PATOLOGÍAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN 
 
 
 
 
 
 
PRESENTADO POR: 
 
JEAN CARLO TORRES CALDERON 
ANYI PATRICIA ORDÓÑEZ CAICEDO 
 
 
 
 
 
 
A: 
JAVIER EDUARDO BECERRA 
 
 
 
 
UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS 
FACULTAD INGENIERÍA CIVIL 
GEOLOGÍA 
AÑO 
2015 

 
ASPECTOS GENERALES DEL DIAGNÓSTICO Y RECONOCIMIENTO DE LESIONES 
INTRODUCCIÓN Y DEFINICIONES 
  
El estudio  de  los  fallos y  lesiones  en  la construcción,  es un  tema que ha alcanzado  el estatus de ciencia: 
ciencia que estudia, analiza y propone remedios y soluciones para distinguir las situaciones constructivas. 
Para  dicho  fin  es  indispensable realizar una explicación  general de  los conceptos  procesos  que atañen a 
una  construcción y  pueden causar  deterioro, a  la vez  que  se  busca la manera  de realizar una intervención 
que devuelva las propiedades arquitectónicas y estructurales a la construcción. 
● Patologías constructivas y procesos patológicos 
La  patología  constructiva  de  la  edificación  es  la  ciencia  que  estudia  los  problemas  constructivos  que 
aparecen en el edificio posterior a su ejecución. 
El proceso patológico  presenta  tres  aspectos  secuenciales;  el origen, la evolución y el resultado final.  En 
el  análisis   patológico  este  proceso  se  recorre  de  manera  inversa,  es  decir  se  detecta  el  resultado  de  la 
lesión, luego  el síntoma, luego  se recorre  la evolución  de  la misma hasta  llegar  a su origen, con el fin de 
establecer la estrategia de reparación pertinente. 
Lesiones 
Las  lesiones  son cada una de las manifestaciones  del  problema  constructivo, es decir el síntoma final del 
proceso patológico. Estas se agrupan en tres categorías; físicas, mecánicas y físicas. 
Lesiones físicas: 
Los causantes  de problemática  son fenómenos  físicos  como heladas, condensaciones, etc. y normalmente 
su evolución dependerá también de estos procesos físicos. Son causados principalmente por: 
● Humedad: Presencia de agua en un porcentaje mayor al considerado como normal en un material 
o elemento constructivo. 
● Erosión:​
 es la pérdida  o la transformación superficial de un material y puede ser total o parcial. 
● Suciedad: ​
es el depósito de partículas en suspensión sobre la superficie de las fachadas. 
Lesiones  Mecánicas 
Causadas  por  factores  mecánicos,  el  cual  produce  movimientos,  desgaste,  aberturas  separaciones  de 
materiales o elementos constructivos. Entre Ellos se clasifican: 
● Deformaciones:  Variación  en  la  forma los materiales  constructivos  o de  cerramiento, durante la 
obra  o  cuando esta entre en funcionamiento. 
● grietas: aberturas longitudinales que afectan a todo el espesor del elemento constructivo. 
● Fisuras:  Aberturas  longitudinales  que  afectan  a  la  superficie  o  acabado  de  un  elemento 
constructivo. 

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 ● Desprendimiento: Es la  separación  entre un material de acabado y el soporte al que está aplicado 
por falta de adherencia entre ambos. 
● Erosiones  mecánicas:  pérdida  de  material  debido  a  esfuerzos  mecánicos,  como   golpes  o 
rozaduras. 
Lesiones químicas 
Son  causadas  por  sales.,  ácidos  álcalis  que  reaccionan  provocando  descomposiciones  que  afectan a  la 
integridad del material y reducen su durabilidad. Entre estas lesiones se hallan: 
● Eflorescencias:  Los  materiales contienen sales solubles y  estas son arrastradas por el agua hacia el 
exterior durante su  evaporación y cristalizan en la superficie del material; se debe a la humedad. 
● Oxidaciones  y  corrosiones:  son  un  conjunto   de  transformaciones  moleculares  que  tiene  como 
consecuencia la pérdida de material en la superficie  de metales como el hierro y el acero. 
● Organismos: segregan sustancias que alteran la estructura química del material donde se alojan. 
● Erosiones:  Transformaciones  moleculares  de  los  agregados  pétreos,  a  causa  de  reacciones  
químicas entre sus componentes. 
Causa de la lesión 
En  caso  de  presentarse  una  lesión,  se  debe  buscar  la  causa  que  origine,  ya  que  el  proceso 
patológico no terminará hasta que sea anulada por completo. Se distinguen: 
● Causa  directa:  origen  inmediato  del  proceso  patológico;  esfuerzos  mecánicos,  fenómenos 
atmosféricos. 
● Causa indirecta: errores de diseño y ejecución. 
Intervenciones sobre la lesión. 
Procesos encaminados a  devolverle la funcionalidad estructural  y arquitectónica a la edificación 
● Reparación:  Conjunto de actuaciones como demoliciones,  saneamientos  y aplicación de nuevos 
materiales e inclusive la sustitución parcial o total de la unidad constructiva. 
● Restauración:  La  intervención  debe  ser  la  mínima  posible,  debe  respetar  la  antigüedad  de  los 
elementos  constructivos;  diferenciar  lo   existente  que  aún  se  encuentra  en  buen  estado; 
salvaguardar  su  historia,   para  ello  se  debe  desarrollar  un  plan  de  intervención  a  partir  de  un 
análisis estructural. 
● Rehabilitación​
:  con  base  en un análisis técnico e histórico de la construcción, contemplando un 
proyecto  arquitectónico  para  nuevos  usos,  un  estudio  patológico;   reparaciones  de  las diferentes 
unidades constructivas dañadas; una restauración de los distintos elementos estructurales. 
● Prevención:  El  estudio  de  los  procesos  patológicos  permite  conocer  escasas,  y  desarrollar  un 
marco de medidas preventivas, destinadas a evitar la aparición de nuevos procesos. 

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Estudio patológico 
A  través  de  la  identificación  de  un  proceso  patológico,  lleva  como  objetivo  la  reparación  de  unidad 
constructiva dañada para devolverle la funcionalidad constructivo­arquitectónica. 
Se  busca  adoptar  un  método  sistemático   de  observación  y   toma  de  datos,  para  evaluar  la  capacidad 
resistente, integridad, forma y aspecto de la estructura. 
  
