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1.-
Alumnos: 2.-
3.-
Grupo : Nota:
Semestre : III
Fecha de entrega : Hora:
Nro. DD-106
ELECTRONICA INDUSTRIAL Página 1 / 12
Tema :
LAB_08_CONTROL DIGITAL DE VELOCIDAD PARA MOTOR AC
Grupo
Nota: Departamento de Electrotecnia Industrial Fecha: Lab. Nº 11
I. OBJETIVOS:
Al igual que en los variadores para motores DC, el desarrollo de la tecnología ha permitido fabricar equipos
eficientes para la generación de ondas de corriente alterna con frecuencia y tensión controladas que,
suministradas al motor AC, hacen de éste una máquina muy versátil para el control del torque y la velocidad.
Este motor es conocido como de “jaula de ardilla” debido a la forma de construcción del rotor. Debido a que
es necesario en aplicaciones prácticas mantener constante el torque del motor, éste es alimentado con voltaje
y frecuencia variables, tratando de mantener constante la relación entre estos dos parámetros e igual a sus
valores de placa. El variador de motor AC tiene también dos etapas: etapa de potencia y etapa de control. La
etapa de potencia se encuentra dividida en tres partes: el rectificador de puente de diodos, el filtro en base a
un banco de condensadores y una bobina de choke y el inversor conformado por transistores IGBT con sus
respectivos diodos Damper. El cerebro de la etapa de control es un chip microcontrolador especialmente
diseñado para estas aplicaciones. A continuación observamos un diagrama en bloques que relaciona estas
etapas.
La Etapa de Control de los Variadores de Velocidad para motor AC tienen la posibilidad de trabajar con los
siguientes tipos de control:
El control V/f permite usar motores asíncronos, síncronos y de reluctancia con prestaciones dinámicas
medias. Es aplicado en el control de bombas, ventiladores y sistemas de translación simple.
El control vectorial incluye además del control V/f, un control vectorial para motores asíncronos. Ofrece un
control de corriente en lazo cerrado de alta calidad lo que permite tener altas prestaciones dinámicas
comparables al de los motores DC.
El SVC tiene las mejores prestaciones dinámicas tanto en control en lazo cerrado de torque como de
velocidad. Para el control de motores síncronos excitados por imanes permanentes, se utilizan encoders. Son
especialmente adecuados en actuadores, máquinas de laminación y bobinadoras ya que presentan una
ondulación muy baja de torque.
Curvas características
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IV. PROCEDIMIENTO
https://www.youtube.com/watch?v=DiKcKYbJ1A4&vl=es
4. ¿Cómo se genera la señal PWM y que pasa cuando se reduce la frecucia portadora y
cuando se aumenta?
https://www.youtube.com/watch?v=3-cs4eEiBWo
https://www.youtube.com/watch?v=z_6YlBjqq04
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2. Donde se encuentran?
9. Utilizando el CADESIMU realice un control de velocidades seleccionadas Y con valor ajustado de entrada
analógica
https://www.youtube.com/watch?v=i4rU-_zty-&list=PLtSVl5Bk6H69CfPJQ3FXywjNsFUxqNMNT&index=6
10. Realzar la simulación para el siguiente control de velocidad y de giro para motor AC
https://www.youtube.com/watch?v=M5AikkfMO6U
C. Ahora realice Ud. las conexiones. Usar el lapicero con colores y dibujar como
harías la conexión
Run
RFR
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D. Realizar el circuito de mando para controlar la entrada digital Run del variador
RFR
Este es un ejemplo
Key Function
PROG Cambio entre código y nivel de parámetro.
SH + PROG Para confirmar cambio de parámetro
Aumente el valor mostrado
+ SH Aumentar rápido el valor mostrado
Reducir el valor mostrado
+ SH Reducir el valor mostrado rápidamente
STP Controlador de inhibición
SH + STP Habilitar controlador
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Rango de
Tensión
Corriente Máxima
Entrada
de entrada
Frecuencia
Rango de Tensión
Corriente Máxima
Salida
de salida
Frecuencia
2. CARACTERÍSTICA U/F
2.1 Siguiendo las instrucciones del profesor, conecte el motor al variador de velocidad
2.2 Configure los siguientes parámetros en el variador de velocidad:
a. C000 : Standard codes (1)
b. C001 : Referencia con Potenciómetro para la variación de frecuencia (0)
b. C010 : Frecuencia mínima 20 Hz
c. C011 : Frecuencia máxima 50 Hz
d. C014 : Relación voltaje/frecuencia lineal
e. C081 : Pmot = 0.35 KWatt
V (volts)
350
V F (Hz)
300
45V 10.5
250
200
86V 20
150
129V 30
100
50
172V 40
F (Hz)
215V 50
10 20 30 40 50 60
2.4 Modifique el parámetro C011, frecuencia máxima. Esta vez consigne 100 Hz y varíe la
frecuencia lentamente desde 50 Hz hasta 100 Hz y grafique la característica U/F.
V (volts)
V F (Hz)
350
218V 50.62
300
260 240V 60
200
239V 70
150
100
240V 80
50 238V 90
F
50 60 70 80 90 100 (Hz)
239V 100
Tiempo Frecuencia
10
15
20
25
30
3.9 Realice un Stop en el motor poniendo la Referencia a 0%, es decir puentear el terminal 8 de
Ref a Gnd que es el terminal 7, de esa manera la Ref es 0V. Tome el tiempo de parada,
observe y Tabule.
Tiempo Frecuencia
10
15
20
25
30
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Restituya los parámetros del variador al punto de inicio como se muestra en la siguiente tabla.
5. FRECUENCIA DE PORTADORA
5.1 Consigne una tras otra las siguientes opciones para el parámetro C018. Haga funcionar el
motor con cada uno de los valores de frecuencia portadora. Arrancar con el potenciómetro
a 10% de referencia
a. 1000 Hz
b. 1500 Hz
c. 2000 Hz
d. 3300 Hz
e. 3600 Hz
f. 4000 Hz
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6.9 Escucha un silbido y de cuánto tiempo es el silbido? Explique a que se debe el silbido
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Restituya los parámetros del variador al punto de inicio como se muestra en la siguiente tabla.
V. ACTIVIDADES
Llenar la tabla de códigos para la configuración de un Proyecto para el Funcionamiento automático de
un motor asíncrono que manejara un Conveyor Belt. Escoja el tiempo de aceleración (Ramp time) y
desaceleración (Ramp Down time) según la tabla mostrada. El frenado debe de ser 60Vdc. Cual debe
ser el porcentaje de frenado de Vn si Vn es 230VAC?. Debe frenar cuando la frecuencia sea menor a
30 Hz. El tiempo que se le da para el voltaje DC de frenado es 3s. Su potencia es de 1HP (0.746Kw).
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2. Si no tuviéramos el variador Lenze 8100, Que otro variador podría seleccionar para este proyecto y
que motor podría usar. Sustente
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VI. INVSTIGACION
1. Que es un CCM?