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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

“Año de la consolidación del Mar de Grau”

EFICIENCIA DEL ADITIVO PLASTIMENT HE-98 EN EL DISEÑO DE MEZCLA


Y LA CALIDAD DE DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA .
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INDICE

1. DATOS GENERALES:…………………………….………………………. 05
1.1. Título……………….………………………….……………………. 05
1.2. Área y línea de investigación………….……….………………. 05
1.2.1. Área…………………………………………………………… 05
1.2.2. Línea………………………………………………………….. 05
1.3. Autor…………………….………….……….………………. 05
1.4. Marco Institucional… …….………….……….……………….05
1.5. Contexto Geografico …….………….……….……………….05

2. PROBLEMA DE INVESTIGACION…….…………………..……………..05
2.1. Descripción del Problema………………………………………. 05
2.2. Formulación del problema..………..……………..................... 07
2.2.1. Problema General ..………..……………..................... 07
2.2.2. Problemas Especificos..………..……………..................... 07
2.3. Objetivos de la investigación…………………...……………… 07
2.3.1. Objetivo general…………………………….....….………...07
2.3.2. Objetivos específicos………………….………....……….. 07
2.4. Justificación e importancia ……………....….…….................. 08
2.5. Limitaciones de la investigación…………………………….… 09
2.6. Viabilidad de la investigación …………………………….… 09

3. MARCO TEÓRICO…………………………...………………….………… 10
3.1. Antecedentes de la investigación……………………...………10
3.2. Bases teóricas…………………………………………...……….. 10
3.3. Marco conceptual…...……………………………………………. 22
3.4. Marco legal …...……………………………………………. 22

4. HIPÓTESIS Y VARIABLES…………………………….………………..…...24
4.1. Hipotesis …………………………………………………….…….24
4.1.1. Hipotesis general ………………………………………….…24
4.1.2. Hipotesis especificas ………………………………………..24
4.2. Variables ………...……………………………25
4.2.1. Variable independiente ……….………………………………….25
4.2.2. Variable dependiente …………………………………….……….25
4.2.3. Variable Intervienete …………………………………….………..25
4.2.4. Operacionalizacion de variables.Indicadores……………...…26

5. ESTRATEGIA METOLÓGICA...…………………………….………………...27
5.1. Tipo, nivel, método y diseño de la Investigacion…………….27
5.2. Poblacion,marcomuestral,muestra,método de muestreo…..27
5.3. Fuentes,tecnicas e instrumentos de recolección de datos...27
5.4. Pocesamiento de datos: Metodo, pasos y
herramientas estadísticas ………………………………………..27
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5.5. Analisis, tecnicas e interpretación de resultados ....…………30


6. CONSIDERACIONES ETICAS. MATRIZ DE CONSISTENCIA……………32
7. CONTENIDO ESTRUCTURAL DEL TRABAJO DE INVESTIGACION…..32
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES……………………………………….…33
9. PRESUPUESTO…………………………………………………………………34
10. FUENTES DE INFORMACION……….……………………….…………...39
11. ANEXOS……………….………………….…...……………………………..40
12. PRESENTACION DEL TRABAJO DE INFORMACION ………………..44
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DEDICATORIA:

El presente trabajo está dedicado a mis padres que a la distancia


me apoyan y ayudan en mi superación como persona y profesional.
Al profesor de curso que nos ayuda, proporciona enseñanzas que
nos guían en nuestro camino para conseguir nuestras metas

ATENTAMENTE:

JHON DIEGO S. R
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INTRODUCCION

Esta investigación tiene como objetivo estudiar, observar y analizar, el


comportamiento del aditivo plastificantes plastiment HE-98 en el hormigón,
mediante indicadores en que determinan su eficiencia y la calidad del concreto .
Durante la investigación se realizó algunas mezclas de hormigón,

. Es así que, posteriormente las mezclas fueron comparadas, mediante los


resultados obtenidos en los ensayos. De esta manera se pudo observar el
comportamiento del tipo de aditivo utilizado y se comprobó que existen mejoras
en el desarrollo de la resistencia y calidad del concreto. Y conociendo el
comportamiento que logran este tipo de mezclas, recomendar su diferente uso
dependiendo la situación en la que se encuentre una estructura de hormigón.

Del análisis realizado, se espera que sirva como aporte para que en el futuro se
desarrollen investigaciones complementarias sobre el tema.
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INVESTIGACION CIENTIFICA

1. DATOS GENERALES

1.1 . Titulo

I. Contexto laboral :

-Estudiante de la universidad nacional san Luis Gonzaga de Ica cursando el IV


ciclo sección A de la carrera profesional de ingeniera civil.

II. Conocimientos previos :

- Conocimientos sobre la composición química de los materiales utilizados en el


proceso constructivo, reacciones químicas que suceden sobre estos materiales
y la repercusión que tienen en sus propiedades.

- Conocimientos teóricos y prácticos de las propiedades físicas químicas y


mecánicas de los materiales básicos de mayor utilización en las obras para sus
aplicaciones dentro de la construcción.

- Conocimiento experimental (ensayos) y selección de los materiales (pétreos,


naturales, aglomerantes, agregados, madera, acero, plástico, geosintéticos ,etc)
utilizados en el proceso constructivo.

III. Pregunta :
¿ porqué la mala calidad del concreto en la construcción de viviendas en la
ciudad de Ica ?

IV. Respuesta :
Desconocimiento de la eficiencia del aditivo Plastiment HE-98 en el diseño de
mezcla del concreto.

V. Decisión :

EFICIENCIA DEL ADITIVO PLASTIMENT HE-98 EN EL DISEÑO DE MEZCLA


Y LA CALIDAD DE DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA .
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1.2. Área y línea de investigación

1.2.1. Área

. Construcción

1.2.2. Línea

. Tecnología de materiales

1.3. Autor

. Sayritupac Rodríguez Jhon diego

1.4. Marco Institucional

.Universidad Nacional San Luis Gonzaga

1.5. Contexto Geografico

.Ciudad de Ica

2. PROBLEMA DE INVESTIGACION

2.1. Descripción del problema

Situación problemática: Mala calidad del concreto en la ciudad de Ica

¿Por qué?
Por la falta de uso de aditivos que mejoren notablemente la calidad del concreto.

¿Por qué?
Por el desconocimiento de de las ventajas de usar un aditivo en el concreto fresco.

¿Por qué?
Por el desconocimiento de las características físicas y químicas de los componentes
del concreto.

¿Por qué?
Por la poca importancia que se la dá en obtener un concreto de buena calidad.

¿Por qué?
Por la falta de interés en brindar una mejor calidad de viviendas en la ciudad de Ica.

¿Por qué?
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Porque mayormente se le da mayor importancia al tiempo y economía en un


proceso constructivo.

Debido a la importancia que se la dá al tiempo y economía en un proceso


constructivo, muchas veces se puede observar una falta de interés en brindar una
mejor calidad de viviendas en la ciudad de ica por la poca importancia que se le dá
en obtener un concreto de buena calidad, desconociendo las ventajas físicas y
químicas de los componentes del concreto y las ventajas que un aditivo tiene en el
concreto fresco y/o endurecido, en consecuencia predominando la falta de uso de
aditivos que mejoran notablemente la calidad del concreto.

2.2. Formulación del problema

2.2.1. Problema general

¿ En qué medida influye la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño

de Mezcla en la calidad del concreto en la ciudad de Ica ?

2.2.1. Problemas específicos

. ¿ En qué medida influye el nivel de resistencia a la compresión de la eficiencia del


aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla en la calidad del concreto en la ciudad
de Ica?

. ¿ En qué medida influye el nivel de permeabilidad de la eficiencia del aditivo


plastiment HE-98 en el diseño de mezcla en la calidad del concreto en la ciudad de
Ica?

. ¿ En qué medida influye el índice de grietas por contracción por secado de la


eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla en la calidad del
concreto en la ciudad de Ica?

. ¿En qué medida influye el nivel de consistencia de la eficiencia del aditivo


plastiment HE-98 en el diseño de mezcla en la calidad del concreto en la ciudad de
Ica?

2.3. Objetivos de la investigación

2.3.1. Objetivo general


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. Determinar el grado de influencia de la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el


diseño de mezcla en la calidad del concreto en la ciudad de Ica.

2.3.2. Objetivos específicos

. Determinar el grado de influencia del nivel de resistencia a la compresión de la


eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla en la calidad del
concreto en la ciudad de Ica.

. Determinar el grado de influencia del nivel de permeabilidad de la eficiencia del


aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla en la calidad del concreto en la
ciudad de Ica.

. Determinar el grado de influencia del índice de grietas por contracción por secado
de la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla en la calidad del
concreto en la ciudad de Ica.

. Determinar el grado de influencia del nivel de consistencia de la mezcla de la


eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla en la calidad del
concreto en la ciudad de Ica.

2.4. Justificación e importancia de la investigación

- Conveniencia

. ¿Que tan conveniente es la investigación? ¿Para qué sirve?