Se  realizan  de  manera  periódica,  con  el fin  de supervisar  el desarrollo  del  problema y posterior  el de  la 
medida de rehabilitación. 
Es  necesario  conocerla  época  de  construcción,   estilo  arquitectónico,  sistema  de   construcción  y 
cimentación, materiales empleados entre otros. 
El  estudio  de  las  causas  del  problema  debe  presentar  lineamientos  establecidos  con  anterioridad.   Este 
marco  de  trabajo  se  realiza  con base en  una visita  previa a  la edificación, de este  modo establecerán  las  
zonas a tratar, con ayuda de un levantamiento planimétrico de la construcción. 
Luego  de  la  visita,  se  necesita  realizar  la  toma  de  datos.  Esta  se  lleva a  cabo con  documentación de  la 
historia de la estructura. 
Una  vez se establezca el tipo  de lesiones, se inicia la investigación sobre el problema patológico, para ello 
se realizan diversas pruebas a los elementos constructivos, identificando 
● Material o materiales afectados. 
● Elemento constructivo dañado 
● sistema y detalles constructivos 
● toma   de muestras para ensayo 
Entre los rasgos más notorios de una lesión se halla: 
● fisuras,  inclinación,   pérdida  de  materiales,  deterioro  diferencial,  descamación  por  presencia  de 
agua, acumulación de suciedad. disgregación granular, eflorescencias 
● de  igual  manera  se  deben  realizar  ensayos  de  carácter  físico,  para  determinar  el  estado  de  los 
materiales: 
● densidad aparente y real; porosidad; color; dilatación térmica; conductividad eléctrica; Absorción 
de agua; capilaridad; expansión por humedad; eflorescencias; permeabilidad. 
Estos  permiten  caracterizar  el  material  y  predecir el tipo  de  comportamiento  que  presentará en 
determinadas condiciones descarga y ambiente. 
● En  otra  instancia  se  tienen  los  ensayos mecánico: de gran importancia,  ya  que  se realizan sobre 
elementos de soporte de la estructura, entre los que se encuentran; 

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 ● Ensayo  de  resistencia  a  la  compresión;  ensayo  de  resistencia  flexión;  ensayo  de  resistencia  a 
tracción; ensayo de resistencia cohesión; ensayo de adherencia. 
Estos se enfocan  en el comportamiento que presentan los materiales cuando trabajan junto a otros 
elementos, cargas y condiciones, frente las cuales pueden estar diseñados o no para soportar. 
● Los ensayos  químicos  están  orientados  a determinar  las  características  propias de  la materia que 
componen los materiales constructivos: 
● Método General, busca conocer el contenido de sílice  de una  muestra; Método ASTM, determinar 
el  contenido  de  aglomerante;  Método  de  Cliver,  separación  de componentes  de un mortero  por 
gravimetría. 
● EL  medio   ambiente  en  que  se  desarrolla  la  construcción,  también  tiene  su  efecto  sobre  los 
materiales, de la importancia de su análisis: 
● Ensayos  de  envejecimiento  Acelerado,  simular  agentes  ambientales  que  causan  alteración  en 
ciertos periodos  de  tiempo;  Ensayo  termo hídrico de los ciclos de humedad sequedad, consiste en 
hacer  pasar  una  muestra  por  congelamiento  y  descongelamiento  periódico;  Ensayo  de 
heladicidad,  temperaturas menores  a­15°  C;  Ciclo de cristalización de sales;  Ensayo  de ciclos de 
radiación UV; ensayo de niebla salina. 
● En  última  instancia  los  agentes  biológicos  también  presentan  un  papel  importante  en  las 
patologías: 
● Ensayos microbiológicos;  Ensayos bioquímicos,  identificar  los  productos del metabolismo de los 
organismos; ensayos histoquímica, identificar proteína; ensayos químicos y físico químico’. 
Para llevar a cabo un análisis exhaustivo de  los elementos vulnerables, antes y después de su intervención, 
es necesario poseer ciertas herramientas de menor o mayor complejidad: 
En  primer  lugar  las fotografías;  con  el done  detectar la  tipología del  edificio, ubicación,  día  y hora de la 
visita;  existen  una   gran   variedad  de  cámaras  en  la  actualidad,  las  cuales  permiten  captar  un  amplio 
espectro  de  las  problemáticas,  entre  ellas:  la  fotografía  por  infrarrojos,  termografía,  radiografía, 
microfotografías;  macrografía;  endoscopio;  Microscopía  Óptica  de polarización; microscopía óptica  de 
fluorescencia, microscopía electrónica de barrido. 
Difracción por rayos x; espectrometría de absorción atómica. 
  
Con  el  fin  de  realizar  el  análisis  del  proceso patológico, es decir de la  reconstrucción de los hechos, se 
debe determinar cómo se ha desarrollado el proceso patológico, cual ha sido su origen y causas. 
Ya sean de tipo físico, químico o mecánica, son indispensables para aislar la lesión y brindarle su correcto 
tratamiento. 

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Entre  estas  encontramos  aquellas  que  son  ligadas  al  proyecto, principalmente por  error de  selección de 
materiales;  de  ejecución,  sobrecargar  o utilizar  materiales  para soportar cargas esfuerzos  para los cuales 
no estaban diseñados; de mantenimiento, las estructuras deben recibir un  mantenimiento oportuno a fin de 
evitar problemas posteriores. 
  
Con  las  causas  del  problema  detectadas  el  siguiente  paso  es  actuar  sobre  la  lesión  para  devolverle  su 
funcionalidad a la unidad constructiva, evitar que la patología aparezca. 
Entre  las  propuestas  de   reparación,  se  hallan  diferentes  soluciones  que  varían  de  acuerdo  al  tipo  de 
material afectado, el grado y funcionalidad del mismo. 
En cuanto la limpieza de la zona, esta puede realizarse con: 
● limpieza  quimica,  limpieza  con  agua;  limpieza  por  proyección  de  áridos;   limpieza  por   medios 
mecánicos. 
A partir de esta se puede presentar cubierta porosidad en el material, que debe  ser consolidada con: 
● lechadas  de  cal;  silicatos  alcalinos; ésteres  de silicato de  etilo, mayor penetración; Vinilos; epoxi; 
siliconas. 
Posterior  a  este  tratamiento  puede  emplearse  aislantes  o  protectores  superficiales;  como  aisladores   de 
humedad. 
Entre los problemas físicos, se pueden presentar diferentes soluciones: 
● Deformaciones:  cuando  exceden  el   nivel  permitido  es  conveniente  demoler  la  zona  afectada  y 
restituir. 
● grietas:  debido a  que se presenta en elementos estructurales o de mampostería, no es conveniente 
repararlos,  con  grapas,  y  a  que  elemento  ya  no   trabaja  en  unidad,  es  aconsejable  demoler  y 
rehacer. 
● Desprendimientos: demoler cambiar 
● Eflorescencias; limpiar y estucar. 
● Oxidación y corrosión: cepillar y proteger con elementos anticorrosivos. 
● Organismos: eliminar y  repeler, en dado caso cambiar elemento deteriorado. 
● Erosión química: proteger 
Se debe prestar especial atención y revisión periódica a: 
● cimentaciones, revisando integridad mecánica; 
● contenciones,  analizar   pandeos  y  deformaciones;  muros  de  carga,  arco,  bóvedas,  integridad 
mecánica, así como ataques biológicos 
● Pilares y vigas: revisando fisuras y grietas que debiliten la estructura. 

