SEPARATA IIEE Modulo I

GERENCIA ZONAL DE ICA
SEPARATA
2011
ICA - PERÚ
MÓDULO 01
INSTALACIONES ELÉCTRICAS M-I 2
INSTALACIÓN DE CAJAS Y ELECTRODUCTOS
INSTALAR CIRCUITO BÁSICO
Para el buen entendimiento y la fácil comprensión de la materia a la cual nos dedicaremos a

partir de ahora, debemos de empezar por aprender a diferenciar los diversos objetos que
vamos a utilizar en el desarrollo de las diversas tareas.
HERRAMIENTA.- Reciben este nombre los objetos manuales usados para realizar montajes,
desmontajes o para modificar un material dándole la forma deseada; interviene directamente
en la ejecución de un trabajo.
Ejemplo: El alicate, martillo, arco de sierra, etc.
INSTRUMENTO.- Son los elementos que se utilizan para hacer trazos, realizar o verificar
medidas o posiciones. Permite verificar o comprobar la ejecución de un trabajo.
Ejemplo: La wincha, el escalímetro, la regla, la escuadra, etc.
S E NCICO GE R E NCI A ZO N AL I C A
EQUIPO.- Son los elementos utilizados como apoyo en la ejecución de un trabajo; se caracteriza
por intervenir en forma indirecta.
Ejemplo: La batea, la escalera, etc.
MATERIAL.- Son elementos naturales o artificiales usados como insumo en la elaboración de un

producto. Se caracterizan porque una vez aplicados, permanecen en el producto preparado.
Ejemplo: La arena, el cemento, etc.
OPERACION: "MEDIR Y MARCAR"

Finalidad.- La finalidad de esta operación es de
que el participante aprenda a Medir aplicando
sus conocimientos sobre los diferentes sistemas
de medición y las diferentes características, tipos,
usos y precauciones de la cinta métrica de acero
(wincha).
Definición.- Es la operación que tiene por objeto determinar la distancia entre dos puntos (uno
inicial y otro final), para obtener la dimensión de objetos o fijar sobre un elemento las longi-
tudes necesarias.
Pesos y Medidas:
En la antigüedad, las medidas estaban basadas en cosas familiares. La gente usaba para medir
las partes del cuerpo: los codos, las manos, los pies y los pulgares. Esto les causaba problemas
pues no hay dos personas iguales y las medidas resultaban distintas cada vez. Para el comercio,
la ciencia y el diario vivir era necesario un sistema de medidas

confiable y que fuera igual para todo el mundo.
Hoy en día la mayoría de los países emplean en Sistema Métrico

Decimal para medir. En Estados Unidos, Gran Bretaña y Puerto Rico
aún se usa el Sistema Inglés que emplea las libras, pulgadas, pies, yardas, millas, etc. Sin
embargo, para realizar los trabajos de ciencia debes usar el Sistema Internacional de medidas
(SI).
El Sistema Internacional:
El Sistema Internacional de medidas es el
UNIDADES BÁSICAS DEL SISTEMA
sistema que utilizan los científicos del
INTERNACIONAL
mundo entero. Se adoptó por la
Cantidad Unidad Símbolo
Conferencia General de Pesos y Medidas
celebrada en Paris en 1960. La idea era tener Masa Kilogramo kg
un sistema de medidas universal y único que
Largo Metro m
permitiera a los científicos de todo el mundo
Tiempo Segundo s
comunicar y compartir sus hallazgos.
Corriente
En el Sistema Internacional hay siete Amperio A
Eléctrica
unidades básicas para cada una de las
categorías de medida: masa, longitud, Temperatura Kelvin K
tiempo, etc. Estas unidades básicas se Intensidad

Candela cd
multiplican por factores de 10 para formar Lumínica
unidades más grandes o pequeñas. Cada
Cantidad de
factor de 10 se le da el nombre de un prefijo. Mol mol
Sustancia
Por ejemplo, kilo es el prefijo que significa
mil y por lo tanto, un kilómetro significa
1000 metros. De igual manera, mili significa una milésima y un miligramo es una milésima de
gramo (.oo1g).
El Sistema Internacional es muy fácil para aprender y mucho más fácil aún para usarlo. Basta
con que te memorices los prefijos y podrás pasar de una cantidad a otra moviendo el punto
decimal. Recuerda que si pasa de unidades grandes hacia unidades pequeñas el punto se
mueve a la derecha. El número de lugares decimales dependerá de la "distancia" entre las
unidades. Por ejemplo, si caminaste 2 kilómetros y deseas saber a cuántos metros equivale,
mueve el punto decimal tres lugares decimales a la derecha, o sea 2000 metros.
PREFIJOS DEL SISTEMA INTERNACIONAL
Significado
Prefijo Símbolo Significado
Numérico
giga G billón 1 000 000 000
mega M millón 1 000 000
kilo k mil 1 000
hecto h cien 100
deca da diez 10
Unidad Base
deci d décima 0,1
centi c centésima 0,01
milli m milésima 0,001
micro µ millonésima 0,000 001
nano n billonésima 0,000 000 001
MEDIDAS DE LONGITUD.- La medición de los materiales y los trabajos que se realizan en la

construcción exigen el uso de ciertos instrumentos de medición para establecer las
dimensiones de la longitud, ancho, altura, profundidad, espesor y diámetro; para aprender a
usar estos instrumentos se debe tener conocimientos tanto del SISTEMA METRICO DECIMAL,
como del SISTEMA INGLES.
Al Sistema Métrico Decimal se le llama métrico porque usa al metro como medida base o
fundamental y es decimal porque las medidas van aumentando o disminuyendo de 10 en 10.
DECI proviene de la palabra griega DECA que significa 10.
A su vez el metro se subdivide en decímetros, centímetros y milímetros. Las unidades más
usadas en este sistema son el centímetro y el milímetro. Se simboliza con la letra “m”.
DENOMINACION SIMBOLO EQUIVALENCIA
KILÓMETRO Km 1000 m – 103 m
MÚLTIPLOS HECTÓMETRO Hm 100 m – 102 m
DECAMETRO Dm 10 m – 101 m
METRO m m
DECÍMETRO dm 0,1 m – 10-1 m

SUBMÚLTIPLOS
CENTÍMETRO cm 0,01m – 10-2 m
MILÍMETRO mm 0,001 m – 10-3 m
El SISTEMA INGLES, cuya unidad de longitud es la Yarda, la cual se subdivide en Pies y Pulgadas;
siendo la pulgada la unidad de medida más usada en los diferentes trabajos y equivale a la
treinta y seis ava parte de una yarda y cada 12 pulgadas equivalen a un pie.
La pulgada a su vez se puede dividir en fracciones de pulgadas, como por ejemplo: mitades
(1/2"), cuartos (1/4"), octavos (1/8"), dieciséis avos (1/16"), treintaidos avos (1/32"), sesentai-
cuatro avos (1/64"), etc.
MEDIDAS DE SUPERFICIE.- Son aquellas que sirven para medir

extensiones, las mismas que tienen dos dimensiones, que
pueden ser por ejemplo, largo y ancho. Por lo tanto, con ellas
podemos medir los terrenos, paneles, habitaciones, etc.
Su unidad principal es el Metro Cuadrado (m2).
AREA.- Es la expresión numérica de una medida que resulta de multiplicar el largo por el ancho.
MEDIDAS DE VOLUMEN.- El volumen de un cuerpo es un número que indica la cantidad de

espacio que él ocupa. Este número se acompaña por una unidad de medida pertinente que
permite dimensionar el volumen medido.
Su unidad principal es el Metro Cúbico (m3).
1m
1m
1m
TECNOLOGÍA DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS
Los diversos elementos usados para ejecutar esta operación son los siguientes:
WINCHA.- Es un instrumento de medición que consiste en una cinta de acero flexible, enrollada
dentro de una caja metálica u otro material que la proteja. Está graduada en centímetros y
milímetros en un borde y en pulgadas y fracciones de pulgadas en el otro. Existen de diversas
formas, tamaños y longitudes, siendo las más usadas las de dos (2), tres (3), cinco (5), siete (7)
y 10 metros. También existen winchas de tela, plástico o metálicas de longitudes mayores.
Se usa para medir y/o verificar longitudes ya sean rectas o curvas y para tomar medidas
interiores.
Condiciones de Uso y Conservación:
 Manténgala limpia y seca.

