TAREA 1 PGP-220 ING. JHON ALEX LEON S.

CRISTIAN CONDORI CHOQUE ING Y TEC PETYROLEO Y GAS NATURAL

RESPONDA E INVESTIGUE LAS SIGUIENTES INTERROGANTES.

1. Describa todos los equipos de un sistema de producción de petróleo y gas.

Separadores

Tanques de almacenamiento

Bombas dosificadoras de qmc

Calentadores de gas.

2. Que disposición final tiene los gases acidos como el CO2 Y H2S, después de su
tratamiento.

Ser reinyectados a el pozo o ser descompuesta en sus componentes basicos

3. Investigue cuáles son los parámetros de venta y/o transporte del petróleo.

Estar deshidratado y desalado menos del 1% de aguay menos de 100 gr/m3 de sales

4. Realice un análisis completo de uno de los procesos de deshidratación del gas y de

petróleo.

La deshidratación de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua asociada con el

crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su contenido a un porcentaje
previamente especificado. Generalmente, este porcentaje es igual o inferior al 1 % de agua.

Una parte del agua producida por el pozo petrolero, llamada agua libre, se separa fácilmente del
crudo por acción de la gravedad, tan pronto como la velocidad de los fluidos es suficientemente
baja. La otra parte del agua está íntimamente combinada con el crudo en forma de una emulsión
de gotas de agua dispersadas en el aceite, la cual se llama emulsión agua/aceite (W/O)

Diversos estudios se han hecho sobre los mecanismos de ruptura de una emulsión W/O:

Acercamiento macroscópico de las gotas

Cuando las gotas de fase dispersa son más o menos grandes se aproximan por sedimentación
gravitacional, gobernadas por las leyes de Stokes (basada en la suposición de gotas esféricas
rígidas, ecuación 5) o de Hadamard (movimiento convectivo interno en las gotas y efecto de la
viscosidad de la fase interna, ecuación 6), pero sí son menores de 5 μm está presente el
movimiento Browniano.
 4. Cuáles son los métodos que se utilizan para la recuperación de LGN o condensados del
gas natural, realice un análisis completo de uno de esos métodos.

La separación de los hidrocarburos y fluidos del gas natural puro produce gas natural seco de
calidad para transportar por ductos. Las dos técnicas principales para eliminar los líquidos de gas
natural (LGN) son la absorción y la expansiónr criogénica. El método de absorción es muy similar al
de la deshidratación, excepto que se usa un aceite absorbente en lugar de glicol. Una vez que los
LGN se han eliminado de la corriente de gas natural, deben separarse o fraccionarse.

5. Cuáles son las técnicas de desalación de petróleo que existen y realice un análisis
completo de uno de ellos.

El nombre desalador implica un recipiente que remueve la sal del crudo. La sal solo esta presente
en la fase acuosa por lo cual hay dos formas de removerla. Una es remover toda el agua y otra es
diluir el agua. Un desalador realiza ambas y utiliza una carga electrostática para remover la
mayoria del agua, agua limpia es inyectada al crudo para diluir la concentración de sal.

Cuando el petróleo crudo llega a la superficie, frecuentemente contiene gases asociados y otros
contaminantes no deseados. Estos contaminantes incluyen aguas producidas (Salmueras) y
partículas sólidas insolubles como arena, sílices y por supuesto sales disueltas en el agua.

Antes de que cualquier planta de refinación acepte el crudo para ser procesado, el gas, el agua
producida (Conteniendo sal) y otros sólidos insolubles deberán de ser retirados. El termino “Basic
Sediment and Water” BS&W, es utilizado para determinar el tipo y nivel de contaminantes del
crudo, usualmente expresado en por ciento de volumen.

DESALACIÓN DEL PETRÓLEO

El proceso de desalación consiste en la remoción de las pequeñas cantidades de sales inorgánicas,

que generalmente quedan disueltas en el agua remanente, mediante la adición de una corriente
de agua fresca (con bajo contenido de sales) a la corriente de crudo deshidratado. Posteriormente,
se efectúa la separación de las fases agua y crudo, hasta alcanzar lasespecificaciones requeridas de
contenido de agua y sales en el crudo.

