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Guía sobre la calidad del aire

Más que aire.


Fiabilidad. Productividad. Eficiencia.
S O L U C I O N E S E N L Í N E A : W W W. A I R . I R C O . C O M

Los compresores Ingersoll-Rand no están diseñados, concebidos ni autorizados para aplicaciones de aire respirable.
Ingersoll-Rand no autoriza su equipo especializado para aplicaciones de aire respirable y no asume ninguna responsabilidad
por su utilización para servicios de aire respirable.
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La mejora de productos es un objetivo continuo de Ingersoll-Rand. Los diseños y especificaciones están sujetos a cambios
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Air Solutions
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La importancia de la calidad del aire
■ Manufacturas en general
■ Montaje
■ Transporte neumático
■ Uso en herramientas
Regulador de presión neumáticas

■ Neumática avanzada
■ Instrumentos de calidad
Secador Depósito Filtro de vapor ■ Grado alimentario
Filtro de partículas
Filtro de aceite
Compresor de aire

Separador de
Válvulas de drenaje aceite/agua

Los resultados de un aire comprimido contaminado


Un aire comprimido contaminado en su sistema puede generar desde simples
contratiempos al caos total en los equipos y en el producto final.

■ Desgaste prematuro y rayado de superficies

■ Óxido y corrosión en herramientas, tuberías y equipos

■ Instrumentos dañados

Atmosférico Comprimido a 7 bar(g) ■ Superficies de pintura estropeadas

La acción de comprimir aire atmosférico a 7 bar(g) crea un incremento del 800% ■ Mayor índice de chatarra
en la concentración de contaminantes. ■ Un entorno de trabajo inseguro o desagradable

¿Qué influye en la calidad de su aire comprimido?


La suciedad, la humedad y el aceite están en todas partes. Pero no deberían estar en su caudal Clases de calidad del aire según ISO 8573.1
de aire comprimido.
El mantenimiento de la calidad del aire es tan importante que la International Standards Organisation
Polvo, suciedad, polen, microorganismos, humo, emisiones de gases y otras partículas (ISO) desarrolló seis clases de calidad del aire comprimido que quedaron definidas en la norma ISO
8573.1. Para determinar qué clasificación industrial necesita hágase las siguientes preguntas:
Humedad en forma de vapor de agua ■ ¿La calidad del aire comprimido afecta a mi proceso de producción y a la calidad de mi producto final?

Aceite, hidrocarburos no quemados que quedan en el aire y refrigerante del compresor ■ ¿Una deficiente calidad del aire comprimido reducirá mi productividad, mis ahorros en costes y los
niveles de calidad del producto?
arrastrado a la línea
■ ¿Qué condiciones ambientales internas y externas afectan a la calidad del aire comprimido
Gases cáusticos como los óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno y compuestos de cloro producido por mi sistema?

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Eliminación de la contaminación de partículas
■ Manufacturas en general
■ Montaje
■ Transporte neumático
■ Uso en herramientas
Regulador de presión neumáticas

■ Neumática avanzada
■ Instrumentos de calidad
Secador Depósito Filtro de vapor
■ Grado alimentario
Filtro de partículas
Filtro de aceite
Compresor de aire

Separador de
Válvulas de drenaje aceite/agua

Calidad del aire comprimido ISO 8573.1

En aplicaciones sensibles o
Clase Partículas sólidas: Agua: Aceite:
número máximo de partículas por m3 Punto de (Incl. vapor)
críticas puede ser necesario rocío a presión (ºC) mg/m3
0.1-0.5 Micra 0.5-1.0 Micra 1.0-5.0 Micra
más de un conjunto de
filtros en el “punto de uso”. 1 100 1 0 -70 0.01
2 10,000 1,000 10 -40 0.1
3 - 10,000 500 -20 1
4 - - 1,000 3 5
El primer filtro El segundo filtro elimina las 5 - - 20,000 7 -
elimina las partículas de menor tamaño.
partículas grandes. 6 - - - 10 -
Anteponga siempre un filtro más grueso a los filtros finos.

Los contaminantes pueden destruir un sistema de aire comprimido Los filtros dobles eliminan la suciedad y los problemas
Piense en una tormenta de arena en miniatura a 7 bar(g). Las partículas distribuidas casi de forma Al eliminar el efecto “chorro de arena” de las partículas en el sistema de aire
invisible por todo el aire del entorno se convierten en una fuerza concentrada que provoca daños comprimido podrá decir adiós a:
y destrucción a todas sus herramientas, equipos e instrumentos que utilizan aire comprimido. ■ Desgastes prematuros
■ Los sistemas se dañan y los productos se estropean ■ Superficies rayadas
■ El rayado y los niveles de desgaste irregulares dañan las herramientas e instrumentos ■ Orificios obstruidos
■ Se generan compuestos volátiles y peligrosos ■ Acabados defectuosos e instrumentos estropeados
■ La producción se para, la productividad y la calidad descienden