 Debe protegerse de la humedad.
 Debe de ser enrollada en su caja, inmediatamente
después de concluido el trabajo.
LAPIZ.- Es una barra de una mezcla de carbón y arcilla protegida por una envoltura de madera;
se usa para marcar, trazar y hacer anotaciones.
 No lo deje tirado, puede extraviarse entre los escombros

o romperse.
 Guárdelo después de usarlo.
LECTURA DE PLANOS
Plano.- Es el dibujo que representa las formas y
dimensiones de una edificación, a una escala
conveniente; su utilidad fundamental es la de
transmitir la idea de los proyectistas a los
constructores.
Escala.- Es una expresión que nos indica en que magnitud se ha

reducido o ampliado un objeto, para dibujarlo. Se expresa
mediante un cociente o un quebrado.
EQUIVALENCIA DE ESCALAS EN MEDIDAS USUALES
ESCALA 1 cm. en el papel REPRESENTA EN EL TERRENO

1 : 500 1 cm 5 metros
1 : 100 1 cm 1 metro
1 : 50 1 cm 0.5 metros = 50 cm
1 : 25 1 cm 0.25 metros = 25 cm
1 : 20 1 cm 0.20 metros = 20 cm
1 : 10 1 cm 0.10 metros = 10 cm
1:5 1 cm 0.05 metros = 5 cm
1:2 1 cm 0.02 metros = 2 cm
1:1 1 cm 0.01 metros = 1 cm
ESCALAS MÁS COMUNES SEGUN EL TIPO DE PLANO
ESCALA TIPO DE PLANO

1 : 500 Plano de ubicación
1 : 100 Plantas, cortes y elevaciones: Anteproyecto
1 : 50 Plantas, cortes y elevaciones: Proyecto
1 : 25
Desarrollos: Baños, cocinas, escaleras.
1 : 20
1 : 10
Detalles: Carpintería, muebles fijos, enchapes, pisos,
1:5
encuentros, etc.
1:2
COTA.- Es el grupo de elementos gráficos por medio de los cuales se indican las dimensiones
lineales o angulares de las piezas representadas.
Representación de una cota.- Se usan tres tipos de simbología sin que ello implique diferencias
de lo que simbolizan.
3.00
3.00
3.00
Formas de acotación.- Existen dos formas de acotación, según el elemento de referencia:
ACOTACIÓN A MUROS ACOTACIÓN A EJES
0,25 0,25
3,00 3,25
TIPOS DE COTA.- Cotas totales, cotas parciales, cotas radiales y cotas angulares.
COTA TOTAL
3,50
COTAS
0,15 1,50 0,15 0,80 0,15 0,60 0,15
PARCIALES
0,35 0,15
R 1,00
COTA
RADIAL
2,80
2,30
COTA
INTERIOR 0,80 0,30 1,00 0,30 0,80
30°
COTA
ANGULAR
Plano de Instalaciones Eléctricas.- Es la representación gráfica del sistema eléctrico de una

edificación sobre un plano de distribución (planta).
En él se representa la distribución y ubicación de las líneas y salidas, tipos y características de
los materiales y accesorios, así como las indicaciones de trabajo para realizar la instalación
eléctrica.
Antes del inicio de una obra se debe estudiar y cotejar entre si los planos de instalaciones
eléctricas con los de arquitectura para verificar que no exista incompatibilidad entre ellos.
Si se advirtiera errores u omisiones que posiblemente repercutan en la calidad de la obra, se
formularán oportunamente las consultas pertinentes.
DESCRIPCIÓN DEL MODO OPERATORIO DE MEDIR Y MARCAR
PROCESO DE EJECUCION:
1º Desplegar la Wincha
- Sin palanquear demasiado la cinta para evitar que se rompa.
2º Colocar la Wincha
- Haciendo coincidir la graduación cero con el punto de referencia (inicial).
3º Marcar el Punto Final.

- Marcando a la altura de la graduación que indica la medida requerida (punto final).
Observación: Cuando la distancia a medir es mayor que la longitud de la wincha, se deberá

medir por partes, manteniendo siempre la dirección entre los puntos.
ENERGÍA ELÉCTRICA
Teoría Electrónica.- De acuerdo con esta teoría los átomos no son indivisibles, los ATOMOS
están formados por unos CORPUSCULOS o partículas sumamente pequeñas; unas están en el
centro del átomo a manera de un núcleo y otras se encuentran girando constantemente
alrededor de ese núcleo.
Las principales partículas que forman el núcleo son los PROTONES y las que giran a su alrededor
se llaman ELECTRONES. Ambas partículas, es decir Los Protones y los Electrones son de
ENERGIA ELECTRICA pura, o sea; Cargas Eléctricas en constante movimiento. La carga eléctrica
de los Protones se denomina POSITIVA (+) y es diferente de la carga eléctrica de los Electrones y
por eso se le llama NEGATIVA (-) para poder diferenciarlas. Además de estas dos partículas,
existe otra llamada NEUTRON que se encuentra formada por una Carga Positiva y una Carga
Negativa, por lo tanto se le considera eléctricamente neutra.
Según la teoría electrónica, Corriente Eléctrica es "El flujo de electrones que fluyen a través de
un conductor, en circuito cerrado de átomo en átomo, impulsado por la fuerza que origina el
desprendimiento de sus órbitas originales".
Fuentes de Generación.- Existen varias formas de generar corriente eléctrica, por cualquiera de
ellas se ponen en movimiento a los electrones, en las llamadas fuentes básicas de energía. Las
formas que se pueden utilizar son:
a) Generación por frotamiento.- Si se frotan dos materiales no

metálicos diferentes (piel o lana y bakelita) entre si, los
electrones de uno de los materiales son desprendidos de sus
órbitas, los que se alojan en el otro material. El material que
aloja a los electrones tendrá una carga eléctrica negativa, mientras que el material que
pierde electrones tendrá o se cargará positivamente.
Algunos materiales que producen la electricidad estática por frotamiento son: el vidrio,
el ámbar, la bakelita, cera, franela, rayón y nylon.
b) Generación por presión.- Los cristales de ciertos materiales, producen corriente

eléctrica si a estos se le aplica presión, algunos de estos materiales son: el cuarzo, la
turmalina y las sales de Rochelle.
Si se coloca un cristal de estos materiales citados entre dos
placas de metal y sobre ellas se les aplica presión, entonces en
una placa se producirá carga eléctrica positiva y en la otra
negativa. La cantidad de electrones que tengan las cargas
dependerá de la presión que se ejerza sobre ellas. Ejemplos de
aplicación: Teléfono, micrófonos, altoparlantes, pick-ups, etc.
c) Generación por calor.- Al calentar la unión de dos metales distintos, se producirá cargas
electrostáticas en cada metal, quedando de esta manera una placa cargada
negativamente y la otra positivamente. Cuanto mayor sea la diferencia de temperatura,
mayor será la carga eléctrica. A este medio de obtener corriente eléctrica se le conoce
con el nombre de Termocupla. Estas fuentes no suministran grandes cantidades de
corriente eléctrica, simplemente se utilizan en los instrumentos indicadores.
d) Generación por luz.- Cuando la luz incide sobre ciertos materiales

sensibles a ella, estos materiales emiten electrones libres sobre la
superficie del material. De esta manera, los electrones libres forman
la carga negativa y los átomos que han perdido a esos electrones
quedan cargados positivamente.
La "Célula Fotoeléctrica" es un disco metálico compuesto por tres capas de materiales.

Una es de hierro, la otra es una película de material transparente y la tercera consiste
en una aleación de selenio. Las dos capas externas hacen de electrodos. Al enfocar el
haz de luz a la aleación de selenio, a través del material transparente, es cuando se
produce una carga eléctrica entre las dos capas externas.
e) Generación por acción química.- Si en una vasija de vidrio que contiene soluciones de
ácido o salinas se introduce dos electrodos de metales diferentes, sucederá que la
reacción entre el electrolito y los electrodos hará que los electrones de un electrodo
pasen al otro electrodo de material diferente. De esta manera se producirá
transferencia de carga eléctrica.
Los generadores por acción química más comunes son: las pilas secas y las baterías.
f) Generación por acción del magnetismo.- Es el medio más común para generar corriente
eléctrica. Los medios de generación tratados anteriormente, no permiten satisfacer la
capacidad necesaria de corriente eléctrica en los hogares y en las industrias, que
absorben grandes cantidades de corriente.
Cuando la espira o espiras de alambres se desplazan muy cerca de los imanes en un
constante vaivén, del mismo modo, si, se mantiene en movimiento el imán muy cerca
de la espira o espiras de alambre, en los terminales de las espiras existirá corriente
eléctrica; en un terminal positivo y en el otro negativo, esto es un instante del
movimiento ya sea del imán o de la espira. Si ambos se mueven al mismo tiempo o
simplemente están uno al lado del otro sin ningún movimiento entre ellos no se
producirá corriente eléctrica en los terminales de las espiras.
MAGNITUDES BÁSICAS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA

Las magnitudes de la corriente eléctrica están ligadas entre sí. El valor de las magnitudes
depende de los valores que las relacionan. Las magnitudes de la corriente eléctrica son tres: la
Fuerza electromotriz, la intensidad y la resistencia eléctrica.
a) Fuerza Electromotriz (F.E.M.).- También conocida con los nombres de Diferencia de

Potencial, Tensión Eléctrica o Voltaje.
La Fuerza Electromotriz, viene a ser la fuerza o impulso (velocidad) con que los electrones
se desplazan a través de un conductor.
VOLTS = “Presión eléctrica”

(Voltios)
b) Intensidad Eléctrica.- Viene a ser la cantidad de electrones que se desplazan por un punto
del conductor al mismo tiempo, o sea es el flujo de electrones que se desplazan por el
conductor (cantidad de electrones tomados en un punto cualquiera del conductor)
Corriente eléctrica = “Paso de

electrones” (Amperios)
c) Resistencia Eléctrica.- Viene a ser la fuerza de oposición que ofrecen para ser desplazados
de sus órbitas en las que normalmente giran atraídos por los protones. Cuando los
protones considerados libres son sometidos a algún medio de generación, se salen de sus
órbitas, pero siempre ofreciendo una pequeña oposición.
Resistencia eléctrica = “Oposición al

paso de electrones”
(Ohmios)
UNIDADES DE LAS MAGNITUDES ELÉCTRICAS

Las unidades de las magnitudes eléctricas vienen a ser el número que se toma arbitrariamente
como base, para compararlo con otro de su misma especie (de su misma magnitud).
a. El Voltio.- Es la unidad de la diferencia de potencial o fuerza electromotriz (F.E.M.). Un

voltio viene a ser la fuerza o impulso aplicado a los electrones para que se desplacen con
una intensidad de un amperio a través de un conductor que ofrezca una resistencia de un
Ohm en el tiempo de un segundo.
b. El Amperio.- (Ampere). Es la unidad de medida de la intensidad de corriente eléctrica. Un