Es conveniente para mejorar las resistencias mecánicas del concreto, ya
que el aditivo plastiment HE-98 produce en el concreto un aumento en su
trabajabilidad logrando una menor relación agua/cemento logrando así
una mayor resistencia y una buena calidad del concreto.

-Relevancia social

.¿cual es su relevancia para la sociedad?


Al obtener una buena calidad del concreto para la construcción de viviendas

.¿quienes se benefician con los resultados de la investigación?


Los habitantes de la ciudad de Ica.
.¿de que modo?
Con la mejora de la calidad de viviendas en la ciudad de Ica.
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-Implicaciones prácticas

¿Ayudará a resolver algún problema práctico?


Si, en el proceso constructivo disminuirá la cantidad de agua en la
mezcla, mejorando la trabajabilidad y la resistencia del concreto .

-Valor teórico
¿Aportara algún nuevo conocimiento?
Si, aportara información sobre las ventajas de utilizar un aditivo en el
concreto fresco y/o endurecido

¿ se podrán generalizar los resultados a principios más amplios?


Si, con los resultados que se obtengan mediante los ensayos
podemos dar inicio a investigaciones más complejas, tratando con
mayor profundidad temas que se presentan en la ingeniería civil.

¿Ofrece la posibilidad de explorar algún fenómeno o problema?


Si, sobre los cambios volumétricos en el concreto en consecuencia
de la retracción.

¿Servirá para sugerir nuevas hipótesis para futuros estudios?


Si, gracias a los resultados que se obtendrán en los ensayos respectivos.

-Utilidad metodológica

¿Puede llegar a crear un nuevo instrumento?


No

¿Ayuda a la definición de un concepto variable o relación entre variables?

Sí, porque la investigación es de nivel explicativo (relación causa-efecto)

Importancia:

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboración de los diferentes Diseños de
Mezcla, ya que estos métodos permiten a los usuarios conocer no sólo las dosis precisas
de los componentes del concreto, sino también la forma mas apropiada para elaborar la
mezcla.
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En la actualidad existen obras de gran envergadura las cuales necesitan de diseños


especiales, en cuanto a concreto se refiere, es por eso que tomando como base las
nociones básicas asimiladas en el desarrollo del curso tecnología del concreto, se realizó el
presente proyecto de investigación, en la cual trataremos sobre la calidad de concreto
obtenida en la ciudad de Ica, según los diseños establecidos, con los materiales que se
comercializan en la localidad.

Ya que con esta investigación se estaría informando acerca de la calidad del concreto en la
ciudad de Ica y dándole a la población una opción a escoger dependiendo de la exposición
que afecte a la obra.

2.5. Limitaciones de la Investigación

Limitación espacial
Área geográfica: ciudad de Ica. Es local.

Limitación temporal
Periodo de tiempo: durante el ciclo universitario 2016-I
Es transversal porque se ejecuta en un momento y tiempo definido.

Limitación de Recursos
-Disponibilidad de laboratorios
-Falta de antecedentes bibliográfico.
-limitaciones económicas (materiales y muestras)

2.6. Viabilidad de la Investigación

¿Puede llevarse a cabo la investigación? ¿Cuánto tiempo tomara realizarla?


Si puede llevarse a cabo por que se dispone de los recursos naturales así como
económicos.
A su vez el tiempo que se tomara realizar la investigación es el del presente ciclo 2016-
I.

3. MARCO TEÓRICO:

3.1 Antecedentes de Estudio:

Antecedentes

En la década de los 60 se inició el uso masivo de los aditivos


plastificantes, productos que hoy en día son los más utilizados en todo el mundo, debido
a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener hormigones
más resistentes, económicos y durables. Obras como la central hidroeléctrica Rapel y
el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa época. También se inició el uso masivo de
los plasti-ficantes en la edificación, donde como ejemplo está el edificio de la CEPAL
construido en el año 1960.
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3.1.1 Investigaciones Previas:

“COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO CON EL ADITIVO PLASTIFICANTE-


REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE DE FRAGUA EUCO WR51A” Gonzalo
Alberto Joo Herrán Piura, Universidad de Piura- 27 de Diciembre de 2002

El objetivo principal de esta tesis es analizar y evaluar el comportamiento del concreto


con el uso del aditivo EUCO WR 51, el cual es un aditivo plastificante- reductor de agua
y retardante de fragua. Se ha estudiado solamente en su propiedad de plastificar y
retardar la fragua de la mezcla.

Conclusiones:

Analizando los resultados, concluimos que el uso del aditivo EUCO WR51 es
fundamental para los despachos de concreto en mixer pues mejora la trabajabilidad y la
resistencia a la compresión. También se expone una serie de recomendaciones para la
Planta de Cementos Pacasmayo-Piura y para el público en general acerca del uso del
aditivo y de los componentes principales del concreto.

“PLASTIFICANTES PARA EL HORMIGÓN” César Augusto Hernández Preisler,


UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE- VALDIVIA -2005

La investigación planteó como objetivo recopilar información sobre el uso de los aditivos
plastificantes en el mercado actual, con la finalidad de dar a conocer las características,
aplicaciones y limitaciones sobre el uso de estos aditivos.

Conclusiones:

Una vez finalizada esta tesis, se puede concluir que se lograron los objetivos que se
propusieron desde un comienzo, dentro de los cuales se destaca la clara clasificación,
usos y características de los diferentes tipos de Aditivos y Plastificantes, los distintos
criterios de su clasificación, y además de las principales características de los Súper
Plastificantes.

Se concluye también que el concepto denominado relación agua-cemento es un aspecto


fundamental al momento de diseñar o dosificar una mezcla de hormigón, ya que es un
concepto que en conjunto con otros elementos determina la calidad final del hormigón.

Otro punto a destacar es el grado de simpleza con que se trataron los temas aquí vistos,
recordemos que esta tesis es una recopilación general para el uso de los Plastificantes,
por lo que también necesariamente debía cumplir con esta condición.

Dada la importancia de este tema, queda demostrado que la utilización de estos


productos esta muy relacionado a las diferentes condiciones o variables que se tengan
al momento de diseñar un tipo de hormigón, dentro de esta variables podemos nombrar
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las condiciones climáticas, calidad de los materiales utilizados, una correcta dosificación
y condiciones de tiempo necesario para la colocación del hormigón.

Si no son considerados estos aspectos anteriormente nombrados, no es recomendable


la utilización de los aditivos. Por el contrario si cumple con estos 99 requisitos aún así se
recomienda una supervisión de personal calificado en este tema , para así obtener un
buen resultado en la aplicación del producto y por lo tanto una correcta elaboración del
hormigón especificado.

-“DISERTACIÓN SOBRE EL COMPORTAMIENTO DE ADITIVOS PLASTIFICANTES


EN EL HORMIGÓN, EN SU RESISTENCIA Y DURABILIDAD” - XAVIER ANTONIO
CEVALLOS FRANCO – PONTIFICA UNIVERSIDAD CATOLICA DE ECUADOR-
QUITO, 2012

Esta disertación tiene como objetivo estudiar, observar y analizar, el comportamiento de


aditivos plastificantes en el hormigón, en su resistencia y durabilidad. Durante la
investigación se realizó algunas mezclas de hormigón, las mismas que fueron sometidas
a diferentes tipos de curado, es decir: curado normal, una concentración del 5% de
Sulfato de Sodio y para finalizar en una concentración del 10% de Sulfato de Sodio. Es
así que, posteriormente las mezclas fueron comparadas, mediante los resultados
obtenidos en los ensayos de: compresión simple, flexión y por último compresión con
módulo de elasticidad.

Conclusiones:

 Con el ensayo de flexión, se compara las siguientes mezclas: hormigón sin aditivo y
hormigones con aditivos (Sikament-100 y Aditec 311-FF), todos ellos sometidos a un
curado normal. Encontramos un comportamiento muy similar entre las mezclas que
tienen aditivos, ya que la mezcla con sikament-100 logra resistencias de 48.48 Kg/cm2
(28 días) y de 51.28 Kg/cm2 (91 días), mientras que las mezcla que contiene aditec 311-
FF alcanza la resistencia de 48.38 Kg/cm2 y de 51.35 Kg/cm2 , respectivamente. De esta
manera al compararlas con el hormigón sin aditivo que tiene resistencias de 43 Kg/cm2
y de 48.65 Kg/cm2 a los 28 y 91 días respectivamente, existe una ligera mejora mediante
la utilización de los 150 aditivos respectivos ya que con estos hay un incremento de
resistencia del 12.74 % y del 5.41% correspondientes para cada fecha de ensayadas las
muestras. Este aumento de resistencia, se puede pensar que se debe al tipo de aditivo
que se empleo.