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 ● Forjado y losas: posibles flechas y roturas en el vano central. 
● Membranas tensadas: revisar anclajes, nodos y telas. 
En fachadas, se debe revisar en periodos de 2 a 5 años, y realizar cambios preventivos cada 15 años. 
● zócalo; paño ciego; ventanas  y protecciones; balcón; molduras 
  Cubiertas,  ya  sean  de   tipo  planas  o  inclinadas,  se  debe realizar una  limpieza en  periodos  de 6 meses, 
evitando acumulaciones de suciedad. Cuidadosamente comprobar la existencia de alguna lesión. 
Tabiques y acabados: se revisa posibles humedades, pandeo, deformaciones grietas y fisuras posibles, a lo 
largo  de su vida  útil.  Es conveniente revisar cada dos años. Algunos experimentan otro  tipo de problema: 
Tabiques,  condensación;  puertas},  pintura  periódica;  suelos,  desprendimientos;  paredes,  
desprendimientos; techos, filtraciones. 
Se  anexan  tablas  que   aclaran  los  elementos,  el  tipo  de  material,  periodicidad  del  mantenimiento, 
comprobación de luisones, acción para reparar y acción de mantenimiento preventivo. 
  

 
Figura  1, ​
 Plan de mantenimiento de los elementos constructivos, Broto. 
Ahora se detallarán las ​
causas físicas,  entendidos los  cambios o  alteraciones  generadas por la afectación 
de  humedades,  erosiones,  los   procesos  biofísicos  y  la  suciedad.  Una  vez  cesa el  efecto del agente, el 
material  tiende recuperar  su estado  inicial. Entre los  agentes más destacados, se hallan: 
● Humedades:  Es  la  presencia   de  agua  en  estado  líquido  en  lugares  o  periodos  variables. 
Originando problemas estructurales y estéticos (olores, manchas, decoloración). 

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 Las  humedades  propiedad  de   los  materiales,   que  en   mayor  o  menor  medida  la  presentan en  su 
estructura  química.  El  problema  surge cuando el agua  comienza  adentrarse en  lugares donde no 
debía hallarse, ocasionando problemas patológicos.  En cuanto a la tipología de la humedad, puede 
hallarse en ambientes: 
­   De  obra: ​
Depósitos de agua que no pudieron evaporarse una vez finalizaron los procesos 
constructivos. 
­  ​
Capilar: El agua  presente  en  el terreno  puede  ascender  por capilaridad, al edificio, esto 
sucede  cuando  no  se  ha  realizado  una  correcta  impermeabilización  del  elemento 
estructural. 
­  ​
De  filtración:  la  combinación  de  agua  y  viento  conlleva que  el agua  ingrese elemento 
constructivo, a través de sus cerramientos. 
­  ​
De  condensación:  ​
en la  atmósfera el  contenido  de  vapor  de  agua varía  en  función de la 
temperatura ambiente,  en  este caso se  puede  hablar de humedad  absoluta  (g  de  vapor de 
H2O. por metro ^3 de aire), humedad relativa (gramos de vapor de agua por 100%). 
Cuando masas  de  aire  caliente  se encuentran con bajas  repentinas de temperatura, el aire 
más  caliente  se  condensa,  hasta  el  punto  de  saturación  donde   se  produce  rocío.  Esto 
puede producirse en el interior de los edificios. 
­ Humedad accidental:  son aquellas que provienen  de  accidentes, fallos, roturas o averías 
puntuales  de las  redes  de abastecimiento o  extracción  de  agua.  Este problema, cuando se 
presenta  cerca  de  cimientos,  puede  y   generar  asentamientos  de  suelos  arcillosos  y 
posteriormente fallas estructurales. 
 

 
 

7 
  
  
∙    Erosiones​
:  comprenden  los  agentes  que  degradan  el  material  disgregandolo  y  provocando  su 
pérdida superficial. Entre estos se encuentran: 
­  ​
Agua:  en  cuanto  se  presenta  en  diferentes  condiciones,  agua,  nieve  o  hielo.  Provoca 
desprendimientos  y  arrastre  de  partículas  del  material.  De  igual  manera  los cambios  de 
temperatura producen  humedad  y de  secamiento  en  el material ocasionando expansión y 
contracción del mismo. 

 
­  ​
Sol:    Principalmente  la  exposición  provoca  variaciones  de  temperatura  y  pérdida  de 
humedad  en  los  materiales,   esto  a  su  vez  genera  la  expansión  y  contracción  de ciertos 
elementos  en  el  edificio,  generando  inconvenientes  serios  en  la estructura.  Este  proceso 
se conoce como dilatación higrotérmica 
 
  

8 
  
 
­  viento:  ​
su  importancia  radica, en  la combinación que presenta con otros agentes erosivos, como 
el agua y partículas que puede lanzar contra las fachadas de la edificación. 
  
● Procesos  biofísicos:  Alteraciones  producidas en  materiales orgánicos como  el caso de la madera 
en contacto con hongos e insectos. 
­  Hongos:   en  presencia  de   humedad  pueden  desarrollarse  estos  organismos  que   pueden 
pudrir y afectar el material. 
­    Insectos: principalmente termita, carcoma, sus larvas producen agujeros en el material. 
● Suciedad: corresponde  al depósito y acumulación de partículas y sustancias   contenidas en el aire 
atmosférico, tanto  en fachadas  como en el  interior  de  los  poros de las mismas. Entre los factores 
que inciden en el incremento de este problema: 
­   Partículas  contaminantes:  ​
resultantes  de la  contaminación la combustión de  diferentes 
materiales. 
­    ​
  Viento​
: puede traer material y depositarlos sobre las fachadas y cubiertas. 
­  ​
Agua​
:  puede  ocasionar  ensuciamiento  debido a  las partículas que transporta,  el material 
dependiendo de su porosidad  puede  absorber esta humedad  y con ella partículas que van 
a  deteriorar la superficie del material. 
­  ​
Porosidad  del  material: En  concreto cuanto más  compacto  sea el material de fachada la 
duración  las fases de mojado dura menos al  igual que la penetración de la  capa de agua. 
Los  ladrillos  presentan  una  rápida  absorción  de  agua,  (2  segundos)  mientras  que 
materiales como el hormigón revestido con pintura tarda mucho más (3600 segundos.) 

9 
 ­  ​
Geometría de  la fachada:  esta influye  en  la velocidad y  el camino que  puede tomar  el 
agua  durante  las  lluvias,  provocando  humedades  y  depósitos  en  algunos  rincones  
”muertos”. 

 
A  continuación  se  detallan  las  ​
causas  mecánicas​
,  implican  todas  aquellas  acciones   que  presentan 
esfuerzo  mecánico sobre  un  elemento, provocando roturas,  movimientos,  deformaciones.  Estas  aparecen 
cuando  se   pone en funcionamiento el  edificio, resultando de gran consideración  dependiendo del grado 
del problema. 
De manera general se engloban: 
 
● Deformaciones :  todo  cambio de  forma  sufrido  por algún elemento estructural del edificio como 
por   un  cerramiento  como  consecuencia  de  un  esfuerzo  mecánico;  flecha,  alabeos,  pandeos, 
desplomes: 
  
­  Deformaciones  mecánicas:   son  producto  de  esfuerzos  sobre la  estructura  causando flexiones, 
que pueden resultar en el colapso de la estructura. 
­  Deformaciones  por  movimientos  generalizados:  principalmente  por  descenso  del  nivel  de   la 
zona,  debido  a  un  asentamiento  diferencial  del  suelo  sobre  el   que  se  cimenta  el  edificio.  Ene 
especial  sobre suelos arcillosos, en ocasiones  generados por rupturas de elementos de conducción 
hidráulica. 
 