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Eliminación de la humedad
■ Manufacturas en general
■ Montaje
■ Transporte neumático
■ Uso en herramientas
Regulador de presión neumáticas

■ Neumática avanzada
■ Instrumentos de calidad
Secador Depósito Filtro de vapor
■ Grado alimentario
Filtro de partículas
Filtro de aceite
Compresor de aire

Separador de
Válvulas de drenaje aceite/agua

% de HR frente a temperatura ambiente del aire

ISO Clase 6 PDP (10ºC)


ISO Clase 5 PDP (7ºC)
Calidad del aire comprimido ISO 8573.1
ISO Clase 4 PDP (3ºC)
Clase Partículas sólidas: Agua: Aceite:
número máximo de partículas por m3 Punto de (Incl. vapor)
0.1-0.5 Micra 0.5-1.0 Micra 1.0-5.0 Micra rocío a presión (ºC) mg/m3
1 100 1 0 -70 0.01
2 10,000 1,000 10 -40 0.1
3 - 10,000 500 -20 1
4 - - 1,000 3 5
5 - - 20,000 7 -
6 - - - 10 -
O
10 20 25 C 30 40 50

¿Por qué es importante la humedad relativa? Los efectos de la contaminación por humedad
■ ISO clasifica un punto de rocío a presión constante a una temperatura ambiente del aire ■ Oxido y corrosión en las tuberías del sistema de aire
específica (25°C). ■ Lubricación inadecuada de las herramientas neumáticas
■ Como se ilustra en el gráfico, cuando el punto de rocío a presión (PDP) se mantiene constante ■ Daños al etiquetado, envasado y productos acabados
(representado por las curvas de colores) y cambia la temperatura ambiente del aire, la humedad ■ Pérdidas de productividad en toda la actividad
relativa aumentará o descenderá.
■ Cuando se mantiene una Humedad Relativa (RH) constante, el rendimiento de su sistema de Los secadores de aire refrigerantes son capaces de mantener la humedad relativa por debajo
aire será consistente y fiable. del 50% en la mayoría de los entornos de plantas industriales.
Los procesos que requieren un aire ultra seco (ISO Clase 1, 2 ó 3) requerirán una solución
avanzada empleando tecnología de secadores no refrigerantes.

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Eliminación del aceite
■ Manufacturas en general
■ Montaje
■ Transporte neumático
■ Uso en herramientas
Regulador de presión neumáticas

■ Neumática avanzada
■ Instrumentos de calidad
Secador Depósito Filtro de vapor
■ Grado alimentario
Filtro de partículas
Filtro de aceite
Compresor de aire

Separador de
Válvulas de drenaje aceite/agua

Calidad del aire comprimido ISO 8573.1


Para aplicaciones Clase Partículas sólidas: Agua: Aceite:
sensibles o críticas número máximo de partículas por m3 Punto de (Incl. vapor)
puede ser necesario 0.1-0.5 Micra 0.5-1.0 Micra 1.0-5.0 Micra rocío a presión (ºC) mg/m3
utilizar más de un
conjunto de filtros 1 100 1 0 -70 0.01
en el “punto de uso”. 2 10,000 1,000 10 -40 0.1
3 - 10,000 500 -20 1
4 - - 1,000 3 5
El primer filtro El segundo filtro El tercer filtro elimina vapores de aceite,
elimina las gotas elimina las gotas proporcionando un aire exento de olores. 5 - - 20,000 7 -
grandes de finas de aceite. 6 - - - 10 -
aceite. Anteponga siempre un filtro más grueso al filtro fino.

El aceite en el aire comprimido afecta a los productos y al entorno de trabajo Un filtrado adecuado elimina el aceite no deseado del caudal de aire
El aceite, los hidrocarburos no quemados y el refrigerante de compresores se concentran mucho Eliminar el aceite del caudal de aire comprimido aporta verdaderas ventajas.
durante el proceso de compresión. ■ Prolonga la vida útil de las herramientas neumáticas
■ Estos contaminantes entran en el caudal de aire como gotas arrastradas y a menos que sean ■ Alta calidad de los productos acabados
eliminados pasan a través del sistema de aire comprimido al proceso de producción.
■ Elimina olores no deseados
■ El separador de aire/aceite incorporado en todos los compresores de aire de tornillo rotativo
■ Un entorno de trabajo más seguro
eliminará parte del aceite, pero esto no es suficiente para la mayoría de aplicaciones.
■ La contaminación por aceite puede estropear lotes de producto, reducir la calidad del acabado
Un aire comprimido sin aceite sólo puede conseguirse instalando un compresor de aire exento
de las piezas, provocar coloraciones no deseadas en el producto acabado y crear un entorno
de aceite. Aún así, seguirá siendo necesario filtrar las partículas y eliminar la humedad.
de trabajo desagradable o peligroso.
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El exclusivo proceso de IR para el análisis del sistema de aire
Clasificaciones industriales de IR
IS INTELLISURVEY:
AN
A NÁ
ÁLL ■ Auditoría automatizada
Clase Descripción Aplicaciones IS IISS
II
de los compresores
■ Perfil de aire detallado