amperio viene a ser la cantidad de electrones que pasa por un punto del conductor
equivalente a un coulomb en el tiempo de un segundo.
c. El Ohm.- Es la unidad de la resistencia eléctrica. Se dice que un conductor tiene una

resistencia de un ohm, cuando se aplica una fuerza electromotriz igual a un voltio, con el
cual se hace desplazar a una intensidad de corriente igual a un amperio.
LA LEY DE OHM
En todo circuito eléctrico interviene tres factores, ellos son: la tensión en voltios; la intensidad
en amperios y la resistencia en ohms. La tensión está determinada por la naturaleza de la
fuente de alimentación, y es por sí misma independiente de las demás. La resistencia está
determinada por la oposición que ofrece el circuito interno de los artefactos eléctricos, el cual
depende de la sección, longitud y material de la resistencia. La intensidad de la corriente es la
relación que existe entre la tensión y la resistencia del circuito. Esta relación existente entre las
magnitudes eléctricas se demuestra por medio de la Ley de Ohm, la que fue descubierta por el
profesor de física experimental alemán Jorge Simón Ohm, en cuyo honor lleva su nombre.
La Ley de Ohm dice: "Que la corriente eléctrica que circula por un conductor es directamente
proporcional a la fuerza electromotriz aplicada (E) e inversamente proporcional a su resistencia
(R)".
Relación Matemática:
Donde:
I = Intensidad en amperios
E = Tensión o Voltaje, en voltios
R = Resistencia, en ohms
De esta ley principal se derivan otras dos fórmulas:
a. Para encontrar el voltaje, conociendo la intensidad y la resistencia.
Las tres relaciones matemáticas son muy útiles para calcular los tres factores que
interviene en un circuito. Si dos de ellos se conocen, fácilmente puede determinarse el
tercero empleando la fórmula correspondiente.
Para los efectos de la solución de problemas relacionados con esta ley, vamos a dibujar
un triángulo y dividirlo en tres partes para luego colocar dentro de cada parte una de las
unidades eléctricas, tal como se muestra en la siguiente figura:
La forma de utilizar este triángulo es muy fácil basta con cubrir la magnitud que
se desea hallar quedando las otras magnitudes indicando la operación que se
debe de realizar.
CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Desde el inicio de su recorrido en las Centrales Generadoras de Energía Eléctrica hasta llegar a
los centros de consumo, la energía eléctrica es conducida a través de líneas de transmisión y
redes de distribución formadas por conductores eléctricos.
Conductores Eléctricos.- Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir
la electricidad.
Los materiales más usados en la fabricación de conductores eléctricos son el cobre y el
aluminio. Aunque ambos tienen una conductividad eléctrica excelente, el cobre constituye el
elemento principal en la fabricación de conductores por sus notables ventajas mecánicas y
eléctricas.
El uso de uno u otro material como conductor, dependerá de las características eléctricas
(capacidad para transportar la electricidad),
mecánicas (resistencia al desgaste,
maleabilidad), del uso específico que se le
quiera dar y del costo.
Los conductores eléctricos se componen de tres
partes muy diferenciadas:
 El alma o elemento conductor

 El aislamiento
 Las cubiertas protectoras
El alma o elemento conductor.- Se fabrica de cobre electrolítico de alta pureza (99,99%) y su

objetivo es servir de camino a la energía eléctrico desde las Centrales Generadoras a los centros
de distribución (subestaciones, redes y empalmes), para alimentar a os diferentes centros de
consumo (industriales, grupos habitacionales, etc.).
De la forma como esté constituida esta alma depende la clasificación de los conductores
eléctricos. Así tenemos:
 SEGÚN SU CONSTITUCIÓN:
Alambre.- Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un solo elemento o
hilo conductor.
Se emplea en líneas aéreas, como conductor desnudo o aislado (el aislamiento limita su
capacidad de transporte de corriente eléctrica, al no poder soportar ilimitadas
temperaturas, pero al mismo tiempo habilitan al conductor para soportar condiciones
climatológicas y ambientales adversas), en instalaciones eléctricas a la intemperie, en
ductos o directamente sobre aisladores.
Cordón.- Es el conductor formado por un grupo de hilos de pequeña sección o filamentos

de cobre trenzados o torcidos entre si, es muy flexible.
Cable.- Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un determinado
número de hilos o alambres de cobre de baja sección trenzados entre si y aislados bajo
cubiertas comunes. Se fabrican conductores de este tipo para aumentar la flexibilidad del
mismo, pueden ser desnudos o aislados.
 SEGÚN EL NÚMERO DE CONDUCTORES:
Monoconductor.- Conductor eléctrico con una sola alma conductora, con aislación y con o
sin cubierta protectora.
Multiconductor.- Conductor de dos o más almas conductoras aisladas entre sí, envueltas
cada una por su respectiva capa de aislación y con una o más cubiertas protectoras
comunes.
 POR SU RECUBRIMIENTO PUEDEN SER:

Conductores Desnudos.- Se emplean en:
 Líneas aéreas de redes urbanas y suburbanas.
 Tendidos aéreos de alta tensión a la intemperie-
 Líneas aéreas de contacto para ferrocarriles y trolley-buses.
 En sistemas de puesta a tierra, protección de equipos y aplicaciones de uso general.
Conductores Protegidos pero No Aislados.- Se emplean en redes de distribución primaria y

secundaria. Tendidos a la intemperie en plantas industriales, minas etc. Tensiones mayores o
iguales a 600 V, requiere aisladores.
Inmejorables propiedades para soportar las condiciones de intemperie como humedad, ozono,
luz solar y calor, resistencia a la fatiga, hongos y abrasión, acción de humos, ácidos y álcalis. La
protección no debe considerarse como aislamiento.
IDENTIFICACIÓN DEL CONDUCTOR.- El conductor está identificado en cuanto a su tamaño por

un calibre, que puede ser milimétrico y expresarse en mm2 o americano y expresarse en el
sistema AWG (American Wirl Gauge en inglés o Calibres de Alambres Americanos en español) o
MCM con su equivalente en mm2.
CALIBRE Y CARACTERÍSTICAS DE CONDUCTORES
CALIBRE DEL CONDUCTOR

Diámetro
2
Número Capacidad Tensión
Equivalencia en mm de los
A.W.G. de de Corriente en de Servicio
M.C.M. Hilos en
NETA EUROPEO Hilos Amperios en Voltios
mm
CORDONES MELLIZOS y TRENZADOS
AL AIRE
2x
0,324
2 x 22 7 0,254 4 300
2x
2 x 20 10 0,254 7 300
0,517
2 x 18 16 0,254 9 300
2x
2 x 16 26 0,254 14 300
0,821
2 x 14 41 0,254 18 300
2 x 1,31
2 x 2,08
CONDUCTOR CABLEADO CONCÉNTRICO (CABLE)
EN TUBO AL AIRE
14 2,08 7 0,615 17 18 600
12 3,31 7 0,775 21 23 600
10 5,26 7 0,980 30 35 600
8 8,37 7 1,324 40 48 600
6 13,30 7 1,555 55 68 600
4 21,15 7 1,960 70 105 600
2 33,63 7 2,474 95 140 600
CONDUCTOR SOLIDO (ALAMBRE)
EN TUBO AL AIRE
18 0,823 0,75 1 1,024 7 10 600
16 1,309 1,5 1 1,291 10 15 600
14 2,081 2,5 1 1,628 15 20 600
12 3,309 4 1 2,053 20 25 600
10 5,261 6 1 2,588 30 40 600
8 8,366 10 1 3,264 40 55 600
6 13,30 16 1 4,115 55 80 600
4 21,15 25 1 5,189 70 105 600
2 33,63 35 1 6,544 95 140 600
1 42,40 -- 1 7,348 110 165 600
1/0 53,48 50 1 8,252 125 195 600
2/0 67,43 70 1 9,266 145 225 600
3/0 85,02 -- 1 10,405 165 260 600
4/0 107,22 95 1 11,68 195 300 600
250 126,7 120 1 12,75 215 340 600
300 151 150 1 13,90 240 375 600
350 117,4 -- 1 -- 260 420 600
400 202,7 185 1 -- 280 455 600
500 253,4 240 1 -- 320 515 600
TABLA I
CAPACIDADES DE CORRIENTE PERMISIBLES EN AMPERES DE LOS

CONDUCTORES RIGIDOS: TW, THW, THW-90, TWT
INSTALACIÓN EN TUBO INSTALACIÓN AL AIRE LIBRE

SECCION
TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DEL CONDUCTOR
NOMINAL
60°C 75°C 90°C 60°C 75°C 90°C
mm2
TW THW THW-90 TW THW THW-90
0,50 4 --- --- 7 --- ---
0,75 6 --- --- 9 --- ---
1,0 8 --- --- 11 --- ---
1,5 10 12 22 16 18 27
2,5 18 20 27 22 25 34
4 25 27 34 32 37 46
6 35 38 42 45 52 60
10 46 50 60 67 78 83
16 62 75 --- 90 105 ---
25 80 95 --- 120 140 ---
35 100 120 --- 150 175 ---
50 125 145 --- 185 220 ---
70 150 180 --- 230 270 ---
95 180 215 --- 275 330 ---
120 210 245 --- 320 380 ---
150 240 285 --- 375 445 ---
185 275 320 --- 430 515 ---
240 320 375 --- 500 595 ---
300 355 420 --- 575 690 ---
400 430 490 --- 695 825 ---
500 490 580 --- 790 950 ---
NOTA:
1. Las capacidades de corriente están basadas en una temperatura ambiente de 30°C.
2. Si la temperatura ambiente máxima es superior a 30°C, se debe aplicar los factores de
corrección de la Tabla III.
3. Para instalación en tubo, se ha considerado como máximo tres conductores en cada tubo; si
el número de conductores en cada tubo es mayor de tres, debe aplicarse los factores de
corrección de la Tabla IV.
TABLA II
CAPACIDADES DE CORRIENTE PERMISIBLES EN AMPERES DE LOS