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 ●   Grietas  y  fisuras:  son  aberturas  longitudinales  incontroladas  en un  material  constructivo o  de 
cerramiento.  Están  relacionadas  en  gran  medida  con el  tipo de material y  el esfuerzo  al cual  se 
ven sometidas. 
­          Acciones mecánicas: aplicación de cargas directas. 
Esfuerzos  higrotérmicos:  expansión  y  contracción  del  agua  en  el  material.  En  concretos  es  de  
6(10^­6 m/°C) 
­          Deficiencias del proyecto: exceso de carga. 
­          Deficiencias de los materiales de construcción. 
  
● Desprendimientos:  Comprenden la  separación de un  elemento  de su base, por  acciones previas 
de de fisuras o grietas. 
Debido  a su posición son riesgosos,  cuando se precipitan a tierra sobre zonas transitadas. 
Principalmente se originan por: 
­dimensiones  incorrectas,  mal  anclaje  debilitamiento  del  elemento,   movimientos  del  elemento, 
penetraciones agua. 
∙  Erosiones  mecánicas: la porosidad  de materiales producido por esfuerzos mecánicos que actúan sobre 
estos elementos, como golpes, roces, abrasión, entre otros. 
 
En  última instancia tenemos las ​
causas químicas: ​
principalmente reacciones  químicas  de sales, ácidos o 
álcalis que descompone la materia, se presentan cuatro tipos principales: 
● Eflorescencias:  la cristalización  en la superficie  de  un material de sales solubles contenidas en el 
mismo, producida por la evaporación del agua interna  del material. 
Entre ellas estas. 
­     Sulfato cálcico: interviene poco debido su baja solubilidad. 
­  Sulfato  de magnesio  a pesar de  su  baja concentración  y  aparición, es la  más agresiva de 
todas. 
­     Sulfato potásico: cristalización en casa provocando desgaste del material. 
­   Carbonato cálcico: en piedras calizas. 
● Oxidación y corrosión: es la transformación y pérdida de material en la superficie de los metales. 
Este fenómeno depende del tipo de atmósfera en el lugar, un ambiente seco  favorece el proceso. 
● Erosión  química:  alteración  o  destrucción   de  la  superficie  de  un  material  debido  a  ciertos 
procesos de reacciones químicas de sus componentes con otros agentes exteriores atacantes: 

11 
 ● Procesos bioquímicos: fomentados por la  interacción  de organismo vivos en  la edificación, como 
consecuencia se  producen acogidos que degradan la superficie 
  
 
Patologías del Hormigón 
 
1. Causas de alteración. 
 
“Es  el  caso  en  que  una  alteración,  con   el  tiempo,  deriva  en  otra  má  grave  y   más  profunda”   .El 
conocimiento  de  estas  es  fundamental   en  cualquiera  de  las   etapas  de  una  construcción  que  emplee  
hormigón como material.  El  conocimiento de las causas de las  alteraciones determinará tanto la ejecución  
como la elección de los materiales correctos y su dosificación. 
Para  construcciones  existentes,  en  casos  en  que  se  supone  el  deterioro  o  que  este  ya  es  manifiesto,  la 
deducción  y  elaboración  de  un  correcto  diagnóstico  y  de  su  consecuente  reparación,  requerirá  un 
conocimiento exhaustivo  de los  posibles  orígenes y  causas  de dichas alteraciones. Es posible realizar una 
clasificación de las causas según su origen: 
 
­ P. Derivadas de los componentes del hormigón. 
 
El  hormigón  se  compone  de  una  mezcla  íntima  de  cemento,  áridos,   agua  y   eventualmente 
aditivos. La  incorporación del acero  le brinda la fibra resistente a la tracción que necesita para ser 
usado de forma estructural. 
Una  gran  parte de los defectos  en las obras de hormigón armado se deben a la poca calidad de los 
materiales  empleados en ella,  a los diferentes ambientes a los que pueden estar expuestos o al uso 
indebido de estos materiales en función del fin buscado. 
Los defectos del hormigón están ligados a los defectos de sus componentes, por tanto estos deben 
cumplir con una serie de características, las cuales son: 
 
a. Cemento: Es el  factor que incide directamente en la  resistencia, que está en función de la 
relación  ​
agua/cemento​
. Pero a  la vez, su protección alcalina  que requieren las armaduras 
incorporadas a los elementos de hormigón armado. 
Por  tanto,  la  relación  de  ​
agua/cemento  como  el  contenido  en  cemento  condicionan  la 
resistencia y durabilidad de los elementos de hormigón. 

12 
Existen diversos tipos  de  cemento y  es  necesario tener en cuenta el nivel de agresividad 
ambiental  ya que existen  casos en los que  por ataques de  sulfatos en agua  ocurren  estos 
daños. Hay que saber elegir que tipo de cemento es el adecuado. 
Cemento  muy  restrictivo  a  su  uso  es  el  aluminoso, todavía se  ven  construcciones  en  la 
década de los 40 y 50. 
 
Composición y tipos  de cemento. 
Son  conglomerantes  hidráulicos  que  al  mezclarlos  con  agua  fraguan   y  endurecen.  Los 
cementos se pueden clasificar en: 
● Cementos Pórtland. 
Es  el  más  utilizado  a  excepción  cuando  el  suelo  es  muy  rico  en  sulfatos  o  la 
estructura  de  hormigón  está  sometida  a  la  acción  de  determinados  agentes 
agresivos. 
Patologías:  ​
Los  defectos  en  la  dosificación,  cocción  y  molienda,  las 
adulteraciones  durante  su  fabricación   o  posterior  a  ella,  son  algunos  de  los 
factores  que   pueden  incidir  negativamente  tanto  en  la  resistencia  como  en   la 
estabilidad del cemento y los hormigones. 
La  mala  conservación  o  un  mal  empleo  del  cemento  en  la  fabricación  del 
hormigón se presentan como otros de los factores que inciden en sus defectos. 
La  fabricación se basa en una mezcla hasta la sintetización.  Luego se procede a la 
molienda  del  producto  resultante  son una pequeña adición de yeso con un  grado 
de finura elevado. 
Componentes principales o activos:​
 Le proporcionan cualidades técnicas.  
­ Silicato tricálcico : Resistencia mecánica inicial 
­ Silicato bicálcico 
­ Aluminato tricálcico:  Acelera el  endurecimiento del  cemento durante las 
primeras  horas, pero su presencia es  muy  vulnerable por el ataque de los  
sulfatos. 
­ Ferrito aluminato tetracálcico. 
Con  el  tiempo  ambos silicatos adquieren con el  tiempo  al hidratarse las 
mismas resistencias. 
Componentes secundarios: 
­ Cal libre 

