TECNOLOGIA DEL CONCRETO

INFORME N° 002 – UCSS/2018-II

DE :
LUNA BASTIDAS REINER
OSCANO ZACARIAS VICTOR
ESPINOZA CASTRO JUAN
VENANCIO QUISPE MIYAGUI
CAMPOS ARIAS CHRIS

Al : Ing. Civil. Cristhian Erick Arellano Vega.

Docente del Curso- Tecnología de Concreto.

Asunto : Presentación de Informe de trabajos realizados en el Laboratorio

de Ing. Civil.

Fecha : Tarma, 15 de Setiembre del 2018.

OBJETIVO:

 informar los procesos realizados en la prácticas de laboratorio para el análisis

granulométrico y sus resultados en comparación con la norma ASTM C 33
 informar conocer el módulo de finura obtenido en ambas muestras
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1. GENERALIDADES
a. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:
En la producción del concreto, los agregados fino y grueso se mezclan
separadamente, por lo que es conveniente determinar y controlar la
granulometría de cada uno de ellos.
La norma ASTM C-33 establece una serie de requisitos para el agregado fino
y grueso con la finalidad de considerarlos aptos para su empleo en concreto.
El análisis granulométrico consiste en determinar la distribución de las
partículas de un agregado de acuerdo al tamaño de las mismas.
Para realizar el análisis granulométrico de un agregado, éste debe
encontrarse en la condición de seco en laboratorio.
El peso de la muestra de ensayo para el agregado fino debe ser de 500
gramos como mínimo y para el agregado grueso el que corresponda de
acuerdo al tamaño máximo de las partículas, siendo sus pesos los indicados
a continuación:
Tamaño máximo Peso aproximado
de las partículas de la muestra (Kg)
3/8” 9,52 mm 2
1/2” 12,7 mm 4
3/4” 19,0 mm 8
1” 25,4 mm 12
1 ½” 38,1mm 16
2” 50,8 mm 20
2 ½” 63,5 mm 25
3” 76,2 mm 45
Para muestras que pesen 5 kilogramos o más, se recomienda el empleo de
zarandas de 40 cm de diámetro.
Cuando la muestra este compuesta de agregado fino y grueso, se debe
separar previamente el agregado fino mediante el tamiz de 4,76 mm (N° 4),
luego se procede al tamizado de las dos partes resultantes; debiendo cumplir
por separado con lo establecido en las normas.

 Tamaño máximo :
Corresponde a la malla más pequeña por la que pasa la muestra
de agregado.
Se utiliza para seleccionar el agregado grueso según las
dimensiones del encofrado y el refuerzo de acero. El Reglamento
Nacional de Construcción prescribe que el tamaño máximo no
debe ser mayor de:
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- 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado;

- 1/3 del espesor de la losa;
- 3/4 de la separación mínima libre entre las varillas individuales
de refuerzo.

 Tamaño máximo nominal:

Corresponde a la malla más pequeña que produce el primer
retenido de la muestra. Mayor al 5%
Se considera generalmente como referencia de la granulometría.

 Determinación:
La granulometría de un agregado, se expresa generalmente en
porcentaje retenido o porcentaje que pasa el material en cada tamiz de la
serie seleccionada.
Sea:
Ps = Peso de la muestra seca.
Pi = Peso retenido en el tamiz i
Porcentaje retenido en el tamiz i = (Pi / Ps) x 100
Porcentaje que pasa el tamiz i = 100 – Porcentaje retenido acumulado en i
Designación y dimensiones de los tamices

Designación Dimensiones (mm)

3” 76,2

2 ½” 63,5

2” 50,8

1 ½” 38,1

1” 25,4

3/4” 19,0

1/2” 12,7

3/8” 9,52

1/4” 6,35

N° 4 4,76

N° 8 2,38

N° 16 1,19

N° 30 0,595

N° 50 0,297

N° 100 0,149

N° 200 0,074
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 Granulometría del agregado fino

El Reglamento Nacional de Construcción especifica la granulometría de
la arena en concordancia con las normas de ASTM, debiendo estar
graduada entre los siguientes límites:

Requisitos Granulométricos del Agregado Fino

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

9,52 mm (3/8") 100
4,76 mm (Nº 4) 95 a 100
2,36 mm (Nº 8) 80 a 100
1,18 mm (Nº 16) 50 a 85
595 micrones (Nº 30) 25 a 60
297 micrones (Nº 50) 10 a 30
149 micrones (Nº 100) 2 a 10

Nota: La norma ASTM, exceptúa los concretos preparados con más de

300 kg de cemento por metro cúbico del porcentaje mínimo requerido
para el material que pasa las mallas N°50 y N°100 que, en este caso,
puede reducirse a 5 y 0 respectivamente.