CONDUCTORES RIGIDOS: TW, THW, TWT
INSTALACIÓN EN TUBO INSTALACIÓN AL AIRE LIBRE

CALIBRE DEL SECCION
CONDUCTOR TRANSVERSAL TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DEL CONDUCTOR
AWG - MCM mm2
60°C 75°C 60°C 75°C
TW THW TW THW
22 0,324 3 --- 5 ---
20 0,517 5 --- 8 ---
18 0,821 7 --- 10 ---
16 1,310 10 --- 15 ---
14 2,080 15 15 20 22
12 3,310 20 20 25 28
10 5,260 30 30 40 45
8 8,370 40 45 55 65
6 13,300 55 65 80 90
4 21,150 70 85 105 120
2 33,630 95 115 140 160
1 42,410 110 125 165 195
1/0 53,510 125 150 195 230
2/0 67,440 145 175 225 265
3/0 85,020 165 200 260 310
4/0 107,200 195 230 300 360
250 126,700 215 255 340 400
300 152,000 240 285 375 445
350 177,400 260 310 420 505
400 202,700 280 335 455 545
500 253,400 320 380 515 615
600 304,000 355 420 575 690
750 380,000 400 490 655 780
1000 506,700 490 580 790 950
NOTA:
1. Las capacidades de corriente están basadas en una temperatura ambiente de 30°C.
2. Si la temperatura ambiente máxima es superior a 30°C, se debe aplicar los factores de

corrección de la Tabla III.
3. Para instalación en tubo, se ha considerado como máximo tres conductores en cada tubo; si
el número de conductores en cada tubo es mayor de tres, debe aplicarse los factores de
corrección de la Tabla IV.
TABLA III
FACTORES DE CORRECCION
FACTORES DE CORRECCION PARA TEMPERATURAS AMBIENTES
SUPERIORES A LOS 30°C
TEMPERATURA TEMPERATURA MÁXIMA DE
AMBIENTE OPERACIÓN DEL CONDUCTOR
°C 60°C 75°C 90°C
31 – 40 0,82 0,88 0,91

41 – 45 0,71 0,82 0,87
46 – 50 0,58 0,75 0,82
51 – 55 0,41 0,67 0,76
56 – 60 --- 0,58 0,71
61 – 70 --- 0,35 0,58
71 – 75 --- --- 0,50
76 – 80 --- --- 0,41
TABLA IV
FACTORES DE CORRECCION PARA AGRUPAMIENTO DE

CABLES EN TUBOS
Número de
Factor de
Conductores
Corrección
por Tubo
4a6 0,80
7 a 24 0,70
25 a 42 0,60
43 ó más 0,50
AISLANTES ELÉCTRICOS.- El objetivo de la aislación en un conductor es evitar que la energía

eléctrica que circula por él, entre en contacto con las personas o con objetos, ya sean estos
electroductos, artefactos u otros elementos que forman parte de una instalación eléctrica. Del
mismo modo la aislación debe evitar que conductores de distinto voltaje puedan hacer
contacto entre sí.
Los materiales aislantes usados desde sus inicios han sido

sustancias poliméricas, que en química se definen como un
material o cuerpo químico formado por la unión de muchas
moléculas idénticas, para formar una nueva molécula más
gruesa.
Antiguamente los aislantes fueron de origen natural, gutapercha y papel. Posteriormente la

tecnología los cambió por aislantes artificiales actuales de uso común en la fabricación de
conductores eléctricos.
Los diferentes tipos de aislación de los conductores están dados por su comportamiento
térmico y mecánico, considerando el medio ambiente y las condiciones de canalización a que se
verán sometidos los conductores que ellos protegen, resistencia a los agentes químicos, a los
rayos solares, a la humedad, a altas temperaturas, llamas, etc. Entre los materiales usados para
la aislación de conductores podemos mencionar el PVC o Cloruro de Poli-Vinilo, el polietileno o
PE, el caucho, la goma, el neoprén y el nylon.
Si el diseño del conductor no consulta otro tipo de protección se le

denomina aislación integral, porque el aislamiento cumple su función y
la de revestimiento a la vez.
Cuando los conductores tienen otra protección polimérica sobre la

aislación, esta última se llama revestimiento, chaqueta o cubierta.
Cubierta Protectora.- El objetivo fundamental de esta parte de

un conductor, es proteger la integridad de la aislación y del
alma conductora contra daños mecánicos, tales como
raspaduras, golpes, etc.
Si las protecciones mecánicas son de acero, latón u otro

material resistente, a ésta se le denomina “armadura”. La
“armadura” puede ser de cinta, alambre o alambres trenzados.
Los conductores también pueden ser dotados de una protección de tipo eléctrico formado por
cintas de aluminio o cobre. En el caso que la protección, en vez de cinta esté constituida por
alambres de cobre, se le denomina “pantalla” o “blindaje”.
TECNOLOGÍA DE LAS HERRAMIENTAS
ALICATE.- Es una herramienta de acero forjado, compuesto de dos

brazos recubiertos de material aislante que terminan en puntas de
diferentes formas y tamaños y que están unidos por un eje o pasador
de articulación.
Tipos.- Los tipos de alicate más usados son: el alicate universal, alicate
de corte y alicate de punta. Existen de diferentes dimensiones: 14, 16, 19, 20, 21, 22 y 23 cms.;
el más usado es el de 20 cms.
Usos.- Se emplea para realizar infinidad de trabajos como por ejemplo: ajustar o sujetar piezas,
doblar y cortar alambres.
 Un alicate no se debe usar para golpear, clavar, ni mucho menos para cortar alambres muy
duros porque se malogra su filo de corte.
 No se debe usar para aflojar o ajustar tuercas.
 Se debe mantener limpio y con una gota de aceite en el pasador.
CUCHILLA DE ELECTRICISTA.- Es una herramienta constituida por una hoja

curva metálica debidamente montada en un mango o caja. En su lugar,
puede usarse cualquier navaja ordinaria, con hoja de acero afilada, de
unos 8 a 10 cm. de longitud y con el mango debidamente aislado.
Sirve para quitar el material aislante, pelar o quitar el barniz de los conductores.
Cerciórese que el mango de la cuchilla esté bien aislado cuando trabaje con energía eléctrica.
OPERACION: "EMPALMAR CONDUCTORES"

Definición.- Es la operación que consiste en unir dos conductores para prolongar o derivar una
línea eléctrica.
Precauciones.- La unión de conductores eléctricos debe considerarse como un trabajo de alta

responsabilidad; si el empalme es deficiente mecánicamente se rompe y al separarse uno de los
conductores puede originar un cruce o corto circuito. Si la unión se ha hecho sin una buena
limpieza de los conductores, el óxido forma una alta resistencia y al paso de la corriente
calienta excesivamente pudiendo producir un incendio.
Es indispensable soldar la unión cuando los conductores son para conducir altas intensidades o
corrientes.
Condiciones que debe reunir un Empalme.- En todo empalme o unión que se ejecute se debe
tener presente las dos condiciones siguientes:
a. Que las uniones o empalmes sean mecánicamente fuertes.

b. Que los empalmes sean eléctricamente seguros.
La primera condición se cumple, cuando la unión es capaz de soportar un esfuerzo igual al que
soporta el alambre por sí solo.
La condición eléctrica exige que el empalme permita el paso de la corriente con igual facilidad
que el resto del conductor, es decir, sin presentar resistencia alguna por contacto defectuoso.
Tipos de Empalme.- Existen diversos tipos y formas de empalmes, de acuerdo a su empleo y

seguridad que se desee en determinadas instalaciones. Entre los tipos más comunes podemos
mencionar:
a) Trenzado o Cola de Cerdo.- Es el más

simple y común de todos los
empalmes. Se hace colocando los
terminales en forma de "X" y
retorciéndolos con los dedos o el alicate.
Se emplea para unir los extremos de los conductores en las cajas de centro o en las cajas
de paso, lugares en que los conductores no tienen que soportar ningún esfuerzo.
b) Western Unión.- Este tipo de empalme

es uno de los más antiguos y se utiliza
para unir conductores rectos o tendidos.
Es un empalme fuerte y resistente a la tracción o tensión mecánica que se aplica a los
conductores.
c) "T" o Derivación.- Se utiliza cuando hay que sacar un ramal a un conductor principal de
alimentación para un circuito secundario.
d) Derivación Anudada.- Se usa cuando existe alguna probabilidad de que se aplique

alguna tensión o esfuerzo al conductor derivado. Ofrece una mayor seguridad mecánica
y eléctrica a la derivación.
e) De Accesorios y Aparatos.- Se emplea a menudo para sujetar conductores de diferentes

calibres o tipos.
f) Para Cables Trenzados.- Es una manera de empalmar cables ya que da una mayor
seguridad mecánica y eléctrica.
g) Soldadura de Empalmes.- Para dar una mayor seguridad a los empalmes es necesario
soldarlos. Para esto se necesita un cautil eléctrico de 500 a 1000 vatios, pasta especial
para soldar y una barra de estaño.
A falta de un soldador eléctrico se puede utilizar un soplete para calentar un cautil de

barra de cobre.
El proceso para soldar consiste en calentar el empalme, colocarle la pasta de soldar y

luego ponerla en contacto con el cautil hasta que el estaño corra y cubra bien la unión.
Se tratará de no dañar el aislamiento del conductor.
1º Pelar el extremo o zona de los conductores a empalmar.
 Marcando con la navaja la zona a pelar.

