SENSORES QUE SE UTILIZA

El PT100 es un sensor de temperatura que 0°C tiene una resistencia de 100Ω,

en el cual en nuestro proyecto tiene la función de censar para realizar un control
mediante está en contacto con el agua.

PT100
PT100

La resistencia calentadora es un dispositivo eléctrico que convierte la energía

eléctrica en calor, en el cual en nuestro proyecto tiene la función de calentar el
agua a una cierta temperatura dependiendo de lo que marque la
perilla.Ademas

RESISTENCIA
CALENTADORA
La célula de Peltier es un dispositivo eléctrico, al conectar a un fuente continua
causa que uno de sus lados se calienta y en otro se enfría esto se debe al efecto
Peltier, en el cual en nuestro proyecto tiene la función de enfriar el agua de dicho
envase puesto que uno de sus lados esta frio, también este dispositivo pegado
con un disipador de calor, además este disipador esta incrustado con el envase,
esto hace que se propague más rápido el frio y así mismo se enfrié el agua. Sin
embargo como se aprecia en la imagen, en su otro lado del dispositivo tiene
también un disipador, en el cual este tiene ventilación, ya que en esa parte se
calienta y para su protección necesitamos enfriar.

CELULA DE PELTIER DISIPADOR DE CALOR

 PROCESO DE CONTROL
Para realizar el control se debe de analizar el funcionamiento de todos los
sensores dependiendo el modo de uso que se realizara en el proyecto, en em
proyecto tenemos utilizando 3 sensores PT100 las cuales uno de ellos 1 es el
sensor principal el cual permite calentar y enfriar el tanque principal.

1 2

Como se muestra en la imagen se puede apreciar que las dos conexiones de

los sensores al depósito donde realizara el proceso.
Como se indica anteriormente el sensor censa el valor donde va a enviar al
panel de control que se encuentra en la parte inferior de los depósitos.

1
2 3

4 5

Como se ve en la parte parte se encuentra la parte del control donde esta el

panel de control.
 1- Es un interruptor que te permite habilitar el funcionamiento del motor de
bomba que genera el intercambio de temperatura entre dos tipos de
agua.
2- Es el display que nos indica la temperatura correcta del depósito donde
se realiza el proceso.
3- Es un LCD donde también nos va a mostrar la temperatura real y la
resistencia aproximado del PT100 en la temperatura del agua en
proceso.
4- Es una perilla donde uno indicara la temperatura que debe tener el
deposito que tiene un rango de 10°C hasta cuando el agua hierva.
5- Es un interruptor que nos va a permitir habilitar el uso de la resistencia
que permite que el agua comience a calentar por medio de la
resistencia.
En la parte electrónica de control utilizamos los OPAMS que tienen una función
principal en el circuito de control que estamos realizando.
En la elaboración de los circuitos trabajamos dos integrados de TL084 y
LM339, en la elaboración de la placa para soldar utilizamos cambiando Lm339
con uno de TL082.
En la parte del PT100 sé que está conectado a una resistencia de 1k, esto se
aplica para disminuir la tensión que llega al sensor, después el se ve que esta
conectado al TL084 la cual conforma un circuito buffer que nos permite
estabilizar la señal que recepción el sensor convirtiendo que la señal varia en
uV . al pasar al siguiente circuito se encuentra con una ganancia de
(1+(8.8k/2.2k))= 5 es la ganancia y luego pasa a un circuito deferencial donde
que en uno de la entrada inversora se alimenta con un tensión igual cuando la
temperatura se encuentre en 0°C por lo que elimina la segunda tención de
entrada dejando pasar solo la diferencia entre los dos señales, esta señal pasa
todavía por la parte de una nuevo circuito amplificador que genera una señal
que se pueda manipular fácilmente.
Como último paso la señal pasa a un circuito que funciona como comparador
con el integrado TL082 que nos va permitir que la resistencia se caliente o
enfrié el agua activando un relay que tiene conectado con la resistencia que
esta involucrar con el circuito.
PCB
El circuito esta soldado en una placa de cobre que se diseñó para el circuito.
La fuente de tensión también se realizo de la misma, en este caso para el
circuito de control estamos utilizando una fuente de +5v –5v dual en el control,
pero también utilizamos una fuente de 24v para la potencia de motor que nos
permite un funcionamiento de este. Como alternativo estamos utilizando un
cargador de PC de 19v a 5A de corriente para la célula de Peltier.
En esta imagen se puede observar el circuito ya instalada con los otros
circuitos que nos permiten realizar todo el proceso.