13 
 ­ Magnesia libre 
­ Sulfato 
­ Álcalis. 
Fraguado  y  endurecimiento  del  cemento:  Los  primeros  en  reaccionar  con  el 
agua  durante  la  fase  de  fraguado  son  los  aluminatos  y  posteriormente  los 
silicatos. 
Falso  Fraguado  (Efecto  patológico)  :  Apelotonamiento de la  pasta durante  los 
cinco  primeros  minutos.  Es  un  efecto  que  se  presenta por la  deshidratación del  
yeso,  producto de  un  exceso de temperatura durante la molienda del cemento. El 
falso  fraguado  suele  inducir  a incrementar la  proporción de  agua, lo  que  genera 
problemas de baja resistencia y retracción. 
Endurecimiento:  ​
Es  una fase  diferente  a la  del  fraguado  y se caracteriza  por el 
desarrollo  progresivo  de  las  resistencias.  Cada  componente  actúa  en  tiempos  
diferentes  dándole  mayor  durabilidad  al silicato  tricálcico.A partir de los 28  día 
cuando  se   debilita  el  aluminato  tricálcico,  el  silicato  bicálcico  y  tricálcico  
adquieren resistencia. 
Posee  propiedad  de  incidencia  con  la  cantidad  de temperatura que  desarrolle el 
calor de  hidratación.  ​
Este es importante conocerlo para no generar fisuración en 
la masa. 
Los ciclos ​
hielo/Deshielo, ​
los proporciona la cantidad de aluminato. 
Los componentes  secundarios  después de hidratarse  generan efectos destructivos 
en el hormigón: 
­ La  cal   libre  al  hidratarse  es  expansiva,  dando  lugar  a  la  formación  de 
fisuras  superficiales  en  el   hormigón   o  incluso  al  debilitamiento  y 
destrucción  del  mismo.  A  la  vez   la  cal  liberada  en  la  hidratación  es 
atacable  por   aguas  puras,  cidad  y  carbonatadas.   En  consecuencia,  los 
cementos ricos en cal no solo son inestables, también son poco durables. 
­ la magnesita es  expansiva,  pero  a más largo plazo, y la cantidad máxima 
tolerada en un cemento Portland es del 5 por 100. 
­ Los  álcalis  del  cemento  pueden  tener  reacciones  con  algunos  áridos de 
naturaleza  silícea  afectando  la  durabilidad.  Con  naturaleza  silícea  en 
necesario  un  cemento  con  bajo  contenido  de  álcalis.  Pueden  ser 
peligrosos  por producir  eflorescencias, acelerar  el fraguado del cemento, 

14 
 aumentar   la  retracción  hidráulica  y  poder  corroer  determinados  vidrios 
puestos en contacto con el Hormigón.  
 
Se  clasifica  según  su  resistencia   a  la  compresión  mínima  en  kg/cm2 a 28 días, 
determinado en probetas. Están: 
­ P­350 
­ P­450 
­ P­550 
 
● Cementos Pórtland con adiciones activas. 
Compuesto por  clinker de cemento  Portland  y  regulador de  fraguado  en  un 80% 
del peso,  como mínimo,  y máximo de  20%  de  escoria o puzolana.  Las adiciones 
aportan  cualidades  positivas  al  material.  Algunas  escorias  como  las  puzolanas 
poseen  propiedades   hidráulicas  al  fijar  la  cal  en  presencia  de  agua  forman 
compuestos con estas propiedades. Se clasifica en: 
­ PA­350 
­ PA­450 
­ PA­550 
  
● Cementos siderúrgicos 
Formado por  clinker  de cemento Portland  y regulador de fraguado entre un 20 y 
80% y escoria  siderúrgica en la proporción restante, con un 20% como mínimo. 
● Cementos puzolánicos 
Formado por  clinker  de cemento Portland y regulador de fraguado máximo en un 
80%  y  puzolana en una proporción  mínima  del 20%. Hay dos  clases:  PUZ­I sin 
cenizas volantes y PUZ II con cenizas volantes. 
● Cementos compuestos 
Formado por  clinker  de cemento Portland  y regulador de fraguado en  un mínimo 
de  65%  de   peso  y  adiciones  inerte  en  proporción  restante.  No  es  apto  para 
estructuras resistentes. 
● Cementos  naturales:  ​
Se  obtienen  de  la  molturación  de  clinker  de  cemento 
natural. NL­30 , NL­80 (lentos) y NR­20 
 

15 
 ● Cemento aluminoso: ​
Molturación de clinker aluminoso. 
● Cemento  con  propiedades adicionales: ​
Poseen  muy buena resistencia: como lo 
son  Cemento  Portland de alta resistencia inicial  (ARI), Cemento Pórtland resiste 
a  los yesos (Y), Cemento de Bajo calor de hidratación (BC), generan calor a los 7 
días de 65 cal/g y a los 28 de 75. 
 
La  dosificación de referencia  es necesaria  pero depende de las condiciones y  cualidades a las que 
se exigirá el hormigón. 
El aumento  de  esta  sobre la  dosificación de referencia conlleva un aumento proporcional sobre la 
protección  de  la  armadura.  Así  como  mayor  adherencia  y  un  ligero  aumento  de  la  retracción 
hidráulica. 
Si  aumentamos  la  dosificación   del  cemento  en  relación  a  la  referencia  obtendremos  mayores 
referencias mecánicas. 
En  esta  tabla   se  muestra  las  porciones  de  materiales  necesarios   para  preparar  
hormigones  resistentes. El agua,  arena y  grava,  se miden  en  tobos, (baldes),  que 
equivalen a 19 L. 

obras  resistencia  cemento  arena  grava  agua  volumen 

(kilogramos)  (tobos)  (tobos)  (tobos)  (litros) 

muros y  100 kg/cm²  42 kg  6  8  2  180 L 

plantillas 

vigas  150 kg/cm²  42 kg  5.25  7.5  1.75  165 L 

zapatas  200 kg/cm²  42 kg  4.5  6  1.5  145 L 

(emparrillados) 

columnas y  250 kg/cm²  42 kg  2.75  5.5  1.25  130 L 

techos 

alta resistencia  300 kg/cm²  42 kg  3  4.75  1  112 L 

 
Tabla 1. Dosificación del concreto. 