 Retirando toda la capa aislante, usando la navaja o el
alicate.
2º Limpiar el conductor.
 Usando el lomo de la navaja quite el barniz, hasta que el metal quede brillando.
3º Unir y arrollar los conductores.
 Cruzando las puntas e iniciando el arrollamiento con

los dedos.
 Ajustando luego con el alicate.
 Cortando los extremos sobrantes para luego rematar el empalme.
Observación: Cuando se trate de una derivación enrolle el extremo del conductor

derivado en el principal.
4º Aislar el empalme.
 Enrollando con cinta aislante en forma oblicua en un

espesor igual al del aislamiento.
HABILITAR ELECTRODUCTOS
OPERACION: "CORTAR TUBO"
Definición.- Es la operación que consiste en dividir un tubo de PVC en dos o más partes, de
acuerdo a las necesidades de un trabajo. Se ejecuta utilizando el arco de sierra, hoja de sierra y
tubos de PVC.
ARCO DE SIERRA.- Es una herramienta que sirve como

soporte de la hoja de sierra. Se le encuentra en el
mercado o también puede ser elaborado en forma
artesanal con fierro corrugado de 1/2" cuyos extremos
tienen ranuras y muescas donde se coloca y fija la hoja de
sierra, con alambre o clavos.
Partes de un Arco de Sierra.- Son:

a. Empuñadura
b. Arco
c. Guión
d. Grampa de sujeción con tuerca de mariposa u oreja.
e. Hoja de sierra
HOJA DE SIERRA.- Es una cinta de acero templado de 8"

a 12" aproximadamente de longitud y que varía en su
ancho de 12 a 15 mm. ; tiene uno de sus bordes denta-
dos, sus extremos cuentan con orificios que sirven para fijarla al arco de sierra.
Al número de dientes por pulgada que tiene la Hoja de Sierra se le conoce con el nombre de
Paso. Las hojas varían su paso entre 14 y 32 dientes por pulgada.
Se usa para cortar fierro corrugado, tubos de PVC, tubos de fierro galvanizado, y otros
materiales con poca pérdida de material, su corte es fino.

 No tense la hoja empleando alicates u otras herramientas, hágalo a mano.
 Guárdela protegida de la humedad, sobre todo aquellas que no cuentan con protector
anticorrosivo.
 Sujetar bien las piezas que se van a cortar, para evitar que se rompa la hoja.
 Al colocar la hoja de sierra hacerlo con los dientes hacia adelante (lado opuesto al mango o
empuñadura).
Observación: Al cortar usar la mayor longitud posible de la hoja de sierra, sin golpear los
extremos del arco contra la pieza a cortar.
PVC.- Son las siglas en inglés de Polivynil Chloride o Cloruro de Poli-Vinilo, que es un polímero
miembro de la gran familia de los vinílicos.
Esta resina se obtiene por polimerización en suspensión, emulsión y masa. Dentro de la

clasificación clásica se le conoce como un polímero termoplástico.
TUBO DE PVC.- Es un elemento tubular que se fabrica de Cloruro de Poli-Vinilo (PVC);

generalmente uno de sus extremos está ensanchado o acampanado para introducir a presión
otro tubo.
Las ventajas que ofrece un tubo de PVC son las siguientes:

 Tiene aislación eléctrica
 No se corroe
 Resistente a compuestos químicos
 Resistente a efectos térmicos
 Resistente a la intrusión de raíces
Se fabrican en unidades de tres (3) metros de longitud, en diámetros que varían desde 1/2" a
4". Los más usados en instalaciones eléctricas domesticas son los tubos de: 5/8", 3/4" y 1".
Tipos.- Pueden ser:
a. Clase Liviana.- STANDARD EUROPEA LIVIANA (SEL) de paredes delgadas y cuyo diámetro se
mide en el exterior del tubo.
Se utiliza generalmente en instalaciones domesticas o en pequeñas edificaciones.
Diámetro Diámetro Espesor Diámetro

Nominal Exterior en Interior
en Pulg. en mm. mm. en mm.
5/8" 15.9 1.1 13.7
3/4" 19.1 1.2 16.7
1" 25.4 1.3 22.8
b. Clase Pesada.- STANDARD AMERICANA PESADA (SAP) de paredes gruesas y cuyo diámetro
se mide en el interior del tubo.
Se emplean para instalaciones empotradas en muros, pisos, techos o expuestos en
instalaciones visibles, con el fin de proteger el aislamiento de los conductores de las causas
mecánicas de deterioro y evitar el riesgo de cortocircuito o fuego.
Se le usa generalmente en instalaciones industriales o en grandes edificaciones.
Diámetro Diámetro Espesor Diámetro

Nominal Exterior en Interior
en Pulg. en mm. mm. en mm.
1/2" 21.0 2.2 16.6
3/4" 26.5 2.3 21.9
1" 33.0 2.4 28.2
1¼" 42.0 2.5 37.0
1½" 48.0 2.5 43.0
2" 60.0 2.8 54.4
2½" 73.0 3.5 66.0
3" 88.5 3.8 80.9
4" 114.0 4.0 106.0
Condiciones de Uso y Conservación: Los tubos plásticos no

deben usarse en ambientes donde la temperatura sea superior a
los 50 grados centígrados.
1º Sujetar el tubo.
 Presionándolo contra el banco de trabajo o el punto de apoyo (generalmente el

muslo) con una mano.
 Colocando el dedo pulgar cerca de la marca.
2º Hacer una hendidura cerca de la marca.
 Fijándose que la hoja de sierra esté correctamente colocada, con los dientes hacia
adelante.
 Jalando la hoja de sierra hacia atrás hasta conseguir una huella guía y luego retirar el
dedo pulgar.
3º Cortar el Tubo.
 Pasando la hoja de sierra de adelante hacia

atrás en vaivén manteniendo el ritmo, hasta
lograr el corte.
 Cuidando no flexionar la hoja de sierra para evitar que se rompa.
Observación: Cuando corte tubos mayores de 1" de diámetro cuide que no se astille al
finalizar el corte.
4º Quitar las rebabas del tubo.

 Usando una lima redonda, lija o la misma hoja de sierra.
OPERACION: "HACER CAMPANA"
Definición.- Operación que consiste en ensanchar un extremo del tubo con la finalidad de
unirlo con otro, a presión.
Para ejecutar esta operación utilizamos la cocinilla eléctrica, el soplete o el mechero, en obras
pequeñas generalmente se usa el papel de bolsas de cemento enrollado.
Precauciones:
 Se debe tener mucho cuidado para evitar quemaduras o incendios al trabajar con fuego.
 Se debe evitar que el tubo de PVC se queme (no exponerlo demasiado tiempo al fuego)
pues se cristaliza y se rompe fácilmente.
 El tubo de PVC se debe mover y rotar continuamente sobre el fuego.
Observación: La longitud de la campana (L) depende del diámetro del tubo (f) y de la clase del
mismo (SEL o SAP).
Longitud de Campana para Tubos Plásticos según

Diámetro y Clase
Diámetro (Ø) Longitud (L) en mm.

Pulgadas mm. PVC - SEL PVC - SAP
1/2" 15 -.- 20
5/8" 15 16 -.-
3/4" 20 18 22
1" 25 20 25
1¼" 35 -.- 31
1½" 40 -.- 36
2" 50 -.- 45
3" 80 -.- 68
4" 100 -.- 90
1º Calentar el extremo del tubo en una hoguera.

 Manteniendo el tubo ligeramente inclinado y girándolo en forma continua.
 Comprobando con el tacto el ablandamiento del plástico.
Precaución: Teniendo cuidado de no quemarse los dedos.
2º Introducir el molde.
 Girándolo para que no se pegue y para que no se reduzca su diámetro, es
conveniente utilizar ambos extremos del molde, invirtiéndolo cada cierto tiempo
hasta que enfríe el tubo.
3º Perfilar el extremo de la campana.

 Cortando con una hoja de sierra la parte quemada o doblada.
OPERACION: "CURVAR TUBO"
Definición.- Es la operación que consiste en doblar un tubo de

PVC dándole forma para que se adapte al trazado o recorrido de
una instalación.
Para ejecutar esta operación utilizaremos la resortera y en
algunos casos la arena.
Tipos de Curva.- En instalaciones eléctricas los tipos de curva

más conocidas son:
a. En forma de Onda
b. A Noventa Grados (90°)
c. Curva y Contra curva
d. Cuello de Cisne.
De estas curvas la más usada es la de noventa grados, cuyo radio externo depende del diámetro
del tubo. A continuación presentamos una tabla que nos da el radio externo de la curva de
acuerdo a la clase y diámetro del tubo.
PVC - SEL
DIAMETRO (Ø) RADIO
mm. Pulgadas (cm)

15 5/8" 8.0
20 3/4" 9.9
25 1" 10.8
PVC - SAP
DIAMETRO (Ø) RADIO

mm. Pulgadas (cm)
15 1/2" 12.9
20 3/4" 17.4
25 1" 19.8
35 1¼" 20.9
40 1½" 22.0
50 2" 28.0
65 2½" 29.5
80 3" 31.0
100 4" 33.5
RESORTERA.- Es una herramienta de acero en forma de espiral muy flexible, cuenta con un
alambre guía en un extremo que atraviesa por su interior en toda su longitud.
Dimensiones: Existen resorteras para doblar tubos de diversos diámetros, entre ellas tenemos
de 1/2", 5/8" y 3/4" con una longitud aproximada de 25 a 30 cms. de acuerdo al diámetro.
 Use la resortera de acuerdo al diámetro interno del tubo.