 El concreto con Aditivo Sikament-100 de curado normal, presenta un crecimiento


retardado de los 7 días hasta los 28 días, apreciando que la resistencia con respecto a
los 28 días, cuyo valor es 205.48 Kg/cm2 equivale al 57.71 % .Sin embargo su resistencia
sube, y es así como, a los 56 días tiene una resistencia de 217.31 Kg/cm2 y a los 91 días
logra una resistencia de 255.86 Kg/cm2 .Si se compara las resistencias con la del
hormigón normal, se puede ver un decrecimiento de la resistencia entre los 7 y 91 días,
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pero a medida que aumenta el tiempo, el decrecimiento es menor, notándose inclusive,


que en el periodo entre los 7 y 28 días las pérdidas de resistencia corresponden al
50.56% y 19.04% respectivamente. Cuando alcanzan los 56 días, la pérdida de
resistencia tiende a estabilizarse y se da en un 20.07%, y para terminar, a los 91 días
esta diferencia decrece notablemente a un 13.26%.

. La mezcla elaborada con Sikament-100 y sometida a una saturación en la solución de


sulfato de sodio al 10%, a los 7 días de haber sido elaborada, el hormigón presenta una
resistencia de 176.28 Kg/cm2 , correspondiente al 73.10 % de la resistencia obtenida a
los 28 días que fue de 241.15 Kg/cm2 ,posteriormente esta mezcla, a los 56 días logra
una resistencia de 243.73 Kg/cm2 , la misma que disminuye a los 91 días hasta alcanzar
una resistencia de 215.27 Kg/cm2 . Al momento de compararla con el hormigón sin aditivo
y de curado normal, se aprecia un comportamiento muy similar en las respectivas
resistencias de las dos mezclas hasta los 28 días. Se nota una pérdida de resistencia
desde el día 56 que logra 243.73 Kg/cm2 , en un 7.06 % con respecto a la mezcla sin
aditivo y de curado normal, está perdida de resistencia es muy apreciable a los 91 días
cuando se ensayan las últimas muestras y dan como resultado una resistencia de 215.27
Kg/cm2 en donde hay una perdida que corresponde al 34.61%. De lo expuesto se puede
concluir que la mayor concentración de sulfato afecta de una manera significativa la
resistencia del hormigón a edades superiores a los 28 días.

 Una vez alcanzados los 28 días de edad como lo indica el ACI-318 para poder
establecer la resistencia de un hormigón y al ser ensayados en el laboratorio, siguiendo
la norma ASTM C-39, cada uno de los especímenes de hormigón elaborados ya sea con
o sin aditivo y a su vez expuestos a las diferentes concentraciones de sulfato de sodio
han alcanzado e inclusive superado su resistencia de diseño, comprobándose así, a los
91 días de 153 edad de los especímenes un continuo desarrollo de resistencia por parte
de los mismos. Siendo más notable en los cilindros y vigas de hormigón que fueron
elaborados con aditivos.

-“EVALUACION Y SELECCIÓN DE ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES PARA


CONCRETO CON RESISTENCIA 450 KGF/CM2”- Ernesto Luis Oquendo Rodríguez
- UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR- Sartenejas, Enero de 2013

La construcción del Metro de los Teques se basa en la sucesión de anillos de concreto


armado cuyas piezas que conforman dicha estructura se denomina dovelas. El concreto
es un material compuesto principalmente por cemento, agregados y agua. Durante el
proceso de fraguado, debido principalmente a que el volumen de los productos solidos
formados en la hidratación del concreto es menor a la suma de los volúmenes absoluto,
el concreto resultante presenta espacios residuales mejor conocidos como porosidad.
Dicha porosidad en presencia de algún fluido actúa como su vía de ingreso; las
condiciones subterráneas a las cuales se encuentran sometidas las dovelas involucran
presencia de agua la cual al entrar en contacto con las cabillas que conforman el refuerzo
metálico del concreto armado genera corrosión que afecta la integridad de la estructura
de concreto armado. Una solución para minimizar el ingreso de agua en las dovelas es
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la incorporación de aditivos impermeabilizantes en las mezclas de concreto. El presente


trabajo se fundamenta en evaluar el de 4 tipos de aditivos impermeabilizantes: S-1, X-
130, PA y SL. En una primera fase del proyecto se evaluó la porosidad y resistencia
mecánica en las cuales los aditivos S-1 y X-130 obtuvieron los mejores resultados.

Conclusiones

La comparación de los diversos aditivos impermeabilizantes permitio descartar


rápidamente el aditivo SL, por la formación de espuma y los subsecuentes problemas de
dosificación y heterogeneidad. El aditivo PA (polvoriento) presento irregularidades en la
resistencia a la compresión que se presumen por el método de dispersión en el volumen
de concreto durante su elaboración. Los aditivos X-130 y S-1(presentados en forma
líquida) mostraron mejoras en las propiedades a edades tempranas de ensayo (10 días)
durante la prueba de permeabilidad al agua. El Aditivo S-1 mostro la menor absorción,
significando la mayor resistencia a la penetración de fluidos sometidos a presión,
resultando en un beneficio con respecto al diseño patrón El ensayo de permeabilidad al
ion cloruro dictado por la norma C1202 clasifico a las muestras evaluadas (Patrón, S-1,
X- 130) como baja permeabilidad a dicho ion (Cl- ). No obstante, el patrón exhibe mejor
desempeño que con los aditivos, tal vez debido a la naturaleza química de los aditivos.
El análisis de costos indica que el aditivo más ventajoso es también el de mayor costo de
las dovelas: el S-1, Sin embargo, dicho aditivo se comercializa bajo la moneda nacional
siendo así una opción más sencilla en la comercialización.

3.2. Bases teóricas:


Aditivos para el concreto

Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla durante o luego de


formada la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida algunas características
del proceso de hidratación, el endurecimiento e incluso la estructura interna del
concreto.

El comportamiento de los diversos tipos de cemento Pórtland está definido dentro de un


esquema relativamente rígido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no pueden
satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen
consecuentemente varios casos, en que la única alternativa de solución técnica y
eficiente es el uso de aditivos.

En las zonas de la Sierra del Perú donde se producen cielos de hielo y deshielo,
así como alternancias de temperatura que inducen fases de clima cálido y frío en un
tiempo corto, es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de
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fraguado para conjurar estos efectos, adicionalmente a las consecuencias no


investigadas aún de la implicancias de la altura en el comportamiento del concreto. En
los más de cinco mil Kilómetros de Costa con ciudades y pueblos aledaños donde se
emplea concreto armado en la construcción, es imperativo el uso de reductores de agua
que hagan el concreto mas impermeable y durable contra la corrosión de las armaduras.
En la Selva lejana aún desconocida en muchos aspectos, el empleo de agregados
marginales es un reto para el desarrollo de soluciones técnicas regionales, donde la gran
cantidad de resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de
aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas.

CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS PARA CONCRETO

Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos desde el punto de
vista de las propiedades del concreto que modifican, ya que ese es el aspecto básico al
cual se apunta en obra cuando se desea buscar una alternativa de solución que no puede
lograrse con el concreto normal

ADITIVOS ACELERANTES

Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o


aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.

Proveen una serie de ventajas como son:

a) Desencofrado en menor tiempo del usual


b) Reducción del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial
c) Reducción del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rápidamente las fugas de agua en estructuras hidráulicas
f) Reducción de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de
vaciado
ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen,
y el deshielo con la liberación de esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan
fisuración inmediata si el concreto todavía no tiene suficiente resistencia en tracción para
soportar estas tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repetición de
estos cielos va fatigando el material.

A fines de los años cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de aire, que
originan una estructura adicional de vacíos dentro del concreto que permiten controlar y
minimizar los efectos indicados.

ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA – PLASTIFICANTES.


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Son compuestos orgánicos e inorgánicos que permiten emplear menor agua de la que
se usaría en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores características
de trabajabilidad y también de resistencia al reducirse la Relación Agua/Cemento.

Muchos de ellos también desarrollan el efecto aniónico que mencionamos al hablar de


los incorporadores de aire.

Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.

Tienen una serie de ventajas como son:

a) Economía, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.


b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las mezclas
permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de tiempo y mano de
obra.
c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relación Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros, ya que
actúan como lubricantes, reduciendo la segregación.

ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES

Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto aniónico se ha


multiplicado notablemente.

A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnología del Concreto pues
han permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia.

En la actualidad existen los llamados de tercera generación, que cada vez introducen
mejoras adicionales en la modificación de las mezclas de concreto con reducciones de
agua que no se pensaba fueran posible de lograrse unos años atrás. Se aplican diluidos
en el agua de mezcla dentro del proceso de dosificación y producción del concreto, pero
también se pueden añadir a una mezcla normal en el sitio de obra un momento antes del
vaciado, produciendo resultados impresionantes en cuanto a la modificación de la
trabajabilidad.

Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2” a 3”, el añadirle
superplastificante puede producir asentamientos del orden de 6” a 8” sin alterar la relación
Agua/Cemento.

En efecto es temporal, durando un mínimo del orden de 30 min a 45 min dependiendo


del producto en particular y la dosificación, pero se puede seguir añadiendo aditivo si es
necesario para volver a conferirle plasticidad al concreto.

