Procedimiento para La Calificacion Del Soldador VI

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIFICACION DEL
SOLDADOR VI
REPRESENTANTES DE GENERAL
Cód.: Ver.: 01 HOMOLOGACIÓN EMITIDA POR INACAL A LOS
GPI-P0-08-2018-REV1 MEDIDORES PARA GAS NATURAL MARCA
ELECTRIC INC DRESSER REPRESENTADOS POR GPI INDUSTRIAL
EIRL A PARTIR DEL 07 DE MAYO DEL 2018
Fecha: 14/08/2018 Pág.: Página 1 de 7
PROCEDIMIENTO PARA LA CALIFICACION DEL SOLDADOR

Cód.: GPI-P0-08-2018-REV1
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SOLDADOR VI
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SOLDADOR VI
1. OBJETIVO.
Establecer la metodología a emplear por GPI INDUSTRIAL durante la etapa de la

calificación de soldadores, para los diferentes procedimientos de soldadura a emplearse
en el Proyecto constructivo.
2. ALCANCE.
Este procedimiento se aplica a la selección del personal que tendrá a su cargo los
trabajos de soldadura. Comprendiendo ésta desde la preparación material base, de
acuerdo al diseño de junta, los resultados de los ensayos destructivos y no destructivos
y hasta la expedición del respectivo certificado de homologación del soldador.
Esta actividad se realiza antes de iniciar cualquier trabajo de soldadura.
3. REFERENCIAS.
 ANSI / ASME B 31.8- 2007 Gas Transmission and Distribution Piping Systems.
 Norma API-1104-2005 Welding of Pipelines and Related Facilities.
 NTP ISO 9001:2001, Sistemas De Gestión de Calidad-Requisitos.
4. RESPONSABLES.
4.1 Instalador de Gas Registrado.
 Responsable de la planificación de las actividades.

 Responsable del cumplimiento de las actividades señaladas en el presente
procedimiento.
 Responsable de la construcción.
 Coordinación con la supervisión.
 Supervisar e informar a la distribuidora las coordinaciones de las actividades de la
construcción.
4.2 Ingeniero Residente
 Control y Registro de la planificación de las actividades.

 Control y Registro de las actividades señaladas en el presente procedimiento.
 Reporte de actividades planificadas y de contingencia.
4.3 Ingeniero de Seguridad
 Revisar e informar de las condiciones de trabajo para el personal y el lugar de

labores cumplen con las condiciones de seguridad.
SOLDADOR VI
4.4 Ingeniero de Control de Calidad
 Efectuar los controles respectivos establecidos en el presente procedimiento

asegurando el cumplimiento de los mismos.
 Hacer cumplir el siguiente procedimiento.
 Elaborar los planes preventivos para la ejecución de las actividades.
 Planificar las labores de coordinación y control del presente procedimiento.
 Hacer cumplir el presente procedimiento.
5. DEFINICIONES.
 Procedimiento Calificado: para la calificación de soldadores GPI INDUSTRIAL

empleara procedimientos calificados, según los requerimientos señalados por el
estándar por el estándar API 1104.
 Soldador Calificado: Es la persona que se desempeñará como soldador, siempre y
cuando haya cumplido con los requerimientos del soldeo establecidos para el proyecto.
 Pruebas de Calificación: En general, las pruebas de calificación se realizan para
seleccionar soldadores que cuenten con las suficientes destrezas para realizar su
trabajo, cumpliendo con las exigencias que señala la norma API 1104.
6. PROCEDIMIENTOS.
6.1 Implementación de la calificación
El propósito de la prueba de calificación de los soldadores es determinar la

capacidad (habilidad) de éstos, para realizar soldaduras a tope ó filete con el uso de
procedimientos previamente calificados. Antes de hacer cualquier soldadura de
producción, deben calificarse los soldadores de acuerdo a los requerimientos del
proyecto.
De acuerdo con los datos del procedimiento calificado de soldadura, el soldador

debe guiarse y proceder a usar la misma técnica, misma velocidad, el sentido de
avance, etc. La calificación de soldadores debe ser conducida en presencia de un
supervisor.
Todos los soldadores serán calificados de acuerdo al API 1104por medio de END
(ensayos no destructivos) según aplica en la norma ASME B31.8.2007 previamente
al inicio de las actividades de soldaduras.
 GPI INDUSTRIAL tomará todas las medidas necesarias para implementar las
pruebas de calificación de soldadores.
Las pruebas de calificación de soldadores deberán realizarse usando una
probeta que este dentro del grupo de diámetros y espesores hacer soldado en
obra. Los soldadores ejecutarán la prueba usando un procedimiento calificado.
 Todos los soldadores deberán ejecutar para esta prueba de calificación una
soldadura en por lo menos la mitad de la circunferencia de la tubería,
comenzando de la parte superior hasta llegar a la inferior (descendente).
SOLDADOR VI
 Si el EPS especifica un procedimiento para un solo soldador, el soldador

ejecutará la prueba de soldadura en toda la circunferencia.
6.2 Calificación
Para la calificación de un soldador, éste debe hacer una soldadura de prueba

usando un procedimiento para unir niples ó segmentos de tubo. El soldador debe
hacer una soldadura a tope. La calificación será aceptable si cumple con los
requerimientos del examen visual y ensayos destructivos ó radiografía.
6.3 Examen visual
Para que una soldadura cumpla con los requerimientos del examen visual debe
estar libre de rajaduras, penetración inadecuada y otros defectos, además debe
tener un buen acabado.
El socavado adyacente al cordón final en la exterior del tubo no debe ser mayor que
1/32” de profundidad ó 12.5% del espesor de la pared del tubo, el valor que sea mas
pequeño, y no debe haber más de 2” de socavado en cualquier longitud continua de
12” pulgadas de soldadura.
6.4 Ensayo no destructivo
La soldadura a tope para calificación del soldador se examina mediante ensayos de

grammafía.
El soldador será descalificado, si algunas de las soldaduras de prueba, no cumplen
con los criterios de aceptación dados en API 1104.
6.5 Estampa de soldador
A cada soldador que pase la prueba se identificará con un código (estampa) para
que identifique cada cordón de soldadura que realice. Esta identificación será única
para cada soldador y formara parte de la trazabilidad del proceso.
6.6 Registro de calidad
Los resultados de las pruebas de cada soldador deben registrarse en el formato que
emite la empresa calificadora.
Será obligatorio el uso de carné de soldador indicando el EPS aprobado, bajo
consideración del contratista.
6.7 Verificación documental
El responsable de control de calidad revisará toda la documentación asociada a los

trabajos de calificación de los soldadores y verificará física y documentalmente que
los requisitos de calidad previamente establecidos hayan sido completamente
cubiertos.
SOLDADOR VI
7. REGISTROS (No colocar Anexos)

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 Revisar e informar de las condiciones de trabajo para el personal y el lugar de

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