 Cuando no la use guárdela, para evitar que se extravíe.
 No estire la resortera pues con ello se malogra.
 Las resorteras deben ser protegidas de la humedad, se oxidan fácilmente.
COLOCAR CAJAS DE CENTRO
OPERACION: "TRAZAR CENTROS"
Definición.- Es la operación que consiste en determinar la ubicación de una a varias cajas de

centro de un ambiente, de acuerdo al plano de instalaciones eléctricas. Para ejecutar esta
operación utilizaremos la wincha métrica o el metro articulado y el cordel o el tiralíneas.
CORDEL.- Es un instrumento de control de alineamiento

que consiste en una cuerda hecha de algodón o nylon,
resistente al tensado.
Existen de diversos diámetros y longitudes, los más usados son los de 30 a 50 metros de
longitud, con diámetros de 1, 2 ó 3 milímetros.
El cordel se usa para alinear y trazar líneas rectas con tiza u otra sustancia colorante, como por
ejemplo la cal, el yeso u ocres de diversos colores.
 El cordel debe mantenerse limpio y seco, no dejarlo en el suelo.

 Revisarlo periódicamente para comprobar su estado.
 No tensarlo demasiado, puede romperse.
 No hacerle nudos.
TIRALINEA.- Es un instrumento que permite unir puntos previa-

mente determinados en superficies planas, mediante el trazado
de una línea recta.
Está conformado por un cilindro de metal o plástico con un

orificio y un eje que por lo general es de fierro de un cuarto (¼"),
y en el se enrolla el cordel.
El cilindro puede contener ocre, cal, tiza, yeso u otro material similar que tiñe el cordel para
efectuar el trazado.
Se usa para trazar líneas rectas.
 Consérvelo limpio, seco y enrollado en el cilindro.

 Antes de usarlo revise su estado y que tenga sustancia colorante.
1º Determinar los puntos de referencia
 Sobre los muros que forman el ambiente, pudiendo ser encuentro de muros o
vértices de otros elementos.
2º Marcar puntos intermedios, en ambas direcciones
 Sobre los muros y entre los puntos de referencia.

 Midiendo, desde los puntos de referencia, las distancias que ubican los centros.
3º Trazar los centros
 Usando un cordel enyesado o con cualquier sustancia colorante, un tiralíneas o una

regla y lápiz.
 Haciendo coincidir los extremos del cordel, tiralíneas o regla con los puntos
marcados, en ambas direcciones.
Observaciones:
 El cruce de las líneas determina la ubicación de los centros.

 Cuando se van a ubicar varios centros cercanos entre sí (en un mismo ambiente), se
marcan las distancias a partir del punto anterior. Estos deben estar alineados.
 Cuando se trata de ubicar un solo centro, se puede determinar trazando las diagonales
del ambiente.
OPERACION: "PREPARAR ARGOLLA y ANCLAJE"
Definición.- Es la operación que consiste en preparar un anillo de alambre nº 16 ó nº 8 que se

coloca en el interior de las cajas de centro, para que sirva de soporte a los artefactos eléctricos
y de anclaje en el concreto.
CAJAS GALVANIZADAS.- Son elementos fabricados de fierro galvanizado, tienen en sus lados y
en el fondo perforaciones cuyas tapas se sacan fácilmente, ejerciendo presión sobre ellas.
Tipos.- Pueden ser:
a. Cajas de Fierro Galvanizado Liviano:
Cajas Rectangulares.- De 4" x 2 1/8" x 1 7/8". Se usan para la

instalación de tomacorrientes, interruptores, teléfono, antena de
televisión, intercomunicador, pulsador de timbre.
Cajas Octogonales.- De 4" entre lados opuestos y 1½" de profundidad. Se emplean para
salida de alumbrado y cajas de paso.
b. Cajas de Fierro Galvanizado Pesado:
 Cuadradas.- De 4" por lado y 1½" de profundidad, usadas para cajas de paso.
 Octagonales.- Empleadas en salidas de alumbrado para servicios generales.
 Rectangulares.- Empleadas para circuitos derivados de servicios generales.
LA COMBA.- Es una herramienta cuyo elemento principal es un cuerpo de acero con un ojo
central donde se inserta un mango de madera. El peso de las
más usadas varía entre 2 y 10 libras.
El extremo del cuerpo puede tener forma octagonal o

cuadrada. Se usa en pequeñas demoliciones y en trabajos
donde el golpe del martillo es insuficiente.
Como precaución el mango de la comba debe asegurarse y acuñarse para evitar que con el uso
se desprenda y cause daño.
EL CINCEL.- Es una herramienta hecha de una barra de

acero con un extremo afilado y el otro preparado para
recibir el golpe.
Se usa para realizar aperturas de canales o nichos en las

paredes, techos, pisos, etc. También se le usa para cortar
tubos y alambres.
Como precaución se debe afilar la pala y quitar las rebabas que producen los golpes, cada vez
que sea necesario. Se debe usar anteojos de protección cuando se pica tanto en ladrillo como
en cemento.
EL ALAMBRE.- Es un hilo de acero templado que se diferencian por su diámetro, los que se
designan por su número.
 Alambre Nº 4 de 6.0 mm de diámetro

Caso I.- Usando alambre Nº 16
1º Cortar 40 cms. de alambre Nº 16, aproximadamente
 Usando dos o tres tiras con dicha longitud.
2º Trenzar los alambres cortados.
3º Ensanchar los agujeros pequeños de la caja.
 Introduciendo un clavo de 2".
4º Introducir el alambre trenzado por los agujeros.
 De manera que la argolla quede en el interior de la caja.
5º Doblar el alambre en la parte exterior de la caja.
 Haciendo ganchos en los extremos para facilitar su anclaje.
Observación: Al doblar el alambre tenga cuidado que la argolla no quede demasiado templada
o pegada al fondo de la caja.
Caso II.- Usando alambre Nº 8.

1º Cortar alambre Nº 8 con una longitud de 40 cms. aproximadamente.
2º Doblar el alambre.
 Dándole la forma de una argolla.
3º Doblar los extremos de la argolla.
 Formando ganchos de anclaje.
4º Sacar la tapa del agujero central de la caja.
 Haciendo presión sobre él.
5º Introducir la argolla en el agujero.
 Presionando por la parte exterior de la caja de manera que la argolla quede en su

interior.
FIJAR CAJAS:
Definición.- Es la operación que consiste en asegurar cajas de centro en el encofrado de techos

para evitar sus desplazamientos en el momento del vaciado.
Para ejecutar esta operación utilizamos el martillo y los clavos.
MARTILLO DE UÑA.- Es una herramienta de golpeo

formada por una parte de acero (cuerpo) y un mango
de madera.
El cuerpo del martillo tiene un agujero para introducir

el mango, en un extremo se encuentra la cabeza de
golpeo y en el otro las uñas u orejas.
Hay martillos de diferente peso, los más usados son los de 16 onzas (450 gramos) y de 20 onzas
(560 gramos).
Usos.- Se usa para:
 Clavar y desclavar.
 Aplicar por medio de golpes esfuerzos superiores al que normalmente se aplica por
simple presión manual.
 Enderezar y doblar piezas.
 Conserve el mango del martillo bien asegurado al cuerpo para que no se desprenda.
Nunca use el martillo con el mango flojo.
 Mantenga limpia la cabeza del martillo.
EL CLAVO.- Es un trozo de alambre acerado que tiene un extremo

remachado formando una cabeza y el otro terminado en punta.
Existen de dimensiones variables, los más utilizados en la construcción son:

de 2", 2½", 3", 3½" y 4".
Usos.- Se usa para:
 Ensamblar piezas.
 Armar los diferentes elementos de un encofrado.
 Indicar ejes y medidas de los diferentes elementos constructivos.
 Cúbralos con una capa de aceite, si van a estar almacenados por períodos largos, para
protegerlos de la corrosión.
 No use clavos estropeados u oxidados.
1º Colocar la caja sobre el trazo.
 Protegiendo previamente la caja con un

tapón de papel.
2º Fijar la caja en el encofrado de madera.
 Introduciendo clavos de 2½" en los agujeros pequeños de la caja.
 Golpeando hasta que el clavo quede al ras de la caja.
EMPOTRAR CAJAS EN MURO
OPERACION: "PICAR"
Definición.- Es la operación que consiste en abrir huecos y
ranuras en pisos, paredes o techos, para empotrar los tubos y
cajas de una instalación eléctrica, se realiza después de haber
hecho el replanteo.
Para ejecutar esta operación se utiliza la comba, el cincel de hoja plana y el cincel de punta.
CINCEL DE PUNTA.- Es una herramienta de acero o fierro

templado, uno de sus extremos termina en punta aguda y el
otro está preparado para ser golpeado.
Los tamaños más usados son los comprendidos entre 15 cm. (6

pulgadas) y 30 cm. (12 pulgadas). Se usa para picar techos y pisos y también para atravesar
paredes.
CANALETA.- Es la hendidura que se hace en las paredes de una edificación para colocar en ella
los tubos que contendrán los conductores eléctricos.
Dimensiones.- Las dimensiones de una canaleta (ancho y profundidad) dependen del diámetro
del tubo que se colocará en
ella:
Ancho: Diámetro exterior del

tubo más 10 mm.
Profundidad: Diámetro
exterior del tubo más 10 mm.
Largo: El largo de la canaleta
dependerá de la altura a que deba picarse los nichos.
NICHOS.- Son huecos hechos en las paredes de una edificación, para colocar en ellos las cajas
que contendrán los accesorios eléctricos que pondrán en funcionamiento los circuitos.
Dimensiones.- Las dimensiones de un nicho depende de las medidas que tenga la caja que se
colocará en él.
Ancho : Ancho de la caja más 30 mm.
Largo : Largo de la caja más 30 mm.
Profundidad : Fondo o profundidad de la caja más 15mm.
Observaciones:
1. Los nichos se prepararán a una altura sobre el nivel de piso terminado (NPT) la que
depende del accesorio que recepcionará.
2. La siguiente tabla nos da los niveles sobre el piso terminado para algunos accesorios.
Interruptores 1.40 mt. del NPT al eje

