Lista de monitoreo control operacional de operación de caldera

Realizado por:

Área / EESS

Fecha:
Nº de evaluación efectuada al área/EESS: 1
Instrucciones: Favor completar con una X en los recuadros de C, NC y NA de acuerdo a evaluación que esté realizando al área/EESS.
Resultado: Se obtendrá de forma seguida luego de realizada la evaluación expresada en % de cumplimiento, favor revisar lo que indica el recuadro Criterios
ubicado al final de esta planilla.
Operación de Calderas a Biomasa: Instrumentación
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
La planta cuenta con Líder Planta Térmica y Secado calificados y Operadores debidamente acreditados por
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el Servicio de Salud.
Se cuenta con instrumentos que permiten la operación y control del desempeño de las calderas, por
2 ejemploTesto (medidor de gases CO, NOX, O2).
De ser positiva respuesta anterior, este instrumento se encuentra calibrado de acuerdo el formulario /
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registro de calibración, junto con el certificado de calibración.
Operación de Calderas a Biomasa: Emisiones atmosféricas y monitoreo de calidad del aire
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
Las plantas industriales llevan a cabo sus monitoreos de acuerdo al plan de monitoreo ambiental que tiene
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la organización, para Material Particulado (isocinético) y para gases (CO, NOx y COV).
Los resultados de estos monitoreos son enviados en formato impreso al Servicio de Evaluación Ambiental
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(SEA) y otra copia a la Seremi de Salud correspondiente.
6 Las mediciones son realizadas por un laboratorio acreditado.
Operación de Calderas a Biomasa: Generación y disposición de cenizas y escorias
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
La ceniza generada es almacenada directamente desde el hogar de la caldera en contenedores herméticos
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de acero diseñados especialmente para estos efectos.
8 Se mide la temperatura de la caldera previo a la salida del contenedor.
Operación de Calderas a Biomasa: Situaciones de emergencia
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
Si ocurre una combustión incompleta: ¿Usted realiza algunas de las siguientes actividades? Medir el
porcentaje de humedad que presenta la mezcla de biomasa, revisar la operatividad del sistema de aire,
parrillas y silos de dosificación de combustibles. Cuando emana gas de color gris, se debe verificar la
9 presión negativa de caldera; el nivel de llenado de las tolvas de ceniza fina, revisar si existe entrada de aire
bajo multiciclón, para que así se permita que el material particulado siga su trayectoria hacia los
contenedores de cenizas y los gases hacia la chimenea.

Si ocurre retorno de gases en chimenea: ¿Usted revisa las siguientes potenciales causas?
Empleo excesivo de material seco en la mezcla, Puscher se ha quedado abierto por problema hidráulico, Se
10 ha quedado material colgado en ducto de descarga de combustible a caldera puscher, por lo que se abre
sin el material y ocasiona que los gases retornen, Falla del sistema de control de depresión.

Para evitar riesgo de incendio en silo: ¿Usted revisa: las unidades hidráulicas de silos de combustible y roce
11 de metales en los transportadores?
Manejo de aguas: Manejo de aguas de caldera
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
12 El proceso se desarrolla en un ciclo cerrado.
El agua que se libera en caldera corresponden a: purgas operacionales provenientes de domo purga
13 continua; purga de fondo domo; purga de colectores inferiores; purga de colectores de refrigeración
parrillas.
Las purgas mencionadas anteriormente, se envían al estanque de purgas, el cual es enfriado con agua
14 industrial, para posteriormente ser descargado al canal perimetral de la cancha de trozos.
Manejo de aguas: Fuentes de generación de purgas
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
En las instalaciones próximas a las calderas; silo, calderas, sistema de transporte de biomasa, sala de
control, toma muestras, se generan residuos líquidos por el proceso de producción de vapor.
15 Específicamente purgas: del hogar, lavado de impurezas del domo por turno y purga continua para
mantención de nivel de domo.