S
IN1 Eliminación eficiente de Instrumentación,
S ■ Identificar oportunidades
partículas sólidas y aceite. proceso, petróleo

II
de ahorro inmediatas

IISS
Aire para instrumentos: Se mantiene el punto de y gas, química,
ISO 1.1.1 rocío a presión ISO Clase 1. electrónica Necesidades

ÁLL
EV ESTUDIO DE VIABILIDAD:
del cliente

ANNÁ
EFICIENCIA ■ Análisis visitando las
instalaciones

A
IN1 inodoro Eliminación eficiente de Farmacéutica,
EV ■ Entrevistar personal de
partículas sólidas y aceite alimentos y bebidas, producción, finanzas, dirección
Aire para instrumentos: y vapor de aceite. Se mantiene estancias limpias PRODUCTIVIDAD ■ Identificar oportunidades
ISO 1.1.1 inodoro el punto de rocío a presión potenciales a partir de una
ISO Clase 1. auditoría del lado de suministro

A
AC

A
o de todo el sistema

NN
FIABILIDAD

Á
Á
AS AUDITORÍA DEL LADO

LLIISS
IN2 Eliminación eficiente de Instrumentación,
DE SUMINISTRO:
partículas sólidas y aceite. proceso, petróleo

II
Aire para instrumentos: Se mantiene el punto de y gas, química, S ■ Gestión de diferenciales,
ISO 1.2.1 rocío a presión ISO Clase 2. electrónica señales y puntos de ajuste

S
II ■ La gestión de la caída de
LLIISS presión aporta importantes
N
AN
A ÁÁ AS ahorros energéticos
■ La gestión de la calidad
IN2 inodoro Eliminación eficiente de Farmacéutica,
del aire da como resultado
partículas sólidas y aceite alimentos y bebidas,
Aire para instrumentos: y vapor de aceite. Se mantiene estancias limpias ostensibles mejoras en la
ISO 1.2.1 inodoro el punto de rocío a presión POR DÓNDE EMPEZAR productividad
ISO Clase 2.

AC AUDITORÍA DEL SISTEMA COMPLETO:


■ Todos los componentes de la auditoría anteriormente
IG4 Eliminación eficiente de Fabricación general, identificados, más….
partículas sólidas y aceite. troquelado de metales,
Aire para aplicaciones Se mantiene el punto de rocío herramientas neumáticas, ■ Una equiparación exacta entre los requisitos óptimos
industriales: a presión ISO Clase 4 o una estampación, montaje, de demanda y el mínimo consumo de aire comprimido
ISO 1.4.1 Humedad Relativa (HR) del pintura y acabado
30% (o inferior). ■ Evaluación de las fugas de aire y del uso inadecuado
de aire comprimido

IG4 inodoro Eliminación eficiente de Alimentos y bebidas,


partículas sólidas y aceite y mezcla de materias AirCare. Programas flexibles de mantenimiento y calidad constante.
Aire para aplicaciones vapor de aceite. Se mantiene primas
industriales: el punto de rocío a presión ISO
ISO 1.4.1 inodoro Clase 4 o una Humedad Relativa Conociendo sus necesidades de clasificación industrial del aire, IR puede
(HR) del 30% (o inferior). ofrecerle el equipo óptimo de tratamiento de aire para su sistema. Además,
con el programa AirCare de garantía ampliada y mantenimiento preventivo
de IR, seguirá gozando de unos menores costes y una mayor productividad.
IG6 Eliminación eficiente de Aspersión de arena,
partículas sólidas y aceite. uso doméstico, ■ Puede ampliar la garantía del tren de engranajes o del grupo entero hasta cinco años.
Aire para aplicaciones Se mantiene el punto de rocío construcción
industriales: a presión ISO Clase 6 ó una ■ Técnicos profesionales certificados llevarán a cabo inspecciones rutinarias y servicios de diagnóstico.
ISO 1.6.1 Humedad Relativa (HR) del
50% (o inferior). ■ Un completo programa de análisis de fluidos controla los lubricantes de los compresores para
detectar problemas anticipadamente.
■ El análisis de vibraciones y de tendencias puede detectar la aparición inminente de un problema
debido a un componente que necesita recambiarse.
■ La supervisión remota opcional le brinda un control de la instalación de compresores de 24 horas
al día, siete días a la semana, para su total tranquilidad.

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