16 
 
un correcto almacenamiento es fundamental para conservar sus cualidades. 
 
b. Áridos:  ​
Condicionan  la  durabilidad  y  resistencia.  Se  tendrán  en  cuenta  cualidades  de 
composición de los finos, la granulometría y la compacidad. 
No deben ser activos  en contacto con el cemento. A la vez  deben  mantenerse estables a la 
acción de los agentes externos con los que va a estar relacionado. 
El  contenido  de  limos,  arcillas,  materia  orgánica,  limitan  su  adherencia  a  la  pasta  de 
cemento y debilita las reacciones de fraguado y endurecimiento del hormigón. 
No deben emplearse  áridos  procedentes  de de rocas blandas, friables o porosos. Algunos 
ejemplos  que  provocan  estos efectos  nocivos son  el ​
cuarzo  amorfo,  ​
tales  como ópalos, 
cristobalitas,  andesitas,  tridimitas,  que  al  combinarse  con  los  álcalis  del  cemento 
producen compuestos de mayor volumen que destruyen al hormigón. 
Los  compuestos  de  ​
azufre  combinados  ​
con  agua  pueden  dar  lugar  también  a   la 
formación  de  sulfoaluminatos  expansivos.  La presencia  de áridos es  un factor frecuente 
de los hormigones.  
Su  presencia se debe,  en  general, a  la falta de limpieza en explotaciones de mina o río, lo 
que genera problemas en los laboratorios. 
Las  Piritas  y  otros  sulfuros  en   contacto  con  la  atmósfera,  ​
pueden  oxidarse  dando 
sulfatos que reaccionarán con el  aluminato tricálcico  del cemento, produciendo ettringita 
expansiva.  En  la  fabricación del cemento,  se  adiciona yeso al  clinker  en el molino. Este 
yeso  añadido  reacciona  antes   de  las  24  horas  con  parte  del  aluminato tricálcico  la otra 
parte del aluminato queda libre para reaccionar, si posteriormente encuentra sulfatos. 
Esto  puede  aparecer en  las aguas  con  las que va a estar en contacto  el hormigón,  dando 
lugar a la producción de más ettringita, que es expansiva. 
Esto se reduce a las grietas, fisuras y en definitiva desintegración del hormigón. 
Existen tres variedades de pirita: 
Marcasita: Muy inestable 
Pirrotita: Es magnética 
Pirita Amarilla: Acompañada de impurezas. 
La  resistencia  del  hormigón  viene dada por  una  relación  directa  con  la ​
Compacidad del 
árido  utilizado  en  su fabricación. (Volumen real y  aparente). A mayor compacidad menor 
será el  volumen  de  huecos y por consiguiente menor será también la cantidad de pasta de 

17 
 cemento a  emplear, con  lo cual el hormigón  resulta más económico. A su vez se necesita  
una  buena  compacidad  en  los  áridos.  Es  importante   para  el  hormigón  y  los áridos que 
entran en su composición. 
Granulometría:  ​
De  los  áridos  es  una variable importante, ya que este le da la propiedad 
y facilidad de compacidad en el hormigón. 
Se solucionan  de 2 formas comúnmente, la primera  es utilizar cemento como relleno para 
disminuir  el  grado  de  compacidad  en  el  hormigón  y   el  segundo  es  aplicar  una 
compactación  más  energética.  Se   consigue  una  superficie  lisa,,  dando  un  aspecto  de 
mayor  compacidad.La  primer  genera  costos  mayores  y  produciendo  una   temperatura  
elevada de hidratación; la segunda genera la deshomogeneizacion de la masa. 
Coeficiente de Forma: ​
La  forma  del  árido  grueso  tiene una incidencia  muy marcada en 
la calidad del hormigón.  Este coeficiente relaciona el  volumen  de un grano y el volumen 
de  la  esfera.  Este  no  debe ser inferior a  0.15.  No  solo su forma es importante,  sino que 
también  lo  es  la  densidad.  Ya  que  un  árido  con  densidad  baja  indica  áridos  porosos  y 
poco  resistentes.  Su  importancia  es  grande  ya  que  en  proporción  estos  áridos  ocupan 
entre  el 70  y el 80 por 100 del  volumen del mismo. Los áridos finos inferiores  a 0.08 mm 
son  perniciosos  para  el hormigón, ( especialmente las que tienen una finura comparable a 
la  del  cemento).  Estos  gránulos  generan  discontinuidades  perjudicando  la  adherencia 
entre la pasta cementante por un lado y los áridos gruesos y las armaduras por el otro. 
 
Al  tener  una  superficie  específica  grande,  necesitan   mucha  agua  para  su   mojado, 
provocando que el cemento se hidrate incompletamente debilitando el hormigón. 
Para  evitar  que  se  debilite  el  hormigón,  se  suele  recurrir  a  aumentar  la  relación 
agua/cemento a fin de conseguir la misma docilidad. 
De  esta  manera  debido  al  exceso  de  agua,   disminuyen  las  resistencias  mecánicas  y  se 
producen   efectos  patológicos  debido  a  la  mayor  retracción  y  mayor  porosidad  de estos 
hormigones  que  puede  acelerar acelerar la destrucción  de los  mismos por  los  ambientes 
agresivos. 
Por  otro lado  el exceso de  agua  que  no combine  químicamente con el cemento sale de la 
masa, al  hacerlo  va  dejando poros  y capilares que hacen que el hormigón más permeable 
cuanto mayor sea el agua que tenga que salir. 
 

18 
 c. Agua:  ​
Se  originan  por  dos  causas  los  efectos   negativos  de   este  componente  en  el 
hormigón los cuales son: 
La  utilización  de  aguas   no  potables (debe usarse  para  hormigón  en  masa, ya que con  el 
armado la  existencia de cloruros por  la contaminación de esta agua genera corrosión.) y la  
segunda  tiene   que  ver  con   la  relación  en  altas  proporciones   de  agua/cemento  en  el 
amasado. Las aguas deben analizarsen, si se tiene  algún tipo de duda ya sea con el estudio 
de su PH, las  sustancias disueltas, contenidos en sulfatos,  ion cloro, hidratos de carbono y 
sustancias solubles. 
Agua  del  Mar: ​
Puede  emplearse para  el armado del  hormigón  en  masa, pero disminuye 
la  resistencia  que puede llegar al  15%. El hormigón pretensado y el  cemento aluminoso 
no deben utilizarse con el agua de mar. 
El  contenido  de  ion  cloro  debe  ser  de  6  g/l  ,   no  habrá  ningún  peligro  si  se  amplía  el 
margen  hasta  20  g/l  pero  en  el hormigón en  masa.  Para  el pretensado  se debe  reducir a 
0.25 g/l. 
Sulfatos:  ​
Produce  expansión  de  la  ettringita,  dando  como  resultado  la  fisuración, 
hinchazón y desprendimiento progresivo del hormigón. 
Hidratos  de  Carbono:  ​
Impide  el  Fraguado  del  hormigón.  No  se  emplea  el  agua  que 
venga de azucareras. 
Aguas Selenitosas: ​
Se presenta por el contacto de subsuelos con cimentaciones. 
 
d. Aditivos:  ​
Son  añadidos  en  el  momento  de   su   elaboración.  Su  finalidad  es  modificar 
ciertas  propiedades  del  mismo  de  forma  positiva,  tanto  en  estado  fresco  como una vez 
fraguado y  endurecido.  Para  los  aditivos o existen normas o especificaciones, por lo que 
dependen en gran medida de la confianza en la calidad que garantice e cada fabricante. 
Defectos: ​
Deficiencia en la fabricación (​
Calidad del material, el cloruro cálcico en algún 
tipo  de  aditivo  produciría  corrosión​
):  Retracción  hidráulica  (​
Fisuras​
),  empleo 
inadecuado  (​ ),  sobredosificación  o  dosificación  insuficiente. ​
Estudio  sistemático​ Debe 
evitarse  el  uso   de  estos  aditivos  cuando  las  propiedades  anteriormente  mencionadas  se 
presentan  en  un  100%  cumplidas  con  la  mejor  calidad.  A  su  vez  se  debería  hacer  un 
control sobre su dosificación. 
Tener en cuenta: 
● Fecha de vencimiento 
● Experiencia del producto. 