Las sales minerales están presentes en el crudo en diversas formas: como cristales

solubilizados en el agua emulsionada, productos decorrosión o incrustación insolubles en agua y

compuestos organometálicos como las porfirinas. Después de la deshidratación o del rompimiento
de la emulsión, el petróleo crudo todavía contiene un pequeñoporcentaje de agua remanente. Los
tratamientos típicos anteriormente mencionados (adición de desemulsionante, calentamiento,
sedimentación y tratamiento electrostático) pueden reducir el porcentaje de agua del crudo a
rangos de 0,2-1 % volumen.

El desalado en campo reduce la corrosión corriente aguas abajo (bombeo, ductos, tanques de
almacenamiento). Adicionalmente la salmuera producida puedeser adecuadamente tratada para
que no cause los daños mencionados en los equipos y sea inyectada al yacimiento, resolviendo un
problema ambiental. En ausencia de cristales de sal sólidos, el contenidode sal en el crudo
deshidratado está directamente relacionado con el porcentaje de agua y con la concentración de
salinidad de la fase acuosa (en ppm de NaCl).

El desalado se realiza después del proceso de rompimiento de la emulsión en deshidratadores

electrostáticos y consiste de los siguientes pasos:

a) Adición de agua de dilución al crudo.

b) Mezclado del agua de dilución con el crudo.

c) Deshidratación (tratamiento de la emulsión) para separar el crudo y la salmuera diluida.

Agua de lavado en los desaladores Muchos de los procesos de refinación en una refinería de
petróleo producencorrientes de aguas residuales (comúnmente conocidas como aguas ácidas) que
contienen sulfuro de hidrógeno disuelto (H2S) y amoniaco (NH3) los cuales
formaran el hidrosulfuro de amonio en forma iónica (NH4HS). Por lo general, las
refinerías recogen la totalidad de sus aguas ácidas y utilizantorres de destilación de
vapor (llamados despojadores de agua agria) para despojar a prácticamente todo el sulfuro de
hidrógeno y un poco menos delamoníaco de las aguas ácidas agregados. El agua agria se
recicla parareutilización como agua de lavado en los desaladores, aumentado por el agua dulce, si
es necesario.

Algunos de las corrientes de aguas ácidas contienen también contienenfenoles, que no son
fácilmente despojados. Así, el agua agria despojadoutilizada como agua de
lavado desaladora contiene fenoles que son absorbidos preferentemente por el petróleo crudo
y posteriormente pasarán a formar parte de las fracciones de nafta y queroseno destilados del
petróleo crudo.

Descripcion general del proceso de desalación.La unidad de destilación de petróleo crudo (CDU) es
la primera unidad de procesamiento en prácticamente todas las refinerías de
petróleo. La CDUdestila el crudo entrante en varias fracciones de diferentes intervalos de
ebullición, cada uno de los cuales luego son tratados posteriormente en las otras unidades de
procesamiento de refinería. Los desaladores se instalan típicamente en el tren de intercambio de
calor que calienta el petróleo crudoentrante antes de alcance la torre de
destilación. Los desaladores se encuentra normalmente en el punto donde el crudo entrante ha
sido calentado a aproximadamente 100 a 150 ° C. La temperatura óptimade desalacion varía
algo dependiendo de la fuente de petróleo crudo.

En ese punto, se inyecta agua de lavado y se mezcla en el flujo continuo depetróleo crudo y la
emulsión aceite-agua resultante entra continuamente ladesaladora electrostática. La velocidad
de agua de lavado requerida es de aproximadamente 4 a 10% en volumen de la tasa de petróleo
crudo. La tasa de agua de lavado óptima varía con la gravedad API del petróleo crudo y conla
temperatura del desalinizador.