La dosificación usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo tenerse cuidado
con las sobre dosificaciones pues pueden producir segregación si las mezclas tienen
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tendencia hacia los gruesos o retardos en el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar
e intensificar el curado, algunas veces durante varios días, aunque después se desarrolla
el comportamiento normal

ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES

Esta es una categoría de aditivos que sólo está individualizada nominalmente pues en la
práctica, los productos que se usan son normalmente reductores de agua, que propician
disminuir la permeabilidad al bajar la Relación Agua/Cemento y disminuir los vacíos
capilares.

Su uso está orientado hacia obras hidráulicas donde se requiere optimizar la


estanqueidad de las estructuras.

No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las condiciones


adecuadas al concreto para que no exista fisuración, ya que de nada sirve que
apliquemos un reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se consideran en el
diseño estructural la ubicación adecuada de juntas de contracción y expansión, o no se
optimiza el proceso constructivo y el curado para prevenir agrietamiento.

ADITIVOS RETARDADORES
Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto, con
miras a disponer de un período de plasticidad mayor que facilite el proceso constructivo.

Su uso principal se amerita en los siguientes casos:

a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de colocación del concreto


provocaría juntas frías si se emplean mezclas con fraguados normales.
b) Vaciados en clima cálido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento de las
mezclas convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
e) Mantener el concreto plástico en situaciones de emergencia que obligan a interrumpir
temporalmente los vaciados, como cuando se malogra algún equipo o se retrasa el
suministro del concreto.

Aditivo Plastiment® HE-98

Es un aditivo plastificante e impermeabilizante libre de cloruros que produce en el


concreto un aumento en su trabajabilidad logrando una reducción en la relación agua /
cemento.
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USOS
. Plastiment HE-98 es un aditivo de uso universal y su empleo es recomendable en todos
los concretos de obras civiles, edificaciones, prefabricados y en general, en toda obra de
concreto donde:
. Se exija un concreto de calidad.
.Se tenga que elaborar elementos esbeltos.
. Se requiera superficies en concreto caravista.
. Se necesite facilitar las labores de colocación.
. En todo tipo de obras hidráulicas (canales, presas, piscinas, cisternas, entre otros).

VENTAJAS

. Mejora la trabajabilidad en el concreto fresco, facilitando las labores de colocación de


éste.
. Permite reducir el agua de amasado en el concreto produciendo incrementos en las
resistencias mecánicas.
. Aumento de la impermeabilidad.
. Disminución de las retracciones.
. No contiene cloruros.
. Colocación del concreto con una ligera vibración en los lugares con gran cuantía de
acero o poco accesible.
. Rapidez en la colocación del concreto bombeado gracias a la mejora de su trabajabilidad
(slump).

CONCRETO
Se denomina concreto a la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y agua, que se
endurece conforme avanza la reacción química del agua con el cemento.

La cantidad de cada material en la mezcla depende de la resistencia que se indique en


los planos de estructuras. Siempre la resistencia de las columnas y de los techos debe ser
superior a la resistencia de cimientos y falsos pisos.

Después del vaciado, es necesario garantizar que el cemento reaccione químicamente y


desarrolle su resistencia. Esto sucede principalmente durante los 7 primeros días, por lo
cual es muy importante mantenerlo húmedo en ese tiempo. A este proceso se le conoce
como curado del concreto.

El concreto tiene dos etapas básicas: cuando está fresco y cuando ya se ha endurecido.
Hay muchos tipos de concreto, pero para una casa generalmente se usan los
siguientes:
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a. Concreto Ciclópeo
Este tipo de concreto se usa en los cimientos y en los sobrecimientos:

Cuando se usa en los cimientos, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento


por 10 volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento, con
3 1/3 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que
permita un buen trabajo.

b. Concreto Simple
El concreto simple se usa para vaciar el falsopiso y contrapiso.
En el falsopiso, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 12
volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 4
buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa
que permita un buen trabajo

c. Concreto Armado
Se llama concreto armado a la unión del concreto reforzado con las varillas de acero.
El concreto armado se usa para vaciar las columnas y techos. La proporción
recomendable para lograr una resistencia adecuada para una casa de 2 ó 3 pisos es de 1
volumen de cemento por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes depiedra chancada.
Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 1 buggy de arena gruesa, 1
buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla
pastosa que permita un buen trabajo.

1. Características.
Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción universal tenemos:
-La facilidad con que se puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier forma
mientras aún tiene una consistencia plástica.

-Su elevada resistencia a la comprensión lo que le hace adecuado para elementos


sometidos fundamentalmente a compresión, como columnas y aros.

-Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.


Pero el concreto también tiene desventajas como por ejemplo:
Con frecuencia el concreto se prepara de escasa resistencia a la tracción. Esto hace difícil
su uso en elementos estructurales que están sometidos a tracción por completo (como los
tirantes) o en parte de sus secciones transversales (como vigas u otros elementos
sometidos a flexión)
Para superar esta limitación se utiliza el acero, con su elevada resistencia a tracción. La
combinación resultante de ambos materiales, se conoce como concreto armado, posee
muchas de las mejores propiedades de cada uno.
2. Materiales Componentes Del Concreto:
LIGANTES: AGREGADOS:
- Cemento - Agregado fino: Arena
- Agua - Agregado grueso:
Observación:
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CEMENTO +AGUA = PASTA


AGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO = HORMIGON
Las etapas principales para la producción de un buen concreto son: Dosificación,
Mezclado ,Transporte, Colocación, Consolidación y Curado.

CEMENTO PORTLAND:
El cemento es el componente más activo del concreto y, generalmente, tiene el mayor
costo unitario. Por ello, y considerando que las propiedades del concreto dependen tanto
de la cantidad como de la calidad de sus componentes, la selección y uso adecuado del
cemento son fundamentales para obtener en forma económica las propiedades deseadas
para una mezcla dada.

En el mercado peruano existe variedad de cementos para ser empleados por el usuario y
la mayoría de ellos proporcionan adecuados niveles de resistencia y durabilidad en las
obras usuales.

Algunos de los cementos disponibles proporcionan niveles más altos para determinadas
propiedades que aquellos exigidos por las especificaciones de la obra, por lo que siempre
debe indicarse en éstas los requisitos exigidos para el cemento. Imponer requisitos que
no son necesarios es antieconómico y, además, puede perjudicar características
importantes del concreto.

1. Definición:
Se define como cementos a los materiales pulverizados que poseen la propiedad que, por
adición de una cantidad conveniente de agua, forman una pasta conglomerante capaz de
endurecer tanto bajo el agua como al aire y formar compuestos estables. Quedan
excluidas de esta definición las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.

2. Fabricación Del Cemento


Las materias primas, finamente molidas e íntimamente mezcladas, se calientan hasta
principio de la fusión (1400 – 1450 C), usualmente en grandes hornos giratorios, que
pueden llegar a medir más de 200 metros de longitud y 5.50 metros de diámetro.
Al material parcialmente fundido que sale del horno se le denomina “clinker” (pequeñas
esferas de color gris negruzgo, duras y de diferentes tamaños). El clinker enfriado y molido
a polvo muy fino, es lo que constituye el cemento portland comercial. Durante la molienda
se agrega un pequeña cantidad de yeso (3 o 4 %), para regular la fragua del cemento.

3. Compuestos químicos que formas el cemento portland:

Hay cuatro compuestos que constituyen más del 90% del peso del cemento, y son:
Silicato tricalcico (3CaO.SiO2) C3S
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Silicato dicalcico (2CaO.SiO2) C2S


Aluminato tricalcico (3CaO.Al2O3) C3A
Aluminio ferrita tricalcica (4CaO.Al2O3.Fe2O3) C4AF

4. Características del cemento portland:

El cemento Portland es un polvo de color gris, más o menos verdoso. Se vende en bolsas
que tienen un peso neto de 42.5 kg. Y un pie cubico de capacidad.En aquellos casos
enque no se conozca el valor real se considerara para el cemento un peso especifico de
3.15

5. Propiedades del cemento :

a) Finura o Fineza: referida al grado de molienda del polvo, se expresa por la superficie
específica, en m2/kg. En laboratorio existen 2 ensayos para determinarlo: La
Permeabilidad y Turbidímetro de Wagner. A mayor finura, crece la resistencia, pero
aumenta el calor de hidratación y cambios de volumen. A mayor finura del cemento mayor
rapidez de hidratación del cemento y mayor desarrollo de resistencia.

b) Peso Específico: Referido al peso del cemento por unidad de volumen, se expresa en
gr/cm3. En laboratorio se determina por medio de Ensayo del frasco de la Chatelier (NTP
334.005). Se usa para los cálculos en el diseño de mezclas.

c) Tiempo De Fraguado: Es el tiempo entre el mezclado (agua con cemento) y la


solidificación de la pasta. Se expresa en minutos. Se presenta como: El tiempo de
fraguado inicial y el tiempo de fraguado final. En laboratorio existen 2 métodos para
calcularlo: Agujas de Vicat (NTP. 334.056)y agujas de Gillmore (NTP. 334.056). Fija la
puesta correcta en obra y endurecimiento de los concretos y morteros.