19 
 ● Distribución homogénea. 
● No emplear áridos absorbentes, 
● Los  agentes  de  retención  de  agua y  los  colorantes  deben  ser  mezclados  en  seco 
con el cemento. 
● Vigilar la compactación 
 
­ P. Derivadas de la fabricación y ejecución. (Compacidad y homogeneidad) 
 
● Dosificación mal realizada: ​
Deficiencia en equipos de medida. 
● Transporte y Vertido: ​
No se asegura la homogeneidad de la masa. 
● Compactación Deficiente 
● Forma  del  Molde:  ​
Disposición  de  separación  de  las  armaduras.  Construcción 
correcta del cofre. 
● Fisuras  del  Hormigón:  ​
A  partir  de   las  tensiones  generadas  por  alguna   acción 
durante  la   fase  de  elaboración  originan  las  fisuras:  Se  pueden relacionar  con  el 
contenido  de  humedad  del  material  denominadas  lesiones.  Se  darán  a  conocer 
algunas de estas fallas antes y después del endurecimiento, esto es: 
○ Fisuras,  fase  anterior  al  endurecimiento:  Inicio­Fraguado  (Estado 
plástico):   Fisuras  de  asentamiento  plástico  y  de  retracción  plástica.  El 
fenómeno que ayuda a su origen es la  Exudación (Agua que asciende a la  
superficie).  Esto produce: Altas relaciones de agua/cemento; evaporación 
superficial  alta,  fisuras  encima  de  las  armaduras  horizontales,   fisuras 
horizontales  en  elementos  verticales,  fisuras  coincidiendo  con  cambios 
bruscos de sección y con secciones delgadas de hormigón. 
○ Fisuras,  fase  posterior  al  endurecimiento:   Estas  son  :  Fisuras  por 
contracción  térmica  inicial  y  las   fisuras  de  afogarado  (Retracción 
Hidráulica,   salto  térmico),   aparecen  entre  el  primer   y  quinto  dia.  Los 
factores  que   influyen  son:  Temperatura  inicial  de  los  materiales  y  la 
temperatura  ambiente,  piezas  de  gran  espesor (calor),  a mayor  cantidad 
de  cemento  mayor  es  el calor producido. Recomendaciones: Utilizar  un 
encofrado  de  madera,  mayor  cantidad  de  armaduras  para  reducir  las 
fisuras. 
 

20 
 ­ Influencia   del  ambiente.  ​
Depende  del  tipo   de  cemento  y  del  medio  al  cual  será  expuesto.  Es 
factible tener  conocimiento de un buen uso de los materiales  que intervienen en la fabricación del 
cemento  ya  con  anterioridad  a  su  ejecución,  pues  es  mucho  más  económico,  que  aplicar  un 
estudio control a la estructura periódicamente. 
Así  tenemos  como  débiles  o  poco  agresivos  lo  que corresponden a  elementos interiores  o semi 
interiores  de  edificios en ambiente fresco. En los exteriores se encuentra el agua ácida, que por  su  
PH genera la caída de recubrimiento en ciertas estructuras. 
 
­ Deterioro del hormigón por agentes Externos: 
 
­ Químicos:  ​
Se  producen   tanto  en  el  hormigón  como en el  acero. Es  más propenso a los 
ataques  en  medios  húmedos.  Los  ataques  a  través  del  agua  líquida  se  dan  en  aquellos 
elementos  que  están  en   contacto  con  el  suelo  (muros,  cimentaciones).  Si  las  aguas 
agresivas   están  en  movimiento,  aumentará  también  el  ataque.  En  gran  medida  la 
durabilidad del material dependerá del grado de compacidad que posea.  
Erosión  química:  ​
Se  da  cuando  el  compuesto  químico  externo  está  en condiciones de 
disolver  alguno  de  los  componentes  de  la  pasta  de  cemento.  Resulta  entonces  la 
lixiviación  del  componente  disuelto  :  El  hormigón  disminuye  su  acción  respecto  a  la 
armadura. Existe un: 
­ Ataque ácido: Superficie de contacto, debido a las soluciones. 
­ Reacción   Álcali­árido:  Dependerá  de  la  cantidad  de  agua  y  de  los  coeficientes 
disueltos de iones alcalinos. 
­ Ataques por sulfatos o cloruros. 
­ Lixiviación: Permeabilidad y difusión. 
­ Carbonatación: Difusión de moléculas gaseosas a través de los poros vacíos. 
­ Físicos:  ​
Pueden  darse  sobre  el  hormigón  fresco  como  sobre  el  endurecido.  Procesos 
destructivos como: 
­ Lavado 
­ Congelación 
­ Heladicidad: Gracias a la porosidad. 
­ Acción del fuego 

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 Las  bajas  temperaturas  pueden  congelar  el  agua  del  hormigón  fresco,  impidiendo  la 
hidratación de los componentes  del cemento,  y destruyendo  la microestructura cristalina 
de los ya hidratados, al aumentar el volumen. 
por  otro lado la temperatura ambiental excesiva se suma al efecto de  calor desprendido en 
las  reacciones  de hidratación,  incrementando las posibles reacciones térmicas posteriores. 
El  efecto  conjunto  de  la   alta  temperatura  ambiental  y  el  aire  en  movimiento  genera  la 
desecación  de  las  superficies  exteriores  del  hormigón.  Importante   analizar  en  caso  de 
incendios en las estructuras. 500­700 en el hormigón y en el acero 550. 
 
1. Tratamiento de los elementos del Hormigón 
En  los  hormigones,  la corrosión  se produce en las barras  de acero, por lo cual la protección  de las 
mismas  es  de  gran  importancia.   Esta  se  realiza  por   medio  del  recubrimiento  u  por  la 
incorporación  de  productos industriales que impidan el  paso  de humedad por capilaridad interior 
de la masa del hormigón. 
 
la  protección  de  las   estructuras  de  hormigón  por  medio  de  la  aplicación  de  sistemas  eficaces 
constituidos  por  pinturas,  barnices  y  revestimientos,   ofrecerán  resistencia química y  física a  las 
acciones  de  la atmósfera,  u otras  agresiones a  la que la obra estará sometida. Se pueden tratar las 
patologías de dos formas: 
 
Revestimientos  conformado  por  elementos  de  gran  espesor:  ​
Base  bituminosa,   vinilicas, 
asfálticas, neopreno, goma butílica, cerámica, ladrillos anticorrosivos. 
Pinturas de protección: Tienen como función tanto  la reducción del riesgo de contaminación del 
hormigón,  como  la  finalidad  estética:  Revestimientos  hidrófugos  de  poro  abierto  e 
impermeabilizantes con formación de película. 
 
Patología de Agregados Pétreos. 
 