7. Como se realiza un licuefacción del gas natural es decir como obtengo el GNL, indique el
proceso.

El gas natural licuado (GNL) es gas natural que ha sido procesado para ser transportado en forma
líquida. Es la mejor alternativa para monetizar reservas remotas y aisladas, donde no es
económico llevar el gas al mercado directamente ya sea por gasoducto o por generación de
electricidad. El gas natural es transportado como líquido a presión atmosférica y a -162 °C. Así,
para poder transportar el gas natural licuado, se ha de lograr reducir el volumen del gas natural en
600 veces, donde se transportará en buques especiales llamados metaneros. El GNL es inodoro,
incoloro, no tóxico, su densidad (con respecto al agua) es 0,45 y sólo se quema si entra en
contacto con aire a concentraciones de 5 a 15%.

8. Indique todos los tipos de impurezas que se pueden encontrar en el petroleo y al menos un
método de tratamiento.

Sales agua dióxido de carbono acido sulfurico

9. Investigue las clases de petróleo que podemos obtener y/o se explotan en Bolivia.

Históricamente, Bolivia ha sido un país productor de petróleo liviano, lo cual ha sido una
desventaja a la hora de satisfacer la demanda de diesel y de obtener otros derivados adicionales,
señala Asterio Ayaviri, descubridor del megacampo Margarita y uno de los más destacados
geólogos bolivianos que hoy forma parte de la empresa Repsol Bolivia.

El petróleo producido en Bolivia tiene una densidad entre los 50º y 60º API (una medida
internacional de densidad), que en la escala de petróleos es considerado como liviano. En algunos
campos más antiguos actualmente en declive, como el Camiri, La Peña, Surubí y Paloma,
(descubiertos en la década de los 60), se obtiene petróleo con 38º API, que resulta ser el más
pesado del país.
10. Cuáles son los métodos de remoción de azufre y explique uno de los procesos de
desulfurización.

En general, los compuestos con contenido de azufre que son cíclicos son más difíciles de
hidrogenar que los compuestos de cadena abierta y, dentro de la clase de los compuestos con
contenido de azufre que son cíclicos, cuanto mayor sea el número de anillos que están presentes,
tanto mayor será la dificultad para partir los enlaces de carbono-azufre. Además de la presencia de
óxidos de azufre en los gases de combustión de los combustibles hidrocarbúricos, se cuentan
típicamente entre otros componentes ambientalmente perjudiciales de tales gases de combustión
hidrocarburos aromáticos, que pueden estar presentes debido a una combustión incompleta, y
partículas carbonosas que a menudo contienen hidrocarburos aromáticos policíclicos, compuestos
metálicos, materiales orgánicos oxigenados y otros materiales potencialmente tóxicos. Debido a la
actual preocupación en torno a la polución, están siendo en todo el mundo aplicados por diversas
legislaciones nacionales límites cada vez más rigurosos a los niveles de impurezas permitidos en
los combustibles hidrocarbúricos, tales como el combustible Diesel. En particular la Agencia para la
Protección del Medio Ambiente de Estados Unidos (United States Environmental Protection
Agency) ha propuesto recientemente reglamentos que limitarían el contenido de azufre al 0,05%
en peso y el contenido de aromáticos al 20% volumétrico en los combustibles Diesel para el tráfico
en carretera. Tales reglamentos exigen a las refinerías afrontar adicionales exigencias en materia
del tratamiento de los combustibles Diesel, y mayores costes de inversión y explotación. No
pueden descartarse adicionales reducciones de los niveles admisibles de contenido de azufre y de
contenido de aromáticos en fecha futura.

Descripción del proceso:

Típicamente, esta eliminación del azufre se realiza por un proceso llamado en general
hidrodesulfuración. En tal proceso, la fracción hidrocarbúrica es mezclada con hidrógeno y pasada
por un catalizador de hidrodesulfuración bajo adecuadas condiciones de presión y temperatura.
En un proceso así, el objetivo es el de romper los enlaces de carbono-azufre presentes en el
material a tratar y saturar con hidrógeno las valencias libres resultantes o los dobles enlaces
olefínicos formados en tal paso de desdoblamiento. En este proceso, el objetivo es convertir tanto
como sea posible del contenido de azufre orgánico en hidrocarburos y en H2S.