d) Estabilidad De Volumen: representa la verificación de los cambios volumétricos por


presencia de agentes expansivos, se expresa en %: en el laboratorio se determina
mediante el ensayo de autoclave (NTP.334.004)

e) Resistencia a La Compresión: Mide la capacidad mecánica del cemento a soportar una


fuerza externa de compresión. Es una de las más importantes propiedades, se expresa en
Kg/cm2. En el laboratorio se determina mediante el ensayo de compresión de probetas.
Propiedad que decide la calidad de los cementos.

f) Contenido De Aire: Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la mezcla (mortero),


se expresa en % del volumen total. En laboratorio se determina mediante Pesos y
volúmenes absolutos de mortero C-A en molde cilíndrico estándar: NTP.3340.048.
Concretos con aire atrapado disminuye la resistencia (5% por cada 1%)

g) Calor De Hidratación: Es el calor que se genera por la reacción (agua + cemento)


exotérmica de la hidratación del cemento, se expresa en cal/gr. Y depende principalmente
del C3A y el C3S. En laboratorio se determina mediante el ensayo del calorímetro de
Langavant o el de la Botella Aislante. Se emplea morteros estándar (NTP. 334.064)
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TIPOS DE CEMENTO
Los cementos portland sin adición, constituidos por clinker portland y la inclusión solamente
de un determinado porcentaje de sulfato de calcio (yeso). Acorde con la norma NTP
334.009 presenta la siguiente clasificación:
.Tipo I: Para usos que no requieran propiedades especiales de cualquier otro tipo.

. Tipo II: Para uso general y específicamente cuando se desea moderada resistencia a los
sulfatos o moderado calor de hidratación.

. Tipo III: Para utilizarse cuando se requiere altas resistencias iniciales.

. Tipo IV: Para emplearse cuando se desea bajo calor de hidratación.

. Tipo V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los sulfatos. La norma
establecida por la “American Society for Testing and Materials” (ASTM C595), especifica
las características de los cementos adicionados, los que contienen además de los
compuestos mencionados, escorias, puzolanas y materiales calizos que modifican el
comportamiento. Entre los tipos de cementos y el porcentaje añadido, tenemos:
.Tipo IS: Contenido de escoria entre 25% y 70%.
. Tipo ISM: Contenido de escoria menor a 25%  Tipo IP: Contenido de puzolana entre
15% y 40%.  Tipo IPM: Contenido de escoria menor a 15%

EL AGUA

1) El Agua En El Concreto:
El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando relacionado
con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido.

2) Requisitos que deben cumplir:


El agua a emplearse en la reparación del concreto, deberá ser limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material orgánico y otras
sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero.
La Norma Peruana NTP 339.088 considera aptas para la preparación y curado del concreto,
aquellas aguas cuyas propiedades y contenidos de sustancias disueltas están
comprendidos dentro de los siguientes límites:

LÍMITES
DESCRIPCION PERMISIBLES
5000 ppm
Sólidos de Suspensión máx.
Materia orgánica (Expresada en oxígeno 3 ppm máx.
consumido)
Contenido de Sulfatos (Expresado como ion 600 ppm
SO4) máx.
1000 ppm
Contenido de Cloruros (Expresados como ion Cl) máx.
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Contenido de Carbonatos y Bicarbonatos 1000 ppm


Alcalinos – Alcalinidad Total (Expresada en máx.
NaHCO3)
PH 5,5 – 8

Contenido de Fierro (Expresado en Ion Férrico) 1 ppm máx.

3) Limitaciones:

Las sales u otras sustancias dañinas que puedan estar presentes en los agregados y/o
aditivos, deberán sumarse a la cantidad que pudiera aportar el agua de mezclado a fin de
evaluar el total de sustancias inconvenientes que pueden ser dañinas al concreto, el acero
de refuerzo, o los elementos metálicos embebidos.
El agua empleada en la preparación del concreto para elementos pres forzados, o en
concretos que tengan embebidos elementos de aluminio o de fierro galvanizado, incluyendo
la porción del agua de la mezcla con la que contribuyen la humedad libre del agregado o
las soluciones de aditivos, no deberá contener cantidades de ion cloruro mayores del 0.6%
en peso del cemento.

4) Aguas no recomendables:

Está prohibido emplear en la preparación del concreto:


 Aguas ácidas
 Aguas calcáreas; minerales; carbonatadas; o naturales
 Aguas provenientes de minas o relaves
 Aguas que contengan residuos industriales
 Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un contenido de sulfato mayor
del 1%.
 Aguas que contengan algas; materia orgánica; humus; partículas de carbón; turba; azufre;
o descargas de desagües.
 Aguas que contengan ácido húmico u otros ácidos orgánicos.

Los Agregados:

1) Definición:
Llamados también áridos, son materiales inertes que se combinan con los aglomerantes
(cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y morteros.
La importancia de los agregados radica en que constituyen alrededor del 75% en volumen,
de una mezcla típica de concreto.
Por lo anterior, es importante que los agregados tengan buena resistencia, durabilidad y
resistencia a los elementos, que su superficie esté libre de impureza como barro, limo y
materia orgánica, que puedan debilitar el enlace con la pasta de cemento.

2) Agregados Fino:

A. Definición:
Se considera como agregados finos a la arena o piedra natural finamente triturada, de
dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm (3/8”) y que cumple con los límites
establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
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El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de


ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compactas y
resistentes.

El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales, u otras
sustancias dañinas.

El módulo de fineza del agregado fino se mantendrá dentro del límite de  0.2 del valor
asumido para la selección de las proporciones del concreto; siendo recomendable
que el valor asumido esté entre 2.35 y 3.15. Si excede el límite indicado de  0.2, el
agregado podrá ser rechazado por la Inspección, o alternativamente ésta podrá autorizar
ajustes en las proporciones de la mezcla para compensar las variaciones en la
granulometría. Estos ajustes no deberán significar reducciones en el contenido de cemento.

El agregado fino no deberá indicar presencia de materia orgánica cuando ella es


determinada de acuerdo a los requisitos de la NTP 400.013.
Podrá emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos de la norma indicados
siempre que:
- La coloración en el ensayo se deba a la presencia de pequeñas partículas de carbón, lignito
u otras partículas similares; o
- Realizado el ensayo, la resistencia a los siete días de morteros preparados con dicho
agregado no sea menor del 95% de la resistencia de morteros similares preparados con
otra porción de la misma muestra de agregado fino previamente lavada con una solución al
3% de hidróxido de sodio.

B. Requisitos De Uso:

 El agregado fino será arena natural. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compacto y resistente.
 El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
escamosas o blandas, esquistos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales u otras sustancias
perjudiciales.
 Debe cumplir las normas sobre su granulometría.
 Se recomienda que las sustancias dañinas, no excederán los porcentajes máximos
siguientes:
 Partículas deleznables: 3%
 Material más fino que la malla No 200 : 5%

3) Agregado Grueso:

Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 mm. (Nº4) y
cumple los límites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requerimientos:

 Deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil preferentemente angular, duras,
compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
 Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de escamas, tierra,
polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias
dañinas.
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 Es recomendable tener en consideración lo siguiente: Según NTP400.037 ó la Norma ASTM


C33

Las Normas de Diseño Estructural recomiendan que el tamaño nominal máximo del
agregado grueso sea el mayor que pueda ser económicamente disponible, siempre que él
sea compatible con las dimensiones y características de la estructura. Se considera que, en
ningún caso el tamaño nominal máximo del agregado no deberá ser mayor de:

-Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados; o


-Un tercio del peralte de las losas; o
-Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras o alambres individuales de refuerzos;
paquetes de barras; torones; o ductos de pre-esfuerzo.

El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado grueso no deberá exceder de los


siguientes valores:
 Partículas deleznables…………………………………………………5.00%
 Material más fino que pasa la malla N º 200………………..……....1.00%
 Carbón y lignito:
 Arcilla .……………………………………………………………....….0.25%
.Cuando el acabado superficial del concreto es de importancia…..0.50%
.Otros concretos…………………………..…….………..……………………………1.00%

El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, en estructuras sometidas


a procesos de erosión, abrasión o cavitación, no deberá tener una perdida mayor del 50%
en el ensayo de abrasión realizado de acuerdo a la NTP 400.019 ó NTP 400.020, ó a la
Norma ASTM C 131.

3.3. Marco conceptual:

.FLUIDIFICANTE.-Llamados reductores de agua son aditivos que por sus características


puede disminuir el contenido de agua para la misma trabajabilidad.

.EFICIENCIA
Se define es la óptima utilización de los recursos disponibles para la obtención de
resultados deseados.

.CALIDAD DE CONCRETO:
La calidad de un concreto es un factor determinante en la seguridad de una estructura,
pero esta no se obtiene únicamente con un correcto diseño de mezcla para una obra, un
eficiente mezclado y colocación, porque aun cumpliendo con estos, los resultados de
laboratorio muestran variaciones considerables en la resistencia de un concreto hecho bajo
un mismo diseño.

