ayuda a sedimentar la mayor parte
de las impurezas del jugo. Fig. 3 La miel con los pequeños cristales

La cristalización de la sacarosa se lleva a cabo en

tachos al vacío, mediante el uso de material semilla
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gramos de polvillo de azúcar molido para finalmente

obtener masas de cristales de sacarosa y miel.

Fig. 4 La miel con los cristales Fig. 6 Proceso de Secado

Los cristales de sacarosa se separan de la miel en las

centrífugas, cilindros que giran a gran velocidad y permite
que se escape la miel pero retiene los cristales. Las mieles
vuelven a los tachos para ser agotadas y finalmente son
utilizadas como materia prima en la producción de
alcohol.

Fig. 7 Fotografía en la parte de Secado

E. Envase
En la zona de envase se toman muestras de azúcar
para control de calidad. Se envasa en presentaciones de
diferentes pesos y tipos de empaque, de acuerdo con los
requerimientos del cliente y las necesidades del
Fig. 5 Fotografía en la parte de Evaporación y Cristalización mercado, o se despacha a granel.
D. Secado Todo el recorrido por la planta y proceso del azúcar ha
sido muy enriquecedor para todos y cada uno de los
En los tachos de refino se cristaliza la sacarosa
estudiantes como también para el docente. Durante el
contenida en el licor fino concentrado, y se pasa a las
recorrido y en las diferentes partes del proceso se pueden
centrífugas para separar las mieles de los cristales de
observar los sensores, dispositivos inteligentes, sistemas
azúcar refinado. El azúcar refinado se lava con vapor y
de control, sistemas SCADA entre otros. Usados n la
agua caliente, se seca con aire, se clasifica según el
planta para monitorear y controlar cada proceso.
tamaño del cristal y se almacena en silos.

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Fig. 11 Evidencias 3

Fig. 9 Evidencias 2

Fig. 8 Evidencias 1

Fig. 12 Fotografía sistemas de control

Fig. 13 Fotografía sistemas de control 2

Fig. 104 Sistema SCADA

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Fig. 5 Fotografía Final de la visita

IV. CONCLUSIONES
Con la realización de este trabajo, se logró reconocer
cada una de las etapas que permiten el procesamiento de
la caña de azúcar hasta lograr tener variedad de productos
derivados de la azúcar, como miel, panela, etc.
Con la asistencia a la planta se identificaron
instrumentos y equipos electrónicos, familiarizando estos
en un entorno industrial. Esto nos permite tener una visión
general de los diferentes campos que puede abarcar la
electrónica y en los cuales se pueda desempeñar un
profesional de dicha carrera.
La visita al ingenio Manuelita, no solo nos permite ver
el sistema de producción de la planta, sino que también
nos da un panorama de un ambiente laboral y las medidas
de seguridad que se deben mantener para preservar la
salud y evitar fallos que generen tiempos de inactividad.

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