Materiales  rocosos  o  pétreos,  haciendo  referencia  a  las  rocas  que  se  usan  en  las  obras  de 
construcción  como  las  argamasas  elaborada con materiales naturales sometidos  a distintos tipos 
de  tratamientos.  Estas  rocas  son  materiales  poco  homogéneos.  Presenta  discontinuidades  y 
desigualdades  a diferentes escalas. Sin embargo se consideran como los materiales con mayor uso 
en  la  historia  gracias  a  la  gran  resistencia  y  durabilidad  que  presentan  estas.  Sus  patologías 

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dependen  en gran parte  de  su  localización en el  edificio  y  del  tipo de piedra como sillares, como 
parte de juntas y rellenos, como revocos y tratamientos superficiales y como ornamentación.  
La  capacidad  de  respuesta  en  los  agregados  dependen  principalmente  a  sus  características 
mecánicas, hídricas, térmicas y dinámicas. 
El  estudio  de  las  patologías  de   los  materiales  pétreos  es  imprescindible   a  la hora de  conocer y 
prevenir las causas de alteración y de intervenir en su cura, mantenimiento y conservación. 
Tipos  de  Alteración:  ​
Están  relacionados  con  la  degradación  del  material  por estar expuestos  a 
medios  externos.  Las  rocas  sufren  reajustes  estructurales  y  composicionales  tendientes  a 
encontrar  un  nuevo  equilibrio.  También   pueden  sufrir  alteraciones  originadas  en  propiedades 
intrínsecas del material,  en la formas  en  que se extrajo el material,  de la cantera, en su utilización 
en la obra y en su cuidado posterior. 
 
Pátinas:  ​
Son  las  películas  o  capas  delgadas  que  cubren  las  piedras,  a  nivel  superficial. 
Constituyendo  una  alteración  y  modificación  de los materiales, pero no implica necesariamente 
un proceso de deterioro. 
­ P. Envejecimiento 
­ P. Decoloración 
­ P. Cromáticas 
­ P. Bióticas 
­ P. Suciedad, P. Negras. 
 
Depósitos  Superficiales: Elementos depositados ya sea de hollín Excremento de aves, el humo o 
cualquier organismo biológico. 
Escamas:  Son  películas  o  láminas  superficiales  que  se  caracterizan  por  tener  un  espesor  de 
alrededor  un  milímetro.  Las escamas  pueden llegar  a desprenderse  constituyendo  una  alteración 
de ​
Descamación. 
Costras:​
 Láminas que se forman que se forma en parte externa de las rocas.  
Descamaciones: ​
Levantamiento y separación de las escamas formadas en la superficie. 
Estriadura:​
 Excavaciones acanaladuras largas y delgadas. 
Fisuras:​
 Discontinuidades planares, o fracturas. 
Erosión: ​
Es  la abrasión o el  desgaste  que  se  produce en los materiales pétreos  y que comportan 
una pérdida de volumen y una desaparición de las formas. 
 

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 ● Alteraciones  de las Rocas:  Causas de alteración:  ​
Es fundamental  escoger las  rocas de 
la  manera  más  adecuada  en  una  obra  constructiva,  ya  sea  para  decidir  acerca  de  su 
disposición en la  obra  y  para llevar  a cabo  un buen  trabajo  de restauración.  En  términos 
generales se pueden nombrar como agentes agresores de los materiales: 
● Agua 
● Sales solubles 
● Organismos vivos 
● Contaminantes atmosféricos 
Por otro lado y  en combinación con estos  agentes, las rocas pueden sufrir degradaciones debidas a  
sus características inherentes o a los sistemas de extracción. Los contextos involucrados son: 
● Características  intrínsecas  del  material:  ​
Dependen  de  las  caracteristicas  petrograficas   de  las 
rocas, entre las que se  debe destacar la porosidad y configuración del sistema poroso, la superficie 
específica  y  las  propiedades  hídricas,  que  están  relacionadas  con  el  movimiento  de  fluidos  al 
interior del material. Encontramos las degradaciones producidas por: 
○ Compuestos  de  óxido  de   hierro:  En  general,  en  los  mármoles,  piedras  calizas  con 
frecuencia  en  areniscas y pizarras  se  pueden encontrar  componentes  de  óxido de  hierro. 
Al actuar  con la  humedad, se transforma en un mineral  denominado goetita,  el cual  es un 
óxido  de  hierro  hidratado.  Esto  produce  un  aumento  de  volumen,  el  cual  conlleva  a  
generar  fisuras  y  grietas.  Esta  topoquímica  o  acción  puntual  del  asentamiento  con 
compuestos ferruginosos incrementa la degradación de materiales. 
○ Compuestos  Piritosos:  Encontrados  en  calizas,  mármoles,  pizarras,  muy  raramente  en 
granitos. 
○ Procesos  de  Caolinización  y  Cloritización:  Suceden  en  aquellas  rocas  que  están 
compuestas  por  los  feldespatos  y  micas,  el  proceso  de  caolinización  disgrega  a  los  
feldespatos  y  los  fragmenta  en  partículas  pequeñas. El proceso  de  cloritización  afecta  a 
las micas, que liberan óxido de hierro de forma lenta hasta que se transporta en goetita. 
● Factores Químico­ambientales:  ​
La fuerza  que  ejerce  se  basa en su poder de disolución. El agua 
penetra  en  diferentes  puntos  hasta  distintas  profundidades,  lo  que  resulta  en  superficies  que  se 
hacen paulatinamente desiguales y cada vez más corroídas. Son importantes: 
○ Óxidos de azufre 
○ Óxidos de carbono 
○ Óxidos de nitrógeno y de compuestos de nitrógeno 
○ Cloruros y fluoruros 

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 ● Factores  Físico­Ambientales:  ​
Las  agresiones  están  representadas  fundamentalmente  por cuatro 
agresores: El hielo, el viento, las vibraciones y la temperatura. 
● Factores  Biológicos:  ​
Existen  determinados  organismos  que  se  asientan  sobre  los  materiales 
rocosos  y  que  juegan  un  papel  importante  en  la  alteración  química  y  física  de   los  mismos. 
Principales organismos: 
○ Microorganismos. 
○ Algas y musgos 
○ Líquenes 
○ Árboles y plantas superiores 
○ Animales. 
 
En  general  se  considera  al  agua  como  el  peor  enemigo de  los materiales pétreos. Es  cierto que el agua 
juega  un  papel  en  ocasiones  definitivo  en  la  actuación  de  los  procesos químicos  y de algunos  procesos 
físicos  y biológicos,  esto conlleva a que  el agua  no  es  mala para las  rocas  siempre y cuando esté limpia. 
Sin  embargo el  agua, también es el vehículo que transporta la  mayor parte de los agentes destructivos. No 
se  ha encontrado  una  forma  de  garantizar una protección total de las piedras  contra el agua sin alterar su 
apariencia. 
Tratamiento:  ​
Se   compone  de  Protección,  Sustitución,  Reintegración,  Mantenimiento  y  conservación 
preventiva.  
 
Referencias Bibliográficas 
● Enciclopedia broto de patologías de la construcción. 

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