.CICLO DE TRABAJO:
Un ciclo de trabajo, puede ser definido como un conjunto de actividades donde se
manipulan insumos en un cierto orden y bajo ciertas condiciones organizativas y que llevan
a un resultado, producto o servicio.
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.FISURAS DEL CONCRETO:


Son roturas que aparecen generalmente en la superficie del mismo, debido a la existencia
de tensiones superiores a su capacidad de resistencia. Cuando la fisura atraviesa de lado
a lado el espesor de una pieza, se convierte en grieta.

.VERSATILIDAD: Es la capacidad o habilidad de adaptarse a distintas tareas o


circunstancias saliendo airoso de las mismas.Es darle forma al concreto que se desee,
haciendo uso del encofrado que se adecuado. Es una propiedad del Concreto en estado
fresco por lo cual permite que se obtenga la forma que se desee de la mezcla mediante un
encofrado establecido.

.RELACION GEL-ESPACIO: Se define como la relación entre el volumen de cemento


hidratado y la suma de los volúmenes de pasta hidratada más los de los poros capilares,
esto es particularmente cierto cuando se utilizan incorporadores de aire; casos en los cuales
la resistencia se puede reducir de un 5 a 7 % por cada 1% de aire intencionalmente
incorporado en el hormigón.
.FUERZA DE TRACCION.
Al esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúen en
sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Lógicamente, se considera que las tensiones que
tiene cualquier sección perpendicular a dichas fuerzas son normales a esa sección, y
poseen sentidos opuestos a las fuerzas que intentan alargar el cuerpo.

.FUERZA DE COMPRESIÓN.
El esfuerzo de compresión es la resultante de las tensiones o presiones que existe dentro
de un sólido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reducción de
volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo

.MODULO DE ELASTICIDAD: Relación entre la tensión normal y la deformación


correspondiente para tensiones de tracción o compresión por debajo del límite de
proporcionalidad del material; también se denomina módulo elástico, módulo de Young o
módulo de elasticidad de Young; se representa mediante el símbolo E.

.TANDA DE PRUEBA: Es la mezcla preparada bajo condiciones de laboratorio y obra, para


ser sujetas a revisión y ajustes sobre la base de los resultados obtenidos.

.RESISTENCIA TEMPRANA: Resistencia del hormigón o mortero, generalmente según se


desarrolla en diferentes momentos durante las primeras 72 horas posteriores a su
colocación.

.RESISTENCCIA REQUERIDA: La resistencia unitaria se denomina "resistencia


característica", y corresponde a todo el hormigón del mismo tipo que se emplea en la obra.
Es el valor estadístico que garantiza que el 95% del hormigón colocado en obra, posee una
resistencia mayor o igual a dicho valor. Valor que se utiliza para definir el hormigón utilizado;
debe ser comprobado en obra mediante el control de calidad

.REVENIMIENTO: Se utiliza como una medida de la consistencia del concreto. Un concreto


de bajo revenimiento tiene una consistencia dura. En la práctica de la construcción, los
elementos delgados de concreto y los elementos del concreto fuertemente reforzados
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requieren de mezclas trabajables, pero jamás de mezclas similares a una sopa, para tener
facilidad en su colocación. Se necesita una mezcla plástica para tener resistencia y para
mantener su homogeneidad durante el manejo y la colocación.

.CURADO: El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto


hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean
reemplazados por los productos de la hidratación del cemento.

.RENDIMIENTO DE MEZCLA: Se define como la cantidad de mezcla de concreto fresco


que se obtiene a partir de una dosificación conocida de insumos (ingredientes). La base
para el cálculo del rendimiento esta descrita en la norma ASTM C94.

.PROPORCIONAR MEZCLA: Proporcionar o diseñar una mezcla como ejemplo el de


concreto consiste en determinar las cantidades relativas de materiales que hay que emplear
en la mezcla para obtener un concreto adecuado para un uso determinado

. MANIPULAR : Es colocar el concreto en el molde, es compactar el concreto y lograr el


acabado especificado.

.HOMOGENEIDAD: Es la cualidad que tiene un hormigón para que sus componentes se


distribuyan regularmente en la masa.

.DOCILIDAD DEL CONCRETO: La docilidad puede considerarse como la aptitud de un


concreto para ser empleado en una obra determinada; para que un concreto tenga
docilidad, debe poseer una consistencia y una cohesión adecuada, así, cada obra tiene un
concepto de docilidad, según sus medidas y características.

3.4. Marco Legal

-Norma ASTM C 494 TIPO A


-Reglamento Nacional de edificaciones
-Normas técnicas Peruanas

4.HIPOTESIS Y VARIABLES

4.1 Hipótesis

.H de investigación

Hi: la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla influye en la calidad del
concreto en la ciudad de ica.

.H. nulas (Ho)


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Ho: la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla no influye en la calidad
del concreto en la ciudad de ica.

.H alternativas (Ha)

Ha1: El nivel de resistencia a la compresión de la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en


el diseño de mezcla influye en la calidad del concreto en la ciudad de ica.

Ha2: El nivel de permeabilidad de la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de


mezcla influye en la calidad del concreto en la ciudad de ica.

Ha3 : El índice de grietas por contracción por secado de la eficiencia del aditivo plastiment
HE-98 en el diseño de mezcla influye en la calidad del concreto en la ciudad de ica.

Ha4 : El nivel de consistencia de la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de


mezcla influye en la calidad del concreto en la ciudad de ica.

4.1.1 Hipótesis general

La eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla influye en la calidad del
concreto en la ciudad de ica

4.1.2 Hipótesis especificas

. El nivel de resistencia a la compresión de la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el


diseño de mezcla influye en la calidad del concreto en la ciudad de ica .

.El nivel de permeabilidad de la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla
influye en la calidad del concreto en la ciudad de ica.

.El índice de grietas por contracción por secado de la eficiencia del aditivo plastiment HE-
98 en el diseño de mezcla influye en la calidad del concreto en la ciudad de ica.

.El nivel de consistencia de la eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla
influye en la calidad del concreto en la ciudad de ica.

4.2 VARIABLES

4.2.1 Variable Independiente

Eficiencia del aditivo plastiment HE-98 en el diseño de mezcla

Parte medible: Eficiencia del aditivo plastiment HE-98

Parte constante: En el diseño de mezcla


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4.2.2 Variable dependiente

Calidad del concreto en la ciudad de Ica

Parte medible: Calidad del concreto

Parte constante: En la ciudad de Ica

4.2.3 Variable Interviniente

Ciudad de Ica

4.2.4 Operacionalizacion de variables .Indicadores

VARIABLE TIPO- ESCAL INDICADORES INSTRUMENTO


NATURALEZ A DE MEDICION O
A RECOLECCION FUENTE
DE DATOS

ordinal a.- Nivel de a.- Maquina -Internet


resistencia a la compresora.
compresión
Eficiencia del
aditivo
plastiment HE-
Independiente b.- Aparato de
98 en el diseño cualitativa b.- Nivel de permeabilidad -Entrevistas
de mezcla permeabilidad con conexiones y
válvulas
c.- Índice de
grietas por c.- Losa en el
contracción laboratorio

d.. Nivel de d. Cono de


consistencia abrahams
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a.- Eficiencia en -Internet


el nivel de
cumplimiento
de los a.- Certificación -Entrevistas
parámetros de laboratorio
establecidos de
la norma -Encuestas
Calidad del Dependiente técnica ASTM
concreto en la cualitativa ordinal C1 494 Tipo A
ciudad de Ica. b.- Cumplimiento
con las normas
b.- Eficiencia técnicas del
del nivel de ASTM
resistencia a la
compresión.

c.- Eficiencia c.-observación


contra el
agrietamiento
del concreto

5. ESTRATEGIA METODOLÓGICA

5.1 Tipo, Nivel, Métodos, Diseño De Investigación:

5.1.1 Tipo de Investigacion

.Por el propósito o finalidad perseguida

Investigacion aplicada : ya que busca utilizar los conocimientos que se adquieren


mediante su desarrollo a favor de la sociedad .

.Por la clase de medios utilizados para obtener los datos


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Investigacion de campo : porque se analiza una situación en el lugar real donde se


desarrollan los hechos investigados

.Según el periodo de tiempo en que se desarrolla

Investigacion transversal: Porque recoge información del objeto de estudio en


oportunidad única mediante los ensayos realizados.

.Segun la naturaleza de la información que se recoge

Investigacion Cuantitativa : porque proporciona al investigador una visión más clara de


lo que puede esperar en su investigación en comparación con la Investigación Cualitativa. Esto se
debe a que la Investigación Cuantitativa es objetiva en cuanto a su enfoque en el sentido de que
sólo busca medidas precisas y un análisis de los conceptos que son objetivo para responder a su
consulta.