Tableros 1.80 mt. del NPT al borde superior
Tomacorriente
0.40 cm. del NPT al eje.
Monofásico
Tomacorriente
0.40 cm. del NPT al eje.
Trifásico para cocina
Tomacorriente en la
1.10 mt. del NPT al eje.
cocina con mostrador
Pulsador de timbre 1.40 mt. del NPT al eje.
Salida para Timbre 2.10 mt. del NPT al eje.
Salida para luminaria
2.10 mt. del NPT al eje.
en pared (braquete)
Replanteo de canaletas y nichos.- Al replantear canaletas y

nichos tenga presente lo siguiente:
1. Trace los nichos teniendo presente el tipo de caja a

colocarse y su nivel al piso terminado.
"a", "b", "c" y "d" dependerán del tipo de caja a

colocarse.
2. Trace la canaleta, teniendo en cuenta el diámetro del

tubo que colocará.
"a" dependerá del diámetro del tubo que se colocará

en la canaleta.
a = Ø + 10 mm.
NOTA: Para trazar las líneas use el tiralíneas.
1º Remarcar las líneas que delimitan el ancho de la ranura.
 Usando el cincel y la comba.
2º Abrir la ranura entre las líneas remarcadas.
 Colocando el cincel en forma inclinada para facili-

tar el corte del material.
 Usando la punta en caso de concreto.
3º Comprobar que el tubo o caja entre en la ranura con

holgura.
 Profundizando la ranura en los lugares que

sobresale el tubo.
Precauciones:
 Use anteojos de protección y colóquese de espalda al viento.

 Use un cincel bien afilado y sin rebabas en la cabeza.
OPERACION: "PREPARAR MORTERO"
Definición.- Es la operación que consiste en mezclar cemento, arena y agua en proporciones

definidas.
En la dosificación de un mortero de cemento se puede usar uno de los siguientes métodos:
a. Por peso
b. Por volúmenes conocidos de los envases de cemento (bolsa) y volúmenes medidos de la
arena.
c. Por volúmenes medidos de cemento y arena.
 El mejor método de dosificación es el primero de los señalados y es el que se emplea

en los laboratorios (diseño de mezclas, resistencia de materiales), no se emplea en las
obras por no ser práctico.
 El segundo método es el más usado en los trabajos; el cemento se mide por la
capacidad de su envase (1 bolsa de cemento equivale a 1 pie cúbico ó 28,32 litros), la
arena se mide usando depósitos referenciales (1 carretilla es igual a 2 pies cúbicos) o
preparando cajas medidoras.
NOTA: En este método es importante que las

cajas medidoras de arena se llenen siempre
de la misma manera.
 En el tercer método, tanto la arena

como el cemento se miden usando cajas
medidoras; es el menos recomendable por cuanto el cemento se esponja bastante al ser
retirado de su envase original y ser vaciado a otro depósito.
Tipos de Mortero según su Dosificación.- Según las cantidades de cemento y arena que se
mezclan se obtendrá un tipo de mortero, la dosificación más usada en albañilería, es de 1: 2 a
1: 6; morteros más fuertes se usan sólo en enlucidos y en pocas ocasiones; morteros más
pobres se usan raras veces.
Mezclado.- La arena y el cemento pueden mezclarse a mano, usando una lampa, o usando una
máquina mezcladora, conviene mezclar primero el cemento y la arena y agregar después el
agua; la mezcla debe continuarse hasta que el conjunto ofrezca un color uniforme.
Para ejecutar el mezclado en nuestro caso usamos la batea, plancha de batir, cemento, arena y
agua.
BATEA.- Es un depósito confeccionado de madera que debido a su tamaño permite ser

trasladado por una sola persona. También se confeccionan bateas de metal, cortando un
cilindro, con una altura de 15 a 30 cms. <>
Las de bateas de madera se fabrican generalmente de las

siguientes medidas:
Largo : Entre 60 y 80 cms.

Ancho : Entre 40 y 50 cms.
Altura : Entre 15 y 30 cms.
Se usan para preparar y trasladar pequeñas cantidades de mortero y pastas para la ejecución
de diversas operaciones (pañetear, tarrajear, asentar ladrillos).
 Mantenga limpia la batea, lávela después de usarla.

 No la golpee, ni la tire de niveles superiores.
 La batea de metal debe protegerse de la humedad.
 La batea de madera debe ser guardada en lugares húmedos, si fuera posible con
agua.
PLANCHA DE BATIR.- Es una herramienta manual formada por:
a. Una hoja de acero o plancha de forma trapezoidal o

triangular.
b. Un cuello de acero.
c. Un mango de madera, unido al cuello por un anillo o virola.
Existen de diferentes tamaños y formas:
a. Plancha Grande.- Se emplea en la construcción de paredes

y pavimentos. Por su forma se les llama comúnmente:
 De punta redonda
 De punta cuadrada
 Triangular
b. Plancha Pequeña o Badilejo.- Se emplea para remates y

algunos trabajos delicados, su forma es triangular, con la
punta aguda o redondeada. La plancha es delgada y algo
flexible.
 No golpear superficies u objetos con el mango.

 Mantenerla siempre limpia y protegida de la humedad.
 No corte ladrillo con la plancha de batir.
CEMENTO.- Es el material más usado en la industria de la construcción,

presenta las siguientes características:
 Material pulverulento de color gris-verde, por lo general se obtiene

por pulverización de la piedra caliza y otros componentes
arcillosos, sílice y alúmina en menor proporción, cocidos a altas
temperaturas y molidos muy finamente.
 Mezclado con agua, piedra, arena y/o hormigón, se endurece hasta adquirir gran
resistencia y cohesión.
Su resistencia efectiva la alcanza a los 28 días de haberse preparado la mezcla con los
materiales mencionados.
 El cemento gris se expende en bolsas de papel con un contenido de 42,5 Kg. de peso
que en volumen equivale a un pie cúbico, también se puede adquirir a granel.
Tipos.- Hay diferentes tipos de cementos y estos se solicitan de acuerdo a las características de
la obra.
 Tipo I : Para uso general

 Tipo II : Resistencia moderada a los sulfatos
 Tipo III : Alta resistencia inicial
 Tipo IV : Bajo calor de hidratación
 Tipo V : Alta resistencia a los sulfatos
Existen otros tipos de cemento, tales como: blanco, puzolánico, de escorias, siderúrgico y
aluminoso.
 El cemento debe almacenarse en lugares protegidos contra los agentes atmosféricos,

aislándolo de la humedad, para que no se produzca pre-hidratación.
 Debe almacenarse siempre sobre tarimas de madera.
 No use cemento a granel o el bolsa almacenados por más de 6 ó 3 meses,

respectivamente, salvo que se efectué ensayos para determinar su calidad.
ARENA.- Es un material que proviene de la desintegración

natural de las rocas en partículas pequeñas, y que arrastradas
por corrientes aéreas o fluviales se acumulan en lugares
determinados, también se obtiene por trituración de la piedra
por medios mecánicos.
La arena no se debe mojar antes de su uso, con excepción en lugares donde el viento es
continuo y fuerte.
AGUA.- Es un líquido que no tiene olor, sabor, ni color en cantidades pequeñas y verdoso en
grandes cantidades, de uso muy corriente en la industria de la construcción. Debe ser: bebible,
fresca y limpia.
 El agua no debe contener cantidades perjudiciales de aceites, óxidos, álcalis, sales,

materias orgánicas y otras sustancias que puedan ser nocivas a la pasta, mortero,
concreto o acero.
 Debe almacenarse en recipientes limpios durante períodos cortos de tiempo.
 Evitar que se contamine con sustancias nocivas, protegiendo los recipientes en forma
adecuada.
1º Depositar arena en la batea
 Midiendo con la plancha de batir, la cantidad necesaria.
Observación: Teniendo en cuenta que la proporción será de 1 : 2 (una porción de

cemento por dos de arena).
2º Esparcir cemento sobre la arena
 Teniendo en cuenta la proporción especificada.
3º Mezclar el cemento y la arena
 Usando la plancha al batir.