b. MÓDULO DE FINURA.-
El módulo de finura de un agregado, podemos definirlo como un factor empírico
el cual nos da una idea del tamaño promedio ponderado de las partículas de una
muestra de agregado, se aplica tanto al agregado fino como al grueso.
Se obtiene por la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la muestra,
en cada uno de los tamices especificados y dividiendo la suma entre 100.
Los tamices especificados son: 3”, 1 ½”,3/4”, 3/8”, N°4, N°8, N°16, N°30, N°50
y N°100.
La norma ASTM lo incorpora en las regulaciones del agregado fino y establece
que debe tener un módulo de finura no menor de 2,30 ni mayor que 3,10; además
el módulo de finura del agregado fino no debe variar en más o menos 0,20 de la
base del módulo para una mezcla de concreto, por lo que se deberá realizar los
ajustes correspondientes.

c. Referencias normativas
2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 339.047: 1979 HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones y terminología

relativas al hormigón

2.1.2 NTP 350.001: 1970 Tamices de ensayo

2.1.3 NTP 400.010: 2000 AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras

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2. DATOS OBTENIDOS
a. Agregado fino

ABERTURA PESO % % RETENIDO % QUE

TAMIZ Nº
(mm) RETENIDO (gr) RETENIDO ACUMULADO PASA
3/4" 19.050 0 0 0 100
3/8" 9.520 0 0 0 100
1/4" 6.300 157.52 15.77 15.77 84.23
Nº 4 4.750 94.87 9.50 25.27 74.73
Nº 8 2.360 180.83 18.10 43.37 56.63
Nº 10 2.000 35.36 3.54 46.91 53.09
Nº 12 1.700 35.12 3.52 50.43 49.57
Nº 16 1.180 75.87 7.60 58.02 41.98
Nº 20 0.850 74.19 7.43 65.45 34.55
Nº 30 0.600 77.44 7.75 73.20 26.80
Nº 40 0.425 83.27 8.34 81.54 18.46
Nº 50 0.300 62.29 6.24 87.77 12.23
Nº 60 0.250 33.09 3.31 91.09 8.91
Nº 80 0.180 49.88 4.99 96.08 3.92
Nº 100 0.150 7.42 0.74 96.82 3.18
Nº 200 0.075 25.11 2.51 99.34 0.66
Fondo 6.62 0.66 100.00 0
TOTAL error (%) 0.112 998.88
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AGREGADO FINO
ABERTURA PESO % % RETENIDO % QUE
TAMIZ Nº LIMITE LIMITE
(mm) RETENIDO (gr) RETENIDO ACUMULADO PASA
INFERIOR SUPERIOR
3/4" 19.050 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00
3/8" 9.520 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00
1/4" 6.300 157.52 15.75 15.75 84.25
Nº 4 4.750 94.87 9.49 25.24 74.76 95.00 100.00
Nº 8 2.360 181.95 18.20 43.43 56.57 80.00 100.00
Nº 10 2.000 35.36 3.54 46.97 53.03

Nº 12 1.700 35.12 3.51 50.48 49.52

Nº 16 1.180 75.87 7.59 58.07 41.93 50.00 85.00
Nº 20 0.850 74.19 7.42 65.49 34.51
Nº 30 0.600 77.44 7.74 73.23 26.77 25.00 60.00
Nº 40 0.425 83.27 8.33 81.56 18.44
Nº 50 0.300 62.29 6.23 87.79 12.21 5.00 30.00
Nº 60 0.250 33.09 3.31 91.10 8.90
Nº 80 0.180 49.88 4.99 96.09 3.92
Nº 100 0.150 7.42 0.74 96.83 3.17 0.00 10.00
Nº 200 0.075 25.11 2.51 99.34 0.66 0.00 0.00
Fondo 6.62 0.66 100.00 0.00
1000 100.00

TOTAL
ERROR 1.12 M.F. 3.84589
CORRECCIÓN 181.95
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3. CONCLUSIONES
Tras haber hecho el proceso para la el análisis granulométrico y haber
llevado acabo dicho análisis concluimos que, nuestro agregado fino no
cumple con lo estipulado de la norma ASTM-C33, por lo que su uso no es
apto.

4. RECOMENDACIONES
 Se recomendaría utilizar la balanza de precisión en gramos para trazar
la cantidad de muestra para el estudio.
 Para determinar si la muestra cumple con los estándares de la norma
ASTM-C33, lo podemos hacer en el cuadro o mediante el grafico.

ANEXOS

PESADO DE RETENIDOS TAMIZADO DEL AGREGADO