5.1.2 Nivel de Investigacion :

Explicativo : Porque explica la función de una variable en función de otra y porque el


objetivo es explicar por qué ocurre el problema y en qué condiciones se da éste.

5.1.3 Metodo

Comparativo : la comparación busca descifrar la relación entre dos o


más variables al documentar las diferencias observadas y las similitudes entre
dos o más sujetos o grupos.

5.1.4 Diseño de la investigación :

No experimental de tipo transversal : Porque Implica la observación del


fenómeno en su condición natural, sin intervención ni manejo del investigador. Y de tipo transversal
porque se recolectan datos en un solo momento, en tiempo único.

5.2 Población , marco muestral , muestra , método de muestreo :

5.2.1 Poblacion :
Aditivos plastificantes

5.2.2 Marco muestral:


Aditivos plastificante disponibles en la ciudad de Ica

5.2.3 Muestra:
Aditivo plastiment HE-9

5.2.4 Metodo de muestreo :


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Muestreo Probabilistico _ conglomerado : porque no se dispone de una


lista detallada y enumerada de cada una de las unidades de análisis que conforman el
universo.

5.3 Fuentes, Técnicas E Instrumentos De Recolección De Datos:

5.3.1 FUENTES:

Fuentes primarias: ambiente natural, personas, acontecimientos


Fuentes secundarias: libros, censo , documentos escritos, normas tecnicas

5.3.2 TECNICAS:

.
- Observación directa: existe un contacto personal con el hecho o fenómeno que trata de
investigar.
- Encuesta estructurada: se obtener información de los sujetos en estudio
- Internet

5.3.3 INSTRUMENTOS:

Los principales instrumentos que se aplicaron en la recolección de datos fueron:

-Guia de observación
-formato de encuesta
-hoja técnica del aditivo plastiment HE-98

5.4 Procesamiento de datos: Método, pasos y herramientas estadísticas

I. PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS

AGREGADO GRUESO: Cantera PALOMINO

AGREGADO FINO : Río Ica

II. CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO

CEMENTO:

 Cemento (marca) SOL


 Tipo TIPO 1
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 Peso específico 3.11

AGREGADO FINO

 Peso específico : 2.67


 Porcentaje de absorción (%) : 1.14 %
 Contenido de humedad (%) : 0.196 %
 Peso unitario suelto seco : 1585.435 𝐾𝑔⁄𝑚3
 Peso unitario suelto húmedo : 1588.542 𝐾𝑔⁄𝑚3
 Peso unitario compactado seco : 1697.194 𝐾𝑔⁄𝑚3
 Peso unitario compactado húmedo : 1700.521 𝐾𝑔⁄𝑚3
 Módulo de fineza : 2.016

AGREGADO GRUESO

 Peso específico : 2.62


 Perfil : angular
 Porcentaje de absorción (%) : 0.82 %
 Contenido de humedad (%) : 0.379 %
 Peso unitario suelto seco : 1406.050 𝐾𝑔⁄𝑚3
 Peso unitario suelto húmedo : 1411.379 𝐾𝑔⁄𝑚3
 Peso unitario compactado seco : 1497.084 𝐾𝑔⁄𝑚3
 Peso unitario compactado húmedo : 1502.758 𝐾𝑔⁄𝑚3
 T.M.N. (NTP) : 3/4”
 Módulo de fineza : 6.36

AGUA

Procedencia: Potable.

ADITIVO: PLASTIMENT HE – 98

Peso especifico : 1.17

Dosificacion : 2.5cm2 a 6cm2 por kilogramo de cemento

DISEÑO DE MEZCLA - MÉTODO ACI

DISEÑO “ACI”

Se utilizara cemento “ Sol” tipo I con pe=3.12

 Hallando el 𝑓′𝑐𝑟
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 𝒇′𝒄 = 𝟐𝟏𝟎 𝒌𝒈⁄𝒄𝒎𝟐


 𝑓′𝑐𝑟 = 210x1.25 = 262.5𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 (tablaD )

 Asentamiento (slump) : 3” – 4”
 T.M.N. : 3/4” (20mm)
 Agua de diseño: 200 litros (tabla II)
 Aire : 2% (tabla II)
 A/C resistencia: 0.6025 (tabla III(a) )
 A/C durabilidad: 0.45 (tabla III(b) )
 Cemento: 444.44kg ≈ 10.45 bolsas
 Agregado grueso:(0.66m3) (1497.084 kg/m3) =988.075 kg.
 Agregado fino: = 743.39

5.5 Analisis , técnicas e interpretación de resultados


- El 90 % de las personas no conoce que son los aditivos plastificantes

- El 60& de encuestados, luego de la explicación dada sobre el aditivo, estarían conformes en su uso

- El 10 %de los encuestados han utilizado en su obra , el uso de aditivos

- El 75% de los enuestados no tienen conocimiento de las normas técnicas

- De las visitas a obras reaizadas solo 2 contaban con personal especializado y capacitado

NOTA: Encuesta realizada a diferentes lugares en proceso de construcción


(20)

ENCUESTA RESULTADOS INTERPRETACION


-El 10% de las
personas
conocen los
¿Conoce aditivos
usted los plastificantes
aditivos .Los _ Llama la
plastificantes resultados atención que el
? se presentan 90 % de las
en un grafico personas no
1.SI de sectores conoce
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2. NO que muestra -Los motivos de q


porcentajes las personas no ¿CONOCE USTED
conocen son:
-Falta de interés
LOS ADITIVOS
-Poca PLASTIFICANTES'
información

SI

NO

ENCUESTA RESULTADOS INTERPRETACION

Media: 1.8 -En promedio las opiniones se


ubican en 1.8, es decir no se
sabe sobre
¿La presente el uso de aditivos
obra , durante la -El 50 % opino por encima de 2
mezcla ,esta Mediana: 2 y el restante por debajo
considerando
algún uso de Moda: 1 -La respuesta que más se repitió
aditivo ? fue 1
Desviacion típica : -Los valores se desvían de 1.8,
1.NO SABE
0.87 un promedio de 0.87 unidades
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2. NO CONOCE Rango: 3 -Las puntuaciones tienden a


3.NO Minimo:1 ubicarse en valores mínimos.
4.SI Maximo:4

¿cree usted que un aditivo plastificante , ayudaría a mejorar la calidad del concreto?
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60

50

40

30
Serie 3
20
porcentaje
10
frecuencia
0
SI NO NO SABE

frecuencia porcentaje Serie 3

¿ A través de que medio o medios le gustaría recibir información sobre este


producto ?

65

70
60
50
40 20

30 10 Columna1
5
13
20 Serie 2
4 2
10 1
Serie 1
0
television radio internet conferencias
tecnicas

Serie 1 Serie 2 Columna1


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6. CONSIDERACIONES ETICAS, MATRIZ DE CONSISTENCIA

6.1 Consideraciones éticas

-Realización de ensayos según normas preestablecidas.


-Obtención de muestras de acuerdo a los lugares establecidos según la investigación.
-Registrar correctamente los datos y resultados obtenidos, sin su falsificación.
-Obtención de materiales sin dañar los derechos o integridad de las personas.
-Presentar el trabajo con los resultados deseados.

6.2 Matriz de Consistencia


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7. CONTENIDO ESTRUCTURAL DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

Título: EFICIENCIA DEL ADITIVO PLASTIMENT HE-98 EN EL DISEÑO DE MEZCLA Y LA


CALIDAD DE DEL CONCRETO EN LA CIUDAD DE ICA .
.
Caratula
Página de dedicatoria
Índice
Resumen introducción
1. Capítulo I: generalidades
1.1. problema de la investigación
1.1.1. Descripción del problema
1.1.2. Formulación del problema
1.2. antecedentes
1.3. justificaciones
1.4. objetivos de la investigación
1.5. alcance de la investigación

2. Capítulo II: componente del concreto


2.1. Agregados
2.1.1. Propiedades
2.2. Cemento
2.3. Aditivo
2.4. Aditivo plastiment HE-98
2.5. Agua

3. Capítulo III: diseño de mezcla


3.1. Diseño de mezcla con el concreto patrón
3.2. Diseño de mezcla con el concreto con aditivo

4. Capitulo IV: curado del concreto


4.1. Definición
4.2. Requisitos de un buen curado
4.3. Métodos de curado

5. Capítulo V: Propiedades del concreto fresco y endurecido


5.1. Propiedades del concreto en estado fresco
5.1.1. Exudación
5.1.2. Tiempo de fraguado
5.2. Propiedades del concreto en estado endurecido
5.2.1.1. Resistencia a la compresión (comparación entre concreto patrón y con aditivo
plastiment HE-98)
5.2.1.2. Contracciones (comparación entre concreto patrón y con aditivo plastiment HE-
98)
6. Capítulo VI: cuadro de resultado y gráficos
6.1. Cuadro y gráficos comparativos de las mezclas de concreto
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6.1.1. Ensayo de concreto fresco