 Dando dos o más vueltas, hasta obtener una
mezcla de color uniforme.
4º Echar agua sobre la mezcla
 La cantidad necesaria a la proporción específica.
5º Batir la mezcla con el agua
 Usando la plancha de batir, hasta conseguir, la

plasticidad adecuada.
Observación: No use mortero bastardo (cemento,

cal, arena y agua) dado que daña las cajas galvanizadas.
OPERACION: "NIVELAR"
Definición.- Es la operación que consiste en comprobar la horizontalidad de un elemento

usando el nivel de burbuja. Se realiza en construcción para colocar en posición horizontal piezas
y/o superficies.
NIVEL DE BURBUJA.- Es un instrumento de verificación y control que está constituido por

menisco y cuerpo. Se usa para comprobar la horizontalidad o verticalidad de cualquier
elemento.
Menisco.- Es un pequeño tubo curvo de material transparente lleno

de agua u otro líquido, con una burbuja de aire. En la parte superior
tiene dos marcas con una separación igual o proporcional a la
longitud de la burbuja.
Cuerpo.- Especie de regla gruesa hecha de aluminio, madera, plástico u otro material en cuyo
interior se colocan uno, dos o más meniscos, según el uso a que esté destinado.
Tipos.- Existen variedades de niveles entre los más usados tenemos:
a) Nivel Común.- Tiene tres meniscos, uno para nivelar y dos para aplomar.
b) Nivel Torpedo.- Nivel corto de 6" de largo, tiene tres meniscos, uno para nivelar, otro
para aplomar y el tercero para colocar superficies a 45°.
c) Nivel de Hilo.- Posee un solo menisco y dos orificios o ganchos para suspenderlo en un
hilo horizontal. Se emplea para comprobar la alineación horizontal de puntos algo
distantes.
Observación: La horizontal y la vertical forman un ángulo de 90°.
 El nivel de burbuja no debe ser golpeado porque puede romperse el menisco o variar su
posición con lo cual dejaría de ser confiable.
 Procure no exponerlo al sol, porque con el cambio de temperatura el líquido del
menisco se dilata o contrae, haciendo variar el tamaño de la burbuja.
 Antes de usar el nivel compruebe su exactitud.
1º Colocar el nivel sobre el elemento a nivelar.
 Aproximadamente en el centro, cuidando que la

superficie de apoyo esté limpia y plana.
2º Observe la posición de la burbuja.
 Subiendo o bajando los extremos del elemento hasta conseguir que la burbuja del
nivel quede centrada entre sus marcas.
3º Verifique el nivel.
 Invirtiendo la posición del nivel, si la burbuja permanece centrada, el nivel es

correcto.
NOTA: Tenga presente, que cuando nivele elementos a escuadra (cajas rectangulares), la cara
perpendicular a la nivelada deberá quedar aplomada.
TENDER RED DE TUBERÍAS
LECTURA DE PLANOS
Representación Gráfica.- En un plano eléctrico, los tubos pueden ir empotrados en el suelo, en

la pared y/o en el techo, lo que se representa en el es la línea eléctrica que contendrá el tubo.
a) Empotrados en el Suelo.- La línea eléctrica que contendrá el tubo, se representa por

una línea curva entrecortada.
Corte A - A
Corte Transversal
b) Empotrados en la Pared.- La línea eléctrica que contendrá el tubo, se representa por

una línea curva continua.
ELEVACION A
c) Empotrados en el Techo.- La línea eléctrica que contendrá el tubo, se representa por

una línea curva continua.
CORTE B - B
d) Empotrados en el Techo y Pared.- La línea eléctrica que contendrá el tubo, se

representa por una línea curva continua.
CORTE B - B
Observación.- En la leyenda del plano eléctrico se indica el diámetro del tubo. En casos
excepcionales se indica sobre la línea curva.
OPERACION: "UNIR TUBERIAS"
Definición.- Es la operación que consiste en empalmar tuberías

con la finalidad de alargar su longitud o cambiar de dirección
en su tendido.
Para una mayor garantía en la unión de tuberías se utiliza

pegamento para tubos de PVC.
Pegamento para Tubos de PVC. Es un material tipo cola sintética que por sus características
permite realizar uniones a presión de tubos de PVC garantizando su hermeticidad. Lo venden
en envases cuya capacidad varía de 1/32 a 1 galón.
 Conserve el pegamento en lugares protegidos del fuego ya que es inflamable.

 Después de usarlo tápelo correctamente.
1º Limpiar los extremos de los tubos a unir.
 Quitando todo el material impregnado.
2º Echar pegamento en el extremo del tubo que se va a introducir.
 Extendiéndolo en forma homogénea y en cantidad adecuada.
3º Empalmar los tubos.
 Introduciendo el tubo en la campana, a presión y dándole medio giro hasta que

penetre en toda la campana.
Observación: En empalmes lineales no es necesario usar pegamento, solamente en curvas y

salidas a caja.
OPERACION: "UNIR TUBERIAS CON CAJAS"
Definición.- Es la operación que consiste en unir tubos a las cajas metálicas galvanizadas
mediante conexión a caja para proteger el aislamiento de los conductores.
CONECTOR.- Es un accesorio de plástico empleado en la unión de tubos de PVC a caja, se

fabrican de diferentes diámetros y sirven para evitar deteriorar el material aislante de los
conductores.
1º Introducir la tubería que se conectará a caja en una unión.
 Usando unión de PVC y dejándola al ras de la caja.
2º Colocar una conexión a caja o conector.
 Introduciéndolo en el orificio de la caja de adentro hacia afuera..
3º Conectar el embone del tubo o unión con el conector.
 Usando pegamento para tubos de PVC.
OPERACION: "FIJAR TUBERIAS"
Definición.- Es la operación que consiste en asegurar los tubos en las canaletas de una
instalación eléctrica empotrada, con una mezcla de cemento y arena.
En lo que se refiere a las tuberías que van sobre el encofrado de los techos se aseguran
amarrándolos cada cierto tramo con alambre Nº 16
1º Tapar las cajas y tuberías.
 Humedeciendo el papel de las bolsas de cemento para formar tapones y rellenar las
cajas o tuberías de manera que no penetre en ellas el mortero.
2º Sujetar con clavos las tuberías.
 Clavando en forma de equis ( X ) a distancias de 70 a 80 cms. aproximadamente.
 Cuidando no golpear la tubería.
3º Mojar las ranuras.
 Utilizando una brocha o un envase.
4º Tomar mortero con la plancha y aplicarlo en las ranuras de trecho en trecho.
 Dejándolo al ras de la superficie.

SEPARATA IIEE Modulo I

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GERENCIA ZONAL DE ICA

INSTALACIÓN DE CAJAS Y ELECTRODUCTOS

INSTALAR CIRCUITO BÁSICO

Para el buen entendimiento y la fácil comprensión de la materia a la cual nos dedicaremos a

MATERIAL.- Son elementos naturales o artificiales usados como insumo en la elaboración de un

OPERACION: "MEDIR Y MARCAR"

la ciencia y el diario vivir era necesario un sistema de medidas

Hoy en día la mayoría de los países emplean en Sistema Métrico

tiempo, etc. Estas unidades básicas se Intensidad

PREFIJOS DEL SISTEMA INTERNACIONAL

MEDIDAS DE LONGITUD.- La medición de los materiales y los trabajos que se realizan en la

DENOMINACION SIMBOLO EQUIVALENCIA

KILÓMETRO Km 1000 m – 103 m

MÚLTIPLOS HECTÓMETRO Hm 100 m – 102 m

DECÍMETRO dm 0,1 m – 10-1 m

CENTÍMETRO cm 0,01m – 10-2 m

MILÍMETRO mm 0,001 m – 10-3 m

MEDIDAS DE SUPERFICIE.- Son aquellas que sirven para medir

MEDIDAS DE VOLUMEN.- El volumen de un cuerpo es un número que indica la cantidad de

Su unidad principal es el Metro Cúbico (m3).

Condiciones de Uso y Conservación:

 Manténgala limpia y seca.

Condiciones de Uso y Conservación:

 No lo deje tirado, puede extraviarse entre los escombros

Escala.- Es una expresión que nos indica en que magnitud se ha

EQUIVALENCIA DE ESCALAS EN MEDIDAS USUALES

ESCALA 1 cm. en el papel REPRESENTA EN EL TERRENO

ESCALAS MÁS COMUNES SEGUN EL TIPO DE PLANO

ESCALA TIPO DE PLANO

ACOTACIÓN A MUROS ACOTACIÓN A EJES

Plano de Instalaciones Eléctricas.- Es la representación gráfica del sistema eléctrico de una

DESCRIPCIÓN DEL MODO OPERATORIO DE MEDIR Y MARCAR

3º Marcar el Punto Final.

Observación: Cuando la distancia a medir es mayor que la longitud de la wincha, se deberá

a) Generación por frotamiento.- Si se frotan dos materiales no

b) Generación por presión.- Los cristales de ciertos materiales, producen corriente

d) Generación por luz.- Cuando la luz incide sobre ciertos materiales

La "Célula Fotoeléctrica" es un disco metálico compuesto por tres capas de materiales.

MAGNITUDES BÁSICAS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA

a) Fuerza Electromotriz (F.E.M.).- También conocida con los nombres de Diferencia de

VOLTS = “Presión eléctrica”

Corriente eléctrica = “Paso de

Resistencia eléctrica = “Oposición al

UNIDADES DE LAS MAGNITUDES ELÉCTRICAS

a. El Voltio.- Es la unidad de la diferencia de potencial o fuerza electromotriz (F.E.M.). Un

b. El Amperio.- (Ampere). Es la unidad de medida de la intensidad de corriente eléctrica. Un

c. El Ohm.- Es la unidad de la resistencia eléctrica. Se dice que un conductor tiene una

a. Para encontrar el voltaje, conociendo la intensidad y la resistencia.

 El alma o elemento conductor

El alma o elemento conductor.- Se fabrica de cobre electrolítico de alta pureza (99,99%) y su

Cordón.- Es el conductor formado por un grupo de hilos de pequeña sección o filamentos

 SEGÚN EL NÚMERO DE CONDUCTORES:

 POR SU RECUBRIMIENTO PUEDEN SER:

Conductores Protegidos pero No Aislados.- Se emplean en redes de distribución primaria y

IDENTIFICACIÓN DEL CONDUCTOR.- El conductor está identificado en cuanto a su tamaño por

CALIBRE Y CARACTERÍSTICAS DE CONDUCTORES

CALIBRE DEL CONDUCTOR

CAPACIDADES DE CORRIENTE PERMISIBLES EN AMPERES DE LOS

INSTALACIÓN EN TUBO INSTALACIÓN AL AIRE LIBRE

CAPACIDADES DE CORRIENTE PERMISIBLES EN AMPERES DE LOS

INSTALACIÓN EN TUBO INSTALACIÓN AL AIRE LIBRE

1. Las capacidades de corriente están basadas en una temperatura ambiente de 30°C.

2. Si la temperatura ambiente máxima es superior a 30°C, se debe aplicar los factores de