Estas purgas son enfriadas previamente, en el tanque de purgas con aguas provenientes de la sala de
16 bombas, para el caso de Mulchén, se utiliza el agua del retrolavado del filtro de arena, como también el
agua del proceso de secado.
Las emisiones líquidas que provienen tanto de la caldera como de las cámaras de secado, son acumuladas
16 mediante cámaras o piscinas y luego son conducidas mediante canaletas de hormigón, aguas abajo hasta
el Decantador.
A estas emisiones líquidas, se les realiza remoción de los sólidos suspendidos para que luego puedan ser
17 reincorporadas al proceso de Riego de Trozos con una temperatura ambiente (25°C).
Manejo de aguas: Aplicación de productos químicos
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
Usted conoce los productos químicos y las dosis necesarias, que se emplean en las aguas que ingresan a
18 la caldera (Dispersante de oxígeno, para la dureza, para mejorar el pH).
Manejo de aguas: Secadores
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
Las aguas de las cámaras de secado son captadas desde las piscinas de emergencia, en ambas plantas es
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el mismo procedimiento, luego pasan por un filtro de arena y son acumuladas
Para esta aplicación
Posteriormente estasseaguas,
tienen son
dos casos:
depositadas en las tinas de aguas laterales ubicadas en los costados
20 i. Tinas secas:
interiores de loscon vapor permanente
secadores, en radiadores
donde se calienta y cuando
para que emitanse requiere vaporizar se aplica agua.
vapor.
ii. Tina húmeda: que está siempre con agua y cuando se requiere vapor, se aplica vapor al radiador para
21 Las aguas
calentar provenientes
esta agua en tinapor concepto de fugas de condensado se derivan a cancha de riego.
y vaporizar.
Para el caso de Mulchén son derivadas a una piscina de acumulación, la cual concentra toda las aguas
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residuales del proceso, que luego son derivadas a la cancha de trozo.
Instrumentación
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
23 Su planta cuenta con equipos de medición de caudal.
Si su planta cuenta con equipo de medición de caudal, este cuenta con sus registros de calibración /
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contrastación.
Para aquellas plantas que cuenten con equipos de medición de caudal, este instrumento debe estar
calibrado de acuerdo al formulario / registro de calibración, junto con el certificado de calibración emitido por
25 el proveedor al momento de su adjudicación, y que se mantendrá en la sala de operación caldera.

Situación de emergencia: Problemas de abastecimiento de agua para la operación de calderas, caso Nacimiento:
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
En el caso de que el desaireador y/o el domo, se queden sin agua por falla de bomba de impulsión o
26 abastecimiento de la piscina de acumulación, la caldera deteniene sus operaciones antes que el nivel en el
desaireador llegue a su nivel mínimo.
Siguiendo con el punto anterior, el operador embanca corte de aires y corte de alimentación de
27 combustibles, bombas agua de alimentación después del desaireador en operación, recirculando agua
hasta enfriar hogar
Se tiene seguridad que las dos bombas de impulsión sean capaces de impulsar agua 1,5 veces la presión
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de domo es decir 21 bar cada una.
Situación de emergencia: Problemas de abastecimiento de agua para la operación de calderas, caso Mulchén:
N° DESCRIPCIÓN C NC NA Observaciones
En el caso que el desaireador y/o el domo, se queden sin agua por falla de bomba de impulsión o
29 abastecimiento desde la piscina de acumulación, la caldera debe detener sus operaciones, antes de que el
nivel en el desaireador llegue a su nivel mínimo.
Como acción a tomar en caldera, se corta el suministro de vapor, cerrado de la válvula principal, corte de
30 aires y alimentación de combustibles, bombas de agua de alimentación de caldera en operación,
recirculando agua hasta enfriar hogar.
Se tiene seguridad que las seis (6) bombas de impulsión, que trabajan dos a la vez sean capaces de
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impulsar agua 1,5 veces la presión de domo, es decir, 21 bar.

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 Número total de NA 0
Número total NC 0
Número total C 0
Nº total de respuestas que aplican 0
% de evaluación #DIV/0!

Nº Criterios de evaluación Respuesta

En caso de presentar cualquier desviación, vale decir al menos una NC, se deberá realizar un
1. Realizar Plan de Acción
plan de acción
Si el área/EESS presenta una valoración mayor al 70%, significa que su desempeño se
2. #DIV/0!
encuentra conforme.
Si el resultado obtenido de la evaluación realizada al área/EESS resulte inferior al 70%, se
3. deberá gestionar una reunión con el área en cuestión y/o empresa de servicio involucrada para #DIV/0!
analizar la causalidad de incumplimiento
En el caso de presentar en una segunda instancia de evaluación una ponderación menor al 70%
4. #DIV/0!
deberá ingresar al sistema de No Conformidades.

Plan de Acción
Nº Medida de mitigación a implementar o acción correctiva Responsable Plazo Evaluación

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