6.1.1.1. Exudación
6.1.1.2. Tiempo de fraguado
6.1.2. Ensayo de concreto endurecido
6.1.2.1. Resistencia de la compresión (comparación entre concreto patrón y con aditivo
plastiment HE- 98)
6.1.2.2. Contracciones (comparación entre concreto patrón y con aditivo plastiment
HE- 98)

7. Capítulo VII: Análisis de resultado


7.1. Cuadro y gráficos comparativos de las mezclas de concreto
7.1.1. Ensayo de concreto fresco
7.1.1.1. Exudación (comparación entre concreto patrón y con aditivo plastiment HE-98)
7.1.1.2. Tiempo de fraguado (comparación entre concreto patrón y con aditivo
plastiment HE-98)
7.2. Ensayo de concreto endurecido
7.2.1.1. Resistencia de la compresión (comparación entre concreto patrón y con aditivo
plastiment HE-98)
7.2.1.2. Contracciones (comparación entre concreto patrón y con aditivo plastiment
HE-98)

8. Capítulo VIII: análisis de costo


9. Capitulo IX : Conclusiones y Recomendaciones

9.1. Conclusiones
9.2. Recomendaciones

Bibliografía
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8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES (Ciclo Académico)

ACTIVIDADES ABRIL MAYO JUNIO JULIO

S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S 4 S1 S2

Elección del titulo

Formulación del problema X X

Objetivos de la investigación X

Marco teorico x

Realización de encuesta x x

Procesamiento de datos X x

Análisis x x

Presupuesto X X

PREPARACION DE INFORME FINAL. X X

Presentación final. X
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9. PRESUPUESTO

ASESORIA
PERSONAL CANTIDAD PRECIO TOTAL
ASESORIA 1 S/. 150.00 S/.150.00

TOTAL S/. 150.00

APOYO SECRETARIAL

PERSONAL CANTIDAD PREC/MES. TOTAL


APOYO SECRETARIAL 1 S/. 200.00 S/. 200.00

TOTAL S/. 200.00

MATERIALES DE ESCRITORIO
PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL
PAPEL 1 ciento S/. 3.00 S/. 3.00
LAPICEROS 4 S/. 0.50 S/. 4.00
RESALTADORES 2 S/. 2.00 S/. 4.00
CORRECTOR 1 S/. 2.00 S/. 2.00
CUADERNO 1 S/. 12.00 S/. 12.00
BORRADOR 1 S/. 1.00 S/. 1.00
LAPIZ PORTAMINA 2 S/. 2.00 S/. 4.00
MINAS 2 S/. 1.50 S/. 3.00
PAPEL CUADRICULADO 10 S/. 0.10 S/. 1.00
cuadernillos
FOLDER 4 S/. 0.70 S/. 2.50
TOTAL S/. 36.50
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MATERIALES DE IMPRESIÓN

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


IMPRESIÓN 1 S/. 10.00
HOJAS 50 S/.0.10 S/. 5.00
TOTAL S/. 15.00

MATERIALES FOTOGRÁFICOS

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


CAMARA 1 S/. 250.00 S/. 250.00
TOTAL S/. 250.00

MATERIALES DE PROCESAMIENTO DE DATOS


PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL
CALCULADORA 1 S/. 150.00 S/. 150.00
TOTAL S/. 150.00

MATERIALES INFORMÁTICOS
PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL
ALQUILER DE UNA PC 3 MESES S/. 90.00 S/. 270.00
USB 1 S/. 25.00 S/. 25.00
TOTAL S/. 295.00
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MATERIALES PARA EL ENSAYO

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


ARENA 3 BOLSAS S/. 2.50 S/. 7.50
PIEDRA 5 BOLSAS S/. 3.00 S/. 15.00
CEMENTO SOL 1 BOLSA S/. 20.00 S/. 20.00
ADITIVO PLASTIMENT HE- 1 GALON. S/. 45.00
98
WINCHA 1 S/. 5.00 S/. 5.00
BALDES 4 S/. 2.00 S/. 8.00
PETROLEO 1 Lt. S/.4.00 S/.4.00
TOTAL S/. 104.50

GASTOS DE REFRIGERIO

SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


REFRIGERIO - - S/. 300.00
TOTAL S/. 300.00

SERVICIOS DE COMUNICACIÓN

SERVICIO TIEMPO PREC/MES TOTAL


TELEFONIA FIJA 4 MESES S/. 15.00 S/. 60.00
TELEFONIA CELULAR 4 MESES S/. 65.00 S/. 260.00
TOTAL S/. 320.00

SERVICIO DE COPIAS

SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID TOTAL

COPIAS 300 S/. 0.10 S/. 30.00


TOTAL S/. 30.00
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SERVICIO DE INTERNET

SERVICIO TIEMPO PRECIO/día TOTAL


INTERNET 4 MESES S/. 2.00 S/. 240.00
TOTAL S/. 240.00

SERVICIO DE LABORATORIO

SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL


ROTURA DE PROBETAS 4 S/. 15.00 S/. 60.00
TOTAL S/. 60.00

SERVICIO DE MOVILIDAD

SERVICIO - - TOTAL
PASAJES - - S/. 300.00
TOTAL S/. 3OO.00
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RUBROS COSTOS

PERSONAL
 Apoyo secretarial 200.00
 Servicio técnico 150.00

BIENES
 Material de escritorio 36.50
 Materiales informáticos 295.00
 Materiales fotográficos 250.00
 Materiales de impresión 15.00

 Materiales de procesamiento de datos 150.00

 Materiales para el ensayo 104.50

 Servicio de comunicación. 320.00

SERVICIO
 Servicio de laboratorio 60.00
 Servicio de movilidad 300.00
 Servicio de fotocopiadora 30.00
 S. de internet, tipeo y computo 240.00

 S. de impresión y encuadernado 25.00

 Gastos de refrigerio 300.00

 Otros 12.50

TOTAL s/2488.50
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10.- FUENTES DE INFORMACION


-ACI Perú. TECNOLOGIA DEL CONCRETO, Lima.

-Riva E. DISEÑO DE MEZCLA, Lima: Editorial Sosfisa, 2003


-San Bartolomé A. “MEJORA DE LA ADHERENCIA BLOQUE-MORTERO”. Lima,PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ. FONDO EDITORIAL PUCP, 2004.

-Tesis. Xavier Antonio Cevallos. “DISERTACION SOBRE EL COMPORTAMIENTO DE ADITIVOS


PLASTIFICANTES EN EL HORMIGON, EN SU RESISTENCIA Y DURABILIDAD” Tesis previa la
disertación de grado previa la obtención del titulo de Ingenieria Civil.Quito ,2012.

- Tesis.Eder Huincho Salvatierra “CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA USANDO ADITIVO


SUPERPLASTIFICANTE, CON CEMENTO PORTLAND TIPO I” Tesis para optar el titulo de
ingeniero civil . Lima, Peru 2011

- Tesis de Atriano S. “ANÁLISIS EXPERIMENTAL EN EL USO DE UN ADITIVO PARA EL


CONTROL DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO HIDRÁULICO” Tesis para obtención de
titulo. Puebla, México a 19 de mayo de 2003.

-Riva E.”RECOMENDACIONES PARA EL PROCESO DE PUESTA EN OBRA DE ESTRUCTURAS


DE CONCRETO, Sosfisa editores.- Lima-Perú 1988, 249 p.

-KumarMehta,P. Y Monteiro P, CONCRETO: ESTRUCTURA, PROPIEDADES Y MATERIALES,


Instituto Mexicano del cemento y del concreto, 1998, 381 p.

-Neville A.M. y Brooks J:J: “TECNOLOGÍA DEL CONCRETO”, Editorial Trillas, 1998, México, 239
p.
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11.- ANEXOS

FORMATO DE ENCUESTA

VIVIENDA: ………………………………………………………………………………
PROPIETARIO: ………………………………………………………………………...
LUGAR: …………………………………… DIRECCIÓN: …………………………..

1:CONOCE USTED LOS ADITIVOS PLASTIFICANTES?:

 si ( )
 no ( )

2: TIENEN ALGUN CONOCMIENTO SOBRE EL PLASTIMENT HE-98.


 si ( )
 no ( )
3: ¿ ¿La presente obra , durante la mezcla ,esta considerando algún uso de aditivo ?

.?
 SI ( )
 NO ( )
¿por qué?
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………….
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METODO DE CUARTEO AGREGADO GRUESO SUMERGIDO AL AGUA.

LLEVANDO LA MUESTRA AL HORNO POR


24 H PARA LUEGO TOMAR SU PESO. HACiENDO HERVIR EL PICNÓMETRO
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TOMANDO PESO UNITARIO SUELTO


APISIONAMOS EL MOLDE EN 3 CAPAS
Y/0 COMPACTADO DE AGREGADO
FINO. (5 GOLPES LAS DOS PRIMERA Y 6 LA
TERCERA

AGITADOR MECANICO DE TAMICES


PARA HALLAR LOS PESOS RETENIDOS BASCULA PARA HALLAR LOS PESOS
UNITARIOS
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